All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(13108 Produkte verfügbar)
Eine **Drehmaschine** ist eine Industriemaschine, die in der Fertigungs- und Zerspanungsindustrie weit verbreitet ist, um verschiedene Arten von Materialien zu schneiden und zu formen. Im Folgenden sind einige Arten von Drehmaschinen aufgeführt:
Die Standarddrehmaschine:
Die Standard- oder konventionelle Drehmaschine verfügt nicht über eine CNC-Funktion. Der Betrieb der Standarddrehmaschine erfordert Fähigkeiten, Techniken und ein hohes Maß an körperlicher Arbeit.
Die CNC-Drehmaschine:
Die CNC-Drehmaschine (Computer Numerical Control) bietet ein automatisiertes Schneidwerkzeug zum Formen verschiedener Materialien. Die Werkzeugform wird durch ein Computerprogramm gesteuert. In Bezug auf Effizienz, Geschwindigkeit und Genauigkeit ist die CNC-Maschine allen Standard- oder traditionellen Maschinen überlegen. Die Bedienung der CNC-Maschine ist einfacher als die Bedienung einer Standarddrehmaschine, da weniger körperliche Arbeit erforderlich ist.
Die automatische Gewindedrehmaschine:
Traditionell wurden Schrauben und Gewinde mit einer Standarddrehmaschine geschnitten. Die automatische Gewindedrehmaschine vereinfacht die Arbeit jedoch, indem sie Innen- und Außengewinde automatisch und mit größerer Präzision schneidet. Je nach Land wird diese Maschine von manchen auch als Acme-Gewindedrehmaschine bezeichnet.
Die Schweizer- oder Schiebekopf-Drehmaschine:
Die Schweizer- oder Schiebekopf-Drehmaschine ist aufgrund ihrer Fähigkeit, zylindrische Teile mit kleinem Durchmesser präzise herzustellen, in der Medizin-, Elektronik- und Automobilindustrie sehr beliebt. Materialien wie Messing, Stahl und Aluminium werden oft verwendet. Das Zuführen des Metalls durch eine Spannzange an der Rückseite ermöglicht der Maschine eine höhere Präzision. Diese Genauigkeit ermöglicht komplexe Zerspanungsoperationen wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einer einzigen Einrichtung.
Die Mehrspindeldrehmaschine oder Revolverdrehmaschine:
Die Mehrspindeldrehmaschine oder Revolverdrehmaschine zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung aus. Mehrere Spindeln ermöglichen es der Maschine, mehrere Werkstücke gleichzeitig zu bearbeiten. Diese Maschine ist ideal für Großserienprojekte, da sie die Produktionszeit für hochpräzise Teile verkürzt.
Die oben genannten Arten von Drehmaschinen sind die häufigsten. Andere sind die Vertikaldrehmaschine, die Formdrehmaschine, die Kombinationsdrehmaschine und die Spezialdrehmaschine.
Für die Drehmaschine sind verschiedene Spezifikationen verfügbar, die sich in einer typischen Spezifikationstabelle wie folgt zusammenfassen lassen:
In Bezug auf die Wartung von Drehmaschinen ist die Reinigung unerlässlich. Da sich Kühlmittelrückstände schnell trocknen und schwieriger zu entfernen sind, müssen die Bediener die Maschine sofort nach dem Gebrauch reinigen, vorzugsweise nachdem das Werkstück entfernt wurde. Verwenden Sie eine Druckluftleitung, um alle verbleibenden Kühlmittelrückstände an der Maschine wegzublasen und alle Späne zu entfernen, die in das Innere gefallen sein könnten. Entfernen Sie in Bezug auf den Arbeitsbereich alle Gegenstände im Umkreis von mindestens zehn Fuß um die Drehmaschine, um sicherzustellen, dass sich keine feuerfesten Gegenstände in unmittelbarer Nähe befinden. Reinigen Sie dann den Bereich, um alle Späne und brennbaren Gegenstände zu entfernen.
