Bohr schlamm misch trichter

Arten von Bohrschlamm-Mischbehältern

Ein Bohrschlamm-Mischbehälter ist entscheidend für die Vorbereitung der Bohrflüssigkeit oder des Bohrschlamms, der aus Wasser, Ton, anderen Chemikalien und Additiven besteht. Verschiedene Arten von Mischbehältern sind je nach ihren Merkmalen und Spezifikationen verfügbar.

• Offener Mischbehälter: Ein offener Mischbehälter ist eine Art von Mischeinheit. Er enthält einen großen Tank oder Behälter, in dem Zutaten hinzugefügt werden, um eine Mischung für Bohrflüssigkeiten herzustellen. Offene Mischbehälter haben keinen Deckel oder keine Abdeckung, was einen einfachen Zugang von allen Seiten ermöglicht. Der Betrieb eines offenen Mischbehälters ist im Vergleich zu anderen Arten von Behältern relativ einfach. Die Benutzer gießen einfach die Materialien hinein und verteilen sie gleichmäßig mit manuellen Instrumenten oder Werkzeugen. Diese Art von Mischeinheit wird hauptsächlich für die Kleinserienproduktion eingesetzt.
• Jet-Mischbehälter: Jet-Mischbehälter verwenden Hochdruck-Flüssigkeitspumpen, um einen Flüssigkeitsstrahl in der Mischkammer zu erzeugen. Die Jet-Pumpe zirkuliert die Flüssigkeit aus dem Mischtank durch ein Rohr, um einen Strahl zu bilden, der sowohl zurückkehrt als auch zusätzliche Flüssigkeiten in den Mischtank zieht. Dieser Prozess sorgt für homogene und gut durchmischte Bohrschlämme. Jet-Mischbehälter bieten einige Vorteile:

Sie sind in der Lage, große Mengen an Bohrflüssigkeit oder Bohrschlamm sehr schnell zu mischen.

Sie wählen in der Regel Jet-Pumpen mit variabler Drehzahl, die Flexibilität bei der Anpassung der Mischgeschwindigkeit und der Konsistenz der Bohrflüssigkeit bieten.

Sie können Bohrflüssigkeiten mit verschiedenen Dichten und Viskositäten effizient mischen.

• Emulgierter Mischbehälter: Der emulgierte Mischbehälter ist eine weitere Art unter den verschiedenen Arten von Mischbohrern. Er kann ölbasierte Bohrflüssigkeiten und Wasser auf eine vollständig homogene Weise mischen. Diese Art von Behälter spielt eine wichtige Rolle bei der Vorbereitung von Emulsionen, wie z. B. Öl-in-Wasser- oder Wasser-in-Öl-Emulsionen, die wesentliche Bestandteile von Spezialbohrflüssigkeiten für bestimmte geologische Formationen und Umweltbedingungen sind.

Spezifikationen und Wartung des Bohrschlamm-Mischbehälters

Spezifikationen

• Größe: Der Durchmesser der Mischbehälter variiert je nach Rig-Größe und Bohrschlammmenge. Übliche Durchmesser liegen zwischen 0,3 und 3 m. Die Tiefen reichen von 0,3 m bis 3 m. Das Volumen beträgt 0,1 m3 bis 30 m3.
• Materialien: Edelstahl und Kohlenstoffstahl sind beides robuste Optionen, die Rost und chemischem Zerfall standhalten können. Weichstahl ist eine Option. Dank ihrer Steifigkeit und Dichtheit können sie hohen Druckbedingungen standhalten.
• Produktionstechnologie: Die Verwendung von Unterwasser-Lichtbogen-Schweißautomaten oder Gasschutzschweißen gewährleistet Produktqualität und Sicherheit. Die Schweißnaht, die Grundstruktur und die Wanddicke jedes Behälters werden zuverlässigen Tests unterzogen, einschließlich Drucktests und Röntgenuntersuchungen. Dies trägt dazu bei, dass die Behälter für anspruchsvolle Bohrbedingungen geeignet sind.
• Rührwerke: Mischrührwerke oder Rührwerke sind in Bohrschlamm-Mischbehältern enthalten. Rahmenmischrührwerke, wie z. B. der FR-4-Rührwerkstyp, haben vier geneigte Blätter. Andere Muster sind FR-3 und FR-5. Bohrmischer können auch in einem Behälter mit einem Getriebe oder einem Antriebsmotor verwendet werden. Andere Typen sind AR-2 und AR-5.
• Zuführpumpe: Eine Zuführpumpe leitet Flüssigkeiten zur Behandlung in den Behälter. Die Leistung der Pumpe hängt von der Zuführrate ab. Eine Mischung aus 300 PS, 1800 U/min und einer 8"-Pumpe ist typisch.

