Filament filters toff

Arten von Filamentfiltergewebe

Filamentfiltergewebe ist ein Gewebe mit präzisen Poren, das durch einen Siebvorgang Partikel unterschiedlicher Größe aus Flüssigkeiten oder Gasen trennen kann. Es kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, je nach Anwendungsbereich. So kann beispielsweise Polyestermonofilament ein starkes und verschleißfestes Gewebe erzeugen, während Nylon eine hohe Flexibilität und Belastbarkeit aufweist. Weitere Materialien können Polypropylen, Polyethylen und Polyester sein. Neben dem Basismaterial können mehrere Webmuster verwendet werden, um das Filtergewebe zu gestalten. Dazu gehören Satin-, Köper- und Leinwandbindungen, wobei die letztere für industrielle Anwendungen die mit Abstand beliebteste Option ist.

Leinwandgewebe hat ein Kettfaden, das als vertikale Unterstützung dient, und ein Schussfaden, der horizontal verwendet wird. Die Verkreuzung verleiht ihm eine dichte, flache und straffe Oberfläche, die eine präzise Filtration ermöglicht. Es wird häufig in der Mineralstoffproduktion, Abfallentsorgung und Erdölgewinnung eingesetzt. Die durchschnittliche Dicke dieser Art von Filtergewebe kann zwischen 0,2 und 0,7 mm liegen, mit einem Gewicht von 70 bis 500 g/m².

Die Köperbindung verwendet ein einfaches diagonales Muster. Sie hat im Vergleich zu Leinwandgeweben mehr Freiräume, was einen größeren Flüssigkeits- oder Luftstrom ermöglicht. Sie eignet sich für Anwendungen, bei denen höhere Durchflussraten erforderlich sind. Das Filtergewebe kann auch eine höhere Treibkraft haben, da es mehr Freiräume gibt, um Verstopfungen zu reduzieren. Schwere industrielle Prozesse, die mit größeren Granulaten wie Kohle, Erz oder Kies arbeiten, verwenden es in der Regel. Seine Dicke kann zwischen 0,5 und 1,5 mm liegen, mit einem Gewicht von 200 bis 700 g/m².

Die Satinbindung verwebt Kett- und Schussfäden in einem komplexeren Muster. Sie erzeugt eine glatte Oberfläche mit höherer Zugfestigkeit in eine Richtung. Dies macht sie zu einem idealen Kandidaten für präzise Filtergewebe, bei denen feine Partikel abgetrennt werden, wie z. B. in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Das Gewicht eines Polyesterfilamentfilter-Satingewebes kann 150 bis 350 g/m² betragen, mit einer Dicke zwischen 0,4 und 0,8 mm.

Darüber hinaus kann Multifilamentfiltergewebe mit mehreren Polymersträngen hergestellt werden, die vor dem Verweben zu einem Gewebe zusammengebunden werden. Es hat eine raue Oberfläche und ist dick. Einige Ausführungen können bis zu 2,5 mm dick sein. Es wird hauptsächlich in Entwässerungsvorgängen verwendet und hat eine Zugfestigkeit, die weit über die aller anderen Filtergewebe liegt, und zwar zwischen 300 und 600 g/m².

Spezifikation und Wartung von Filamentfiltergewebe

Die Spezifikationen des Filterfilamentgewebes variieren je nach spezifischer Anwendung und Branche. Die folgenden Spezifikationen sind typisch und werden häufig verwendet.

