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Ein universeller Drehtisch ist ein Arbeitstisch, der in Metallschneidmaschinen verwendet wird und eine sehr wichtige Rolle spielt. Egal wie groß oder klein die Maschine oder das Teil ist, das sie fräst, Drehtische sind hilfreich für die Bearbeitung komplexer, kompletter Komponenten in einem einzigen Aufbau und für zusätzliche Fräsflexibilität in Kombination mit anderen Fertigungsmaschinen wie Horizontal- und Vertikalfräsmaschinen.
Universale Drehtische sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich:
Runde Tische mit Kegelrad
Bei dieser Art von universellem Drehtisch verfügt die Indexkurbelwelle über einen horizontalen und vertikalen Arbeitstisch, der verwendet werden kann, um das Werkstück nach Bedarf zu kippen. Diese Funktion macht ihn nützlicher für die Durchführung spezifischer und komplizierter Aufgaben.
Runde Tische ohne Kegelrad
Bei dieser Art von Tisch gibt es einen horizontalen Werkstück-Stütztisch. Solche Drehtische sind einfacher und unterstützen nur die reguläre Bewegung von Werkstücken.
Runde Tische mit Schneckenrad
Ein solcher Drehtisch kann sich nur in horizontaler Richtung bewegen, und das auch nur mit Hilfe eines Index-Kurbelgriffs. Solche Tische werden in der Regel mit Hilfe eines Schlüssel- und Nutmechanismus befestigt.
Teilköpfe
Ein Teilkopf arbeitet vertikal, und das im Inneren befindliche Getriebe hilft, das vorgegebene Werkstück im gewünschten Verhältnis zu teilen. Er ist besonders nützlich für die Herstellung von sechseckigen und anderen solchen Werkstücken. In Fällen, in denen komplexe sechseckige Formen hergestellt werden müssen, entfällt durch einen universellen Teilkopf der Bedarf an Lehren. Ein weiterer Vorteil der Verwendung eines Teilkopfes ist, dass neben den üblichen Bearbeitungsvorgängen auch Wälzfräsvorgänge einfach durchgeführt werden können.
Die Spezifikationen von universellen Drehtischen variieren je nach Modell und Maschine, mit der sie kompatibel sind. Wenn man einen für ein bestimmtes Projekt in Betracht zieht, ist es wichtig, auf wichtige Spezifikationen zu achten, die die Leistung beeinflussen.
Die Arbeitsfläche ist der Bereich, auf dem das Werkstück montiert wird. Der Durchmesser des Tisches liegt in der Regel zwischen 4 und 15 Zoll. Größere Tische können in schwereren Anwendungen verwendet werden, benötigen aber stärkere Drehantriebe. Der Tisch muss proportional zur Höhe des Werkstücks sein, um einen ausgewogenen Aufbau zu gewährleisten.
Das Gewicht des Materials bestimmt die Tragfähigkeit des universellen Drehtisches. Diese Tische können in der Regel Gewichte von 10 kg bis 2000 kg bewältigen. Ein schweres Werkstück belastet den Antrieb und den Motor mit höheren Drehmomentanforderungen. Achten Sie bei der Auswahl eines Tisches darauf, dass die gesamte Baugruppe das Gewicht des Werkstücks bewältigen kann.
Die Indexiermethode eines universellen Drehtisches beeinflusst, wie genau und wiederholbar die Position eingestellt werden kann. Tische mit Schneckenrädern bieten eine hohe Indexiergenauigkeit, aber eine geringere Geschwindigkeit. Schneckenräder werden in der Regel mit 5° bis 45° für eine einzelne Umdrehung bewertet. Direktantriebstische ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, aber die Indexiergenauigkeit ist geringer. Andere Methoden wie Indexierplatten ermöglichen schnelle Einbauten für sich wiederholende Arbeiten. Sie können für Einzelprojekte schnell gelöst werden.
