Rotary luftstrahl bohrung

Arten von Drehbohrungen mit Luftstoß

Eine Drehbohrmaschine mit Luftstoß verwendet Druckluft und eine Bohrgestänge mit zentralem Luftstrom, um Bohrklein aus dem Bohrloch zu entfernen und hohe Bohrgeschwindigkeiten zu gewährleisten. Die strukturierte Vorrichtung, die hauptsächlich im Fundament von Gebäuden, im Bergbau und zur Sicherung von Wasserbrunnen eingesetzt wird, ermöglicht Hochgeschwindigkeitsbohrungen in festem Gestein. Die Luftstoß-Bohrgeräte lassen sich weiter kategorisieren, abhängig von der Art des Bohrers, der für den Bohrvorgang verwendet wird, und davon, wie die Luft geblasen wird, um die Bohrklein zu entfernen.

• Längsluftstoßbohrer

  Diese Art von Bohrern verwendet einen Lufthammer oder ein Radialkolbenbohrer als primäres Bohrwerkzeug. Ein Lufthammer arbeitet, indem er Luft in einem Zylinder komprimiert, der einen Kolben antreibt. Der Kolben schlägt gegen das Bohrmeißel, das dann gegen das Gestein schlägt, um Brüche zu erzeugen. Ein Längsluftstoßbohrer verwendet einen Luftkompressor, um das Bohrklein des gebohrten Gesteins in einem nachgeschalteten Luftstrom zu fördern.

• Innenluftstoß-Drehbohrer

  Innenluftstoß-Drehbohrer verfügen über ein Down-the-Hole (DTH)-Hammermeißel, das Druckluft verwendet, um Bohroperationen durchzuführen. Es funktioniert, indem es Druckluft ins Bohrloch leitet. Die Luft sprengt das Gestein durch das dominierte Bohrloch unter Verwendung desselben Weges, um die Gesteinsteilchen zu entfernen. Anschließend setzt die Druckluft auch den Bohrhammer in Bewegung, indem sie nach oben schlägt. Diese Bohrmethode eignet sich für schwierige Bohrareale, wie z. B. expansive, unebene Gelände und die Küsten weit entfernter Gebiete.

• Außenluftstoß-Drehbohrer

  Außenluftstoß-Drehbohrer sind auch als Down-the-Hole (DTH)-Bohrer bekannt. Er hat einen Bohrmeißel, der direkt über dem Antriebsmotor angeordnet ist. Druckluft treibt einen Schlagmechanismus innerhalb des Bohrers an, der gegen den Bohrmeißel schlägt. Der Bohrmeißel bricht das Gestein auf, und Druckluft transportiert die Gesteinsstücke und den Staub durch das nach oben gebohrte Bohrloch.

Spezifikation und Wartung von Drehbohrungen mit Luftstoß

Die Dimensionierung der Drehbohrung mit Luftstoß kann an die geologischen Bedingungen angepasst werden. Es sind verschiedene Bohrmeißelgrößen verfügbar, von 4 bis 12 Zoll. Die gängigsten sind 6, 8 und 10 Zoll Bohrmeißel. Normalerweise kann die Tiefe etwa 2.500 Fuß oder 760 Meter erreichen.

Im Allgemeinen hat die Bohranlage zwei bis vier Kernrohre. Die Bohrrohre bestehen aus legiertem Stahl. Der Innendurchmesser des Kernrohres beträgt etwa 5,6 bis 6,9 Zoll. Die Bohrrohre haben Diamantsegmente auf der Außenfläche. Normalerweise befinden sich zwanzig bis dreißig Segmente auf dem Rohr. Die Rohre bestehen aus einem oder zwei Innenrohren für die Kerngewinnung. Die Kernbohrer sind für die anfängliche Krustenprobenahme verantwortlich und werden je nach Verschleiß und Abnutzung ausgetauscht.

Bohrstangen verbinden mehrere Komponenten zusammen mit der Bohranlage. Die Länge der Bohrstange kann von 1,5 bis 3 Metern oder Sondergröße betragen. Normalerweise wird die Stange aus einem hochwertigen legierten Stahlrohr hergestellt. Die Bohrstangen sind robust, leicht und flexibel. Die Gewinde sind präzise bearbeitet, um eine saubere und effiziente Verbindung zu gewährleisten. Die Materialien ermöglichen hohe Drehzahlen und Zuglasten.