• Material: Das Filtergewebe besteht aus verschiedenen Fasern, die jeweils ihre Eigenschaften und Vorteile haben. So hat beispielsweise Polypropylen-Filamentfiltergewebe eine chemische Beständigkeit, Polyester eine UV-Beständigkeit und Haltbarkeit, Nylon eine starke Rückstellfähigkeit und Zugfestigkeit.
• Gewicht: Es wiegt 200-800 Gramm pro Quadratmeter (g/m2). Das schwerere Gewebe neigt dazu, mehr Filterkuchen zurückzuhalten, erzeugt aber einen höheren Filterdruckabfall.
• Maschenweite: Die Maschenweiten sind verfügbar und reichen von feinen mikroporösen Größen bis zu größeren reticulierten Maschen. Durch die Auswahl der richtigen Maschenweite wird eine Filtration mit hoher Genauigkeit erzielt. Die typischen Größen sind 1,5 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm und 1x1, 2x2, 3x3 Raster.
• Zugfestigkeit: Dies ist die Kraft, die das Filtergewebe aushalten kann, bevor es reißt. Filtergewebe mit hoher Zugfestigkeit werden bei anspruchsvollen Filtrationsarbeiten eingesetzt.
• Temperaturbeständigkeit: Filtergewebe kann bestimmte Temperaturbereiche aushalten. Hochtemperaturbeständige Gewebe, wie z. B. solche aus Aramid, werden für Umgebungen mit hohen Temperaturen benötigt.

Die Wartung des Filterfilamentgewebes kann die Lebensdauer verlängern, den effizienten Betrieb des Filtersystems gewährleisten und einen Ausfall der gesamten Maschine vermeiden.

• Regelmäßige Reinigung: Die Filtertücher sollten regelmäßig gereinigt werden, um eine Ansammlung von Schmutz und Ablagerungen zu verhindern, die die Maschenweite blockieren und die Filtrationsleistung verringern.
• Übermäßige Reinigung vermeiden: Zu häufiges oder übermäßiges Reinigen der Filtertücher kann die Maschenweite abnutzen und Schäden verursachen.
• Überfiltration vermeiden: Das Filterpressengewebe sollte nicht über seine Grenzen hinaus belastet werden. Eine übermäßige Belastung kann das Gewebe schnell abnutzen.
• Luftstrom aufrechterhalten: Stellen Sie sicher, dass die Belüftung in der Umgebung ausreichend ist und Feuchtigkeit und Schimmelbildung in den Filtertüchern verhindert wird.
• Chemische Schäden vermeiden: Vermeiden Sie die Verwendung aggressiver Chemikalien im Reinigungsprozess, die das Filtergewebematerial beschädigen können.
• Reparaturen und Austausche: Reparieren Sie kleinere Schäden und ersetzen Sie das Filtergewebe, um Verluste zu vermeiden und eine verbesserte Effizienz, Filtrationsgenauigkeit und -qualität zu erzielen.

Szenarien von Filamentfiltergewebe

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

  Die Filtration ist in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie unerlässlich, um Verunreinigungen, Partikel und Kontaminanten aus Rohstoffen, Verarbeitungseinrichtungen und Endprodukten zu entfernen. Filamentfiltergewebe kann in Zentrifugen, Filterpressen und Sieben eingesetzt werden, um dies zu erreichen.

• Chemische Industrie:

  In der chemischen Industrie wird Filamentfiltergewebe häufig für die Filtration in verschiedenen Prozessen wie der chemischen Produktion, Reinigung und Trennung eingesetzt. Es eignet sich für verschiedene Arten von Chemieanlagen wie Filterpressen, Mikrontüten, Trommelfilter und Pipettenfilter.

• Textilindustrie:

  Die Textilindustrie verwendet Filamentfiltergewebe, um Fasern, Flusen und andere feste Partikel aus der Luft, dem Wasser und chemischen Prozessen zu filtern. Es wird speziell für die Filtration von Appreturmitteln, Farbstoffen, Chemikalien und Abwasser verwendet, um die Produktqualität zu verbessern und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

• Pharmaindustrie:

  In der Pharmaindustrie ist die Trennung und Reinigung von Arzneimitteln, Chemikalien und biologischen Produkten von größter Bedeutung. Deshalb wird Filamentfiltergewebe für die präzise Filtration verwendet, um Bakterien, Mikroorganismen und Partikel während der Arzneimittelproduktion und -verarbeitung zu entfernen.

• Bergbau und Metallurgie:

  Die breite Anwendung von Flüssig-Fest-Trennung und Filtrationsprozessen in der Bergbaubranche und der Metallurgie ermöglicht den Einsatz von Filtergewebe. Zu diesen Prozessen gehören der Bergbau, die Erzaufbereitung, die Metallverhüttung und die Abwasserbehandlung.

