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Reis-Extrusionsanlagen beinhalten mehrere Kernmaschinen, mit denen Unternehmen Rohreis in verschiedene Arten von Reiscrackern und -gewürzen verwandeln können. Diese Maschinen sind in der Regel in Reihe geschaltet, um eine vollständige Reisverarbeitungslinie zu bilden:
Hebezeug und Silospeicher:
Ein Becherwerk hebt Rohreis vom Boden in den Silospeicher des Reises. Der Silospeicher kann verschiedene Reissorten bis zu deren Verwendung durch die anderen Maschinen in der Verarbeitungslinie aufbewahren.
Reismühle:
Die Aufgabe der Reismühle ist es, den Reis zu entschalen und seine Kleie zu entfernen, um weißen Reis zu erzeugen. Sie kann Operationen wie Parboiling, Dämpfen und Trocknen durchführen, um sicherzustellen, dass der Reis den richtigen Feuchtigkeitsgehalt aufweist, wenn er weiterverarbeitet wird.
Entsteiner und Separator:
Während die Reismühle viele Verunreinigungen entfernt, können noch Steine und andere Partikel vorhanden sein, die entfernt werden müssen. Der Entsteiner und Separator können unerwünschte Materialien identifizieren und entfernen, um sicherzustellen, dass nur sauberer, weißer Reis in die nächste Stufe der Verarbeitungslinie gelangt.
Reismühle:
Die Reismühle pulverisiert die Körner zu Reismehl. Dieses Mehl dient als Hauptzutat für die Herstellung von knusprigen Reissnacks und anderen Reissnacks.
Mischer:
Das Reismehl wird mit anderen Materialien wie Gewürzen, Aromen und Farben vermischt, um eine homogene Masse zu erhalten, die zu Reissnacks weiterverarbeitet wird.
Extruder:
Die Mischung wird in den Extruder geleitet, um Reispuffs und -cracker herzustellen. Der Extruder verwendet Hitze, Feuchtigkeit und Druck, um die Mischung zu expandieren und einen Teig zu erzeugen, der in verschiedene Formen und Größen geschnitten wird.
Kühlmaschine:
Die Reistorte müssen abgekühlt werden, um sie zu härten und ihre Textur zu verbessern. Die Kühlmaschine bietet eine Umgebung, in der die Reistorte ausreichend abgekühlt werden können, bevor sie weiterverarbeitet oder verpackt werden.
Trockner:
Reistorte werden mit einem Trockner erneut dehydriert, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten. Der Trocknungsprozess verstärkt auch die Knusprigkeit der Reissnacks.
Geschmackssprühgerät:
Sollen die Reiscracker aromatisiert werden, trägt das Geschmackssprühgerät verschiedene Gewürze wie Käse, Meeresfrüchte oder andere Aromen auf.
Verpackungsmaschine:
Die letzte Maschine in der Reisverarbeitungslinie ist die Verpackungsmaschine. Die Verpackungsmaschine kann automatisierte oder halbautomatische Verfahren anwenden, um verschiedene Reisprodukte in geeigneten Behältern für Supermärkte und andere Einzelhandelsgeschäfte zu verpacken.
Verarbeitungskapazität:
Dies bezieht sich auf die pro Stunde oder Tag verarbeitete Menge. Es hilft Unternehmen, zu erkennen, wie effizient die Maschine ist. Beispielsweise eignen sich Maschinen, die bis zu 500 kg Reis pro Stunde verarbeiten, für Bereiche mit hoher Nachfrage.
Leistungsbedarf:
Dies ist die Leistung, üblicherweise in Kilowatt, die die Reisverarbeitungsmaschine benötigt. Es hilft bei der Bestimmung der Stromquelle. Maschinen, die 20 kW benötigen, benötigen eine Drehstromleitung, während kleinere Maschinen möglicherweise mit einphasig betrieben werden können.
Maschinenabmessungen:
Die Länge, Breite und Höhe der Reisverarbeitungsmaschine sind darin enthalten. Es bestimmt, ob die Maschine in den Verarbeitungsraum oder die Fabrik passt. Eine riesige Reis-Extrusionsanlage ist beispielsweise 10 Meter lang und 2 Meter breit und erfordert einen großzügigen Industrie-Bereich.
Maschinengewicht:
Dies bezieht sich auf die Masse der Reisverarbeitungsmaschine. Schwerere Maschinen benötigen möglicherweise stabilere Böden und spezielle Installationstrupps. Beispielsweise wiegt ein einziger Reisextruder 3 Tonnen, während komplette Verarbeitungslinien über 10 Tonnen wiegen.
Konstruktionsmaterial:
Maschinen, die aus Edelstahl gefertigt sind, bieten einen überlegenen Schutz gegen Feuchtigkeit und Chemikalien als Maschinen aus Kohlenstoffstahl. Dies ist bei der Reisverarbeitung von entscheidender Bedeutung, da Sauberkeit oberste Priorität hat und Maschinen häufig gewaschen werden.
