Hoch geschwindigkeit draht rohr strang maschine

(143 Produkte verfügbar)

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

11.537,03 - 12.401,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
8 yrsCNAnbieter
Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

11.537,03 - 12.401,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
7 yrsCNAnbieter
Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

11.537,03 - 12.401,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
5 yrsCNAnbieter
Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

11.537,03 - 12.401,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
5 yrsCNAnbieter
Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

Rohrs eil maschine für Stahl aluminium draht

11.537,03 - 12.401,35 €
Mindestbestellmenge: 1 Satz
3 yrsCNAnbieter

Über hoch geschwindigkeit draht rohr strang maschine

Arten von Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen

Die Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen werden für verschiedene Drähte verwendet, z. B. Eisendraht, hochlegierten Draht, niedrig legierten Draht usw. Im Wesentlichen bestehen diese Maschinen aus drei Teilen: dem Strangteil, dem Bördelteil und dem Crimpteil. Diese Maschinen werden zur Herstellung von Strangdrähten verwendet und haben in vielerlei Hinsicht ähnliche Prozesse.

  • Strangmaschinen: Strangmaschinen stellen die Stäbe her, indem sie diese miteinander verdrehen. Zuerst wird der Draht auf eine Trommel gewickelt. Anschließend werden die Drahtlitzen durch einen rotierenden Käfig zu Seilen verdreht. Dann werden die verdrehten Seile auf eine Spule gewickelt. Dieser Prozess läuft kontinuierlich ab, bis die gewünschten Seile hergestellt sind.
  • Bördelmaschinen: Bördelmaschinen verändern die Form von Litzen durch ein Verfahren, das als Schlagumformen bezeichnet wird. Diese Maschinen verfügen über eine Matrize und einen Stößel. Der Stößel bewegt sich und schlägt auf die Matrize. Dann formt der Stößel die Drahtlitzen oder verdichtet sie, die dann als Drahtstäbe bezeichnet werden. Die Bördelmaschine muss das Metall vor dem Umformen nicht erhitzen.
  • Crimpmaschinen: Crimpmaschinen stellen Drahtlitzen oder -stäbe her, indem sie die Form durch einen Elektromotor verändern. Der Elektromotor hat ein Getriebe, das daran befestigt ist. Das Getriebe ändert dann die Bewegungsrichtung und die Geschwindigkeit. Der Motor bewegt den Draht mit seinem Kupplungs- und Bremssystem. Dieses System hilft dabei, den Draht in die gewünschte Form oder Größe zu bringen.

Spezifikation und Wartung von Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen

Spezifikationen

  • Maschinentyp:

    Dies bezieht sich auf die Art der Hochgeschwindigkeits-Maschinenstränge, die im Betrieb verwendet werden. Maschinentypen können sich je nach Einsatzbereich und Leistungsfähigkeit unterscheiden. Typische Kategorien sind Strang-Crimpmaschinen, Strang-Verdrehmaschinen und Röhrenstrangmaschinen.

  • Produktionskapazität:

    Dies ist die Menge an Litzen, die die Maschine innerhalb einer Stunde erzeugen kann. Sie wird in der Regel in Litzen pro Stunde angegeben. Die Kapazität dieser Maschine kann je nach Maschinenmodell und Geschwindigkeit unterschiedlich sein, in der Regel von dreihundert Litzen pro Stunde bis zu zweitausend Litzen pro Stunde.

  • Litzen-Durchmesser:

    Der Durchmesser der Litzen ist proportional zur Kapazität der Maschine. Der Durchmesser liegt in der Regel zwischen einem Millimeter und zehn Millimetern, je nach Verwendungszweck der Litze.

  • Leistungsbedarf:

    Dies ist der Energiebedarf der Maschine, der in der Regel in Kilowatt (KW) angegeben wird. Er unterscheidet sich von Maschine zu Maschine und belastet den Bereich von zwei Kilowatt bis zehn Kilowatt. Die Höhe der Energiebelastung beeinflusst die Gesamtleistung und Geschwindigkeit der Maschine.

  • Betriebssystem:

    Je nach Betriebssystem ist es möglich, Maschinenfunktionen zu automatisieren, die Produktion zu maximieren und die Kosten zu senken. Zu den automatisierten Aspekten gehören die Spannungskontrolle, die Geschwindigkeitsregelung, die Zuführsysteme und die Datenprotokollierung.