Planen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten, indem Sie das Handbuch der Drehmaschine konsultieren. Mindestens einmal pro Woche sollten alle Sicherheitsvorrichtungen entfernt und alle verbleibenden Späne mit einem Pinsel entfernt werden. Druckluft eignet sich ideal zum weiteren Reinigen schwer zugänglicher Bereiche. Eine kontinuierliche Schmierung ist entscheidend für die langfristige Funktionalität und Lebensdauer dieser Werkzeugmaschinen. Daher ist es auch wichtig, sich über die richtigen Schmierstoffe für die verschiedenen Teile dieser rotierenden Drehmaschinen zu informieren und diese zu verstehen. Verwenden Sie immer die Schmierstoffe, die ausdrücklich für das Werkzeug empfohlen werden. Schmieren Sie alle beweglichen Teile regelmäßig und in regelmäßigen Abständen, z. B. wöchentlich, oder wie im Werkzeug-Handbuch empfohlen. Wenn äußere Teile lackiert werden müssen, stellen Sie zunächst sicher, dass alle Lackflächen fest und sauber sind. Verwenden Sie zunächst einen Primer, um eine gute Haftung des Lacks zu gewährleisten und der Drehmaschine einen zusätzlichen Schutz zu bieten.
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Nützlichkeit hat die Drehmaschine eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Bereichen und Industrien.
Metallbearbeitung:
Die Drehmaschine ist ein König der Metallbearbeitung. Sie stellt verschiedene Teile und Komponenten her, die für viele Produkte und Geräte verwendet werden. Die Drehmaschine für Metalle stellt Teile für Spiegel, Wasserhähne, Duschköpfe, Uhrwerke, Reißverschlüsse, Präge-Rohre, Lampen, Stereogeräte, Hydraulikventile, Waschmaschinen, Motoren, Gasbrenner und viele mehr her.
Marmor-Goldschmiedekunst:
Neben der Bearbeitung von Metallen können Drehmaschinen auch mit Edelsteinen wie Marmor und Gold arbeiten. Für die Goldschmiedekunst stellt die Maschine Ringe, Armbänder, Halsketten und andere Goldschmuckstücke her. In der Marmor-Goldschmiedekunst werden mit der Drehmaschine Marmorsäulen, Vasen und Schmuckstücke wie Armbänder und Halsketten hergestellt.
Kunststoffprodukte:
Viele Kunststoffprodukte werden mit einer Drehmaschine hergestellt. Dazu gehören Flaschenverschlüsse, Behälter, Knöpfe, Griffe, Boxen und elektrische Produkte wie Schalter und Isolatoren.
Holzbearbeitung:
Mit der Drehmaschine werden auch verschiedene Holzstücke und -produkte hergestellt. Sie kann Möbelstücke wie Tische und Spezialartikel wie Billardqueues, Baseballschläger, flache Oberflächen, Treppengeländer und Kronleuchter herstellen. Weitere Produkte sind Fässer und andere runde Holzstücke.
Ingenieurwesen und Automobilbau:
In der Ingenieur- und Automobilindustrie arbeitet die Maschine präzise. Sie stellt Achsrohre, Zylinderhülsen und -gehäuse, Kurbelwellen, Getriebewellen, Spindel- und Ventilwellen, Schwungräder, Riemenscheiben, Radnaben, Druckpumpen, Getriebegehäuse sowie Teile von Motoren, Booten, Drehmaschinen und Waschmaschinen her.
Massenproduktion:
Neben der Bearbeitung von Präzisions- und Einzelteilen kann die Drehmaschine auch für die Massenproduktion eingesetzt werden. Sie kann viele identische Teile mit kurzen Taktzeiten und zu geringen Kosten herstellen.
Beim Kauf einer neuen oder gebrauchten CNC-Drehmaschine ist es wichtig, ein Modell zu kaufen, das zu den Materialarten passt, die in der Produktion üblicherweise verwendet werden. Berücksichtigen Sie auch, wie einfach es sein wird, die neue Maschine zu installieren und in den bestehenden Fertigungsprozess zu integrieren. Wenn das Personal geschult werden muss, um den Betrieb der neuen Drehmaschine zu erlernen, kann dies ein zusätzlicher Kostenfaktor sein, den Sie vor dem Kauf abklären sollten.