Die Drehluftanlage verfügt über ein einzigartiges pneumatisches Hammersystem. Dieses Hammersystem hilft beim schnellen Brechen von harten Gesteinsschichten. Der Hammermeißeldurchmesser beträgt achtzehn bis fünfundachtzig Millimeter. Die Länge des Hammers beträgt etwa 30 bis 600 Millimeter.

Verschiedene Modelle und geologische Bedingungen bestimmen den Leistungsbedarf der Drehbohrung. Die Anlagen können mit einer Leistung von 6 bis 20 PS aus Luftkompressoren betrieben werden. Ein Luftdruck von sechs bis zwanzig bar reicht für die Bohrung aus.

Die Wartung von Drehbohrgeräten mit Luftstoß ist sehr einfach. Regelmäßige Reinigung ist ein wichtiger Aspekt der Wartung von Kernbohrgeräten. Es entfernt den Staub und die kleinen Ablagerungen, die sich während des Betriebs ansammeln können, insbesondere in den empfindlichen Bereichen. Hydraulische Komponenten müssen regelmäßig auf Undichtigkeiten geprüft und bei Bedarf an der Ausrüstung gereinigt werden. Der Austausch von Öldichtungen und -dichtungen hilft bei der Behebung von Leckageproblemen. Die Einhaltung des Wartungsplans des Herstellers ist ein Muss. Regelmäßige Wartung kann die Maschine über einen langen Zeitraum in gutem Zustand halten.

Anwendungsbeispiele von Drehbohrungen mit Luftstoß

Die Vielseitigkeit der Drehbohrung mit Luftstoß bedeutet, dass sie in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt werden kann. Hier sind einige beliebte Anwendungsbereiche der Luftstoßbohrung.

• Bergbauindustrie: Die Drehbohrung mit Luftstoß ist eine der beliebtesten Kernbohrmethoden, die in der Bergbauindustrie eingesetzt werden. Die Vorrichtung wird hauptsächlich verwendet, um Sprenglöcher in verschiedenen Tiefen zu erzeugen. Diese Löcher ermöglichen das Einbringen von Sprengstoffen, um Gestein in verschiedenen Bergbau-Landschaften zu brechen. Nachdem das Gestein gesprengt wurde, wird die Luftstoß-Bohrmethode zum Abbau von Erz aus dem Standort verwendet.
• Geologische Erkundung: Die Luftstoßbohrung wird in der Bergbaubranche und der Ölindustrie zur geologischen Erkundung eingesetzt. Sie wird verwendet, um Boden- und Gesteinsproben aus großer Tiefe zu gewinnen, um die erforderlichen geologischen Analysen durchzuführen.
• Wasserbrunnenbohrung: Die Luftstoß-Bohrmethode wird in der Regel beim Bau von Wasserbrunnen eingesetzt. Schätzungsweise über 70 % der weltweit erbauten Brunnen werden mit der Luftstoß-Bohrmethode gebaut. Die Methode gilt als effizient, um tiefe Grundwasserleiter zu erreichen und durch harte geologische Formationen zu dringen.
• Bauprojekte: Die Luftstoßbohrung wird in der Bauindustrie für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt, wie z. B. große Fundamentpfähle, Unterfangungen und Ausgrabungen. Die Bauindustrie profitiert von der Luftstoßbohrung, die den Bau geeigneter Fundamentstützsysteme für tiefe vertikale Bohrlöcher, Anker und Schutzbarrieren ermöglicht.
• Sanierung der Umwelt: Laut einem Bericht der Weltgesundheitsorganisation sterben jedes Jahr über 2,2 Millionen Menschen an wasserverschmutzungsbedingten Krankheiten. Diese Zahl deutet auf einen dringenden Bedarf hin, das Problem des kontaminierten Grundwassers zu lindern. Die Luftstoßbohrung kann für die Bohrung von Entnahmebrunnen nützlich sein, durch die Grundwasser gepumpt und behandelt werden kann.