Wartung

Die richtige Pflege von Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen sorgt für ihre Langlebigkeit und reibungslose Funktionalität. Regelmäßige Inspektionen sollten durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Maschinenteile wie erforderlich funktionieren. Die Schmierung der metallischen Teile ist notwendig, um Verschleiß zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern, während alle notwendigen kleineren Reparaturen sofort durchgeführt werden sollten, um eine Eskalation der Kosten für die Maschinenreparatur zu vermeiden.

Strangmaschinen profitieren von Reinigungspraktiken, die sie von Material- und Staubansammlungen befreien, die ihren Betrieb beeinträchtigen können. Hochgeschwindigkeitsmaschinen können Lärm und Vibrationen erzeugen, aber die Bediener sollten auf alle Veränderungen während der Arbeit achten. Wenn eine Veränderung auftritt, sollte der Benutzer die Ursache untersuchen, um sicherzustellen, dass die Maschine einwandfrei funktioniert.

Den Benutzern wird empfohlen, einen Wartungsplan für das Werkzeug zu erstellen und diesen strikt einzuhalten, um die Wirksamkeit und Effizienz zu gewährleisten. Das vom Hersteller mitgelieferte Handbuch ist ebenfalls notwendig, um sicherzustellen, dass geeignete Nutzungs- und Wartungspraktiken angewendet werden.

Szenarien

  • Luft- und Raumfahrtindustrie und Automobilindustrie: Die Luft- und Raumfahrtindustrie und die Automobilindustrie setzen Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen für verschiedene Zwecke ein. Dazu gehört die Herstellung komplexer Formen, leichter Rohrleitungen und struktureller Verstärkungen.
  • Zaunproduktion: Zäune aus verschiedenen Materialien, wie z. B. Maschendrahtzäune und Feldzäune, werden mit diesen Maschinen hergestellt. Sie produzieren effizient Rohrzaunpfosten und -rahmen.
  • Architektur: Im architektonischen Bereich schaffen Draht-Röhrenstrangmaschinen schöne und funktionale Strukturen. Sie werden zur Herstellung von Geländersystemen, Brüstungen und filigranen architektonischen Details verwendet. Die Maschinen sorgen dafür, dass diese Bauteile präzise gefertigt werden, mit der richtigen Größe und Form.
  • Schifffahrt: Die Schifffahrt ist auf Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen angewiesen, um Drahtlitzen und -rohre zu produzieren, die in Booten und Schiffen verwendet werden. Sie werden zur Herstellung von Takelagekomponenten, Ankerleinen und Schutzabdeckungen für empfindliche Geräte verwendet, die unter Wasser eingesetzt werden können.
  • Robotik und Automatisierung: Robotik und Automatisierung sind auf Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen angewiesen, um leichte und robuste Strukturelemente zu produzieren. Diese Elemente sind unerlässlich für Roboterarme, Rahmen und andere automatisierte Systeme. Die Maschinen ermöglichen die schnelle Produktion dieser Komponenten, die Robotern und automatisierten Systemen zu einer effizienten Arbeit verhelfen.
  • Medizin: Im medizinischen Bereich helfen Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschinen bei der Herstellung von medizinischen Geräten und Implantaten. Zu diesen Geräten gehören Katheter, Führungsdrähte und Stents, die für minimalinvasive Operationen verwendet werden. Die Maschinen ermöglichen die präzise Fertigung dieser Komponenten, die entscheidend für die Durchführung fortschrittlicher medizinischer Behandlungen sind.

Wie Sie eine Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschine auswählen

Es gibt mehrere Faktoren, die Geschäftskäufer bei der Auswahl einer Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschine zum Verkauf berücksichtigen müssen. Dazu gehören die Produktionskapazität, das Design, der Energieverbrauch, das Automatisierungs- und Steuerungssystem sowie die Wartungsanforderungen der Maschine.

  • Produktionskapazität:

    Die Produktionskapazität bezieht sich auf die Menge an Litzen, die die Maschine innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens produzieren kann. Zunächst müssen die Käufer die Menge an Drahtlitzen ermitteln, die sie benötigen, um die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Es ist wichtig zu beachten, dass die Wahl einer Maschine mit einer guten Produktionskapazität dazu beitragen kann, den Bedarf zu decken und die Rentabilität zu maximieren.

