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Die Reishüllenmaschine, auch bekannt als Reisenschälmaschine, ist ein wichtiger Bestandteil des Reismahlprozesses. Es gibt drei Haupttypen von Reishüllenmaschinen, die von Herstellern und kleinen Reismühlen eingesetzt werden. Dazu gehören die Gummirollen-Reishüllenmaschine, die Luft-Reishüllenmaschine und die Stahl-Reishüllenmaschine. Im Folgenden werden alle drei Typen vorgestellt.
Gummirollen-Reishüllenmaschine:
Eine Gummirollen-Reishüllenmaschine ist eine elliptische oder kreisförmige Reishüllenmaschine mit zwei Gummirollen, die unterschiedliche Oberflächenstrukturen haben. Eine Rolle wird auf das Reispad angewandt, während die andere dagegen gepresst wird. Das Reispad wird horizontal in die Gummirollen eingespeist. Während sich die Rollen drehen, werden die Reiskörner abgeflacht und gleichzeitig Reibung erzeugt. Dieser Prozess trennt die Hülle und die Kleie von der Reiskerne, die dann nach unten abgelegt werden. Das geschälte Reispad wird separat gesammelt. Die Gummirollen-Reishüllenmaschine ist sanft zu den Reiskörnern, was Bruch reduziert. Sie erreicht eine hohe Schälleistung, aber die Gummirollen müssen regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden.
Luft-Reishüllenmaschine:
Eine Luft-Reishüllenmaschine verwendet einen kontrollierten Luftstrom, der entweder gerade oder wirbelnd ist, um das Reiskorn mit minimalem Aufprall von der Hülle zu trennen. Dieses Verfahren wird hauptsächlich in modernen Reismühlen zusammen mit anderen Verfahren eingesetzt. Die Luft-Reishüllenmaschine ist oft sanft zu den Reiskörnern und kann Brüche während des Schälprozesses reduzieren. Die Schälleistung kann jedoch im Vergleich zu Gummirollen- und Stahl-Reishüllenmaschinen geringer sein. Außerdem benötigt die Luft-Reishüllenmaschine ein Staubauffangsystem, um zu verhindern, dass sich in der Luft befindliche Partikel auf Oberflächen absetzen.
Stahl-Reishüllenmaschine:
Die Stahl-Reishüllenmaschine, auch bekannt als Backen-Reishüllenmaschine, verwendet ein Satz kontrastierender Stahlplatten, um das Reispad zu enthüllen. Sie arbeitet durch Klemmen und Schlagen des Reispads, wodurch die Hülle und die Kleie getrennt werden. Die Stahl-Reishüllenmaschine hat eine aggressive Arbeitsweise und ist für ihre hohe Produktionsleistung bekannt. Sie neigt jedoch auch dazu, Reiskörner zu brechen, was zu einem geringeren Reisertrag führt.
Die gängigste Spezifikation für die Reishüllenmaschine ist die Mahlleistung. Die Mahlleistung ist die Menge an Reis, die in einem bestimmten Zeitraum geschält wird. Die Zahl wird in der Regel in Kilogramm pro Stunde (kg/h) oder Tonnen pro Tag gemessen. Beispielsweise liegt die durchschnittliche Mahlleistung der Reishüllenmaschine laut ihrer Spezifikation zwischen 100 kg/h und 1.500 kg/h. Die genaue Mahlleistung hängt in der Regel vom Modell der Maschine, ihrer Größe und ihrer Leistung ab.
Zweitens hat die Reishüllenmaschine unterschiedliche Verarbeitungskapazitäten. Die Kapazität ist die Menge an Reispad, die die Maschine in einem bestimmten Zeitraum verarbeiten kann. Sie wird ebenfalls in Tonnen pro Stunde oder pro Tag gemessen. Kleine Reishüllenmaschinen können etwa 500-1000 kg pro Stunde verarbeiten. Größere industrielle Modelle können viel mehr verarbeiten, bis zu etwa 4.000-5.000 kg pro Stunde.