Tägliche Kontrollen:
Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, überprüfen Sie die gesamte Reisextrusionsanlage. Konzentrieren Sie sich auf den Motor und die Zuführabschnitte. Prüfen Sie, ob lose Teile vorhanden sind. Überprüfen Sie auf Beschädigungen oder Blockaden. Stellen Sie sicher, dass keine Gefahren wie freiliegende Drähte vorhanden sind. Führen Sie täglich eine schnelle Inspektion statt einer vollständigen Wartung durch.
Reinigung:
Halten Sie die Maschine immer sauber. Entfernen Sie Reisrückstände aus dem Zuführ-, Mahl- und Pressbereich. Spülen Sie jedes Teil gründlich mit Wasser ab. Wasser verhindert, dass sich Staub in der Luft verteilt. Es hilft auch, Ablagerungen zu entfernen. Regelmäßiges Reinigen verbessert die Lebensmittelhygiene.
Monatliche Schmierroutine:
Schmieren Sie die beweglichen Teile einmal im Monat. Tragen Sie Fett auf die Lager und Ketten auf, die in der Maschine verwendet werden. Die Schmierung sorgt für einen reibungslosen Betrieb und reduziert den Verschleiß. Ein monatlicher Zeitplan verhindert übermäßiges Schmieren.
Vierteljährliche Wartung:
Führen Sie alle drei Monate eine detaillierte Überprüfung durch. Untersuchen Sie wichtige Teile wie den Motor, das Getriebe und den Extrusionszylinder. Untersuchen Sie diese genau. Wechseln Sie das Öl im Motor und Getriebe. Ölwechsel schützen die Maschine für einen langfristigen Gebrauch. Die Einhaltung eines vierteljährlichen Plans macht die Wartung systematisch.
Der Anwendungsbereich der Reis-Extrusionsmaschine ist sehr breit und viele Lebensmittelfirmen können sie zur Herstellung verschiedener Snacks verwenden.
Snack- und Frühstücksfirmen:
Snack- und Frühstücksfirmen sind die typischsten Einsatzgebiete für Reis-Extrusionsanlagen. Diese Unternehmen verwenden diese Verarbeitungslinien, um verschiedene Arten von extrudierten Reissnacks herzustellen, wie z. B. Puffsnacks, Reiscrispies und Backwaren. Diese Snacks werden von Kunden häufig als schnelles Lebensmittel oder als Frühstücksvariante konsumiert und haben eine große Marktnachfrage.
Malzreis- und Gesundheitsnahrungsbranche:
Die Malzreis- und Gesundheitsnahrungsbranche verwendet Reis-Extrusionsanlagen, um funktionelle Snacks und gesunde Lebensmittel herzustellen. So können sie beispielsweise verschiedene Nährstoffe in den Extrusionsprozess einbringen, um Produkte herzustellen, die reich an Protein, Ballaststoffen, Vitaminen und anderen Nährstoffen sind. Darüber hinaus sind diese Produkte in der Regel biologisch und gesund; daher können sie die Bedürfnisse von Verbrauchern erfüllen, die sich um ihre Gesundheit kümmern, und ihnen bessere Lebensmittelalternativen bieten.
Fleischersatz-Proteinlebensmittelindustrien:
Fleischersatz-Proteinlebensmittelindustrien verwenden Reis- und Erbsen-Extrusionsanlagen und andere Lebensmittelverarbeitungslinien, um Fleischersatzprodukte wie Reis- und Erbsen-Texturprotein herzustellen, das den Geschmack und die Textur von Fleisch imitieren kann. Darüber hinaus können sie Reis mit anderen Rohstoffen wie Bohnen, Pilzen und Hafer kombinieren, um mehr Protein-Fleischersatz-Aromen für Lebensmittel zu entwickeln. Diese Produkte bieten Alternativen für Menschen, die sich vegetarisch ernähren oder weniger Fleisch essen möchten.
Tiefkühlkost- und Convenience-Lebensmittelindustrie:
Industrien, die Tiefkühlkost und Convenience-Lebensmittel herstellen, setzen Reis-Extrusionsanlagen ein, um verzehrfertige Produkte herzustellen. So müssen beispielsweise Instant-Reisnudeln und -knödel, die mit diesen Verarbeitungslinien hergestellt werden, nur noch gekocht und gegessen werden. Darüber hinaus werden einige aromatisierte und vorgewürzte Convenience-Lebensmittel auch mit der Reisextrusionstechnologie hergestellt. Die Anwendung dieser Technologie erfüllt die Anforderungen von geschäftigen Verbrauchern nach schnellen und bequemen Lebensmitteln.
