Neue oberflächen schleifer zum verkauf

Arten von neuen Flachschleifmaschinen zum Verkauf

Industrielle Schleifmaschinen werden in vielen Anwendungen zum Oberflächenfräsen eingesetzt, insbesondere bei der Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen. Käufer finden verschiedene Arten von Flachschleifmaschinen zum Verkauf, wenn sie durch Angebote auf B2B-Plattformen wie Cooig.com suchen. Die folgende Tabelle fasst die gängigsten Typen und ihre Merkmale zusammen.

• Werkzeugmaschinen-Flachschleifmaschine

  Diese Flachschleifmaschine ist in eine Metallschneidemaschine integriert. Sie arbeitet mit einem Arbeitstisch, der gedreht und geneigt werden kann. Die Schleifscheibe arbeitet mit vertikalen Schnitten, die hochpräzise Oberflächenschnitte auf dem zu fräsenden Metallblock erzeugen. Ein Werkzeugmaschinen-Schleifflächenmodul schneidet Material mit einem integrierten Modul. Die Module ersetzen den vorhandenen Arbeitstisch oder die Sägekette, was bei der Oberflächenfräsung üblich ist. Das Schleifflächenmodul kann Bearbeitungsaufgaben unabhängig voneinander ausführen, wie z. B. das Schleifen von Metalloberflächen, ohne dass ein vorheriger Wechsel des Arbeitstisches erforderlich ist.

• Horizontale Spindel mit einem Block-Arbeitstisch

  Diese Flachschleifmaschine ist kompakt und verfügt über eine horizontale Spindel. Ihr Hauptmerkmal ist ein blockförmiger Arbeitstisch, der es den Bedienern ermöglicht, an rechteckigen und anderen Blockformen zu arbeiten. Sie verfügt über weniger komplexe Teile und wird oft manuell bedient. Daher ist sie erschwinglicher als andere Schleifmaschinen mit automatischen horizontalen Spindeln.

• Zylinderschleifmaschinen

  Schleifmaschinen sind allgemein für ihre Einfachheit beim Schneiden von zylindrischen Formen bekannt. Flachschleifmaschinen für zylindrische Formen sind häufiger und leichter zu finden. Eine zylindrische Flachschleifmaschine führt parallele Schnitte an stiftförmigen Werkstücken aus. Einige Flachschleifmaschinen für rechteckige Objekte haben jedoch eine automatische Spindel, die das Rechteck horizontal schleift.

• Automatische Spindel

  Die automatische Spindel an einer Flachschleifmaschine erledigt die gesamte Arbeit ohne Eingreifen des Bedieners. Diese Funktion ist in industriellen Umgebungen entscheidend, in denen große Werkstücke mit der gleichen Oberfläche geschliffen werden müssen.

Spezifikation und Wartung von neuen Flachschleifmaschinen zum Verkauf

Spezifikation

• Kapazität

  Sie haben spezifische Schleifkapazitäten entsprechend ihrem Gewicht. Sie können Oberflächenschleifen mit einer maximalen Breite von etwa 10 bis 50 Zoll anbieten.

• Leistung

  Die Leistung einer Flachschleifmaschine wird in Pferdestärken (PS) gemessen. Neue Flachschleifmaschinen zum Verkauf können je nach Maschinengröße und Schleifkapazität eine Leistung von 1 PS bis 10 PS haben. Kleinere Schleifmaschinen haben etwa 1 bis 3 PS, während größere Schleifmaschinen bis zu 10 PS haben können.

• Geschwindigkeit

  Ihr Tisch fährt mit einer Schleifgeschwindigkeit von 100 bis 2500 mm/min hin und her. Flachschleifmaschinen können Spindeldrehzahlen von 1500 bis 20000 U/min bieten. Eine höhere Drehzahl trägt zu einem besseren Oberflächenfinish bei.

• Vorschub

  Flachschleifmaschinen können automatische, manuelle oder hydraulische Vorschuboptionen haben. Der automatische Vorschub kann bei verschiedenen Modellen unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten haben.

• Steuerungen

  Sie können manuelle, hydraulische oder CNC-Steuerungen haben. CNC-Flachschleifmaschinen sind präziser als andere Steuerungstypen.

• Räder

  Der Durchmesser und die Dicke der Schleifscheiben variieren je nach Konstruktion und Kapazität der jeweiligen Schleifmaschine. Normalerweise haben die Scheiben einen Durchmesser von 200 mm bis 300 mm und eine Dicke von 10 mm bis 60 mm.

• Kühlmittel

  Flachschleifmaschinen verfügen in der Regel über Kühlsysteme, um die Werkstücke und Schleifscheiben während des Schleifens zu kühlen. Es trägt auch dazu bei, die Genauigkeit des Oberflächenfinishs zu erhalten.