Für einen lang anhaltenden Betrieb sollte ein indexierbarer Drehtisch nach Drehtischstandards gewartet werden. Dies gilt insbesondere für Tische mit Zahnrädern, da Zahnradverschleiß die Genauigkeit und Funktionalität beeinträchtigen kann. Schmieren Sie die Schneckenräder regelmäßig, um eine effiziente Bewegung zu gewährleisten. Ölen Sie die Indexierplatten, um ein leichtes Lösen zu ermöglichen. Schmieröl auf diesen Löseplatten kann vorzeitigem Verschleiß an den Zähnen vorbeugen. Wenn das Gerät in einer staubigen Umgebung betrieben wird, bewahren Sie es im Nichtgebrauch immer in einem Schutzgehäuse auf. Staub kann die reibungslose Bewegung des drehenden Teils beeinträchtigen.
Schmieren Sie die Arbeitsfläche der Tische häufig, um einen festen Halt für Werkstücke zu gewährleisten. Dies hilft auch, Schäden durch Dellen an der Werkstück-Montagefläche zu vermeiden. Ein Drehindextisch mit Zahnrädern oder Riemen sollte vor dem Schmieren von allen Ablagerungen gereinigt werden. Staub und Ablagerungen, die sich im Laufe der Zeit ansammeln, sollten entfernt werden, bevor das Schmiermittel erneut aufgetragen wird. Übermässiges Schmiermittel kann Ablagerungen und Staub anziehen, was die Bewegung und Genauigkeit beeinträchtigt. Verwenden Sie die geringstmögliche Menge, um eine reibungslose Bewegung zu erreichen.
Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen:
Der universelle Drehtisch wird häufig in CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren eingesetzt. Diese Maschinen sind in der Regel bereits mit einem CNC-Drehtisch ausgestattet, der eine automatische Steuerung realisieren kann und die automatischen Bearbeitungsanforderungen von Werkstücken aus verschiedenen Winkeln vollständig erfüllt.
Allgemeine Maschinen und Anlagen:
Universale Drehtische können in Verbindung mit verschiedenen Horizontal- und Vertikalfräsmaschinen, Bohrmaschinen und Bearbeitungszentren eingesetzt werden. Der universelle Drehtisch ist ein zusätzlicher Arbeitstisch, der direkt auf dem Arbeitstisch dieser Maschinen befestigt werden kann. Durch die Drehfunktion des Arbeitstisches können Bearbeitungsvorgänge wie Planen, Nuten, Bohren und Konturen am rotierenden Werkstück realisiert werden.
Spezialmaschinen und -anlagen:
Einige spezielle Bearbeitungsdrehtische können für einen bestimmten Typ von Bearbeitungsanlagen geeignet sein. Beispielsweise kann ein CNC-Drehtisch für Lasermaschinen Laserbearbeitungen an rotierenden Werkstücken durchführen.
Kombinationsvorrichtungen:
Einige Kombinationsvorrichtungen sind mit einem indexierbaren Drehtisch als Schlüsselkomponente ausgestattet. Diese Kombinationsvorrichtungen verfügen in der Regel über mehrere Spannmöglichkeiten und Positionierungsschemata, die Werkstücke unterschiedlicher Form und Größe gleichzeitig fixieren und bearbeiten können.
Beim Kauf von universellen Drehtischen für den Weiterverkauf ist es unerlässlich, eine gründliche Marktforschung durchzuführen, um festzustellen, was derzeit stark nachgefragt ist. Darüber hinaus ist es wichtig, die Qualität der Produkte des Lieferanten zu berücksichtigen, da dies den Grad der Zufriedenheit der Drehtischlieferanten erheblich beeinflusst. Darüber hinaus kann die Aushandlung wettbewerbsfähiger Preise mit dem Lieferanten Drehtisch-Wiederverkäufern ermöglichen, ihre Gewinnmargen zu maximieren.
