Laufrad-schuss maschine

Arten von Impeller-Strahlanlagen

Es gibt verschiedene Arten von Impeller-Strahlanlagen, die je nach zu strahlendem Objekt, Kapazität und Richtung des Strahlvorgangs ausgelegt sind. Einige der häufigsten Arten von Strahlanlagen sind:

• Bodenstrahlanlagen

  Diese Art von Impeller-Strahlanlage wird hauptsächlich im Bauwesen eingesetzt. Das Hauptziel der Verwendung einer Bodenstrahlanlage ist die Vorbereitung von Bauböden. Im Allgemeinen beseitigen diese Maschinen Baumängel und machen die Gebäudefundamente für den weiteren Bau geeigneter.

• Strahlkabinen/Arenen

  Ein umschlossener Bereich, in dem die Oberfläche des Objekts vor dem Lackieren oder Beschichten vorbereitet wird, wird als Strahlkabine oder -arena bezeichnet. Die Kabine enthält die Mittel zum Vortreiben des Schleifmittels und zum Sammeln des verbrauchten Schleifmittels zur Wiederverwertung oder Entsorgung. Der Bediener kann sich dann mit dem handgeführten Werkzeug frei bewegen, um bestimmte Bereiche zu strahlen.

• Schränke

  Schrankmaschinen werden oft als Impellermaschinen mit Trichtern oder Verstärkern bezeichnet. Sie verfügen über einen geschlossenen Strahlbereich, in dem das Schleifmittel von einem rotierenden Rad, das von einem Druckluftmotor angetrieben wird, auf die Zieloberfläche projiziert wird. Schränke sind nach wie vor eine wirkungsvolle Impeller-Strahlanlage mit einem Luftkompressor, der die notwendige Strahlleistung liefern kann, um effektiv zu reinigen, Oberflächen vorzubereiten oder Farbe und Rost von verschiedenen Materialien zu entfernen.

• Tischmaschinen

  Tische bieten während des Strahlprozesses eine ebene Fläche und Unterstützung für das Werkstück. Sie verfügen in der Regel über eingebaute Schleifmittelrückgewinnungssysteme, um verbrauchte Schleifmittel zum Recycling oder zur Entsorgung aufzufangen.

• Tunnelwaschanlagen

  Auch bekannt als Hibachi-Tunnel, verwenden sie einen Impeller, um Strahlwaschmaschinen im Tunnel zu verschießen, um den gestrahlten Teil zu reinigen. Das zu reinigende Objekt bewegt sich horizontal durch den Tunnel, und ein Strahlrad im Inneren des Tunnels entfernt Schmutz oder andere Materialien vom Objekt.

• Rotierende Trommelwaschanlagen

  Dies sind Waschmaschinen mit Trommeln, die sich drehen und Gegenstände vertikal durch die Maschine bewegen, um sie mit Strahlschüssen zu reinigen.

Spezifikationen und Wartung der Impeller-Strahlanlage

Impeller-Strahlanlagen haben einzigartige Spezifikationen, die auf ihrer Kapazität, ihrem Modell und den Anwendungen basieren, für die sie bestimmt sind.

• Strahlrad-Durchmesser und -Anzahl: Impellermaschinen haben in der Regel mehr als ein Strahlrad. Die Räder verteilen das Strahlmittel um das zu reinigende Werkstück herum. Der Durchmesser und die Anzahl dieser Strahlräder variieren je nach Maschinenmodell. Größere Räder mit mehr Anzahl werfen mehr Medium mit höheren Geschwindigkeiten, was zu einer besseren Reinigung größerer Werkstücke führt.
• Größe und Gewicht des Strahlmittels: Die Größe und das Gewicht des Strahlmittels der Impellermaschine unterscheiden sich ebenfalls je nach Modell. Üblich verwendete Medien sind Stahlschrot, Granulat und Sand. Leichtere und kleinere Medien wie Sand benötigen weniger Energie, um sie zu schleudern. Schwerere und größere Medien wie Stahlschrot und Granulat benötigen mehr Leistung von den Strahlrädern der Maschine, um sie zu beschleunigen.
• Werkstückabmessungen: Jede Impeller-Strahlanlage ist so ausgelegt, dass sie bestimmte Werkstückgrößen bewältigen kann. Ihr Design beinhaltet einen Bereich, in dem das zu reinigende Objekt platziert wird, und einen Mechanismus, um dieses Objekt durch die Maschine zu bewegen. Wenn eine Maschine für kleinere Werkstücke gebaut ist, werden der Platz und der Objektbeweger kompakter sein. Größere Maschinen hingegen haben größere Abstände und Systeme, um mit größeren Werkstücken umgehen zu können.

Für optimale Leistung und Langlebigkeit sind regelmäßige Wartung und periodische Inspektion der Impeller-Strahlanlage unerlässlich. Regelmäßige Reinigung, Schmierung beweglicher Teile und Kalibrierung der Strahlparameter können dazu beitragen, eine neuwertige Strahleffizienz und -qualität für viele Jahre zu gewährleisten. Die Einhaltung des Wartungsplans, die sofortige Behebung von kleineren Problemen, bevor sie zu größeren Problemen werden, und die Verwendung ausschließlich originaler Ersatzteile können dazu beitragen, die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Szenarien für Impeller-Strahlanlagen

Für Produktionsunternehmen oder Industrien mit schwerem Equipment, das gewartet werden muss, ist eine Impeller-Strahlanlage unerlässlich.