Wartung

• Reinigung:

  Die Bediener sollten die Arbeitsfläche und die Schleifscheibe reinigen, um alle Ablagerungen und Staub unverzüglich zu entfernen. Verwenden Sie kein Wasser, da es den Kern der Schleifscheibe beschädigen kann. Verwenden Sie stattdessen Druckluft, um alle Partikel wegzublasen, die sich möglicherweise auf der Scheibe befinden.

• Schmierung:

  Schmieren Sie die beweglichen Teile, einschließlich der Führungen, Kugelschrauben und Zahnstangen, mit hochwertigem Fett oder Schmieröl. Tragen Sie eine dünne Ölschicht auf die Tischführung auf, da dies dazu beiträgt, die Maschine sauber zu halten und den Ölverbrauch zu reduzieren.

• Hydrauliksystem:

  Überprüfen Sie bei Flachschleifmaschinen mit Hydrauliksystemen regelmäßig die Hydraulikflüssigkeit und füllen Sie sie bei Bedarf nach. Tauschen Sie den Filter aus und überprüfen Sie die Hydraulikschläuche regelmäßig auf Beschädigungen oder Lecks.

• Kühlmittel:

  Wenn die Flachschleifmaschine über ein Kühlsystem verfügt, überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand und füllen Sie ihn bei Bedarf nach. Reinigen Sie den Kühlmittelbehälter und den Filter, um ein Verstopfen der Pumpe zu vermeiden.

• Regelmäßige Inspektion:

  Überprüfen Sie die Schleifscheibe regelmäßig auf Risse oder Beschädigungen und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Überprüfen Sie alle Elektrokabel und Verbindungen, um sicherzustellen, dass sie sicher und in gutem Zustand sind.

Wo man neue Flachschleifmaschinen zum Verkauf einsetzen kann

Die Anwendung von Flachschleifmaschinen ist zwar nicht weit verbreitet, aber dennoch bedeutend, insbesondere in Fabriken und Werkstätten, in denen Metallarbeiten ausgeführt werden. Unternehmen, die sich mit der Herstellung von Metallteilen, Bauteilen und Stücken befassen, die hochgenau und präzise sein müssen, werden auf eine Flachschleifmaschine nicht verzichten können.

• Werkzeug- und Formenbauer: Im Allgemeinen müssen Werkzeug- und Formenbauer mit Werkzeugen arbeiten, wie der Name schon sagt, und sogar als Werkstücke während des Schleifens von Oberflächen. Daher müssen sie beim Herstellen oder Warten von Werkzeugen und Formen möglicherweise eine Schleifmaschine in Betracht ziehen, um ein hochwertiges Finish zu erzielen. Flachschleifmaschinen werden auch häufig von Werkzeug- und Formenbauern eingesetzt und können auch von anderen Handwerkern als Qualitätskontrollmaßnahme verwendet werden, insbesondere um eventuelle Mängel wie Grate an den Oberflächen vorheriger bearbeiteter Teile zu glätten.
• Teilefertigung: Flachschleifmaschinen fertigen nicht nur Werkzeuge und Formen. Sie sind auch hervorragend geeignet für die Herstellung von Fertigungsteilen. Während die meisten vielleicht dachten, dass sie nur für die Metallindustrie geeignet sind, eignen sich Flachschleifmaschinen hervorragend für die Herstellung aller Arten von Metallteilen. Hydraulische Flachschleifmaschinen stehen häufig auf den Listen der Hauptmaschinen von Teileherstellern. Hydraulische Flachschleifmaschinen sind automatisch und daher viel einfacher zu bedienen als manuelle Maschinen, die ständig herausfordernd sind und viel Geschick erfordern, um damit zu arbeiten.

• Luftfahrtindustrie: Die Luftfahrtindustrie ist ein direktes Anwendungsgebiet für Flachschleifmaschinen. Wie bereits erläutert, ist es bei Flachschleifmaschinen unerlässlich, genaue und präzise Metallarbeiten zu erzielen. Bei der Bearbeitung von Metallen mit sehr hoher Toleranz möchte man sich mit weniger zufrieden geben. Flachschleifmaschinen können verschiedene Materialien verarbeiten, von Edelstahl bis hin zu Aluminiumlegierungen.

• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie ist eine weitere Branche, die in der Regel hochpräzise und genaue Arbeiten ausführt, die sich perfekt für Flachschleifmaschinen eignen. Flachschleifmaschinen gibt es auch in verschiedenen Ausführungen. Automobilhersteller können leicht eine finden, die ihren Bedürfnissen und Vorlieben entspricht. Flachschleifmaschinen werden in der Automobilindustrie für verschiedene Aufgaben eingesetzt, darunter das Schleifen der Oberfläche von Karosserieteilen, Motorteilen und anderen Bauteilen.

• Reparaturwerkstätten und Aufarbeitungszentren: Die Flachschleifmaschine ist auch die Maschine der Wahl für Personen, die alte Produkte aufarbeiten, und Reparaturwerkstätten, die ähnliche Dienstleistungen anbieten. Eine Flachschleifmaschine kann dazu beitragen, abgenutzte Teile durch Entfernen einer sehr dünnen Schicht von der Oberfläche des zu reparierenden Teils wieder in Betrieb zu nehmen. Die Aufarbeitung alter, geschliffener und aufgearbeiteter Teile spart Herstellern und Reparaturzentren viel Geld und ist daher eine wirtschaftliche Option.

