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Eine hochwertige industrielle Reisverarbeitungsmaschine ist so konzipiert, dass sie diese verschiedenen Schritte bewältigt und somit zum zentralen Bestandteil jeder Reismühle wird.
Vorreiniger (Reiskornreiniger)
Diese Maschine entfernt die Spelzen anderer Körner und alle großen Fremdstoffe wie Steine und Stroh. Sie befindet sich in der Regel im Aufnahmebereich der Reismühle. Sie verwendet Siebe, Luft und einen Backenbrecher, um verschiedene Arten von Abfällen zu entfernen. Der Vorreiniger ist wichtig, da er die Belastung des Reinigungsgeräts reduziert.
Reinigungsgerät
Die Aufgabe des Reinigungsgeräts besteht darin, Schmutz, Spreu und andere kleine Fremdkörper zu entfernen. Eine industrielle Reisverarbeitungsmaschine kann über mehrere Reinigungsgeräte verfügen, da der Schmutzgehalt je nach Ernteort unterschiedlich sein kann.
Entsteiner
Diese Maschine entfernt Steine, die unentdeckt blieben und nicht von den Reinigungsgeräten entfernt wurden. Ein Entsteiner verwendet Luft und Siebe, um die Steine vom Reis zu trennen. In der Regel haben die Steine eine ähnliche Form, Größe und Gewicht wie Reis, was es für die vorherigen Maschinen schwierig macht, sie zu identifizieren.
Schalenentferner
Diese Maschine, auch als Separator bezeichnet, entfernt die Spelzen vom Reis mit einem speziellen Separator-Steiner. Sie trennt den Reis von der Schale durch Anlegen eines bestimmten Luftdrucks. Die Schale ist der äußere Teil des Reises, der in der Regel verworfen wird.
Paddy-Separator
Die Aufgabe des Paddy-Separators ist es, ungeschälten Reis (Paddy) vom geschälten Reis zu trennen. Er verwendet Vibrationen und Luftdruck, um sie zu trennen. Der Separator ist unerlässlich, da er sicherstellt, dass nur richtig geschälter Reis in die folgenden Phasen der Reisverarbeitungsanlage gelangt.
Reissortierer
Nach dem Mahlen haben die Reiskörner unterschiedliche Größen. Die Aufgabe des Reissortierers ist es, die verschiedenen Reiskorn größen zu sortieren. Er bereitet den Reis auch für die Verpackung vor. Der Reissortierer ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Produktstandards eingehalten werden. Reiskäufer bevorzugen oft Reis mit Körnern ähnlicher Größe.
Mahlmaschine
Reismahlmaschinen sind das Herzstück der Reisverarbeitungsmaschine. Sie sind so konzipiert, dass sie die Kleie und die Spelzen entfernen und einen schönen, weißen Reis erzeugen, der zum Kochen bereit ist. Beim Kauf von Reismahlmaschinen sollten Käufer die Konstruktion und die verwendete Technologie genau beachten. Hochtechnologische Reisverarbeitungsmaschinen mit schonenden Mahlprozessen sind zu bevorzugen, da sie die Reiskörner nicht zerbrechen.
Polierer
Reismahlmaschinen sind das Herzstück der Reisverarbeitungsmaschine. Sie sind so konzipiert, dass sie die Kleie und die Spelzen entfernen und einen schönen, weißen Reis erzeugen, der zum Kochen bereit ist. Beim Kauf von Reismahlmaschinen sollten Käufer die Konstruktion und die verwendete Technologie genau beachten. Hochtechnologische Reisverarbeitungsmaschinen mit schonenden Mahlprozessen sind zu bevorzugen, da sie die Reiskörner nicht zerbrechen.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität ist die Menge an verarbeitetem Reis, die die Maschine pro Stunde oder Tag produzieren kann. Sie variiert je nach Maschinengröße, Leistung und Funktion.
Leistungsbedarf:
Der Leistungsbedarf gibt die Spannung und den Strom an, die für das einwandfreie Funktionieren der Verarbeitungsmaschine erforderlich sind. Im Allgemeinen benötigen Reisverarbeitungsmaschinen eine Spannung zwischen 220 V und 380 V, und ihre Leistung reicht von 3 kW bis 20 kW.
Abmessungen und Gewicht:
Die Abmessungen und das Gewicht einer industriellen Reisverarbeitungsmaschine sind in der Regel größer und schwerer als die einer kleinen Haushalts-Reisverarbeitungsmaschine. Ihre Abmessungen und ihr Gewicht müssen berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie in den Raum passen, in dem sie installiert werden sollen.
Verarbeitungsschritte:
Einige Maschinen können eine Reihe von Schritten vom Schalen vom Reis entfernen bis zum Polieren ausführen, während andere sich auf bestimmte Verarbeitungsphasen konzentrieren, wie z. B. das Entspelzen oder Mahlen.