• Die Flugzeugindustrie ist ein gutes Beispiel dafür, wo eine Impeller-Strahlanlage eingesetzt wird. Das Flugzeug verfügt über verschiedene Teile aus legiertem Stahl, wie z. B. Fahrwerke, Triebwerksrahmen und Turbinenräder. All diese Komponenten benötigen die Pflege einer Impeller-Strahlanlage, um Sand und Oxide schnell zu entfernen, damit sie einwandfrei funktionieren und eine längere Lebensdauer haben.
• Schiffsbauunternehmen, die Schiffe oder U-Boote aus starkem Stahl herstellen, setzen die Maschine ebenfalls ein. In der Meeresumgebung ist Stahl leicht dem Rost ausgesetzt. Daher ist es notwendig, regelmäßige Wartungs- und Strahlarbeiten mit einer Impellermaschine durchzuführen, um den Rost zu entfernen und seine Ausbreitung zu verhindern. Außerdem verbessert das Strahlen die Haftung der Grundierung, bevor die Stahlteile lackiert werden.
• In der Automobilindustrie wird die Maschine verwendet, um Rost von Teilen von Automobilen wie Rädern und Bremstrommeln zu entfernen. Nach dem Strahlen sind die Autoteile sauber und bereit für die Montage.
• Schwere zivile Industrien, die direkt mit Stahl arbeiten, wie z. B. Stahlbrücken, benötigen die Maschine, um routinemäßige Wartung an Stahlbauteilen durchzuführen, um ihre Lebensdauer zu verlängern und die Qualität zu verbessern.
• Vermietungsfirmen, die Impeller-Strahlanlagen verkaufen oder vermieten, verwenden die rotierende Impeller-Strahlanlage auch, um ihr Equipment-Inventar zu reinigen oder zu überholen.

So wählen Sie Impeller-Strahlanlagen aus

Lagerhalter sollten die folgenden Faktoren der Impeller-Strahlanlage vor dem Kauf berücksichtigen.

• Maschinenkomponenten

  Für eine dauerhafte Leistung gehören zu den wesentlichen Ausrüstungsbestandteilen das Strahlrad, der Trichter, die Förderkanäle, der Separator und das Gehäuse der Strahlanlage. Wählen Sie Maschinen mit hochwertigen, abriebfesten Materialien für diese Teile.

• Produktionskapazitäten

  Die Produktionsraten der Pulverbeschichtungs-Schweißmaschine hängen von ihrem Design und der Art der zu strahlenden Werkstücke ab. Wählen Sie eine Maschine, deren Verarbeitungskapazität den Produktionsanforderungen des Unternehmens entspricht. Wenn Sie jetzt beschäftigt sind, wählen Sie eine zukünftige Maschine, um die Strahlanforderungen zu erfüllen.

• Wartungsanforderungen

  Umgebungsluft ist die normale Umgebung für alle Strahlmaschinen. Ziel ist es, die relative Feuchtigkeit auf unter 35 % und die Temperatur auf mehr als 3 ° über dem Taupunkt zu senken. Die Außenbeschichtung muss ausreichend sein, um die Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, und alle Teile müssen leicht zugänglich sein, um routinemäßige Inspektionen und den rechtzeitigen Austausch von Komponenten der Strahlanlage zu ermöglichen. Zu den regelmäßigen Wartungsarbeiten an Strahlanlagen gehören auch die Überprüfung und Reparatur von elektrischen Teilen, die Einstellung der Riemenspannung und die Schmierung beweglicher Teile.

• Staubabsauganlagen

  Aufgrund der großen Menge an Staub, die beim Strahlen entsteht, ist eine effektive Staubabsaugung erforderlich, um die Sicherheit der Mitarbeiter und die Einhaltung der Umweltschutzbestimmungen zu gewährleisten. Wählen Sie eine Maschine mit einem zuverlässigen Staubabscheider, der den gesamten Staub der Strahlanlage auffängt und filtert.

• Kosten und Garantien

  Berücksichtigen Sie neben dem Anschaffungspreis auch die zusätzlichen Betriebskosten der Strahlanlage über die gesamte Lebensdauer, den Energieverbrauch, die Verschleißteile und den Wartungsbedarf.

Impeller-Strahlanlage FAQ

F1 Sind Impeller-Strahlanlagen zuverlässig?

A1 Ja, Impeller-Strahlanlagen gelten als zuverlässig. Die Maschinenkomponenten werden präzise gefertigt, um den Kräften standzuhalten, die beim Strahlprozess entstehen. Regelmäßige Wartung ist gewährleistet, und die Maschinen arbeiten viele Jahre zuverlässig.

F2 Was sind die Einschränkungen von Impeller-Strahlanlagen?

A2 Obwohl das Impellerstrahlen eine vielseitige Technik ist, kann es bei bestimmten Formen oder Größen begrenzt sein. Einige Teile sind möglicherweise besser zugänglich als andere industrielle Komponenten; bei komplexen Geometrien kann die Kraft des Schleifmittels nicht ausreichen, um interne Hohlräume zu reinigen oder zu oberflächenstrahlen.

F3 Sind Impeller-Strahlanlagen sicher?

A3 Moderne Impeller-Strahlanlagen verfügen über eine Reihe von Sicherheitsmerkmalen, wie z. B. Not-Aus-Taster, Sicherheitssperren und Schutzgehäuse. Sie schützen vor möglichen Gefahren wie herumfliegenden Trümmern oder Gerätefehlfunktionen. Benutzer sollten jedoch die Sicherheitsrichtlinien sorgfältig befolgen und geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA) tragen.

F4 Wie wählen Benutzer eine Impeller-Strahlanlage aus?

A4 Benutzer müssen ihre spezifischen Anforderungen berücksichtigen, wie z. B. die Art und Größe der Werkstücke, die gewünschte Strahlintensität und die verfügbare Stellfläche. Anschließend können sie die technischen Spezifikationen und die Leistung verschiedener Modelle vergleichen, um eine geeignete Maschine auszuwählen.