Oberflächen schleifer zum verkauf

Arten von Flachschleifmaschinen

Zum Verkauf stehende Flachschleifmaschinen sind wichtige Werkzeuge, um eine glatte Oberfläche auf ebenen Flächen zu erzeugen. Sie arbeiten, indem sie kleine Materialmengen von einem Werkstück abtragen, wodurch es eben und plan wird. Es gibt viele verschiedene Arten von Flachschleifmaschinen mit speziellen Merkmalen für verschiedene Bedürfnisse in der Fabrik. Käufer müssen diese Typen verstehen, bevor sie eine industrielle Flachschleifmaschine für die Fabrik kaufen.

Alle Arten von Flachschleifmaschinen haben ähnliche Grundteile. Sie haben eine Schleifscheibe, eine Plattform für das zu schleifende Teil (genannt Arbeitstisch), Seitenstützen und Führungen, die die oberen und unteren Teile miteinander verbinden und das Bewegen des Arbeitstisches ermöglichen. Die Schleifscheibe ist in verschiedenen Größen erhältlich und das Hauptteil, das das Schleifen durchführt. Sie wird mit Strom betrieben und dreht sich mit hoher Geschwindigkeit. Eine unebene Arbeitsfläche kann mit Hilfe der Plattform und anderer Teile, die ein leichtes Bewegen ermöglichen, glatt gemacht werden.

Hier ist eine Liste der wichtigsten Typen und Variationen:

• Maschine mit horizontaler Spindel: Diese Flachschleifmaschine hat eine horizontal montierte Schleifscheibe. Der Arbeitstisch bewegt sich vertikal und horizontal, um die Arbeitsposition in Bezug auf die Schleifscheibe zu verändern. Die Flachschleifmaschine mit horizontaler Spindel hat eine hohe Produktionsrate und kann problemlos ebene, parallele Oberflächen schleifen. Sie ist speziell für das Abrichten von Oberflächen und das Schleifen von Nuten konzipiert und kann die Bearbeitung von Aluminium und anderen Nichteisenmetallen problemlos bewältigen. Viele ältere horizontale Schleifmaschinen produzierten über 100 Teile pro 8-Stunden-Schicht. Deshalb ist sie in vielen Fabriken sehr beliebt.
• Universalschleifmaschinen: Sie sind vielseitige Schleifmaschinen, die sowohl ebene als auch gewinkelte Oberflächen schleifen können. Ihre Schleifköpfe können geschwenkt werden, um Werkstücke in verschiedenen Winkeln zu schleifen. Diese Flexibilität macht die Maschinen für eine Vielzahl von Schleifarbeiten geeignet.
• Rotary-Flachschleifmaschinen: Rotary-Schleifmaschinen haben einen kreisförmigen, festen Arbeitstisch, auf dem das Werkstück befestigt ist. Die Schleifscheibe fährt herunter, um das Werkstück zu schleifen, während sich der Tisch dreht. Rotary-Flachschleifmaschinen sind sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Spindelkonfiguration erhältlich. Horizontale Rotary-Schleifmaschinen haben eine horizontal montierte Schleifscheibe, die die Form eines Viertelkreises annimmt. Vertikale Spindel-Rotary-Flachschleifmaschinen haben eine vertikal montierte Schleifscheibe, die einer Topspin-Bewegung ähnelt. Rotary-Schleifmaschinen eignen sich für das hochpräzise Schleifen von kleinen bis mittleren runden Werkstücken. Rotary-Flachschleifmaschinen mit horizontalen Spindeln sind besser für ebene Werkstücke geeignet, während die mit vertikalen Spindeln ideal für das Innenschleifen von Bohrungen oder Hohlräumen geeignet sind.
• Halbautomatische Maschinen: Sie verfügen über automatische Vorschub- und Tischvorschubgeschwindigkeiten, die in der Regel zwischen 1 und 15 Mikrometern pro Durchgang liegen. Der Bediener legt das Werkstück manuell auf den Tisch, während die Maschine den Vorschub und die seitlichen Bewegungen der Schleifscheibe automatisch steuert.
• Automatische Schleifmaschinen: Sie sind in der Regel mit CNC-Systemen (Computer Numerical Control) ausgestattet, die eine Präzision von 0,1 Mikrometern bieten können. Diese Schleifmaschinen verfügen über vollautomatische Schleifzyklen und sind in der Regel für die Massenproduktion ausgelegt.
• Flachschleifmaschinen: Im Gegensatz zu Universalschleifmaschinen, die sowohl ebene als auch gewinkelte Oberflächen schleifen können, schleifen Flachschleifmaschinen nur ebene Oberflächen. Sie sind einfacher und können günstiger sein als Universalschleifmaschinen.

