Nass-screening-ausrüstung

Arten von Nasssiebanlagen

Nasssiebanlagen bezeichnen ein Verfahren, bei dem Wasser verwendet wird, um Partikel in Materialien zu trennen. Der Wasserfluss kann dazu beitragen, eine Abwärtsbewegung von Materialien zu erzeugen und zu verhindern, dass die Grießkörner wegfliegen. Nasssiebanlagen sind Teil des Nasssiebprozesses und von Filtrationsanlagen. Sie werden hauptsächlich verwendet, um feine Materialien zu trennen, insbesondere solche, die viel Staub enthalten.

Das Verbinden der Siebe miteinander und die Verwendung von Wasser zum Waschen der Materialien ist der Schlüsselteil des Nasssiebprozesses. Gleichzeitig kann diese Ausrüstung beim Entwässern von Materialien und beim Auswaschen von Verunreinigungen aus diesen helfen. Der gesamte Prozess kann die weitere Behandlung vereinfachen und Unternehmen Zeit und Ressourcen sparen, um Ergebnisse zu erzielen.

Normalerweise umfassen die Arten von Materialien, mit denen Nasssiebanlagen arbeiten können, unter anderem Kohle, Mineralien wie Wolfram, Zinn, Gold und Diamant sowie Industrie- und Baumaterialien wie Kieselsäure, Feldspat und Kalkstein. Sie können auch Zuschlagstoffe wie Sand, Kies und Ton, feine Partikel wie Phosphat sowie Eisenerz und Abfallmaterialien wie Zink- und Kupferhalden verarbeiten.

Der Nasssiebprozess kann dazu beitragen, mehr Ertrag aus Rohstoffen zu erzielen und Unternehmen dabei zu helfen, die Reinheit der Endprodukte zu verbessern. Die Verwendung von Wasserfluss zur Bekämpfung von Staubproblemen hat diese Ausrüstung effizienter gemacht, wodurch es einfacher wird, die Qualität der Endprodukte zu erfüllen.

Nasssiebbehälter beziehen sich normalerweise auf Trenntools, wie z. B. Siebe, die nach der Größe des Maschengewebes getrennt werden können. Es stehen verschiedene Arten von Nasssiebbehältern zur Auswahl.

Nass-Vibrationssiebe

Nass-Vibrationssiebanlagen nutzen Vibrationen in ihren Bewegungsmustern. Sie laufen normalerweise parallel oder in einem Winkel. Die Vibrationskraft wird die Materialien sieben, sie weiter zerkleinern und das Endergebnis werden Materialien unterschiedlicher Größe sein. Diese Ausrüstung kann mit jeder Maschenweite installiert werden, um verschiedenen Industriezweigen gerecht zu werden.

Nass-Statische Siebe

Diese Ausrüstung verfügt über eine geneigte Lochplatte. Wasser und Materialien werden von oben durch eine Rutsche zugeführt. Die kleinformatigen Materialien fallen durch die Platten und Öffnungen, während die großformatigen Materialien am Ende des Siebs ausgeschleust werden. Nass-Statische Siebanlagen sind energieeffizient und können konstant arbeiten. Sie sind eine gute Wahl für Kunden, die keine Energiequellen verwenden möchten.

Rotations-Nasssiebe

Rotations-Nasssiebe können horizontal oder schräg installiert werden. Sie verwenden hauptsächlich die Trommel und das Maschengewebe, um Materialien zu trennen, und die Trommel dreht sich mit einer festen Geschwindigkeit. Normalerweise werden Verunreinigungen an den Seiten der Trommel ausgeschleust, während kleinere Materialien durch den Auslass am Boden der Ausrüstung ausgeschleust werden. Rotationssiebanlagen können einen hohen Durchsatz erzielen und wiederverwendet werden.

Spezifikationen und Wartung von Nasssiebanlagen

Nasssiebmaschinen haben je nach Modell und Typ unterschiedliche Spezifikationen. Die folgende Tabelle zeigt einige gängige Spezifikationen von Nasssiebanlagen:

• Siebmaterial: Die Art des Siebmaterials bestimmt die Anwendung von Nasssiebmaschinen. Edelstahl ist aufgrund seiner Haltbarkeit und Rostbeständigkeit üblich. Andere Materialien sind Baustahl und Polyurethan.
• Maschenweite: Die Maschenweite bezieht sich auf die Anzahl der Löcher pro Quadratzoll der Siebfläche. Die Größe variiert je nach Material und Hersteller. Typische Maschenweiten reichen von 0,1 bis 6 Zoll. Feine Maschenweiten führen zu großen Produktmengen und umgekehrt.
• Siebfläche: Die Fläche der Siebfläche beeinflusst direkt die Kapazität der Ausrüstung. Die Oberfläche variiert je nach Gerätetyp. Die Fläche kann von Laborgeräten mit 1-2 Quadratfuß bis zu Industriegeräten mit Tausenden von Quadratfuß reichen.
• Stromversorgung: Die Stromversorgung für Nasssiebanlagen kann ein Elektromotor oder ein Vibrator sein. Die Stromversorgungen reichen von wenigen PS bis zu Tausenden von PS. Die Leistung bestimmt die Kapazität der Siebanlage.
• Abmessungen und Gewicht: Das Gewicht und die Abmessungen sind wichtig, um den Umgang und den Transport von Nasssiebanlagen zu kennen. Diese Parameter sind entscheidend bei der Integration von Geräten in eine bestehende Industrieanlage.