Außerdem kann die Energiequelle der Maschine variieren. Einige Maschinen werden elektrisch betrieben, während andere mit Gas oder Diesel betrieben werden. So liegt die elektrische Leistung einer Reishüllenmaschine in der Regel zwischen 3 Kilowatt und 30 Kilowatt, durchschnittlich etwa 18,5 Kilowatt. Gasbetriebene Motoren reichen von 5,5 PS bis 46 PS, durchschnittlich etwa 20 PS.
Die Reishüllenmaschine hat auch unterschiedliche Abmessungen. So kann ein kleines tragbares Modell 1,2 x 1,1 x 1,2 (m) messen und etwa 300 kg wiegen. Ein größeres industrielles Modell kann die Abmessung 3,5 x 3,0 x 3,0 (m) haben und etwa 3500 kg wiegen.
Schließlich unterscheidet sich der Automatisierungsgrad. Einige kleine Reishüllenmaschinen müssen manuell bedient werden. Im Gegensatz dazu sind moderne große Reismühlen mit Reishüllenmaschinen vollautomatisiert und werden von einem Computersystem gesteuert.
Es ist wichtig, eine Reishüllenmaschine richtig zu warten. Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß, effizient und lange funktioniert. Sie hilft, Verschleißschäden zu vermeiden, die zu kostspieligen Reparaturen führen können. Außerdem wird das Risiko von Verletzungen durch Unfälle mit defekten Maschinen minimiert.
Der Hersteller stellt Anweisungen zur Wartung der Maschine zur Verfügung. Befolgen Sie die Zeitpläne für regelmäßige Inspektionen, Teileaustausch und Reparaturen. Der erste Schritt bei der Wartung ist die gründliche Reinigung der Maschine, um alle Reis- oder Padreste zu entfernen. Verwenden Sie Seife und heißes Wasser, um abnehmbare Teile zu reinigen und zu desinfizieren.
Viele bewegliche Teile müssen geschmiert werden. Schmieren Sie alle beweglichen Teile mit hochwertigem Schmiermittel. Tauschen Sie abgenutzte Teile regelmäßig aus. Wenn Sie sich nicht sicher sind, wenden Sie sich an einen Experten, um zu erfahren, welche Teile ausgetauscht werden müssen.
Erstellen Sie schließlich Aufzeichnungen über die durchgeführten Reparaturen und die ausgetauschten Teile. Dies hilft, einen effektiven Wartungsplan für die Zukunft zu erstellen.
In Anbetracht des Einflusses der Reishüllenmaschine auf die Lebensmittelindustrie und die Wirtschaft erstreckt sich ihre Verwendung auf verschiedene Anwendungen, vor allem im Agrarsektor. Sie dient nicht nur Landwirten, sondern auch Unternehmen und Institutionen. Im Folgenden finden Sie einige Anwendungsbeispiele für die Reishüllenmaschine:
Großhändler sollten vor dem Kauf einer Reishüllenmaschine die folgenden Faktoren berücksichtigen.
Überprüfen Sie den Mahlprozess
Verstehen Sie den Mahlprozess, bevor Sie kaufen. Einige Maschinen verwenden Nassmahlen, das Reisspelzen von hoher Qualität erfordert. Andere verwenden Trockenmahlen mit Reis mit geringer Feuchtigkeit. Die Nassverarbeitung kann mehr Öl aus den Reisspelzen extrahieren, erfordert aber zusätzliche Ausrüstung, um den Reis zu trocknen.
Verstehen Sie die Leistung der Maschine
Bestimmen Sie, wie viel geschälten Reis die Kunden pro Tag benötigen. Wählen Sie eine Maschine, die den täglichen Bedarf decken kann. Größere Modelle haben leistungsstärkere Motoren, die mehr Rohreis pro Stunde verarbeiten können. Prüfen Sie die Spezifikationen für die Menge an Reis, die jede Maschine pro Stunde verarbeiten kann.