Wartung

• Tägliche Inspektion: Überprüfen Sie Motoröl, Kühlmittel, Hydrauliköl, Schmieröl, Wasserpumpe, Reinigungssystem, Säure-/Laugentank, Zuführ-/Füllsystem, Auslass, Mischteil, Rührwerk/Rührwerk, Inspektions- und Wartungsprotokoll, Klemmen und Kragen, Schläuche, Ventile, Schläuche, Kabel, Riemenantrieb, Keilriemen, Kupplung, Elektrik, Schaltung, Getriebe, Zahnräder, Getriebeübersetzung, Antriebssystem, Rollenantrieb, Temperatur, Manometer, Durchfluss, Drosselklappe, Gaspedal, Tor, Instrument, Drähte, Wasser, Versickerung, Leckage, Risse, Halterungen, Konsolen, Behälter, Gefäße, Behälter, künstlich, Überprüfen Sie alle Teile manuell. Notieren Sie alle Auffälligkeiten zur weiteren Analyse. Beheben Sie Probleme umgehend, um Schäden am Gerät oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
• Wöchentliche Inspektion: Überprüfen Sie auf lose Schrauben, Öllecks, Klemmenfestigkeit, manuelle Inspektion kritischer Bauteile, insbesondere dynamisch rotierende Teile, Zahnräder, Mischpaddel-Getriebe und Mischgetriebe-Antriebsriemen sowie Beinbolzen, die den Behälter mit dem Rig verbinden. Stellen Sie durch Aufzeichnung der Ergebnisse und durch Maßnahmen bei Auffälligkeiten oder Defekten einen effizienten Betrieb sicher.
• Monatliche Wartung: Führen Sie gründliche Inspektionen durch und stellen Sie die Spannung des Riemenantriebssystems ein. Regelmäßige Riemenspannungsanpassungen verbessern die Systemeffizienz, senken den Energieverbrauch und verlängern die Lebensdauer wichtiger Komponenten. Um ein Ablösen zu vermeiden, stellen Sie eine sichere und feste Installation der Beinbolzen sicher, die den Behälter mit dem Bohrgestänge verbinden. Reinigen Sie schneller und besser, indem Sie ein bewährtes Reinigungsmittel oder Entfettungsmittel auf dem Behälter und seinen Teilen verwenden.
• Vierteljährliche Wartung/Saisonale Wartung: Ersetzen Sie abgenutzte Riemen durch neue, um die Zuverlässigkeit zu verbessern und die Fehlertoleranz zu erhöhen. Die Lebensdauer des Riemens beträgt 3 Monate bis 1 Jahr. Inspektionen umfassen in der Regel die Überprüfung des Riemenverschleißes sowie die Einstellung der Spannung des Getriebeantriebs und des Mischgetriebeantriebs. Regelmäßige Inspektionen gewährleisten einen optimalen Betrieb, senken den Energieverbrauch und verlängern die Lebensdauer wichtiger Teile.
• Jährliche oder halbjährliche Wartung: Das gesamte System, einschließlich Getriebe, Lager und Behälter-Dichtsystem, wird in der Regel inspiziert und gewartet. Dazu gehört die Reinigung, Schmierung und Reparatur oder der Austausch des Dichtsystems. Die Dichtungen sind in der Regel Keilriemen, die ausgetauscht werden.

