Top-qualität drehmaschine

Arten von hochwertigen Drehmaschinen

Eine Drehmaschine ist eine industrielle Werkzeugmaschine, die zum Formen und Schneiden von Holz, Metall, Glas und Kunststoff verwendet wird. Sie wird entweder manuell oder computergesteuert betrieben und kann Rohre, Scheiben, Schrauben und Gewinde herstellen, indem das Material gegen ein feststehendes Schneidwerkzeug gehalten und gedreht wird. Zu den Schneidwerkzeugen einer Metalldrehmaschine gehören Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen, Fräser und Emaillier- oder Gravurwerkzeuge. Moderne Maschinen werden in der Regel von einem Computer gesteuert, der computergestützte Konstruktionsdateien (CAD) verwendet, um Artikel mit hoher Präzision und geringer Toleranz zu erstellen.

Mit einer Holzdrehmaschine können Bediener Möbelstücke, Werkzeuggriffe, Baseballschläger, unregelmäßige Holzstücke wie Korbstühle und Objekte, die Symmetrie erfordern, wie künstlerische Säulen, Nudelhölzer und Lampenständer, herstellen. Ein Bediener kann die Drehmaschine verwenden, um zylindrische Teile wie Stuhlbeine und Schmuckstücke aus Holz zu erstellen, die mit aufwendigen Designs verziert sind.

Beachten Sie, dass Teile möglicherweise nach dem Schneiden oder Formen mit der Drehmaschine geschliffen, gebohrt, poliert und montiert werden müssen. Mit hochwertigen Metalldrehmaschinen können Rohstoffe wie Kupfer, Aluminium, Stahl, Legierung, Messing und Titan zu verschiedenen Teilen geformt werden, die üblicherweise in Werkzeugen und Maschinen verwendet werden.

Eine Metalldrehmaschine kann mehr als nur schneiden. Sie schneidet Gewinde, Nuten, bohrt Löcher und fräst Keilnuten. Die Geometrie der Teile kann von einfach bis komplex reichen, einschließlich runder Teile mit Stufen, Schultern, Nuten, Durchgangsbohrungen und Gewinden. Einige Arten von Drehmaschinen erledigen all diese Aufgaben präzise und schnell, während andere langsamer, aber erschwinglicher sind. Hier sind einige Arten von hochwertigen Drehmaschinen:

• Zentrierdrehmaschine: Auch als konventionelle Drehmaschine bezeichnet, wird sie verwendet, um Werkstücke verschiedener Formen und Größen an einer Spindel zu spannen und gegen stationäre Schneidwerkzeuge zu drehen. Mit Hilfe zusätzlicher Werkzeuge und Anbauteile kann sie bohren, Gewinde schneiden und Gewinde nachschneiden. Der Bediener kann den Werkzeugträger manuell steuern, um das Werkstück in verschiedenen Winkeln und mit verschiedenen Mustern zu schneiden. Obwohl sie häufig zum Schneiden von zylindrischen und runden Objekten verwendet wird, kann sie auch quadratische und andere unregelmäßige Formen schneiden. Sie kann auch konische und genutete Zylinder und Gewinde herstellen, indem Nuten in einem präzisen Winkel geschnitten werden.
• CNC-Drehmaschine: CNC steht für Computer Numerical Control, d. h. die Maschine ist vollautomatisch. Sie verwendet eine CAD-Datei, um Objekte mit hoher Präzision und geringer Toleranz zu erstellen. Die Automatisierung bedeutet höhere Produktivität bei geringerem Personaleinsatz. Es kann sich um eine horizontale CNC-Drehmaschine oder eine vertikale Drehmaschine handeln. CNC-Drehmaschinen haben auch Unterkategorien, die sich nach ihren Funktionen und Merkmalen unterscheiden. Dazu gehören Mehrspindel-Drehmaschinen mit mehreren Spindeln, um mehrere Teile gleichzeitig zu bearbeiten, Schweizer Drehmaschinen für hochpräzise Bearbeitung, Drehmaschinen mit rotierendem Werkzeug, bei denen Werkzeuge rotieren und ohne Änderung der Werkstückposition schneiden, und Banddrehmaschinen, die einen durchgehenden Band aus Rohmaterial verwenden.
• Weichbett-Drehmaschine: Auch bekannt als Fluchtbett- oder Polyester-Drehmaschine. Bei dieser Maschine verwendet der Bediener eine Polyester-Schiebefläche, um das Werkstück während der Drehung zu halten. Diese Technik macht den Prozess schneller, ohne die Optik oder Präzision zu beeinträchtigen. Sie wird in der Regel im Gastgewerbe verwendet, um Badewannen, Whirlpools, Pools usw. herzustellen.
• CNC-Werkzeugdrehmaschinen: Dies sind teilweise automatisierte CNC-Drehmaschinen, die von einem Bediener beim Starten oder Beenden eines Auftrags bedient werden. Sie sind einfacher und besser als manuelle Maschinen, da sie die einfache Bedienung mit der Präzision und Wiederholgenauigkeit der CNC-Automatisierung kombinieren. Sie werden in Werkzeugräumen und Werkstätten verwendet, um Werkzeuge, Prototypen und kleine Teile herzustellen.
• Kombinationsdrehmaschine: & Maschine Diese Maschine kombiniert verschiedene Operationen an einem Werkstück, wie z. B. Drehen, Fräsen, Bohren und Anbohren. Sie reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Produktionseffizienz.

