Cnc-bohr fräsmaschine

Arten von CNC-Bohrfräsmaschinen

Eine **CNC-Bohrfräsmaschine** ist eine große Fräsmaschine, die große Werkstücke zerspant und bohrt. CNC bedeutet, dass sie automatisch von einem Computer gesteuert wird. Bohren bezieht sich auf den Prozess des Schneidens präziser und großer Löcher in ein Werkstück. Der Bohr-Durchmesser kann von 0,250 Zoll bis 0,500 Zoll oder mehr betragen.

Normalerweise benötigt ein CNC-Bohrwerkzeug keine vorgebohrten Löcher oder Pilotbohrungen im Werkstück. Es schneidet direkt überdimensionale Löcher mit großer Genauigkeit unter Verwendung eines Einpunkt-Schneidewerkzeugs. Bohrwerkzeuge können Löcher in verschiedenen Formen schneiden, wie z. B.

• Standardzylindrisch
• Langloch
• Segmentierter Zylinder
• Frustums

Viele CNC-Bohrfräsmaschinen kombinieren oder integrieren mehrere Prozesse in einer einzigen Maschine. Sie können die folgenden Funktionen umfassen:

• Bohren
• Fräsen
• Schneiden
• Gewindeschneiden
• Senken
• Planfräsen
• Reiben
• Gewindebohrungen
• Löcher mit spezifischer geometrischer Größe und Konfiguration

Eine Bohrfräsmaschine arbeitet mit hochpräzisen Schneidwerkzeugen, um Löcher in verschiedenen Formen und Größen in einem Werkstück auszuschneiden. Schneidwerkzeuge können Drehbohrer, Reibahlen oder andere Spezialwerkzeuge sein. Das Werkstück wird in einer Vorrichtung eingespannt. Es wird dann gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug gedreht, das ein Loch der erforderlichen Größe und Form schneidet.

Im Allgemeinen werden Bohrwerkzeuge in folgende Kategorien eingeteilt:

• Bohrstangen: Bohrstangen sind kleine Werkzeuge, die verwendet werden, um präzise Schnitte in inneren Bereichen eines Werkstücks vorzunehmen. Sie sind lange und dünne Stangen, die von einer Maschine oder von Hand gesteuert werden. Bohrstangen können in verschiedenen Größen und Formen für verschiedene Schnittarten verwendet werden.
• Bohrköpfe: Ein Bohrkopf ist ein Spezialwerkzeug, das zum Vergrößern vorhandener Löcher in einem Werkstück verwendet wird. Er besteht aus einem Hauptkörper und einstellbaren Schneideinsätzen. Der Hauptkörper des Bohrkopfes enthält die Nabe, die an der Spindel einer Fräsmaschine oder Drehmaschine befestigt ist. Die Schneideinsätze werden am Bohrkopf befestigt und dienen zum Abtragen von Material vom Werkstück.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen von CNC-Bohrfräsmaschinen variieren je nach Typ der Maschine und der verwendeten Marke. Hier sind einige Standardspezifikationen, die Sie kennen sollten:

• Arbeitstischgröße: Die Größe und die Abmessungen des Arbeitstisches können zwischen den Maschinen variieren. Eine CNC-Bohrfräsmaschine mit einer großen Größe hat eine größere Abmessung des Arbeitstisches, in der Regel zwischen 800 x 600 mm und 2000 x 800 mm oder mehr.
• Spindelleistung: Die Spindelleistung bestimmt die Fräs- und Bohrkapazität der Maschine. Mit einer höheren Spindelleistung kann die Maschine härtere Metalle zerspanen und eine hohe Präzision bieten. Die Spindelleistung liegt in der Regel zwischen 3 kW und 15 kW, abhängig von der Maschinengröße, dem Typ und der Spezifikation.
• Maximaler Schneid-Durchmesser/Länge: Die maximale Fräs- und Bohrkapazität bestimmt die Größe des Materials, das mit dem Gerät bearbeitet werden kann. Dies hängt hauptsächlich vom Arbeitstisch und der Spindelgröße des Geräts ab. Dies liegt in der Regel zwischen 50 mm und 300 mm oder mehr.
• Maschinengröße: Die Gesamtgröße der Maschine unterscheidet sich ebenfalls je nach Typ und Modell des Geräts. Eine CNC-Bohrfräsmaschine in Standardgröße hat Abmessungen von 3000 x 2000 x 1500 mm.
• Maschinengewicht: Das Gewicht der Maschine ist sehr wichtig, da es die Stabilität des Zerspanungsprozesses beeinflussen kann. Schwerere Maschinen sind stabiler und reduzieren die Wahrscheinlichkeit von Vibrationen, die den Zerspanungsprozess beeinträchtigen können. Das Gewicht der Bohrfräsmaschine variiert zwischen 500 kg und 2000 kg, abhängig von der Größe des Geräts.