Investieren Sie in eine CNC-Drehmaschine, die für die spezifische Materialart ausgelegt ist, mit der das Unternehmen arbeitet, um zusätzliche Kosten zu vermeiden. Beispielsweise sind schwere CNC-Drehmaschinen für Metall mit einzigartigen Merkmalen ausgestattet, um harte Metallmaterialien wie Titan zu schneiden.
Offenheit für neue Arbeitsweisen kann es Ihnen erleichtern, eine Maschine auszuwählen, die die Produktionseffizienz verbessert. Beispielsweise kann eine Maschine mit einem 8-Stationen-Servo-motorgesteuerten Revolver besser funktionieren als ein älteres Modell mit einem 6-Stationen-Getriebe-Revolver oder eine neue CNC-Maschine mit einem Scheiben-Revolver anstelle eines Stangenladers.
Prüfen Sie die Kompatibilität der neuen CNC-Drehmaschine mit vorhandenem Zubehör wie Teileladern und Förderbändern. Untersuchen Sie auch, wie gut die neue CNC-Maschine in die bestehende Software integriert ist.
Finden Sie heraus, ob die neue Maschine Funktionen hat, die effizienter sind als andere Zubehörteile. Beispielsweise kann eine Maschine mit einem automatischen Werkzeugwechsler dazu beitragen, die Leerlaufzeiten zu reduzieren, die durch manuelles Wechseln von Werkzeugen zwischen verschiedenen Bearbeitungsprozessen entstehen können.
Bei Optionen, die von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen CNC-Drehmaschinen reichen, ist es wichtig, das richtige Betriebslevel für die Fähigkeiten des Personals und die Effizienz des Arbeitsablaufs zu wählen. Eine vollautomatische Maschine reduziert manuelle Arbeit und steigert die Produktivität.
Wenn es um Maschinen geht, sind Platzüberlegungen von größter Bedeutung. Stellen Sie sicher, dass alle notwendigen Messungen durchgeführt wurden und dass nach der Installation genügend Platz für neue Funktionen oder Fähigkeiten vorhanden ist.
F1: Wie sind die Trends des globalen Drehmaschinenmarktes?
A1: Der globale Drehmaschinenmarkt wächst rasant, wobei bemerkenswerte Faktoren wie die steigende Nachfrage aus dem Automobilsektor den weltweiten Ausbau des Drehmaschinenmarktes vorantreiben, das Aufkommen der 5G-Technologie neue Chancen bietet und die zunehmende Beliebtheit von CNC-Maschinen mit einer CAGR von 16% und einem Marktwert von 18 Milliarden Dollar. Der Marktwert für Drehmaschinen wird bis 2030 voraussichtlich rund Milliarden Dollar erreichen.
F2: Wozu dient eine Drehmaschine?
A2: Eine Drehmaschine dient der Durchführung verschiedener Operationen. Einige der häufigsten Drehbearbeitungs-Operationen sind unter anderem Bohren, Gewindeschneiden, Nutenfräsen, Planfräsen, Bohren, Rändeln und Gewindeschneiden.
F3: Mit welchen Materialien arbeitet die Drehmaschine?
A3: Eine Drehmaschine arbeitet mit verschiedenen Materialien in zahlreichen Branchen. Zu den gängigen Materialien gehören Metalle wie Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Legierungen. Darüber hinaus können Drehmaschinen auch mit Materialien wie Kunststoffen, Holz, Verbundwerkstoffen und Geweben arbeiten.
F4: Sind CNC-Drehmaschinen einfacher zu bedienen als herkömmliche Drehmaschinen?
A4: Ja, CNC-Drehmaschinen sind einfacher zu bedienen als herkömmliche Modelle. Die Bediener geben die Einstellungen in einem einfach zu bedienenden digitalen Bedienfeld ein. Außerdem erledigt die Maschine die Arbeit selbstständig ohne manuelle Unterstützung.
