200mm fräs-und bohrmaschine

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TK6920 <span class=keywords><strong>200mm</strong></span> CNC Boden Typ Horizontal bohr fräsmaschine

TK6920 200mm CNC Boden Typ Horizontal bohr fräsmaschine

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Über 200mm fräs-und bohrmaschine

Arten von 200 mm Fräs- und Bohrmaschinen

Die **200 mm Fräs- und Bohrmaschine** gibt es in verschiedenen Ausführungen, jede mit ihren eigenen Merkmalen.

  • Portaltyp: Die Portalfräsmaschine ist ein Apparat für die Großbearbeitung. Die Maschine besteht aus einem Gestell mit zwei großen vertikalen Säulen, die einen horizontalen Balken tragen. Ihre Konstruktion ermöglicht es, Werkstücke von beträchtlicher Größe und Gewicht zu fräsen/bohren. Portalfräsmaschinen verfügen oft über mehrere Fräsköpfe, die alle Seiten eines Werkstücks gleichzeitig bearbeiten können. Dies verkürzt die Gesamtzykluszeit und verbessert die Prozesseffizienz.
  • Horizontalfräsmaschine: Bei einer 8-Gang 200 mm Horizontal-Bohr- und Fräsmaschine sind der Wellenmotor (üblicherweise ein 2-Phasen-Asynchronmotor), ein Riemenantrieb und der Hauptdrehspindelauf so kombiniert, dass sie eine Bohrspindel bilden. Die Bohrspindel-Achse steht senkrecht zum Arbeitstisch (der auch das zu fräsende Teil ist). Sie verfügt über einen montierten horizontalen Fräser, der Material in horizontalen Ebenen abträgt. Dieser Fräser kann in Dicke, Durchmesser und Zahnfüllung variieren.
  • Vertikalfräsmaschine: Der vertikale Fräser in der Bohrmaschine trägt Material in vertikalen Ebenen ab. Er verläuft parallel zur Spindel-Achse. Er ist am Ende der Spindel montiert und steht senkrecht zum Arbeitstisch. Vertikalfräsmaschinen bieten mehr Schnitttiefe. Außerdem ermöglicht das Verfahren den Einsatz einer größeren Anzahl von Werkzeugen.
  • Universalfräsmaschine: Die Universalfräsmaschine verfügt über einen Arbeitstisch, der in verschiedene Winkel gekippt und von Seite zu Seite geschwenkt werden kann. Der Tisch kann auch vertikal bewegt werden. Diese Maschine bietet mehr Möglichkeiten und Arbeitsrichtungen.
  • T-Typ-Fräsmaschine: Die T-Platte hat einen Tisch, der wie ein T aussieht. Sie wird hauptsächlich für Nuten verwendet, die in verschiedenen Arten von Maschinenteilen gefräst werden müssen.
  • CNC-Fräsmaschine: CNC steht für Computer Numerical Control (computergestützte numerische Steuerung). Diese CNC 200 mm Bohr- und Fräsmaschine verfügt über ein Computersystem, das die Bewegungen des Fräsers steuert. Sie automatisiert den gesamten Prozess und bietet präzise Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration ist in der Regel für die Massenproduktion bestimmt.
  • Manuelle Fräsmaschine: Manuelle Fräsmaschinen sind solche, die nicht CNC-gesteuert sind. Sie werden manuell vom Maschinenbediener bedient, der manuell Schnitte in das Werkstückmaterial fräst.