Nasssiebanlagen sollten ordnungsgemäß gewartet werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Wartungsroutinen und Tipps sind wie folgt:

• Regelmäßige Inspektionen: Führen Sie regelmäßige Inspektionen an der Ausrüstung durch, um potenzielle Probleme zu identifizieren. Überprüfen Sie auf Abnutzungserscheinungen. Untersuchen Sie die Siebfläche genau auf verstopfte oder beschädigte Maschenbereiche. Sehen Sie sich die Sprühdüsen und Wasserleitungen an, um Verstopfungen oder Lecks zu erkennen. Schnelle Identifizierungen ermöglichen rechtzeitige Korrekturen.
• Geplante Wartung: Führen Sie die Wartung von Nasssiebanlagen gemäß den Empfehlungen des Herstellers durch. Implementieren Sie notwendige Anpassungen und Reinigungen. Tauschen Sie beschädigte oder abgenutzte Komponenten wie Siebe und Sprühdüsen routinemäßig aus. Erlauben Sie häufigere Wartungen, wenn die Geräteauslastung hoch ist.
• Optimaler Wasserverbrauch: Verwenden Sie eine angemessene Menge an Wasser für Nasssiebfunktionen. Zu viel Wasser kann die Siebfläche und die Bauteile schwächen oder beschädigen. Zu wenig Wasser hingegen führt zu unzureichender Trennung und Klassifizierung. Recyceln Sie das Wasser im System, um Verschwendung zu minimieren.
• Sicherheitshinweise: Befolgen Sie sichere Betriebspraktiken, um die Lebensdauer der Nasssiebanlagen zu verlängern. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers. Überlasten Sie die Ausrüstung nicht. Schützen Sie die Siebmaschine vor Witterungseinflüssen, wenn sie nicht verwendet wird.

Anwendungsszenarien von Nasssiebanlagen

• Mineralverarbeitung und Bergbauindustrie:

  Nasssiebmaschinen werden häufig in der Mineralverarbeitung und der Bergbauindustrie zur Klassifizierung und Trennung von Erzen, Mineralien und anderen festen Materialien eingesetzt. So verwenden Kohle- und Mineralwäscheanlagen in der Regel Nasssiebanlagen. Dies liegt daran, dass der Nasssiebprozess Verunreinigungen und Fremdstoffe effektiv von wertvollen Mineralprodukten trennen kann, wodurch die Qualität der Endprodukte verbessert wird.

• Aggressive Industrien

  Die Nasssiebmaschine wird in der Zuschlagstoffindustrie, wie z. B. bei der Sand- und Kiesabtrennung, bei Brech- und Siebvorgängen usw., häufig als Klassier- und Trennvorrichtung eingesetzt. Der Nasssiebprozess kann feine Partikel effektiv von Sand und Kies trennen, Verstopfungen verhindern und eine reibungslose Weiterverarbeitung gewährleisten. Deshalb wird er auch in rauen Produktionsumgebungen immer noch weit verbreitet eingesetzt.

Tatsächlich haben Nasssiebanlagen viele weitere Anwendungsszenarien. Hier sind einige typische Beispiele, die nur als Referenz dienen.

Nasssiebanlagen finden sich auch in einigen Chemie-, Lebensmittel- und Pharmafabriken. Flüssige Siebmaschinen werden in chemischen Produktionslinien eingesetzt, um chemische Substanzen, Additive und andere Materialien zu trennen und zu klassieren. Etwa 70 % der Produktionskapazität der chemischen Industrie stammen aus der großtechnischen Produktion von Grundchemikalien, die vor der Weiterverarbeitung hauptsächlich von Nasssiebmaschinen gesiebt, gefiltert und klassiert werden.

Nasssiebanlagen können auch in einigen kleinen Industrien eingesetzt werden. Beispielsweise kann eine Fischzucht eine Nasssiebmaschine an der Stelle installieren, an der das Futter hergestellt wird, um alle Kugeln oder Klumpen aufzubrechen, so dass den jungen Fischen ein gleichmäßiges, stabiles und genaues Futter zur Verfügung gestellt werden kann.

So wählen Sie Nasssiebanlagen aus

Bei der Auswahl von Nasssiebmaschinen zum Verkauf ist es wichtig, alle wichtigen Aspekte zu berücksichtigen, um die gängigen Fallstricke beim Kauf von Siebmaschinen zu vermeiden. Streben Sie Siebmaschinen an, die an die Zufuhr und die Abgabe von Materialien an und aus bestehenden Prozessen angepasst werden können. Es schadet jedoch nicht, auch nach potenziell revolutionären Geräten auf dem Markt zu suchen.