Spezifikationen und Wartung von hochwertigen Drehmaschinen

Spezifikationen

• Leistung: Die Leistung ist die Leistungsabgabe des Motors der Drehmaschine, die in der Regel in Watt (W) oder Pferdestärken (PS) angegeben wird. Eine höhere Wattzahl/PS bedeutet mehr Schnittkraft und Bearbeitungskapazität für größere oder schwierigere Werkstücke.

  Beispielsweise könnte ein 750-W-Motor über genügend Leistung für den Heimgebrauch verfügen, während ein 3-PS-Motor für eine professionelle Werkstatt geeignet wäre.

• Drehzahl: Der Drehzahlbereich der Spindel gibt an, wie schnell die Drehmaschine Werkstücke drehen kann, gemessen in Umdrehungen pro Minute (U/min). Niedrigere Drehzahlen ermöglichen ein stabiles Schneiden großer Durchmesser, während höhere Drehzahlen feines Arbeiten kleiner Durchmesser ermöglichen.
• Länge & Durchmesser: Die maximale Länge und der maximale Durchmesser der Werkstücke, die bearbeitet werden können, bestimmen die Größe der Drehmaschine. So kann beispielsweise eine kleine Tischdrehmaschine 200 mm im Durchmesser und 300 mm in der Länge bearbeiten, während ein größeres Bodenmodell 500 mm/1.000 mm bearbeiten könnte.
• Steuerung: Das Steuerungssystem gibt an, wie die Drehmaschinenbearbeitungsprozesse eingestellt und angepasst werden. Manuelle Bedienelemente sind weit verbreitet, und viele moderne Drehmaschinen verfügen über digitale Anzeigen, während CNC-Drehmaschinen vollautomatisch sind.
• Zubehör: Zubehör wie Spannfutter, Reitstöcke, Trennwerkzeuge und Werkzeughalter ermöglichen weitere Arten von Bearbeitungsaufgaben. Einige Drehmaschinen verfügen über eingebautes Zubehör wie Schlitzer oder Fräsaufnahmen.