Spezifikationen und Wartung einer 200 mm Fräs- und Bohrmaschine

Die Spezifikationen einer 200 mm Fräs- und Bohrmaschine unterscheiden sich je nach Modell, Marke und Typ. Die Leistung kann von 750 W bis 1500 W reichen. Die Drehzahl kann von 50 U/min bis 4000 U/min reichen. Einige Maschinen haben eine Drehzahlverstellung, die es dem Benutzer ermöglicht, die Drehzahl je nach Aufgabe anzupassen. Sie werden auch mit unterschiedlichen Schnittkapazitäten geliefert; einige können einen maximalen Durchmesser von 200 mm schneiden, während andere einen maximalen Durchmesser von 300 mm schneiden können. Ihre Vorschubgeschwindigkeiten liegen zwischen 5 und 15 mm. Eine 200 mm Fräs- und Bohrmaschine kann mit einer Kühlmittelzufuhr ausgestattet sein, um die Temperaturen während des Betriebs zu regeln. Viele Maschinen verfügen außerdem über Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Taster, Sicherheitsabdeckungen und Überlastschutz.

Im Allgemeinen ist die Wartung einer 200 mm Fräs- und Bohrmaschine mit der Wartung jeder anderen Art von Fräsmaschine vergleichbar. Der wichtigste Wartungstipp ist die Reinigung der Maschine nach dem Gebrauch. Der Benutzer sollte Staub und Schmutz von der Oberfläche der Maschine abwischen und alle verbleibenden Partikel ausblasen. Er sollte auch einen Staubsauger verwenden, um Schmutz zu entfernen, der sich in schwer zugänglichen Bereichen befindet. Zweitens sollten die Benutzer bewegliche Teile der Maschine mit Schmierölen schmieren, um die Leistung zu verbessern und Verschleiß durch Reibung zu reduzieren. Sie sollten die Maschine auch auf Beschädigungen oder lose Teile überprüfen und diese beheben, bevor sie weitere Probleme verursachen. Benutzer sollten abgenutzte Schneidwerkzeuge austauschen, um die Qualität der Schnitte zu erhalten. Sie sollten auch das Maschinenhandbuch lesen und die empfohlenen Wartungsintervalle und -verfahren befolgen. Schließlich sollten sie die Bediener in der richtigen Handhabung und Verwendung schulen, um Unfälle zu vermeiden.

Szenarien für die 200 mm Fräs- und Bohrmaschine

Die 200 mm Bohrmaschine findet vielseitige Anwendung in der Fertigungs-, Bau- und Reparaturindustrie.

  • Herstellung neuer Teile: Die primäre Verwendung der Bohrmaschine ist die Herstellung neuer Ersatzteile in verschiedenen Formen. Diese Teile passen in der Regel in rotierende Maschinen. Ein Beispiel ist die 200 mm Fräs- und Bohrmaschine, die präzise Löcher oder Öffnungen in mechanischen Komponenten wie Kurbelwellen, Zahnrädern, Flanschen, Wellen oder Zylindern erzeugt.
  • Bauindustrie: Bohrmaschinen werden verwendet, um tiefe, schmale Löcher für Baugruben, Zaunpfähle, Strommasten oder eingebettete Stützen zu erstellen. Sie können auch zum Einbau von unterirdischen Rohrleitungen oder Kabeln verwendet werden.
  • Straßenbau und -reparatur: Bohrmaschinen sind für Straßenbauarbeiten nützlich. Sie schaffen präzise Öffnungen für die Straßenentwässerung, die Reparatur von Straßenbelagskonstruktionen oder die Durchführung von Verdichtungstests. Die Maschine erleichtert auch den Austausch oder die Entfernung von defekten Straßenplatten.
  • Erhaltung historischer Gebäude: Die Bohrmaschine kann reversible Eingriffe durchführen. Das bedeutet, dass sie bedeutende historische Gebäude oder Artefakte erhalten kann. Mit dieser Maschine ist es möglich, neue Löcher zu schaffen, ohne bestehende zu beschädigen oder nachhaltige Auswirkungen auf die Struktur zu hinterlassen.
  • Holzarbeiten: In Holzarbeiten kann eine Bohrmaschine präzise Löcher für die Möbelmontage, die Rohrdurchführung, die Scharnierplatzierung oder zu dekorativen Zwecken schaffen. Die Maschine kann auch unregelmäßige Öffnungen oder gekrümmte Formen erstellen.
  • Automobilindustrie: Die 200 mm Fräs- und Bohrmaschine hat viele Anwendungen in der Automobilindustrie. Sie ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Montagelinien, wo sie zur Steigerung der Produktivität beiträgt. Die Maschine bohrt Benzin- und Auspuffrohre, Kraftstofftanks, Zylinderköpfe, Chassis und Achsengehäuse. Sie erleichtert auch die manuelle Gangwahl, indem sie die Zähne im Getriebe präzise positioniert.