Spezifikationen und Wartung von Flachschleifmaschinen zum Verkauf

Spezifikationen

• Maximale Schleiflänge: Sie variiert in der Regel bei verschiedenen Arten von Flachschleifmaschinen. So liegt die maximale Schleiflänge für Tisch-Flachschleifmaschinen zum Verkauf bei etwa 250 mm, während sie bei bodengebundenen Flachschleifmaschinen zum Verkauf über 2000 mm erreichen kann.
• Maximale Schleifbreite: Ähnlich wie die Schleiflänge variieren die maximalen Schleifbreiten je nach Flachschleifmaschine zum Verkauf. Am Beispiel der Tischschleifmaschinen liegt die maximale Schleifbreite in der Regel bei etwa 150 mm, während sie bei einigen bodengebundenen Modellen über 500 mm betragen kann.
• Maximale Schleifdicke: Die Schleifdicke liegt bei Flachschleifmaschinen zum Verkauf am Markt in der Regel zwischen 3 mm und 15 mm.
• Spindelgeschwindigkeit: Die Spindelgeschwindigkeit für Flachschleifmaschinen zum Verkauf liegt in der Regel bei etwa 2.000 bis 7.000 U/min.
• Motorleistung: Die Motorleistung beträgt in der Regel 1,5 kW bis 11 kW.
• Gesamtabmessungen: Zum Beispiel 1.300 * 900 * 1.450 mm für eine gängige bodengebundene Flachschleifmaschine.

Wartung

• Reinigung: Das Reinigen der Maschinenkomponenten ist immer der erste Schritt in der Wartung. Es hilft, alle Ablagerungen oder Partikel, insbesondere die, die an der Schleifscheibe haften, zu entfernen. Benutzer können eine Bürste oder einen Luftkompressor verwenden, um schwer zugängliche Bereiche zu reinigen.
• Schmierung: Schmierung ist einer der wichtigsten Wartungsprozesse. Das regelmäßige Auftragen geeigneter Schmieröle oder -fette auf die beweglichen Teile und Gleitflächen der Flachschleifmaschine ermöglicht einen reibungslosen Betrieb über einen längeren Zeitraum und minimiert das Risiko von Verschleiß durch Reibung. Benutzer müssen daran denken, altes oder getrocknetes Schmiermittel zuerst abzuwischen, bevor sie neu hinzugefügtes Fett auftragen. So wird eine bessere Haftung und Spreitung des frischen Stoffes sichergestellt. Schmieren Sie unter anderem Führungen, Lager und Zahnstangen.
• Regelmäßige Wartung der Schleifscheiben: Schleifscheiben gehören zu den nützlichsten und empfindlichsten Teilen einer Flachschleifmaschine. Die regelmäßige Wartung umfasst möglicherweise die Überprüfung auf Risse, Absplitterungen oder Anzeichen für mögliche Schäden; die Auswuchtung ihrer Gewichtsverteilung, um Vibrationen während des Betriebs zu vermeiden; das Abrichten der Oberflächen, um die Ebenheit wiederherzustellen und gleichzeitig die Oberflächenqualität der Werkstücke zu verbessern; und den Austausch der Scheiben, wenn sie über die in den Richtlinien der Hersteller festgelegten Grenzen hinaus verschlissen sind.
• Überprüfung auf Ausrichtung: Regelmäßig müssen Benutzer die Ausrichtung der Flachschleifmaschine überprüfen, um eine präzise Schleifleistung zu gewährleisten und reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen, wenn sie immer wieder verwendet wird. Einige gängige Methoden zur Ausrichtung umfassen die Verwendung von Präzisionswinkeln oder Wasserwaagen, wobei das Ausrichten des Schleifkopfes im Mittelpunkt steht; die Überprüfung der Kopfbewegung entlang der Führungen; das Einstellen der Neigungswinkel, bis sie die gewünschten Positionen erreicht haben; und andere. Wenn eine Fehlausrichtung festgestellt wird, kann die Korrektur dieser Fehler durch eine der folgenden Maßnahmen erfolgen: Kalibrieren, Neupositionieren oder Feinjustieren, so dass durch Schleifaktionen, die von Schleifmaschinen durchgeführt werden, beabsichtigte Ebenflächen auf Werkstücken erzeugt werden.