Wartung

• Reinigung: Die regelmäßige Reinigung der Drehmaschine sowohl innen als auch außen ist der Schlüssel zu einer sauberen Bearbeitung. Schmutz, Staub und Bearbeitungsreste sollten in Echtzeit entfernt werden, um einen sauberen Betrieb und eine einfache Beobachtung des Werkstücks zu gewährleisten.
• Schmierung: Die Aufrechterhaltung der Schmierung aller Gleit- und Drehteile ist für die Drehmaschine von entscheidender Bedeutung. Daher müssen Benutzer von chinesischen Drehmaschinen Motoröl oder Fett auf die Führungsschienen, Gleitflächen, Lager, Zahnräder usw. auftragen. Diese Vorgehensweise reduziert den Verschleiß und trägt dazu bei, dass die Schlitten leicht beweglich bleiben und reibungslos funktionieren.
• Werkzeugwartung: Die Werkzeuge der Drehmaschine, wie z. B. die Schneidwerkzeuge, Trennwerkzeuge usw., sind ihre wichtigsten Arbeitsinstrumente. Daher sollten Benutzer sie regelmäßig schärfen, um sicherzustellen, dass sie immer präzise und scharf sind. Diese Vorgehensweise ermöglicht es ihnen, die Bearbeitungsgenauigkeit und -qualität zu erhalten sowie die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern.
• Befestigungsteile: Es ist wichtig, die relevanten Teile und Komponenten der Drehmaschine regelmäßig zu überprüfen und festzuziehen, um ein Lösen zu verhindern. Dazu gehören die festen Teile des Arbeitstisches, der Werkzeughalter, der Schieber usw. Wenn sichergestellt ist, dass die Teile befestigt sind, können Vibrationen und Abweichungen während der Bearbeitung verhindert werden, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert wird.
• Austausch von Verbrauchsmaterialien: Drehmaschinen haben in der Regel einige Verbrauchsmaterialien, wie z. B. Riemen, Lager, Dichtungsringe usw. Die oben genannten Teile haben eine bestimmte Lebensdauer und müssen regelmäßig ausgetauscht werden, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert.
• Überprüfung und Einstellung: Benutzer der hochwertigen CNC-Drehmaschine oder der Nicht-CNC-Drehmaschine sollten die relevanten Parameter der Drehmaschine regelmäßig gemäß den technischen Daten der manuellen Drehmaschine überprüfen und einstellen. Dazu gehören die Geradheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit usw. der Gleit- und Drehteile. Außerdem muss der Werkzeughalter und das Werkstückpositionierungssystem angepasst und kalibriert werden, was dazu beiträgt, die Präzision und Stabilität der Bearbeitung zu erhalten.

Einsatzszenarien für hochwertige Drehmaschinen

Mit den vielen Vorteilen, die sie bieten, haben hochwertige Drehmaschinen mehrere Einsatzszenarien in verschiedenen Industrien.

• Holzbearbeitungsindustrie

  Drehmaschinen werden in der Holzbearbeitungsindustrie weit verbreitet eingesetzt. Handwerker verwenden Drehmaschinen, um Designs auf Holz zu erstellen und Hardware wie Tischbeine, Holzspindeln, dekorative Säulen und Griffe usw. zu produzieren.

• Automobilindustrie

  Eine hochwertige CNC-Drehmaschine ist ein unschätzbares Werkzeug in der Automobilindustrie. Diese Maschine stellt Komponenten wie Lenkräder, Schaltknauf und Radabstandshalter her, um nur einige zu nennen.

• Metallbearbeitungsindustrie

  Drehmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug in der Metallbearbeitungsindustrie. Sie werden verwendet, um verschiedene Metalle präzise zu Rohren, Zylindern und anderen kundenspezifischen Teilen zu formen. CNC-Maschinen bringen die Automatisierung auf die nächste Stufe, indem sie den Bearbeitungsprozess mithilfe von Computersoftware steuern.

• Schmuckherstellung

  Schmuckhersteller verwenden Mini-Drehmaschinen für Schmuck, um verschiedene Schmuckstücke zu drehen, zu bohren oder zu schneiden. Dazu können Armbänder, Ringe oder Ohrringe gehören. Eine Drehmaschine macht es Schmuckherstellern leicht, komplexe Designs und feine Details mit Leichtigkeit zu erzielen.

• Glasindustrie

  In der Glasindustrie werden Drehmaschinen verwendet, um Glasobjekte zu formen und herzustellen. Zu diesen Objekten können Glasvasen, dekorative Glasstücke, Glasröhren und Säulen gehören, um nur einige zu nennen.

• Medizinische Industrie

  Die medizinische Industrie ist stark auf CNC-Drehmaschinen angewiesen. In diesem Fall helfen die Maschinen bei der Produktion von komplizierten medizinischen Komponenten wie chirurgischen Instrumenten, Implantatteilen und Kathetern, um nur einige zu nennen.