So wählen Sie neue Flachschleifmaschinen zum Verkauf aus

Eine neue Flachschleifmaschine ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungseinheiten, und die Wahl einer neuen Maschine ist eine intelligentere Entscheidung, als sich für gebrauchte Maschinen oder Maschinen zu entscheiden, die möglicherweise nicht von guter Qualität sind. Achten Sie immer darauf, die Maschine vor dem endgültigen Kauf gründlich zu inspizieren. Eine funktionierende Flachschleifmaschine hat einen großen Einfluss auf die Gesamtqualität des hergestellten Produkts, insbesondere in Bezug auf präzises Schneiden und Schleifen.

Überprüfen Sie die Rohrleitungen, Drähte und elektrischen Anschlüsse der Flachschleifmaschine. Alle Anzeichen von Öllecks oder beschädigten Drähten sollten ein Warnsignal gegen den Kauf sein. Eine hochwertige Legierung, die bei der Herstellung von Flachschleifmaschinen verwendet wird, sorgt für Langlebigkeit des Produkts. Richten Sie den Scheinwerfer auf den Sockel, den Tisch und die Schleifteile, um festzustellen, ob sie aus einer solchen Legierung bestehen, da sie von dem Unternehmen verwendet werden müssen. Untersuchen Sie die Leistung der eingesetzten Flachschleifmaschine und prüfen Sie, ob sie Ihren Bedürfnissen entspricht. Es wurde bereits erwähnt, aber es kann nicht genug betont werden, dass das Stichwort verwendet wird. Es hilft bei Seitenleistenanzeigen für Online-Käufe und -Verkäufe.

Eine neue Flachschleifmaschine ist sehr wichtig für jede Art von Industrie, die für die Bearbeitung oder Formung von Eisen und Stahl in präzise Formen arbeiten muss, die für militärische Ausrüstung, Automobile, Hightech-Maschinenteile und auch die Teile von Flachschleifmaschinen selbst benötigt werden. Es ist wichtig, diese Marktnachfrage im Auge zu behalten, wenn man in den Verkauf von Flachschleifmaschinen oder anderen Industrien einsteigen möchte. Wenn man weiß, was eine Industrie benötigt, um in einem bestimmten Bereich zu funktionieren, ist es einfach, ihr Produkte zu liefern, die für den Zweck nützlich sind, für den sie gewünscht werden.

F&A

F1: Gibt es Risiken, die mit der Investition in gebrauchte Flachschleifmaschinen verbunden sind?

A1: Gebrauchte Flachschleifmaschinen werden möglicherweise nicht mit Herstellergarantien geliefert. Daher haben sie eine unbekannte Geschichte und können ohne Vorankündigung ausfallen. Die Preisverhandlung für eine zum Verkauf stehende Flachschleifmaschine ist auch schwieriger, wenn die Integrität und Funktionalität der Maschine in Frage gestellt werden.

F2: Warum sind neue Flachschleifmaschinen vorzuziehen?

A2: Die neue Flachschleifmaschine verfügt über verbesserte Technologien wie automatisierte Funktionen, und die Teile der Maschine sind in einwandfreiem Zustand. Die Leistung wird mit einer neuen Maschine schneller und effizienter sein, und es besteht keine Gefahr von Fehlfunktionen oder Ausfällen, die durch Abnutzung und Verschleiß entstehen.

F3: Welche Arten von Flachschleifmaschinen sind am beliebtesten?

A3: Die neuen Maschinen, die die meiste Aufmerksamkeit erregen, sind horizontale und vertikale Schleifmaschinen. Käufer möchten Informationen über die Antriebe der Maschine, die Art der Arbeit, die sie ausführen kann, und das Maß an Automatisierung und Genauigkeit, das sie bieten kann.

F4: Wie wirken sich neue Flachschleifmaschinen auf die Oberflächenqualität aus?

A4: Neue Flachschleifmaschinen erreichen ein hochwertiges Oberflächenfinish. Je nach gewünschtem Rauheitsgrad können sie glatte bis mittelrauhe Oberflächen erzeugen. Die Oberflächenqualität wird durch die Art der verwendeten Schleifscheibe und die angewandte Schleiftechnik bestimmt.

F5: Wie profitieren Unternehmen von der neuen Technologie in Flachschleifmaschinen?

A5: Die neueste Technologie hat die Maschine einfacher zu bedienen, präziser und schneller gemacht. Änderungen in der Automatisierung bedeuten, dass Bediener mehr in einem Tag erreichen können, ohne umfangreiche Schulungen. Dazu gehören CNC-Flachschleifmaschinen, die computergesteuert sind. Weitere Funktionen sind Touchscreen-Bedienelemente und das Speichern von Arbeitseinstellungen in der Cloud.