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Windsichten-Separatoren sind eine Art von Gravitationstrenner, der darauf abzielt, verschiedene Eigenschaften von Materialien zu klassifizieren. Das Hauptprinzip liegt im Unterschied der Dichte, Form und Größe der Materialien, die durch die Bereitstellung unterschiedlicher Luftmengen getrennt werden können.
Reisschleifmaschine
Die Reisschleifmaschine ist für die Trennung von Verunreinigungen und unvollständigen Körnern vom Reis bestimmt. Sie umfasst ein Deck, das die Körner nach Größe und Gewicht trennt. Der Separator arbeitet mit einem Luftstromsystem, das den Reis und die Verunreinigungen bewegt. Studenten in unterschiedlichen Winkeln können die Funktion des Separators auch modifizieren. Dieses Modell ist ein wichtiger Schritt bei der Reismühle, daher verbessert es die Reisqualität und reduziert die Menge der Verunreinigungen.
Getreide-Windsichtmaschine
Die Getreide-Windsichtmaschine wird verwendet, um verschiedene Getreidesorten wie Mais, Weizen, Hafer, Gerste usw. zu trennen. Der Separator arbeitet nach dem gleichen Prinzip wie der Reisschleifer. Die Einstellung des Decks kann jedoch aufgrund der verschiedenen Körner unterschiedlich sein. Diese Art von Windsichten-Separator wird in der Regel in Getreideverarbeitungsanlagen eingesetzt, um die Getreidequalität zu verbessern und den Wert der Endprodukte zu steigern.
Samen-Windsichtmaschine
Die Samen-Windsichtmaschine ist für die Trennung verschiedener Arten von Samen, wie z. B. Gemüsesamen, Fruchtsamen und Grassamen, ausgelegt. Der Separator kann Samen nach Gewicht und Größe sortieren. Unterschiedliche Decks/Siebe können je nach Trennanforderungen ausgetauscht werden. Der Separator kann den Benutzern helfen, reine Samensammlungen zu erhalten, was für spätere Pflanz- und landwirtschaftliche Praktiken bequemer ist.
Nuss-Windsichtmaschine
Die Nuss-Windsichtmaschine eignet sich für die Trennung verschiedener Nüsse wie Mandeln, Walnüsse, Erdnüsse usw. Der Separator kann Schalenfragmente oder andere Verunreinigungen entsprechend dem Gewichts- und Größenunterschied der Nuss entfernen. Er wird in der Regel in Nussverarbeitungsanlagen eingesetzt, um die Qualität der fertigen Nussprodukte zu gewährleisten.
Die oben genannten sind die gängigen Arten von Windsichten-Separatoren. Jede Art ist für bestimmte Arten von Rohstoffen ausgelegt, die die Trennanforderungen der Benutzer besser erfüllen können. Darüber hinaus können nach Bedarf auch Montagemethoden, wie z. B. vertikale oder horizontale Trennung, und die Anpassung von Parametern angepasst werden, was für verschiedene Verarbeitungsprozesse von Unternehmen geeignet ist. Die Hersteller und Lieferanten von Windsichten-Separatormaschinen bieten in der Regel verschiedene Modelle zur Auswahl. Bitte wenden Sie sich direkt an sie und fordern Sie detaillierte Kataloge an.
Eine korrekte Spezifikation des Windsichten-Separators ist wirklich erforderlich, um mehr über den Separator und seine Arbeitskapazität zu verstehen. Die Spezifikation ist wie folgt:
Eingabekapazität
Die Eingabekapazität für den Getreideseparator wird normalerweise in Tonnen pro Stunde oder in Kilogramm pro Stunde gemessen, was das Volumen an Getreide darstellt, das pro Stunde verarbeitet werden kann. Unterschiedliche Separatoren werden mit unterschiedlichen Eingabekapazitätsoptionen geliefert, die für kleine Betriebe, mittelgroße Betriebe und große kommerzielle Betriebe geeignet sind.
Abmessungen des Separators
Die Abmessungen des Gravitationstrennens umfassen in der Regel Länge, Breite und Höhe. Die Abmessungen bestimmen, wie viel Stellfläche der Separator benötigt und wie viel Installationsfläche benötigt wird.
Luftstrom
Der Windsichten-Separator arbeitet durch das Aufrechterhalten des Luftstroms, der normalerweise in Kubikmetern pro Stunde oder Kubikfuß pro Minute gemessen wird. Der Parameter stellt das Luftvolumen dar, das pro Zeiteinheit durch den Separator strömt.
Elektrische Leistung
Die Windsichten-Separatoren werden von Elektromotoren angetrieben, und die elektrische Leistung wird normalerweise in Kilowatt oder PS gemessen. Die elektrische Leistung bestimmt die Antriebsleistung des Motors, was sich auf die Eingabekapazität und die Verarbeitungsleistung auswirkt.
Sorgfältige Wartung ist wichtig, um den einwandfreien Betrieb des Windsichten-Separators über Jahre hinweg zu gewährleisten. Regelmäßige Reinigung des Separators kann dazu beitragen, ihn hygienisch und frei von Ablagerungen oder anderen Abfällen zu halten, die nach der Getreidetrennung verbleiben. Hersteller und Trennexperten empfehlen eine Reinigungsroutine für den Separator, die zur effektiven Wartung beiträgt.