Anwendungen von Flachschleifmaschinen

Die Schleiffläche der Maschine ist in der Lage, Oberflächen zu bearbeiten, die von 10 mm bis etwa 3 m Durchmesser reichen. Teile wie der Sockel, das Schwungrad und die Getriebe sind Routinearbeiten auf der Schleiffläche der Maschine. Bohrungsflächen, innere radiale Bereiche und eine Vielzahl anderer flacher innerer und äußerer Formen und Oberflächen können ebenfalls mit der Flachschleifmaschine geschliffen werden.

Der Hauptzweck einer Flachschleifmaschine besteht darin, unnötiges Metall von flachen und runden inneren und äußeren Oberflächen zu entfernen. Getreide- und andere Lebensmittelverarbeitungsbereiche sowie einige der runden Oberflächen, die an landwirtschaftlichen und maritimen Geräten zu finden sind, könnten manchmal die großen Oberflächen sein, die geschliffen werden müssen. Anstatt eine Flachschleifmaschine zu verwenden, ist es besser, für das lokale Schleifen einen kleinen Handschleifer oder einen Profil-Carborundumstab zu verwenden.

Flachschleifmaschinen mit feinen Schleifscheiben sollten für das Präzisionsschleifen verwendet werden, was in der Regel bedeutet, dass Toleranzen bis zu wenigen Tausendstel betragen können, wobei ein Feinschliff mit einer feinen Scheibe bis zu etwa einem halben Mil beträgt, wenn eine sehr feine Scheibe verwendet wird. Flachschleifmaschinen graben schneller mit groben Schleifscheiben, aber die Toleranzniveaus sind etwas geringer, bis zu wenigen Tausendstel mehr. Hin- und Herschleifen kann verwendet werden, um das Präzisionsschleifen anzuzeigen; kreisförmige Bewegungen werden in der Regel für gröbere Schleifmethoden verwendet. Vermeiden Sie beim Schleifen mit grobem Korn übermäßige Kratzer auf der geschliffenen Oberfläche, da dies auf übermäßiges Schleifen hinweist.

Unnötiges Metall kann von einer Oberfläche mit einer Flachschleifmaschine entfernt werden, indem man sie markiert, was in der Regel ein kreisförmiges oder quadratisches Muster sein kann, das auf der zu schleifenden Oberfläche umrissen wird. Um eine ebene Schleiffläche mit einer Flachschleifmaschine zu erzeugen, verwenden Sie einen Profilstein, um die gewünschten Umrisse auf der Schleiffläche zu verfolgen, und schleifen Sie nur ab, wenn die gewünschten Umrisse verfolgt wurden. Seien Sie äußerst vorsichtig beim Umgang mit der elektrischen Komponente einer Flachschleifmaschine, da möglicherweise eine Reparatur des Wassersystems erforderlich ist.

Wenn Sie nach einem OEM-Anbieter von Flachschleifmaschinen suchen, ist es immer besser, einen Anbieter mit einer ordnungsgemäßen Garantie und einem stärkeren Service-Support-Netzwerk zu suchen, der sich in Bezug auf das Maschinenwissen besser auskennt. Es wird auch empfohlen, vor dem Kauf eine Demo vom Anbieter zu erhalten, um sich mit den Oberflächen vertraut zu machen, die damit geschliffen werden, und mit allen anderen Teilen der Maschine, die man möglicherweise kennen muss, um sie korrekt und sicher zu bedienen.