Wer in Reis-Extrusionsanlagen investieren oder diese an Personen in seinem Markt verkaufen möchte, sollte vor Abschluss des Geschäfts die folgenden Faktoren berücksichtigen.
Kapazität
Die Produktionskapazität ist ein wichtiges Merkmal, das den letztendlichen Erfolg eines Reisverarbeitungsunternehmens bestimmt. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Maschine, in die Sie investieren möchten, die Marktnachfrage. Die Linie mit geringer Kapazität kann die lokale Nachfrage decken, während eine Linie mit höherer Kapazität einen größeren Markt besser bedienen kann.
Qualitäts- und langlebige Maschinen
Maschinen, die zur Reisverarbeitung verwendet werden, werden Jahrzehnte lang extrudiert, gepufft, gemahlen, gemahlen, gekocht und vielen anderen sich wiederholenden Aufgaben unterzogen. Wenn Sie eine Verarbeitungslinie wählen, entscheiden Sie sich für diejenige, die über Qualitätsmaschinen verfügt, die lange halten. Diese werden aus langlebigen Materialien hergestellt und verfügen über verschleißfeste Teile. Sie produzieren nicht nur raffiniertes Reismehl, sondern die Wahl einer hochwertigen Verarbeitungslinie reduziert auch häufige, kostspielige Reparaturen an Reisverarbeitungsmaschinen.
Flexibilität in der Produktion
Eine Reis-Extrusionsmaschine, die verschiedene Produkte herstellen kann, erhöht das Gewinnpotenzial eines Unternehmens. Maschinen, die verschiedene Lebensmittel wie Snacks, Nudeln, Bruchreis, Puffreis und sogar Reiskleieöl herstellen können, sind eine Überlegung wert. Die Lebensläufe solcher Verarbeiter sind vielfältig. Sie decken die Anforderungen zahlreicher Branchen ab, die von Lebensmitteln bis hin zu Kosmetik reichen. Darüber hinaus verfügen viele Reisextrusionsmaschinen über austauschbare Formen. Käufer können eine bestimmte Form anfordern, um ein einzigartiges Reisprodukt herzustellen.
Energieeffiziente Maschinen
Prüfen Sie, ob die Maschinen zur Reisverarbeitung energieeffizient sind. Die Automatisierung hat in der Reisextrusionsindustrie große Fortschritte gemacht. Der Energieverbrauch ist gesunken, die Produktivität hat sich jedoch erhöht. Mit weniger manuellen Bedienern verbraucht die gesamte Produktionslinie weniger Energie, da Förderbänder den größten Teil der Bewegung übernehmen.
Aufrüstbare Technologie
In einer Welt, in der sich die Technologie rasant verändert, sollten Sie eine Reis-Extrusionsanlage finden, die von den Herstellern mit aufrüstbarer Technologie ausgestattet wurde. Neue Fortschritte in der Reisverarbeitung könnten eines Tages die Produktion noch einfacher verbessern.
Einfache Produktlinie
Nicht alle Geschäftsinhaber sind Experten für die Reisverarbeitung. Eine einfache Verarbeitungslinie hilft ungelernten Arbeitskräften, das Funktionsprinzip zu verstehen. Gute Benutzerhandbücher und After-Sales-Support helfen dem Geschäftsinhaber ebenfalls.
F: Was ist eine Reis-Extrusionsanlage?
A: Eine Reis-Extrusionsanlage verarbeitet Reis mithilfe der Extrusionstechnologie zu verschiedenen Lebensmittelprodukten. Die Reis-Extrusionsmaschine kann Snacks, Puffreis, Reisnudeln und andere Reisprodukte herstellen.
F: Welche Rolle spielt der Reisextruder in einer Reis-Extrusionsanlage?
A: Der Extruder nimmt das verarbeitete Reismaterial auf und setzt Hitze und Druck ein, um es zu formen und zu garen. Verschiedene Formen und Schneidmesser können verschiedene Formen und Größen von Reisprodukten erzeugen.
F: Welche Arten von Produkten kann eine Reis-Extrusionsanlage herstellen?
A: Je nach spezifischer Ausführung der Verarbeitungslinie können verschiedene Produkte hergestellt werden. Im Allgemeinen können folgende Reisprodukte hergestellt werden: Puffreis, Reissnacks, Reiscracker, Reismehl, Reisnudeln und Sprossen usw.
F: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Reis-Extrusionsanlage?
A: Die Verarbeitungslinie bietet mehrere Vorteile, darunter eine hohe Produktionseffizienz, flexible Produktformulierung, kontinuierliche Verarbeitung, hohe Extraktionsrate und hoher Nährwert.
F: Ist sie automatisch oder halbautomatisch?
A: Die meisten modernen Reis-Extrusionsanlagen sind halbautomatisch oder vollautomatisch, was eine hohe Produktionseffizienz und Stabilität gewährleistet.
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