• Umweltschutz:

  In der Luft- und Wasserbehandlung und der Schadstoffkontrolle dient das Filtergewebe zum Entfernen von festen Partikeln, Schwermetallen und giftigen Stoffen, wodurch die Umweltverschmutzung reduziert und die öffentliche Gesundheit geschützt wird.

So wählen Sie ein Filamentfiltergewebe aus

Die Auswahl eines Filtergewebes kann aufgrund der zahlreichen verfügbaren Optionen eine schwierige Aufgabe sein. Wenn Sie versuchen, das richtige Filtergewebe zu erhalten, müssen die folgenden Punkte berücksichtigt werden:

• Filterkuchenfarbe:

  Es ist wichtig, die Farbe des Filterkuchens zu kennen, da dies hilft zu bestimmen, ob das benötigte Filtergewebe hell oder dunkel gefärbt sein soll.

• Aktuelles Filtergewebe:

  Indem Sie das aktuelle Filtergewebe untersuchen, erhalten Sie eine Vorstellung von der Webart und dem Garn, das bei seiner Herstellung verwendet wurde. Dies hilft bei der Auswahl des richtigen Filtergewebes, das den Anforderungen entspricht.

• Filtrationsanforderungen:

  Bei der Auswahl des benötigten Filtergewebes müssen die Filtrationsanforderungen berücksichtigt werden. Dazu gehören die benötigte Filtrationsgenauigkeit, die Größe der Filterpresse, das Volumen der zu filtrierenden Flüssigkeit und alle spezifischen Eigenschaften, die berücksichtigt werden müssen.

• Gewebequalität:

  Bei der Entscheidung für ein Filtergewebe ist es wichtig, die Qualität des Gewebes zu prüfen. Die Wahl eines hochwertigen Gewebes stellt sicher, dass es haltbar ist und im Filtrierprozess gut funktioniert. Die Art des Gewebes muss berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass es für die jeweilige Anwendung geeignet ist.

• Ruf des Lieferanten:

  Der Ruf des Verkäufers muss recherchiert werden, da es wichtig ist, sicherzustellen, dass er einen guten Ruf hat. Das gewählte Filtergewebe hat einen erheblichen Einfluss auf den Betrieb des Unternehmens, und es ist wichtig, einen Lieferanten zu wählen, der das richtige Produkt liefert.

Filamentfiltergewebe F&A

F: Was ist bei der Einrichtung eines Filtersystems mit Filtertüchern zu beachten?

A: Bei der Konstruktion eines Filtersystems sollten die Art des Filtergewebes, seine Ausrichtung, Spannung und Maschenweite berücksichtigt werden. Es ist auch wichtig, den Druckabfall über den Filter, die Durchflussrate und die Menge der Rückhaltung im Filter zu berücksichtigen.

F: Kann Filtergewebe für die Vakuumfiltration verwendet werden?

A: Ja, Filtergewebe kann für die Vakuumfiltration verwendet werden. Die Verwendung eines Filtergewebes mit größeren Poren kann für eine durchschnittliche Luftabsaugung besser sein. Filtertücher, die für die Vakuumfiltration verwendet werden, sollten über eine ausreichende mechanische Festigkeit verfügen, um dem Druckabfall über den Filter standzuhalten.

F: Wie lagert man Filtergewebe am besten nach der Lieferung?

A: Das Filtergewebe sollte an einem sauberen und trockenen Ort gelagert werden, fern von direkter Sonneneinstrahlung und extremen Temperaturen. Wenn Filtertücher über einen längeren Zeitraum gelagert werden müssen, sollten sie in einer kontrollierten Umgebung mit konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit gelagert werden.

F: Halten Filtertücher Bakterien zurück?

A: Aufgrund seiner Konstruktion und Materialzusammensetzung kann Filtergewebe Bakterien zurückhalten. Wenn es in Anwendungen wie der Trinkwasseraufbereitung verwendet wird, sollten die Menschen sicherstellen, dass es keine Bakterien zurückhält. Daher können Bakterien das Filter leicht passieren, was das Filtergewebe effizienter macht.