Anwendungen von Bohrschlamm-Mischbehältern

Bohrschlamm-Mischbehälter sind wichtige Teile des Bohrflüssigkeits-Kreislaufsystems. Sie werden verwendet, um Additive, Bentonit und andere Verbindungen zu einer homogenen Mischung aus Bohrflüssigkeit zu kombinieren. Die Anwendung von Bohrschlamm-Mischbehältern findet sich in folgenden Industrien:

• Öl- und Gasindustrie

  Die Öl- und Gasindustrie ist das Hauptanwendungsgebiet von Bohrschlamm-Mischbehältern. Sie werden zur Herstellung von Bohrflüssigkeiten verwendet, um den Bohrprozess zu erhalten und dessen Stabilität, Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten.

• Geologische Exploration

  Im Bereich der geologischen Exploration werden Bohrschlamm-Mischbehälter ebenfalls häufig eingesetzt; beispielsweise können in der Mineralexplorationsindustrie Bohrschlamm-Mischbehälter verwendet werden, um Bohrflüssigkeiten zu erstellen, die geologischen Experten helfen, genauere geologische Informationen und Daten zur Mineralzusammensetzung zu erhalten.

• Brunnenbohrung

  Bohrschlamm-Mischbehälter spielen auch eine Schlüsselrolle im Prozess der Brunnenbohrung. Bohrflüssigkeit ist ein wesentlicher Bestandteil des Brunnenbohrprozesses, der dazu beiträgt, die Stabilität des Brunnens und die Qualität des gewonnenen Wassers zu erhalten. Der Bohrschlamm-Mischbehälter kann zur Vorbereitung der benötigten Bohrflüssigkeiten verwendet werden.

• Bauingenieurwesen

  Im Bereich des Bauingenieurwesens, z. B. bei Gründungssohle, Pfahlgründungen, Tunneln und anderen Projekten, können Bohrschlamm-Mischbehälter verwendet werden, um Bohrflüssigkeiten zu erstellen, die die Stabilität der Bohrlöcher erhalten, die Reibung reduzieren und die Bohrleistung verbessern.

• Herstellung von Bohrflüssigkeitsadditiven

  Der Bohrschlamm-Mischbehälter selbst kann verwendet werden, um Bohrflüssigkeitsadditive zu erstellen oder gleichmäßig zu dispergieren. Diese Additive müssen mit der Bohrflüssigkeit gemischt und vermischt werden, um ihre Funktion auszuüben. Bohrschlamm-Mischbehälter bieten die notwendige Ausrüstung für diesen Misch- und Vermischprozess.

So wählen Sie Bohrschlamm-Mischbehälter aus

Einige der Faktoren von Bohrschlamm-Mischbehältern, die beim Kauf zu berücksichtigen sind, sind das Gesamtdesign der Ausrüstung, das einen hochstandardmäßigen Herstellungsprozess haben sollte. Dies soll sicherstellen, dass das Produkt sehr nützlich ist und viele Jahre lang halten kann.

Auch die Kapazität des Bohrbehälters ist bei Käufern sehr beliebt. Sie gibt an, wie viel Bohrschlamm die Ausrüstung aufnehmen kann. Typischerweise liegt die Kapazität zwischen 500 l und 8000 l. Wenn Kunden oder Auftraggeber in der Ölindustrie tätig sind, können sie sich für Geräte mit größeren Kapazitäten entscheiden.

Ein weiteres Merkmal, das Käufer häufig berücksichtigen, ist die Art der Mischmethode, die der Behälter verwendet. Die beiden gängigen Methoden sind mechanisches und hydraulisches Mischen, und jede Methode hat ihre eigenen Vorteile und ihre eigene Effizienz.