  • Strapazierfähige Konstruktionsmaterialien:

    Das Material, aus dem die Maschine gebaut ist, bestimmt ihre Festigkeit und Langlebigkeit. Käufer sollten eine Strangmaschine wählen, die aus Konstruktionsmaterialien hergestellt ist, die dem Verschleiß des Produktionsprozesses standhalten können. Berücksichtigen Sie außerdem, dass eine Drahtstrangmaschine mit einem rohrförmigen Design oft korrosionsbeständiger ist. Dadurch kann die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert werden.

  • Energieeffizienz:

    Eine energieeffiziente Drahtstrangmaschine kann dazu beitragen, die Betriebskosten erheblich zu senken. Bei der Auswahl der Maschine sollten die Käufer ihren Energieverbrauch und ihre Effizienz berücksichtigen. Entscheiden Sie sich für energiesparende Modelle, um die Produktionskosten zu senken und die Nachhaltigkeit zu verbessern.

  • Automatisierung:

    Maschinen mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuerfunktionen sind vorzuziehen, da sie eine gleichmäßige Produktion gewährleisten und die Aufgaben des Bedieners vereinfachen. Berücksichtigen Sie beispielsweise eine Draht-Röhrenstrangmaschine, die über automatische Schmiersysteme, digitale Steuerungen oder Selbstdiagnosefunktionen verfügt.

  • Wartung:

    Um die langfristige Leistung sicherzustellen und Ausfallzeiten zu minimieren, sollten Käufer Strangmaschinen wählen, die einfach zu warten sind. Werfen Sie einen Blick auf die Wartungsanforderungen der Draht-Röhrenmaschinen, wie z. B. die einfache Zugänglichkeit zu wichtigen Komponenten, die Kalibrierungs- und Reinigungsprozesse sowie den Wartungsplan.

  • Lieferanten-Support:

    Die Auswahl eines seriösen Lieferanten ist wichtig und kann einen erheblichen Einfluss auf die Entscheidung des Käufers haben. Es ist wichtig, Lieferanten zu wählen, die einen guten After-Sales-Support und eine umfassende Dokumentation anbieten. Käufer sollten auch Lieferanten in Betracht ziehen, die Schulungsservices für Bediener und Installationshilfe anbieten.

Hochgeschwindigkeits-Draht-Röhrenstrangmaschine Fragen & Antworten

F1. Wofür wird eine Röhrenstrangmaschine verwendet?

A1. Die Hauptfunktion dieser Maschine ist die Herstellung verschiedener Arten von Drähten, Kabeln und Litzen. Sie ist ein unverzichtbares Gerät in der Draht- und Kabelproduktionsindustrie.

F2. Was ist der Unterschied zwischen Strang und Draht?

A2. Strangen ist das Verdrehen einzelner Drähte zu einem Kabel oder Draht. Im Gegensatz dazu sind Litzen das Endprodukt oder kleinere Bündel, die für die weitere Verarbeitung zu Kabeln bereit sind.

F3. Warum ist das Strangen von Drähten wichtig?

A3. Hochgeschwindigkeits-Drahtstrangmaschinen erhöhen die Flexibilität, Leitfähigkeit und Haltbarkeit von Drähten und Kabeln. Sie optimieren sie auch für verschiedene Anwendungen, wie z. B. elektrische Energieübertragung, Telekommunikation und die Automobilindustrie.

F4. Was ist das Prinzip des Drahtziehens?

A4. Das Grundprinzip des Drahtziehens besteht darin, den Durchmesser eines Metalls zu reduzieren, indem man es durch eine konische Matrize zieht. Dieser Prozess erhöht die Länge des Metalls und seine Festigkeit. Mehrere Drahtziehmaschinen werden verwendet, um die Drähte zu ziehen.

F5. Was ist der Unterschied zwischen Ziehen und Walzen?

Beim Ziehprozess übt die Maschine Druck aus, um das Material zu ziehen und zu verlängern. Beim Walzen hingegen werden zwei parallele runde Walzen verwendet, um das Material zu glätten.

X