So wählen Sie hochwertige Drehmaschinen aus

• Anwendungsbedürfnisse ermitteln

  Viele Industriekäufer verwenden Drehmaschinen für unterschiedliche Anwendungen. Der erste Schritt ist die Ermittlung der Bedürfnisse. Berücksichtigen Sie also Faktoren wie das zu bearbeitende Material, den maximalen Durchmesser und die maximale Länge der Werkstücke sowie die gewünschte Präzision und Komplexität der Formen.

• Verschiedene Arten recherchieren

  Recherchieren Sie anschließend die verschiedenen Arten von hochwertigen Drehmaschinen, die verfügbar sind. Überlegen Sie, ob eine manuelle, CNC-, Gewinde- oder Revolverdrehmaschine die Anwendungsbedürfnisse erfüllt. Wenn Sie mit der Recherche fertig sind, wird es einfach sein, einige Drehmaschinentypen auszuschließen, die bestimmte Bedürfnisse nicht erfüllen.

• Drehmaschinenspezifikationen überprüfen

  Konzentrieren Sie sich auf die wichtigen Drehmaschinenspezifikationen, die auf die Arbeitsanforderungen abgestimmt sind. Beispielsweise beeinflussen die Leistung und der Drehzahlbereich die Fähigkeit, verschiedene Materialien und Werkstückgrößen zu bearbeiten. Wählen Sie außerdem eine Drehmaschine mit einer hohen Präzision. Eine geringe Toleranz sorgt für Teile mit einer festen Passform und hoher Glätte.

• Steuerungssysteme berücksichtigen

  Wenn Sie mit Drehmaschinen mit komplexen und automatisierten Funktionen arbeiten möchten, wählen Sie eine Drehmaschine mit einem einfach zu bedienenden CNC-System. Stellen Sie sicher, dass das System über gute Funktionen und Flexibilität verfügt, um komplizierte Designs zu programmieren. Berücksichtigen Sie außerdem Drehmaschinen mit guter konversationeller Software für Benutzer, die einfachere Programmiermethoden bevorzugen.

• Sicherheitsmerkmale überprüfen

  Hochwertige Sicherheitsdrehmaschinen verfügen über Sicherheitsabdeckungen, Not-Aus-Taster und Überlastschutz. Sicherheitsabdeckungen verhindern versehentlichen Kontakt mit beweglichen Teilen. Der Not-Aus-Taster ermöglicht es dem Bediener, die Maschine im Notfall sofort anzuhalten. Mit dem Überlastschutz wird die Maschine auch bei längerem Einsatz bei schwerer Arbeit nicht beschädigt.

FAQ

F1: Welche ist die häufigste Drehmaschinenoperation?

A1: Die häufigste Operation, die an einem Werkstück mit einer hochwertigen Drehmaschine durchgeführt wird, ist das Abplanen. Beim Abplanen bewegt sich das Schneidwerkzeug parallel zur Achse des rotierenden Werkstücks und entfernt überschüssiges Material, um eine ebene Fläche zu erzeugen.

F2: Was sind die Einschränkungen einer Drehmaschine?

A2: Eine Drehmaschine hat einige Einschränkungen. Sie kann nicht verwendet werden, um ebene Flächen, Gewinde oder Winkel zu bearbeiten. Die Genauigkeit der hergestellten Werkstücke entspricht möglicherweise nicht den Anforderungen für die Großserienproduktion. Schließlich kann eine Drehmaschine nicht für die Schwerbearbeitung großer Werkstücke verwendet werden.

F3: Ist ein Bediener erforderlich, um eine Drehmaschine zu bedienen?

A3: Eine Drehmaschine benötigt für einige Aufgaben keinen Bediener. Mit automatisierten CNC-Maschinen kann man sie programmieren und sie laufen für eine bestimmte Zeit ohne Bediener. Für alle Drehmaschinenbearbeitungen ist jedoch ein gewisses Maß an Bedienerkenntnissen erforderlich, um die Maschine richtig einzurichten.