Die Mischgeschwindigkeit ist ein weiterer zu berücksichtigender Faktor. Bohrschlammbehälter sind so konzipiert, dass sie eine bestimmte Mischgeschwindigkeit einhalten. Diese sollte schnell genug sein, um eine gleichmäßige Mischung aus Additiven und Bohrschlämmen zu gewährleisten. Das Material, aus dem der Behälter hergestellt ist, ist ebenfalls ein wichtiges Merkmal. Viele Bohrschlamm-Mischbehälter werden aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder anderen Legierungen hergestellt, wodurch sie korrosionsbeständig sind.

Wenn Käufer Bohrschlamm-Mischbehälter mit Drehzahlregelung erhalten, profitieren sie von der Vielseitigkeit des Behälters. Er kann an die Anforderungen verschiedener Bohrflüssigkeitsviskositäten angepasst werden. Einige Behälter sind auch mit Druckbewertungen ausgestattet, die den maximalen Druck angeben, den die Ausrüstung während der Bohroperationen aushalten kann. Käufer sollten Behälter mit hohen Druckbewertungen wählen.

Wenn Käufer diese Produkte zur Vermietung erhalten, sollten sie auf zusätzliche Merkmale achten, wie z. B. die staubdichten und wasserdichten Eigenschaften der Behälter. Viele Kunden bevorzugen Geräte, die zumindest teilweise vor den Elementen geschützt sind. Außerdem ist die Energieeffizienz des Bohrschlamm-Mischbehälters sehr wichtig. Bohrunternehmen geben oft viel Geld für Energiekosten aus, und die Auswahl eines energieeffizienten Behälters kann dazu beitragen, diese zu senken.

Fragen und Antworten zum Bohrschlamm-Mischbehälter

F1. Welcher Typ von Rührwerk wird in einem Schlammmischbehälter bevorzugt?

A1. Mischbehälter verwenden entweder Hochgeschwindigkeits- oder Langsamgeschwindigkeitsrührwerke, abhängig von der Konsistenz der Behandlungsflüssigkeit. Für Flüssigkeiten mit einem geringen Feststoffanteil, die leicht fließen, ist ein Langsamgeschwindigkeitsrührwerk geeignet. Für dickflüssigere Flüssigkeiten mit einem höheren Feststoffanteil hingegen ist ein Hochgeschwindigkeitsrührwerk ideal.

F2. Welche anderen Arten von Schlammmischern werden in der Bohrindustrie eingesetzt?

A2. Neben Mischbehältern gehören zu den anderen Arten von Mischeinheiten der Tiefkegelmischer, der Chargenmischer, der Flammenmischer, der Wirbelmischer und der Jetmischer.

F3. Was ist der Unterschied zwischen einem Schlammmischbehälter und einem Schlammrührwerk?

A3. Während ein Mischbehälter zur Herstellung von Bohrflüssigkeit oder Schlamm verwendet wird, hält ein Rührwerk den Bohrschlamm in Suspension. Daher verfügt der Mischbehälter über ein Zuführsystem und einen Wassereinlass, während der Rührwerk über einen Vorratsbehälter verfügt.

F4. Sind die Mischbehälter in allen Land- und Offshore-Bohrgeräten gleich?

A4. Nein. Mischbehälter werden entsprechend den Spezifikationen jedes Bohrgeräts angepasst. Während einige Mischbehälter mit 3 Arten von Mischern ausgestattet sind, können Mischbehälter in anderen Bohrgeräten nur 2 Arten von Mischern haben.

F5. Welche wichtigen Spezifikationen sollten beim Kauf eines Mischbehälters berücksichtigt werden?

A5. Einige zu berücksichtigende Spezifikationen sind die Druckbewertung, die Größe des Wassereinlassanschlusses, die Auslassgröße, die Gesamtabmessungen und die Konfigurationen des Wassereinlasses.