Wie Sie Flachschleifmaschinen zum Verkauf auswählen

Berücksichtigen Sie die folgenden Faktoren bei der Auswahl einer benzinbetriebenen Flachschleifmaschine zum Verkauf für den Wiederverkauf.

• Arten von Flachschleifmaschinen

  Überprüfen Sie die verschiedenen Arten von Flachschleifmaschinen, die auf dem Markt sind, ihre Besonderheiten und was sie den Verbrauchern bieten können.

• Schleifscheibendurchmesser und Leistung

  Unternehmen bevorzugen in der Regel Flachschleifmaschinen mit großen Schleifscheibendurchmessern und mehr Leistung, die schnellere Produktionsgeschwindigkeiten und eine größere Kapazität ermöglichen. Flachschleifmaschinen mit 6-12 PS sind ausreichend und können größere Motoranforderungen erfüllen. 3-Phasen-Elektro-Flachschleifmaschinen eignen sich für höhere Leistungen. Eine 2-PS-Flachschleifmaschine hat einen geraden Schleifscheibendurchmesser von 4x3x1 Zoll. Maschinen mit höherer Leistung können Schleifscheiben mit einem Durchmesser von bis zu 20 Zoll verwenden.

• Zylindrische Oberflächen

  Achten Sie darauf, ob zylindrische Oberflächen mit der Maschine geschliffen werden können oder nicht, da dies für einige Menschen ein entscheidendes Verkaufsargument sein kann.

• Staubabsaugsysteme

  Ein integrierter oder tragbarer Staubabscheider ist für den Wiederverkauf hilfreich, da er den Arbeitsplatz sauber hält und die Gesundheit des Bedieners schützt.

• Zusätzliche Funktionen

  Ziehen Sie den Kauf zusätzlicher Funktionen wie LED-Leuchten, Laserführungen, Zusatzgriffen, variablen Geschwindigkeiten, verstellbaren Tischverriegelungen und Leistungsanzeigen in Betracht. Kunden werden diese Annehmlichkeiten zu schätzen wissen, was den Verkauf einfacher macht.

• Größe der Flachschleifmaschine

  Flachschleifmaschinen sind in verschiedenen Größen erhältlich. Kleinere Versionen sind ideal für Heimwerkstätten, größere Modelle sind eher für professionelle Industrien geeignet.

Flachschleifmaschinen zum Verkauf Fragen & Antworten

F: Mit welchen Materialien sind Flachschleifmaschinen zum Verkauf kompatibel?

A: Flachschleifmaschinen wurden in erster Linie für das Schleifen von Metallen entwickelt. Dennoch können einige Flachschleifmaschinen zum Verkauf mit diamantbesetzten Schleifscheiben verschiedene Materialien schleifen, darunter Keramik, Verbundwerkstoffe, Marmor und Glas.

F: Flachschleifmaschinen zum Verkauf werden mit welchen Arten von Schleifscheiben geliefert?

A: Flachschleifmaschinen zum Verkauf werden in der Regel mit Schleifscheiben aus Siliziumkarbid oder Aluminiumoxid geliefert. Käufer können jedoch Flachschleifmaschinen mit diamantbesetzten oder CBN-Schleifscheiben anfordern.

F: Welche Sicherheitsvorkehrungen werden für Flachschleifmaschinen zum Verkauf empfohlen?

A: Verwenden Sie beim Betrieb einer industriellen Flachschleifmaschine immer persönliche Schutzausrüstung (PSA) wie Schutzbrillen, Masken und Gehörschutz. Schutzbrillen schützen Benutzer vor Ablagerungen und Staub. Masken und Atemschutzgeräte schützen sie vor dem Einatmen schädlicher Partikel, während Gehörschutz die Lärmbelastung minimiert.

F: Haben alle horizontalen Flachschleifmaschinen zum Verkauf die gleiche Schleifkapazität?

A: Nein, horizontale Schleifmaschinen zum Verkauf haben nicht die gleichen Fähigkeiten. Ihre Schleifkapazität hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Modell, Größe und Leistung.