Tägliche Reinigung
Es ist wichtig, den Separator täglich nach dem ganzen Tag der Getreidetrennung zu reinigen. Es ist wichtig, den Zuführbereich, den Luftraum, den Auslass und den Auffangbeutel zu reinigen. Ablagerungen und Restgetreide an diesen Stellen können zu Staubansammlungen und einem Verlust der Effizienz des Separators führen. Das Abwischen und Bürsten dieser Bereiche mit Werkzeugen kann die luftdurchlässigen Gänge verbessern und sie frei von Verstopfungen halten. Außerdem sollten die Bediener den Verschleiß von Riemen und die Beschädigung von Teilen des Separators prüfen. Wenn Probleme auftreten, sollten die Teile sofort ausgetauscht werden, damit der reibungslose Betrieb des Separators gewährleistet ist.
Wöchentliche Reinigung
Es ist wichtig, das externe Gehäuse und den Sockel des Windsichten-Separators einmal pro Woche zu reinigen. Eine Kombination aus Staub, Getreide und Luft kann sich auf dem Gehäuse und den Sockelteilen ablagern, was sich negativ auf die Leistung des Separators auswirken kann. Ein gründliches Abwischen und Wischen dieser Außenoberflächen sollte wöchentlich ausreichend sein, um die Hygiene zu gewährleisten. Außerdem sollten wöchentlich eine Riemenspannungseinstellung und eine Schmierung der beweglichen Teile des Separators erfolgen. Das Schmieren der beweglichen Teile des Separators hilft nicht nur bei der reibungslosen Bewegung, sondern minimiert auch den Verschleiß der Teile für eine lange Lebensdauer.
Die Anwendungen einer Windsichten-Separatormaschine belegen, warum sie eine so wichtige Maschine in der Lebensmittelverarbeitungsindustrie ist. Hier sind einige der wichtigsten Verwendungen des Gravitationstrennens:
Analysieren Sie die Getreidesorten und -mischungen gründlich
Berücksichtigen Sie die Sorten und Kombinationen von Kulturpflanzen, die getrennt werden müssen. Unterscheiden Sie Attribute wie Größe, Gewicht, Form und alle anderen spezifischen Merkmale, die die Leistung des Separators beeinflussen könnten. Wählen Sie einen Separator, der speziell für die effektive Trennung der zu verarbeitenden Getreidesorten ausgelegt ist.
Untersuchen Sie die Kapazität und die Abmessungen des Separators
Prüfen Sie die Menge an Getreide, die verarbeitet werden muss, und die Abmessungen des Separators. Die Kapazität des Separators sollte mit der wöchentlichen Getreideproduktion übereinstimmen, um eine effiziente Verarbeitung zu gewährleisten. Außerdem sollten die physikalischen Abmessungen des Separators in die bestehende Infrastruktur passen, wobei alle Platzbeschränkungen und Zugangswege für die Installation und Wartung berücksichtigt werden.
Evaluieren Sie die benötigten Energiequellen und den Verbrauch
Berücksichtigen Sie die verfügbaren Energiequellen, wie z. B. elektrische Energie oder mechanische Antriebssysteme, und wählen Sie einen Separator, der wirtschaftlich betrieben werden kann. Außerdem ist es wichtig, den Energieverbrauch und die Betriebskosten des Gravitationstrennens zu beurteilen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der Budgetvorgaben liegen und die Gesamtkosten des Betriebs nicht wesentlich beeinflussen.
Beurteilen Sie die technischen Fähigkeiten für die Installation und Wartung
Berücksichtigen Sie das technische Know-how, das für die Installation und Wartung zur Verfügung steht. Stellen Sie fest, ob externe professionelle Hilfe erforderlich ist oder ob das interne Personal die notwendigen Aufgaben erledigen kann. Entscheiden Sie sich für einen Separator, der einfach von den verfügbaren Fachkräften gewartet und installiert werden kann, um Ausfallzeiten und Wartungskosten zu minimieren.
F1: Was sind die Vorteile der Gravitationstrenner?
A1: Bei Gravitationstrennern wird eine wirtschaftliche und massenhafte Produktionstechnik eingesetzt. Sie sind einfach zu bedienen, energieeffizient, umweltfreundlich, vielseitig einsetzbar, kostengünstig und chemikalienfrei.
F2: Ist der Betrieb der Gravitationstrenner kompliziert?
A2: Nein, der Betrieb ist nicht kompliziert. Die Gravitationstrennermaschine ist einfach zu bedienen und erfordert keine besonderen Fähigkeiten.
F3: Können Gravitationstrenner für verschiedene Arten von Materialien verwendet werden?
A3: Ja, Gravitationstrenner können für verschiedene Arten von Materialien verwendet werden. Sie haben eine große Bandbreite an Anwendungen, wie z. B. in der Lebensmittel-, Pharma-, Chemie-, Bergbau-, Saatgut- und anderen Industrien.