Wenn Sie Kunden mit CNC-Drehtischen beliefern, ist es unerlässlich, eine Vielzahl von Optionen zu haben, um auf unterschiedliche Kundenanforderungen einzugehen. Daher wird empfohlen, in verschiedene Arten von CNC-Drehtischen und CNC-Maschinen zu investieren.
In den meisten Fällen sind Universalmaschinen mit fortschrittlicherer Technologie teurer. Daher können sich Kunden für einfachere Maschinen entscheiden, die über grundlegende Funktionen verfügen. Um diese Art von Kunden zufrieden zu stellen, ist es notwendig, sowohl in einfache als auch in fortschrittliche Drehtische zu investieren, um Kunden mit unterschiedlichen Budgets gerecht zu werden.
Beim Kauf von Drehtischen ist es wichtig, solche mit allgemein bekannten Funktionen und Spezifikationen zu kaufen. Eine grosse Auswahl an gefragten Maschinen wird helfen, einen soliden Ruf und eine treue Kundenbasis aufzubauen. Darüber hinaus ist es wichtig sicherzustellen, dass die gewählten Drehtische von überlegener Qualität sind.
Darüber hinaus ist es wichtig, starke Beziehungen zu zuverlässigen Lieferanten aufzubauen. Dies garantiert die Zufriedenheit der Kunden, da sie immer Qualitätsprodukte erhalten. Es wird auch den Käufern erleichtern, über bessere Preise zu verhandeln, so dass sie höhere Gewinnmargen erzielen können.
F1: Was sind die Einschränkungen von Drehtischen?
A1: Drehtische können Werkstücke nur in vorgegebenen Winkeln positionieren. Die maximale Geschwindigkeit und das maximale Drehmoment sind durch die Leistung des Antriebsmotors begrenzt. Grosse oder schwere Werkstücke, die ein hohes Gewicht erfordern, können nicht untergebracht werden. Es kann auch Einschränkungen bei der Anpassung der Spannvorrichtungen des Tisches an die Geometrie des Werkstücks geben.
F2: Was sind die Vorteile der Verwendung von Drehtischen?
A2: Ein Drehtisch erhöht die Bearbeitungseffizienz, indem er eine unterbrechungsfreie Produktion ermöglicht. Er verbessert die Werkstückgenauigkeit, indem er sie in festen Winkeln für eine konsistente wiederholte Bearbeitung positioniert. Ein Drehtisch erweitert die Fähigkeit einer CNC-Maschine, komplexe Fräsarbeiten durchzuführen.
F3: Wie funktioniert ein CNC-Drehtisch?
A3: Ein CNC-Drehtisch wird vom Computersystem der CNC-Maschine gesteuert. Die gewünschten Winkel für die Werkstückbearbeitung werden in den Computer programmiert, der dann den Drehtisch anweist, sich zu diesen bestimmten Winkeln zu drehen. Das Werkstück bleibt fixiert, während der Drehtisch es zum Schneidwerkzeug dreht.
F4: Hat ein Drehtisch einen Einfluss auf die Leistung einer Fräsmaschine?
A4: Ja, das hat er. Ein Drehtisch erhöht den Leistungsbedarf der Fräsmaschine, da er beim Schneiden die Belastung erhöht. Die Belastung durch einen Drehtisch ist proportional zum Gewicht des eingespannten Werkstücks und den Schneidwiderständen während der Bearbeitung.
F5: Was sind einige Zubehörteile, die mit einem Drehtisch verwendet werden?
A5: Das gebräuchlichste Zubehör ist ein Drehtisch-Teilkopf, mit dem der Bediener ein Objekt in gleiche Teile teilen kann. Ein weiteres Zubehör ist eine konzentrische Spannzange, mit der runde Gegenstände gespannt werden. Es gibt auch Kipptische, die bis zu 45 Grad gekippt werden können, um schräge Teile zu bearbeiten.
