Schlamm misch trichter

Arten von Schlammmischbehältern

Es gibt verschiedene Arten und Variationen von Schlammmischbehältern, die für verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse in der Bohrindustrie verfügbar sind. Hier sind einige davon:

• Vormischbehälter

  Der Vormischbehälter dient dazu, den Schlamm vorzumischen, bevor er mit den anderen Behältern vermischt wird. Er kann einen Rührwerk haben oder nicht. Am Boden des Tanks befindet sich ein Ventil, durch das der vorbereitete Schlamm in die Leitung oder direkt in den Mischschneckenförderer geleitet werden kann. Ihre Kapazität liegt zwischen 20 und 80 Barrel für die Entladung.

• Zwischenmischbehälter

  Der Zwischenmischbehälter ist kleiner als die Behälter, die ihm in einer Bohrvorrichtung vorausgehen und folgen. Er dient zum Lagern des Bohrflüssigkeits-Schlamms, bis er wieder in das Bohrloch gepumpt werden muss. In einigen Aufbauten kann es mehrere Zwischenmischbehälter zwischen den Vor- und Nachmischbehältern geben. Ihre Kapazität beträgt in der Regel maximal 60 Barrel für die Lagerung.

• Nachmischbehälter

  Der Nachmischbehälter ähnelt dem Zwischenmischbehälter, dient jedoch zur Lagerung des Bohrflüssigkeits-Schlamms, der bereits behandelt wurde. Er befindet sich normalerweise vor den Entsorgungs- oder Lagerleitungen und kann einen Separator aufweisen, der zur Trennung etwaiger Bohrlochschnitzel dient, die in den Bohrflüssigkeits-Schlamm gelangt sein könnten. Ihre Kapazität beträgt in der Regel maximal 60 Barrel für die Lagerung.

• Hydrozyklon-Behälter

  Hydrozyklone sind Separatoren, die verschiedene Kräfte, z. B. Zentrifugalkraft, einsetzen, um Feststoffe von Bohrflüssigkeiten zu trennen. Sie werden in einem Trennsystem eingesetzt und können sowohl Teil fester als auch mobiler Aufbauten sein. In der Regel haben Schlammmisch-Hydrozyklon-Behälter eine konische Basis, in der die Trennung stattfindet.

• Sandabscheider-Behälter

  Sandabscheider-Behälter verfügen über eine Mischbaugruppe und eine Trenneinheit, die Hydrozyklone verwendet, um sandgroße Partikel aus dem Bohrflüssigkeits-Schlamm zu trennen. Die unerwünschten festen Partikel werden nach Größe und Dichte getrennt, in der Regel durch mehrere Hydrozyklone. Je nach Konstruktion können Sandabscheider-Behälter feste Partikel von 50 bis 75 Mikron Größe entfernen.

• Schlamm-Abscheider-Behälter

  Im Gegensatz zum Sandabscheider verwendet ein Schlamm-Abscheider Hydrozyklone mit kleineren Durchmessern, um schlammartige Partikel zu trennen (in der Regel Partikel zwischen 15 und 44 Mikron). Schlamm-Abscheider werden in einem Trennsystem in der Regel nach Sandabscheider-Behältern eingesetzt.

• Schneckenförderer-Behälter

  Schneckenförderer-Behälter sind Misch- und Trenneinheiten, in denen die Bohrflüssigkeit durch Schnecken oder Schneckenförderer gerührt wird. Aufgrund ihrer einfachen Konstruktion werden diese Behälter manchmal als Hauptbehälter zum Mischen von Bohrflüssigkeiten verwendet.

• Schlammmischbehälter

  Im Gegensatz zu Behältern, die Bohrflüssigkeiten mischen und trennen, verfügen Schlammmischbehälter nicht über zusätzliche Einheiten oder Geräte. Sie sind nur Lagertanks, in denen der Bohrflüssigkeits-Schlamm vorbereitet wird, bevor er in das Bohrloch gepumpt wird.

Spezifikation und Wartung des Schlammmischbehälters

Spezifikation

• Kapazität

  Die Menge an Schlamm, die sie aufnehmen und verarbeiten können, ist ihre Kapazität. Sie können in der Regel zwischen 100 und 500 Gallonen aufnehmen, d. h. sie können diese Menge an Flüssigkeit und Feststoffen sehr gut miteinander vermischen. Größere Behälter können für größere Projekte noch mehr Volumen verarbeiten.

• Größe der Ein- und Auslauföffnungen

  Mischbehälter sind mit Öffnungen ausgestattet, durch die Zutaten eingefüllt und die fertige Mischung entnommen werden kann. Die Qualität der Schlammmischung hängt oft davon ab, wie gut die Ein- und Auslauföffnungen dimensioniert und positioniert sind. Typischerweise gibt es eine größere Öffnung zum Einfüllen des trockenen Materials, eine weitere zum Hinzufügen von Wasser und eine kleinere zum Entnehmen des gemischten Schlamms.