Wartung

Wie alle anderen Maschinen benötigt auch eine CNC-Bohrfräsmaschine regelmäßige Wartung. Ein Besuch bei einem CNC-Bohrfräsmaschinenhersteller hilft Ihnen, mehr über die erforderlichen Wartungs- und Pflegemerkmale des Geräts zu erfahren. Regelmäßige Reinigung ist ein wichtiger Aspekt der Maschinenwartung. Rückstände, die sich während des Zerspanungsprozesses bilden, können die Genauigkeit und Präzision des Schneidens beeinträchtigen und die Funktionsfähigkeit der Maschine beeinträchtigen.

Eine regelmäßige Schmierung der Maschinenbauteile ist ebenfalls wichtig, um ein reibungsloses Funktionieren und eine einfache Bedienung zu gewährleisten. Beachten Sie unbedingt die Anweisungen des Herstellers, wenn Sie ein Schmiermittel oder ein Reinigungsmittel verwenden.

Schließlich sind von Zeit zu Zeit Software-Updates erforderlich. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass alle neuen Funktionen oder zusätzliche Sicherheit, die für das Gerät erforderlich sind, berücksichtigt werden. Regelmäßige Software-Updates können die Funktionalität des Bohrwerkzeugs verbessern.

Anwendungen von CNC-Bohrfräsmaschinen

Eine CNC-Bohrfräsmaschine ist im Wesentlichen eine sehr große Bohrmaschine, aber sie kann viel mehr als nur Löcher bohren. Sie kann komplexe Formen, Profile und Hohlräume zerspanen oder fräsen, in der Regel in großen Werkstücken wie Brettern, Balken, Platten, Steinen und Metallen. Bohrfräsmaschinen können auch komplexe Operationen wie Gewindeschneiden, Konturieren, Reiben und Fräsen ausführen.

Bohrfräsmaschinen haben feste Tische mit rotierenden Werkstücken sowie horizontal strukturierte Maschinen mit vertikal versenkten Hohlteilen, die als Läufe bezeichnet werden. Die Ausrichtung des Werkstücks bestimmt, welche Art von CNC-Maschine zum Bohren oder Fräsen geeignet ist. So werden Platten in der Regel mit einer vertikalen CNC-Bohrfräsmaschine bearbeitet, da ihre Dicke im Vergleich zu ihren anderen Abmessungen gering ist. Umgekehrt werden Werkstücke mit großen Durchmessern, wie z. B. Zylinder/Läufe, mit einer horizontalen CNC-Bohrfräsmaschine bearbeitet.

CNC-Bohrfräsmaschinen können manuelle Arbeiten in den folgenden Szenarien effizient ersetzen:

• Die Maschine kann Löcher mit beliebigem Durchmesser präzise bohren, einschließlich überlappender Löcher.
• Sie kann ebene Flächen, kreisförmige Nuten und andere komplexe Merkmale fräsen, einschließlich Innen- und Außengewinde.
• Sie kann Sack- und Durchgangslöcher, Nuten, horizontale und vertikale Aussparungen und Kreisbögen schneiden.
• Sie kann jede Bohrbearbeitung mit hoher Genauigkeit und Präzision bis zu 0,001 mm ausführen.
• Sie kann Fräsbearbeitungen mit Toleranzen von 0,01-0,05, spiegelglatten Oberflächen und einer Ebenheit von 0,01-0,02 erreichen.
• Moderne CNC-Maschinen können auch andere Operationen ausführen, wie z. B. Gewindeschneiden und Schwenkfunktionen mit Hilfe von Spezialwerkzeugen oder Anbauteilen.

So wählen Sie CNC-Bohrfräsmaschinen

Bei der großen Auswahl an verfügbaren Optionen kann die Wahl einer geeigneten CNC-Fräs-/Bohrfräsmaschine für Industriekäufer schwierig sein. Hier sind einige Faktoren, die Sie berücksichtigen sollten, um eine fundierte Entscheidung zu treffen.