Bestimmen Sie zunächst die Art und Beschaffenheit des zu siebenen Materials. Die Eigenschaften bestimmter Materialien beeinflussen die Wahl der Nasssiebanlage stark. Neben den Abmessungen des Materials beeinflussen auch sein spezifisches Gewicht, seine Klebrigkeit und seine chemische Zusammensetzung die Wahl der Siebmaschine. Beispielsweise können klebrige Materialien die Maschen von Siebmaschinen verstopfen, wodurch die Verwendung solcher Geräte sinnlos wird. Stattdessen lösen Siebe mit hydraulischen Trennmechanismen das Problem.

Eine weitere praktische Methode zur Bestimmung der geeigneten Siebmaschine ist die Überprüfung der bestehenden Prozesse in der eigenen Industrieanlage. Finden Sie den Input und Output von industriellen Prozessen, die eine Nasssiebmaschine benötigen. Analysieren Sie die eingesetzte Ausrüstung hinsichtlich ihrer Zuführkapazität, des Siebtyps und der Trenngröße, der Handhabungs- und Ausstoßkapazität, der Qualität des Ausstoßmaterials und der Betriebsmethodologie. Identifizieren Sie dann die Siebmaschinen, die den in dieser Analyse dargelegten Spezifikationen entsprechen. Dies stellt eine nahtlose Integration der Nasssiebanlage und der bestehenden industriellen Bedürfnisse sicher.

Fallstricke, die bei der Suche nach industriellen Nasssiebanlagen zu vermeiden sind, sind, sich leicht von den "Talking Points" der Ausrüstung beeinflussen zu lassen, wie z. B. Verkaufsvolumen, Popularität und Kundenbewertungen. Stattdessen sollten Hersteller und Lieferanten im Mittelpunkt der Kontrolle stehen. Wählen Sie eine Siebmaschine von einem Unternehmen mit einem zuverlässigen Support-System, das rechtzeitig Ersatzteile liefert, um Ausfallzeiten der Ausrüstung zu reduzieren, und stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Reparaturen korrekt und rechtzeitig durchgeführt werden.

Die Verbindung von Angebot und Nachfrage ist ein wesentlicher Bestandteil des Erfolgsrezepts beim Kauf von Siebmaschinen. Überprüfen Sie die tatsächliche Nachfrage in Ihrem Unternehmen nach Siebmaschineneinsatz und die Angebotskapazität. In einigen Gebieten ist eine große Siebmaschine im industriellen Maßstab erforderlich, anstatt eine kleinere, da eine große Anzahl von Unternehmen diese verwenden. Das Gegenteil kann in einem anderen Gebiet zutreffen. Führen Sie eine Nachfrage- und Angebotsanalyse durch, bevor Sie große Investitionen in den Kauf von Siebmaschinen tätigen.

Nasssiebanlagen Q&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen Nasssieb und Trockensieb?

A1: Beim Nasssieb wird das Material mit Wasser oder anderen Flüssigkeiten vermischt, während beim Trockensieb das Material im trockenen Zustand durch die Siebe geleitet wird. Das Nasssieb kann die Fließfähigkeit von Materialien verbessern, Staub reduzieren und feine Partikel trennen, während das Trockensieb eher für Materialien geeignet ist, die nicht mit Additiven gemischt werden können.

F2: Welche Arten von Rückständen können Nasssiebanlagen trennen?

A2: Nasssiebmaschinen können verschiedene feine Rückstände und Feststoffe trennen, z. B. organische Stoffe, Sand, Kunststoffe und andere schwimmfähige Materialien. Unterschiedliche Arten von Nasssiebanlagen, wie z. B. Vibrationssiebe und Hydrozyklone, können unterschiedliche Trenneffizienzen für diese feinen Rückstände haben. Einige eignen sich besser zum Trennen von organischen Stoffen und Kunststoffen, während andere effizienter für Sand oder andere bestimmte feine Feststoffe sind.

F3: Sind Nasssiebgeräte schwierig zu warten und zu bedienen?

A3: Im Allgemeinen werden Nasssiebgeräte gewartet und betrieben, indem Wasser oder andere Flüssigkeiten in den Zuführkasten geleitet werden. Einige Maschinen mit Vibrationssieben oder anderen Teilen müssen möglicherweise regelmäßig ausgetauscht und überprüft werden, um die Siebeffizienz und den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Diese sind besser als Trockensiebe, da sie keine regelmäßige Siebreinigung erfordern.

F4: Wie hoch ist die Siebeffizienz von Nasssiebanlagen?

A4: Die Siebeffizienz hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. der Art der Siebmaschine, dem zu siebenen Material, der Maschenweite des Siebs, dem Wassergehalt des Materials und den Betriebsparametern der Ausrüstung. Im Allgemeinen können Nasssiebanlagen Materialien unterschiedlicher Größe mit einer Effizienz von über 80 % trennen. Einige spezielle Geräte können eine Trenneffizienz von über 90 % erreichen.