• Größe und Gewicht der Baugruppe

  Die Abmessungen und das Gewicht eines Behälters bestimmen, wie viel er verarbeiten kann. Der Betrieb von Schlammmischern erfordert die richtige Größe und das richtige Gewicht für den jeweiligen Einsatz. Während einige Behälter leicht von einer Person bewegt werden können, benötigen andere einen Gabelstapler oder LKW, um sie zu bewegen, da sie so groß und schwer sind.

• Materialien

  Je nach Verwendungszweck kann ein Mischbehälter aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder einer Kombination aus beiden hergestellt werden. Kohlenstoffstahl wird häufig zur Konstruktion des Mischbehälters selbst verwendet, während Edelstahl besser für Bereiche geeignet ist, die mit dem Schlamm in Kontakt kommen, und für Teile, die stärker den Elementen ausgesetzt sind. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Haltbarkeit und Wirksamkeit des Behälters.

Wartung

• Die regelmäßige Reinigung ist die wichtigste Wartungsaufgabe. Die Bediener sollten nach jedem Gebrauch alle Schlammreste abspülen, damit diese nicht im Inneren des Behälters austrocknen und aushärten.
• Durch die Reinigung des Äußeren mit milder Seife und Wasser sowie mit Wasserschläuchen können die Bediener Korrosion durch schädliche Chemikalien verhindern.
• Es ist wichtig, das Mischwerkzeug und den Eimer nach jedem Gebrauch gründlich zu reinigen und sie nach der Reinigung auf Verschleiß zu prüfen. Verschlissene Teile sollten umgehend ersetzt werden, um weitere Schäden zu vermeiden.
• Schmieren Sie die Schmierstellen an den Mischmotoren in regelmäßigen Abständen, damit diese reibungslos laufen. Eine ausreichende Schmierung von Schlammbehältern ist unerlässlich für eine lange Lebensdauer.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand von Schlammbehältern, einschließlich Schleifen, Anziehen und Dichtheitsprüfung, um etwaige Probleme frühzeitig zu erkennen und Reparaturen bei Bedarf zu planen.

Anwendungsszenarien für Schlammmischbehälter

Die Anwendung von Schlammmischbehältern findet hauptsächlich in der Bohrindustrie statt, aber sie werden auch in verschiedenen anderen Branchen eingesetzt.

• Bohrindustrie

In dieser Branche werden die Bohrflüssigkeits-Schlämme mit Hilfe der Behälter hergestellt und gemischt. Dies ist die Hauptanwendung in der Bohrindustrie. In anderen Szenarien werden spezielle Schlammmischbehälter verwendet. Zum Beispiel bei Arbeiten mit Öl- oder Erdwärme-Leitungen besteht ein Bedarf an hochwertigem Schlamm. Hier werden hochwertige Mischbehälter mit größeren Kapazitäten und besserer Leistung verwendet.

• Geothermische Bohrungen

Bei geothermischen Bohrungen werden ebenfalls Schlammmischbehälter eingesetzt, wie in der Erdölindustrie. Behälter helfen, die Temperatur der Bohranlage und die Stabilität des Bodens zu erhalten. Die idealen Bedingungen für das Bohren werden geschaffen, wenn der Bohrflüssigkeits-Schlamm in diesen Behältern gemischt wird.

• Brunnenbohrungen

Beim Bohren nach Wasser erzeugt der Mischbehälter den Bohrflüssigkeits-Schlamm, der zur Bildung des Brunnens beiträgt. Der Brunnen wird stabil sein, und alle Steine oder Böden werden mit der im Behälter hergestellten Bohrflüssigkeit geschmiert und gekühlt.

• Fundamentbohrungen

Hier erzeugt der Behälter Bohrflüssigkeits-Schlamm zur Unterstützung von Ausgrabungen und Bohrlöchern. Beim Mischen von Bohrflüssigkeiten werden Bohrflüssigkeits-Schlamm-Mischbehälter für Fundamentbohrungen verwendet, um die Stabilität zu erhöhen und die Reibung zu reduzieren.

• Tunnelbau

Bei Tunnelbauprojekten oder Gräben wird die Bohrflüssigkeit mit dem Schlammmischbehälter gemischt und zugeführt. Dies dient dazu, die Reibung zu reduzieren und die Tunnelwände stabil zu halten. Sollten geologische Unregelmäßigkeiten vorhanden sein, können diese mit Hilfe der Bohrflüssigkeit schnell und einfach beseitigt werden.

• Recycling von Bohrflüssigkeit-Schlamm

Bohrflüssigkeits-Schlamm muss gemischt und dann recycelt werden. Schlammmischbehälter sind unerlässlich für die richtige Behandlung und das Recycling der Bohrflüssigkeit. Bei vielen Bohroperationen ist das Recycling unerlässlich, um die Kosten zu senken, die Umweltauswirkungen zu verringern und die Nachhaltigkeit des Prozesses zu verbessern.

Aus den oben genannten Szenarien wird deutlich, dass Schlammmischmaschinen wertvolle Maschinen für jede Bohrindustrie sind.