Steuerungssystem:
Moderne Reisverarbeitungsmaschinen verfügen oft über automatisierte Steuerungssysteme, die über eine Schnittstelle oder Tasten überwacht und angepasst werden können. Einige Maschinen können mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet sein, das eine Fernsteuerung und Datenüberwachung ermöglicht.
Regelmäßige Reinigung:
Die Reinigung der gesamten Maschine ist wichtig für einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer der Reisverarbeitungsmaschine. Die Bediener sollten Staub, Abfälle und andere Verunreinigungen an der Oberfläche, im Inneren und außen der Maschine reinigen. Denken Sie auch an die Teile, die gereinigt werden können, wie z. B. den Filter der Reismahlmaschine, für regelmäßige Reinigung und Wartung.
Schmierung:
Aufgrund der häufigen Bewegung muss die Reisverarbeitungsmaschine geschmiert werden, um den Abrieb zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Die Benutzer sollten Schmieröl auf die beweglichen Teile gemäß den Anweisungen des Herstellers auftragen, wie z. B. Lager und Ketten, und dabei für eine gleichmäßige und dünne Ölaufbringung sorgen.
Regelmäßige Inspektion:
Die Benutzer sollten die Reisverarbeitungsmaschinen regelmäßig inspizieren, um sicherzustellen, dass sie sich in gutem Zustand befinden, und Probleme schnell erkennen und beheben. Die gesamte Maschine sollte auf eventuelle Lockerungen, Brüche oder Funktionsstörungen inspiziert werden. Die Teile, wie z. B. Riemen und Messer, sollten ebenfalls inspiziert werden, um sicherzustellen, dass sie nicht abgenutzt oder beschädigt sind.
Achten Sie auf die Betriebsumgebung:
Die Arbeitsumgebung hat einen großen Einfluss auf die Lebensdauer von industriellen Reismaschinen. Die Umgebung muss sauber und gut belüftet sein, Feuchtigkeit und Staub sollten vermieden werden, wodurch das Risiko von Geräteausfällen und Verschleiß verringert wird.
Zu den Unternehmen, die Reismahlmaschinen einsetzen, gehören große Reisverarbeitungswerke, kommerzielle landwirtschaftliche Betriebe, Genossenschaften, ländliche Verarbeitungszentren, Exportunternehmen und lokale Reismarken, die eigene Reisverarbeitungsanlagen benötigen, um unabhängiger zu werden und die Kontrolle über ihre Produktlinien zu haben.
Zwischen 90 und 95 Prozent des Reises werden weltweit vor Ort gemahlen, und das Endprodukt wird meist zusammen mit dem Ort der Mahlung konsumiert (xii). In vielen afrikanischen und kaskadianischen Volkswirtschaften ist Reis eines der wichtigsten Grundnahrungsmittel. Daher müssen lokale Marken eigene Reisverarbeitungsanlagen schaffen, um den Bedarf in den Exportmärkten zu decken. Rund 70 Prozent des Welthandels mit Reis findet in Westafrika statt, wo Reis ein wichtiges Grundnahrungsmittel darstellt. In dieser Region müssen lokale Marken eigene Reisverarbeitungsanlagen schaffen, um den Bedarf in den Exportmärkten zu decken.
Daten zeigen, dass die gesamte Reisproduktion weltweit im Zeitraum 2022-2023 etwa 482 Millionen Tonnen betrug, wobei 96 Prozent dieser Produktion in Asien stattfanden. Interessanterweise wurden rund 140 Millionen Tonnen Reis - ein Drittel des Welthandels - auf der ganzen Welt bewegt, was ein enormes Potenzial für industrielle Reisverarbeitungsmaschinen bietet, die Exportqualität erzeugen.
Darüber hinaus ermöglichen technologische Innovationen die Weiterverarbeitung von Reis zu hochwertigen Produkten wie Reismehl, Reiskleieöl und anderen verarbeiteten Reisprodukten. Diese Nebenprodukte werden auch in der Tierfuttermittelindustrie verwendet, insbesondere in der Milchviehwirtschaft, wo Kühe und Hühner die größten Verbraucher darstellen. Nach Untersuchungen wird erwartet, dass der globale Markt für Reisverarbeitungsmaschinen bis 2027 rund 3,5 Milliarden Dollar erreichen wird. Die wichtigsten Faktoren, die die Nachfrage nach diesen Reisverarbeitungsmaschinen antreiben, sind das kontinuierliche Wachstum der weltweiten Reismahlkapazität.