• Werkstückanforderungen

Sie müssen zunächst ihre Fräs-/Bohranforderungen identifizieren, bevor Sie etwas anderes tun. Bestimmen Sie, mit welcher Art von Material Sie arbeiten werden, seine Abmessungen, sein Gewicht und seine Komplexität. Sobald sie diese Anforderungen herausgefunden haben, haben sie ein klareres Bild davon, welche Art von CNC-Bohr-/Fräsmaschine ihre Bedürfnisse am besten erfüllt. Wenn sie beispielsweise mit leichten Materialien wie Kunststoff oder Aluminium arbeiten, haben sie mehr Flexibilität bei der Wahl einer Maschine mit höheren Spindelgeschwindigkeiten. Umgekehrt müssen sie bei der Arbeit mit schwereren, dichteren Materialien wie Stahl oder Titan die Steifigkeit und Stabilität priorisieren.

• Maschinentypen

Es sind verschiedene Arten von CNC-Fräs-/Bohrfräsmaschinen erhältlich. Die Vertrautheit mit jedem Typ erleichtert den Auswahlprozess. Eine CNC-Vertikalfräsmaschine hat ihre Spindel vertikal positioniert, ähnlich einer gewöhnlichen Fräsmaschine, und ist ideal für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen. Eine CNC-Horizontalfräsmaschine hat eine horizontal montierte Spindel, wodurch die Werkzeugschwerkraft erhöht wird, was die Bearbeitung schwererer Materialien verbessert. Neben der Richtung der Spindel gibt es auch andere Faktoren, die sich ähneln, wie z. B. die Arbeitskapazität und zusätzliche Funktionen wie automatische Werkzeugwechsler und Spindelgeschwindigkeit.

• Maschinengröße und Spindelgeschwindigkeit

Berücksichtigen Sie die Größe der Maschine und die Spindelgeschwindigkeit. Bei einigen Projekten ist die Tiefe des Werkstücks wichtiger als seine Länge und Breite. Stellen Sie sicher, dass die gewählte Maschine die Kapazität hat, die erforderlichen Werkstückabmessungen zu verarbeiten. Die Steifigkeit eines Werkstücks beeinflusst direkt die Spindelgeschwindigkeit, die zum Bearbeiten erforderlich ist. Für leichtere, weniger dichte Werkstücke wählen Sie eine Maschine mit einer höheren Spindelgeschwindigkeit.

• Werkzeuge

Berücksichtigen Sie das Werkzeugsystem der Maschine. Ein automatischer Werkzeugwechsler erleichtert den Werkzeugwechsel während der Produktionsläufe. Wählen Sie außerdem eine Maschine mit einem Werkzeugsystem, das mit den vorhandenen Werkzeugen kompatibel ist. Indexier- und Spannvorrichtungen rationalisieren den Arbeitsablauf und verbessern die Effizienz, wählen Sie daher eine Maschine, die diese unterstützt.

CNC-Bohrfräsmaschine Q&A

F: Welche Software steuert eine CNC-Bohrfräsmaschine?

A: CNC (Computer Numerical Control)-Maschinen verwenden ein codebasiertes System. Dieser Code wird aus CAD (Computer Aided Design)-Dateien erstellt, die von einer Computer-Designsoftware generiert werden. CAD/CAM-Programmierung wird verwendet, um das Projekt in den genauen Code zu übersetzen, der von der CNC-Fräsmaschine benötigt wird, um das gewünschte Produkt zu erstellen.

F: Was ist der Unterschied zwischen CNC-Bohren und -Drehen?

A: Der Hauptunterschied zwischen Bohren und Drehen liegt im Endergebnis. Während eine CNC-Bohrmaschine neue Löcher in ein Werkstück erzeugt, vergrößert eine CNC-Bohrmaschine vorhandene Löcher, um den gewünschten Durchmesser und die gewünschte Glätte zu erreichen.

F: Welches Material kann eine CNC-Bohrmaschine verarbeiten?

A: Typischerweise arbeitet die CNC-Bohrung mit Metallmaterialien wie Aluminium, Stahl und Legierungsmaterialien. Es gibt jedoch einige spezielle CNC-Bohrfräsmaschinen, die auch mit Holzmaterialien wie Laminat oder Spanplatten arbeiten können.

F: Werden alle CNC-Maschinen auf die gleiche Weise bedient?

A: Nein, nicht alle CNC-Maschinen sind gleich. Während alle CNC-Maschinen ähnlich gesteuert werden, gibt es verschiedene Arten von CNC-Maschinen, von denen einige ein Zwillings- oder Schwestermodell mit unterschiedlichen Spezifikationen haben können. Einige Maschinen nehmen gigantische Ausmaße an, wie z. B. die CNC-Plasmaschneidemaschine, während andere viel kleiner sind, wie z. B. die CNC-Fräsmmaschine.