So wählen Sie Schlammmischbehälter aus

Die folgenden Faktoren sind entscheidend beim Kauf eines Mischbehälters für Bohrflüssigkeit.

• Bedürfnisse des Bohrprojekts

  Ermitteln Sie die Anforderungen der jeweiligen Bohraufgabe. Berücksichtigen Sie die Art der Bohrflüssigkeit, die hergestellt werden muss, das Volumen und die Art der Bohrflüssigkeitskomponenten - Additive und Bentonit. Stellen Sie sicher, dass der ausgewählte Mischbehälter die benötigten Flüssigkeiten mischen kann.

• Volumenkapazität der Bohrflüssigkeit

  Wählen Sie einen Schlammmischbehälter mit der Bohrflüssigkeitskapazität, die das Arbeitsvolumen bewältigen kann. Ein Behälter mit zu geringer Kapazität kann zu Verzögerungen und häufigem Mischen führen. Wenn die Mischkapazität zu hoch ist, kann das Gerät unnötig Energie verbrauchen.

• Materialbeständigkeit

  Das Material der Mischschüssel muss den abrasiven Bohrflüssigkeitskomponenten für eine lange Lebensdauer standhalten. Wählen Sie Mischbehälter aus strapazierfähigem Edelstahl oder verschleißfestem Legierungsstahl.

• Mischgeschwindigkeit und Drehmoment

  Verschiedene Bohrprojekte erfordern eine bestimmte Mischgeschwindigkeit und ein bestimmtes Drehmoment. Die Mischzeit beeinflusst die Viskosität der Bohrflüssigkeit. Wählen Sie einen Schlammmischbehälter mit Motoren, die die Mischgeschwindigkeit und das Drehmoment liefern, um die Viskosität und die Fluideigenschaften zu erzeugen, die für das Projekt benötigt werden.

• Adaptive Mischtechnologie

  Einige Mischbehälter verfügen über eine fortschrittliche adaptive Mischtechnologie. Diese Technologie ermöglicht die automatische Anpassung der Mischparameter. Diese Anpassung führt zu einer optimalen Mischung und Konsistenz, wodurch der manuelle Eingriff des Bedieners reduziert wird.

• Design der Mischschüssel

  Wählen Sie das Design der Mischschüssel, das eine einfache Bedienung ermöglicht. Berücksichtigen Sie die Form, das Volumen und die Anzahl der Kammern, einschließlich des Austragsmechanismus. Ein gut gestalteter Mischer trägt dazu bei, die Vorbereitungszeit für die Bohrflüssigkeit zu verkürzen und die Produktivität zu steigern.

FAQ

F1: Welche aktuellen Trends gibt es in der Schlammmischbehälter-Technologie?

A1: Die technologischen Trends bei Schlammmischbehältern konzentrieren sich auf die Verbesserung der Leistung, Effizienz und Sicherheit des Geräts. Einige der neuesten Trends bei Schlammmischbehältern sind wie folgt: Mehrere Mischbehälter verwenden die automatische Einstellung der Dichte der Bohrflüssigkeit, was zu einer intelligenteren und präziseren Steuerung der Parameter führt. Einige Mischbehälter kombinieren den Einsatz der Energierückgewinnungstechnik, um den Energieverbrauch des Bohrbetriebs zu reduzieren. Der Einsatz der schnellen Misch- und Sedimentierungstechnik erhöht die Trenneffizienz der Bohrflüssigkeit und verkürzt die Behandlungszeit.

F2: Welche Kapazitäten sind für Schlammmischbehälter auf Bestellung verfügbar?

A2: Der Bohrflüssigkeits-Behälter hat verschiedene Kapazitäten, die in der Regel in Gallonen oder Litern gemessen werden. Die übliche Kapazität des Behälters beträgt 42 Gallonen oder 159 Liter. Der Mischbehälter mit großer Kapazität kann bis zu 1000 Gallonen oder mehr als 3000 Liter erreichen. Geräte mit größeren oder kleineren Kapazitäten können auf Anfrage geliefert werden.

F3: Welche Vorteile bietet ein kundenspezifischer Schlammmischbehälter?

A3: Der kundenspezifische Mischbehälter bietet einige Vorteile. Er kann spezifische Anforderungen erfüllen, die sich auf verschiedene Parameter wie Größe, Kapazität und Material beziehen. Die Haltbarkeit und die Qualität der Bohrflüssigkeit werden verbessert. Die Konstruktion und die richtige Auswahl des Materials können zu einer Energieeffizienz des Geräts führen.

F4: Was ist der Unterschied zwischen einem Schlammmischbehälter und einem Schlammrührer?

A4: Der Mischbehälter und der Rührer haben den gleichen Zweck, nämlich die Bohrflüssigkeit homogen und stabil zu halten. Die Art und Weise, wie sie die Flüssigkeit halten, ist jedoch unterschiedlich. Während der Mischbehälter durch Rühren der Flüssigkeit arbeitet, funktioniert der Schlammrührer durch motorbetriebene Propeller, die die Flüssigkeit bewegen.