Wie man 200 mm Fräs- und Bohrmaschinen auswählt

Bei der Auswahl einer Fräs- und Bohrmaschine mit einer Kapazität von 200 mm ist es wichtig, den Bedarf des Projekts und die spezifischen Merkmale zu berücksichtigen, die sich auf die Arbeitseffizienz auswirken.

  • Werkstück-Tragfläche

    Die Abmessungen der Tragfläche sind wichtig, da sie die Werkstücke aufnehmen muss. Eine größere Tragfläche sorgt für Stabilität und hilft, das zu bearbeitende Objekt zu sichern.

  • Einstellmechanismus

    Fräs- und Bohrmaschinen benötigen präzise positionierte Werkstücke, daher sollten die Einstellmechanismen für die vertikale und horizontale Richtung untersucht werden. Zahnradantriebe, Zahnstangen und Ritzel sowie Gewindespindeln sind allesamt Möglichkeiten, die Position von etwas zu verändern.

  • Schneidemechanismus

    Ein effizienter Schneidemechanismus ist entscheidend für die rechtzeitige Erledigung von Aufgaben. Es werden verschiedene Ketten-, Wellen- und Getriebeantriebsmethoden verwendet, um Dinge zu schneiden. Die gewählte Art sollte an die Anforderungen des Auftrags und den Umfang der zu verrichtenden Arbeiten angepasst sein.

  • Steuerungssystem

    Fräs- und Bohrmaschinen verfügen über ein Steuerungssystem, mit dem Benutzer die Vorgänge der Maschine programmieren und überwachen können. Dies kann die Art der Steuerung umfassen, z. B. digital oder mechanisch, und ob ein automatisiertes System vorhanden ist. Informieren Sie sich über die Art der Steuerung einer Maschine, damit sie einwandfrei und präzise bedient werden kann.

  • Sicherheitsmerkmale

    Sicherheitsmerkmale sind wichtig, um vor Unfällen zu schützen. Dazu gehören Stopptaster, Sicherheitsabdeckungen und alle Notfallsysteme, die möglicherweise vorhanden sind. Wählen Sie eine Maschine mit guten Sicherheitsmerkmalen, um das Verletzungsrisiko während der Benutzung zu verringern.

F&A

F1: Mit welchen Arten von Materialien kann die 200 mm Fräsmaschine arbeiten?

A1: Im Allgemeinen ist die 200 mm Fräsmaschine für die Bearbeitung von Materialien wie Kunststoff, Holz, Metalllegierungen und Verbundwerkstoffen ausgelegt.

F2: Kann die 200 mm Fräsmaschine alle Operationen ausführen?

A2: Diese Maschine führt nicht alle Bearbeitungsvorgänge aus. Sie kann nicht gleichzeitig Bohren, Planfräsen, Tiefbohren und Unterfräsen durchführen.

F3: Welches Genauigkeitsniveau sollte man von einer 200 mm Bohrmaschine erwarten?

A3: Die Genauigkeit der Maschine hängt von ihrer Konstruktion, Kalibrierung und Einrichtung ab. Eine typische Fräsmaschine sollte jedoch eine Genauigkeit von 0,01 mm erreichen.

F4: Benötigt man eine spezielle Ausbildung, bevor man die 200 mm CNC-Fräsmaschine bedient?

A4: Ja, das Bedienen einer CNC-Fräsmaschine erfordert in der Regel eine Ausbildung. Der Bediener muss wissen, wie man die Maschine einrichtet, Materialien lädt und die CNC-Software für die richtige Steuerung und Konstruktion verwendet.

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