So wählen Sie Drehbohrungen mit Luftstoß aus

• Bodenuntersuchungsanforderungen:

  Bestimmen Sie den Zweck der Bohrung, z. B. bei der Suche nach wirtschaftlicher Exploration, Standortuntersuchung, geotechnischer oder Umwelt-Untersuchung oder hydrogeologischen Studien, wählen Sie den Bohrgerät entsprechend der Tiefe, der Probenqualität und den Erwartungen an den Bohrlochdurchmesser.

• Boden- und Gesteinstypen:

  Berücksichtigen Sie die Beschaffenheit des zu bohrenden Materials, wie z. B. seine Härte und Heterogenität. Bestimmte Bodentypen erfordern Verkleidungen, um ein Absacken zu verhindern, während Hartgestein möglicherweise einen Bohrgerät mit zusätzlicher Kordstärke benötigt.

• Projekttiefe und -durchmesser:

  Berücksichtigen Sie die Projekttiefe und den -durchmesser. Tiefen- und Durchmesseranforderungen können die Auswahl des RABH erheblich beeinflussen. Stellen Sie sicher, dass der gewählte RABH die gewünschten Bohrlochdimensionen erreichen kann, um die Explorations- oder geotechnischen Anforderungen zu erfüllen.

• Budget- und Zeitliche Einschränkungen:

  Bewertung der Budgetbeschränkungen und Projektzeitpläne. Während die Kosten wichtig sind, sollten Sie die Auswahl eines RABH priorisieren, der die geotechnischen Anforderungen erfüllt, um zukünftige Herausforderungen und Ausgaben zu vermeiden.

F&A

F1: Welche Möglichkeiten gibt es, Staub bei der Verwendung von Luftdrehbohrungen zu kontrollieren?

A1: Die Staubkontrolle während der Luftdrehbohrung ist sowohl aus Sicherheits- als auch aus Umweltschutzgründen von größter Bedeutung. Einige effektive Methoden umfassen die Verwendung eines Staubfilterbehälters oder Staubsammlers zum Filtern von recycelter Luft, die Unterdrückung von Staub an der Mündung mit feuchtem Schaum oder anderen Unterdrückungsmitteln und den Einsatz exakter Staubkontrollen am Standort, um Partikel abzufangen, bevor sie sich in der Atmosphäre verteilen.

F2: Was sind einige Vorteile der Luftdrehbohrung?

A2: Luftdrehbohrungen bieten mehrere Vorteile, wie z. B. hohe Eindringraten, die Möglichkeit, Brunnen mit großem Durchmesser wirtschaftlich zu bohren, effektive Wasserverdunstung in der Tiefe, um Bohrgeschwindigkeiten in porösen Formationen zu erhalten, und die Fähigkeit, unter verschiedenen geologischen Bedingungen, einschließlich Hartgestein, zu bohren. Sie kann Meißel mit großem Durchmesser verwenden und hat in der Regel niedrigere Geräte- und Betriebskosten.

F3: Was sind einige Einschränkungen der Luftdrehbohrung?

A3: Obwohl Luftdrehbohrungen viele Vorteile haben, gibt es auch einige Einschränkungen. Es ist weniger effektiv in sehr harten Gesteinsformationen und kann laut sein und Staub erzeugen, was Maßnahmen zur Abmilderung erfordert. Die verwendeten Luftkompressoren können eine erhebliche Quelle für Lärmbelästigung für Industriegebiete und Gemeinden sein.

F4: Welche anderen Bohrmethoden neben Luftdrehbohrungen können in Betracht gezogen werden?

A4: Es stehen verschiedene andere Bohrmethoden zur Verfügung, jede mit Vor- und Nachteilen. Wasserdrehbohrungen ähneln beispielsweise Luftdrehbohrungen, verwenden jedoch Wasser als Schmiermittel und Kühlmittel. Schlammdrehbohrungen sind eine weitere Technik, die insbesondere in weicheren Formationen eingesetzt wird. Schlagbohrungen sind eine Schlaflosigkeitsmethode, die unter bestimmten Bedingungen eingesetzt werden kann. Käufer sollten die Vor- und Nachteile jeder Methode berücksichtigen, bevor sie sich für eine geeignete Bohrtechnik für ihr Projekt entscheiden.