Denken Sie über die Menge an braunem Reis nach, die die Kunden wollen
Die Studenten wollen wissen, wie viel braunen Reis die Kunden verkaufen. Lohnt es sich, eine Reishüllenmaschine zu kaufen, die so wenig wie möglich braunen Reis entfernt? Manchmal hat eine Maschine, die mehr braunen Reis extrahiert, eine höhere Verarbeitungskapazität. Es könnte sich lohnen, in ein Modell zu investieren, das eine höhere Rendite erwirtschaften kann.
Berücksichtigen Sie die Lagereinrichtungen
Einige Reishüllenmaschinen verfügen über eingebaute Silos, in denen die Kunden geschälten Reis lagern können, bevor sie ihn verkaufen. Ein eingebautes Silo kann zusätzlichen Lagerplatz sparen. Die Kunden mit geschältem Reis in einem Silo zu beliefern, erleichtert den Verkauf.
Prüfen Sie, ob zusätzliche Mühlen enthalten sind
Einige Reishüllenmaschinen werden mit zusätzlichen Mühlen geliefert, die andere Getreidesorten wie Weizen und Hirse verarbeiten können. Zusätzliche Mühlen könnten einen zusätzlichen Umsatzstrom bieten. Prüfen Sie die Kosten, um festzustellen, ob es sinnvoll ist, zusätzliches Geld für zusätzliche Mühlen auszugeben.
F1: Wie funktioniert eine Reishüllenmaschine?
A1: Eine Reishüllenmaschine verwendet grobe, mittlere und feine Mahlrollen, um die Hülle und die Kleie von Reispad zu entfernen. Die Reishüllenmaschine ist mit einem Reisbehälter ausgestattet, in den das Reispad aus dem Reistank eingespeist wird. Die Reismahlrollen drehen sich mit hoher Geschwindigkeit. Die Reispadkörner kollidieren miteinander und mit dem Schälzylinder. Es entsteht Reibung, die zum Lösen und Entfernen der Reisspelze und der Kleie führt. Der geschälte Reis fällt in einen separaten Behälter in den Reisauslass, während die Reisspelze in einen Spelzenauslass gesammelt wird.
F2: Welche Arten von Reishüllenmaschinen gibt es?
A2: Es gibt verschiedene Modelle von Reishüllenmaschinen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Funktionen. Zu den gängigsten gehören die kombinierte Reishüllen- und Trennmaschine, die Umkehrklassierer, vertikale Reishüllenmaschinen und moderne Reismahlfabriken mit vollständigen Reismahlungslinien.
F3: Wie installiere ich eine Reishüllenmaschine korrekt?
A3: Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Reishüllenmaschine installieren. Bereiten Sie alle notwendigen Werkzeuge vor. Folgen Sie der Abbildung, um die Reishüllenmaschine zusammenzubauen. Stellen Sie sicher, dass eine geeignete Stromquelle für das Mahlen von Reis vorhanden ist. Die Reismahlmaschine sollte auf einer ebenen Fläche, vorzugsweise auf Beton, aufgestellt und fest befestigt werden, um ein Schütteln zu vermeiden, wenn die Rollen mit hoher Geschwindigkeit drehen. Überprüfen Sie nach der Installation alle Befestigungselemente und Verbindungen. Die elektrische Installation sollte von einem qualifizierten Elektriker durchgeführt werden. Die Reishüllenmaschine sollte mit einer kleinen Menge Reis getestet werden, bevor die volle Produktion gestartet wird.
F4: Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Reishüllenmaschine?
A4: Die Reishüllenmaschine hat eine hohe Verarbeitungskapazität und kann große Reismengen in kurzer Zeit verarbeiten. Sie hat auch effiziente Spelzenentfernungsraten und produziert mehr ganzen geschälten Reis. Die Reishüllenmaschine ist automatisiert, d. h. sie benötigt während des Reismahlprozesses weniger Arbeitskraft. Einige Modelle haben mehrere Reismahlstufen in einer Maschine. Die Reismahlmaschine ist kompakt mit platzsparenden Designs, und die Reishüllenmaschine ist einfach zu bedienen und zu warten.
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