Beim Kauf von industriellen Reismaschinen ist es wichtig, diejenigen auszuwählen, die die Käufer kaufen werden. Beginnen Sie mit der Betrachtung des durchschnittlichen Verbrauchs einer kleinen bis mittelgroßen Verarbeitungsanlage. Ein Stromverbrauch von etwa 10.000 Watt reicht in der Regel für die meisten täglichen Verarbeitungsbedürfnisse aus. Aber schauen Sie sich auch genauer an, was die beiden kleineren Maschinen mit einem Verbrauch von nur 2.500 Watt an einem Tag verarbeiten können. Je nach ihrer Tageskapazität können sie die Bedürfnisse des Käufers erfüllen.
Es ist auch ratsam, sich die gesamte Produktionslinie anzusehen, anstatt nur die einzelnen Teile der Reisverarbeitungsmaschine. Viele Käufer bevorzugen es, die gesamte Einrichtung - das Lagersystem, die Reinigung, die Entsteinung, das Mahlen, das Polieren, das Sortieren und das Verpackungssystem - in einer Fabrik zu kaufen, anstatt bei mehreren Lieferanten. Der Vorteil dabei ist, dass die Maschinen gut zusammenarbeiten und hochwertigen Reis produzieren. Es ist auch einfacher, ein einziges Angebot auszuhandeln, das alle Maschinen abdeckt und eine hochwertige Unterstützung und Wartung nach der Installation sicherstellt.
Während der Preis immer wichtig ist, sollten Marke und Zuverlässigkeit der Reisverarbeitungsmaschine das wichtigste Kriterium sein. Eine Maschine, die häufig ausfällt, führt zu einem erheblichen Produktionsausfall und beeinträchtigt die letztendliche Qualität des Reises. Unterdurchschnittliche Teile führen zu einer Verschlechterung der Maschinenleistung. Ein seriöses Unternehmen mit einer langen Erfolgsgeschichte in der Branche wird langlebige Maschinen aus hochwertigen Teilen haben.
Fragen Sie immer nach Referenzen und sehen Sie sich mehrere Testlaufvideos und Kundenbewertungen genau an. Mögliche Verkäufer sollten auch Schulungen für die Mitarbeiter, Installationsdienste und Ersatzteilsupport erhalten, daher sollten Sie den Lieferanten fragen, welche Art von Unterstützung er anbietet. Eine umfassende Garantie trägt ebenfalls viel dazu bei, dass Sie sich beruhigt fühlen können, wenn Sie diese Maschinen an Käufer verkaufen.
Schließlich spielt die Wahl der Farbe, Form und Größe der Reisverarbeitungsmaschine eine Rolle für den Gesamtverkaufspreis. Käufer, die Reis zu Mehl verarbeiten möchten, benötigen eine völlig andere Einrichtung als diejenigen, die eine Maschine installieren möchten, die große Mengen an poliertem weißem Reis verarbeitet. Einige Verkäufer bevorzugen auch umweltfreundlichere Maschinen, wie z. B. solche, die Solarenergie für den Betrieb ihrer Produktionslinien nutzen.
F1. Wie trennt eine industrielle Reisverarbeitungsmaschine die Bestandteile von Reis?
A1. Die Reisverarbeitungsmaschine verwendet Aspiratoren, Siebgebläse oder Luftsiebkammern, um Reiskleie, gebrochenen Reis, Spreu und Vollkorn zu trennen. Der erste Schritt besteht darin, Luft in die Ernte zu blasen, um leichte Spreu zu entfernen. Dann werden schwerere Bestandteile wie Reiskleie und gebrochener Reis gesiebt. Schließlich bleiben nur noch die Vollkornreiskörner übrig.
F2. Wie verbessert eine industrielle Reisverarbeitungsmaschine den Geschmack von gekochtem Reis?
A2. Die komplette Reisverarbeitungsmaschine kann überschüssige Kleie aus dem Reis entfernen, die ihm beim Kochen einen erdigen Geschmack verleiht. Außerdem kocht polierter Reis schneller und hat einen besseren Geschmack. Die industrielle Reismaschine kann auch unerwünschte Gerüche aus dem Reis entfernen und durch ätherische Öle angenehme Aromen hinzufügen.
F3. Wie viel Reis kann eine industrielle Reisverarbeitungsmaschine produzieren?
A3. Kleinere Reisverarbeitungsmaschinen können maximal 500 kg/Stunde produzieren. Im Gegensatz dazu können größere industrielle Maschinen bis zu 2 Tonnen/Stunde verarbeiten. Die genaue Menge hängt von der Größe und den Spezifikationen der Maschine ab.
F4. Was sind die wichtigsten Schritte einer industriellen Reisverarbeitungsmaschine?
A4. Die wichtigsten Schritte sind die anfängliche Trocknung, die Vorreinigung, die Schalenextraktion, die Paddy-Trennung, die Reiskleieentfernung, das Mahlen, das Sortieren, das Polieren und das Sortieren. Es werden mehrere Maschinen wie Elevatoren, Separatoren, Sortierer und Aspiratoren eingesetzt, um diese Schritte auszuführen und Paddy-Reis in essbaren Reis zu verwandeln.