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Eine CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule gibt es in verschiedenen Modellen, die jeweils für bestimmte industrielle Anwendungen geeignet sind. Die folgende Liste fasst einige davon zusammen:
Bearbeitungszentrum:
Das Bearbeitungszentrum ist die beliebteste Art von CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule. Es kann eine Vielzahl von Operationen wie Bohren und Gewindeschneiden sowie Plan- und Gewindefräsen durchführen. Diese Maschine führt all diese Aufgaben ohne die Notwendigkeit von Werkstückwechseln durch ihre automatischen Werkzeugwechselsysteme aus. Was diese Maschine auszeichnet, ist ihre Fähigkeit, komplexe Mehrschrittprozesse in einem Durchgang auszuführen. Diese Funktion verbessert die Präzision, reduziert die Produktionszeit und rationalisiert den Workflow.
Horizontale CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule:
Eine typische CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule ist horizontal. Sie verfügt über einen horizontalen Arbeitstisch. Diese Konstruktion bietet eine hervorragende Sicht für den Bediener sowie eine einfache Zugänglichkeit für die Einrichtung und den Wechsel von Werkstücken. Darüber hinaus werden die Späne der Maschine nach unten und weg vom Werkstück geleitet. Diese Funktion trägt zur Kühlung des Werkstücks bei, während die horizontalen Werkzeugbewegungen den natürlichen Arbeitsfluss optimieren.
Vertikale CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule:
Wie das horizontale Modell verfügt die vertikale Fräsmaschine mit Doppelssäule über eine vertikale Arbeitstischkonfiguration. Die Maschine verfügt über eine vertikal montierte Spindel, die in der Lage ist, Materialien entlang der Abwärtsrichtung zu schneiden und zu formen. Sie verfügt über eine Spindel mit hohem Drehmoment, die den Betrieb von Schwerlast-Schneidaufgaben unterstützt. Die vertikale CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule überzeugt durch ihre Leistung in der Präzisionsbearbeitung und bei der Herstellung komplizierter Teile.
Titan-CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule:
Diese Maschine ist eine extragroße Fräsmaschine mit Doppelssäule. Sie wird für großflächige Fräsarbeiten und das Schneiden großer Mengen von Werkstücken eingesetzt. Das große Arbeitsvolumen und die hohe Steifigkeit der Maschine machen sie ideal für die Bearbeitung von zähen und schweren Materialien. Zu diesen Materialien gehören Titan und andere metallische Legierungen. Die Konstruktion mit Doppelssäule erhöht die Stabilität und Genauigkeit bei der Bearbeitung großer, schwerer Komponenten.
Arbeitstischgröße
Dies ist die Größe des Arbeitstisches an der Maschine, auf dem das Werkstück während des Fräsprozesses platziert wird. Eine typische CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann eine Arbeitstischgröße von etwa 2.500 x 1.000 mm haben, aber für größere Maschinen sind auch größere Tische erhältlich.
Arbeitstischbelastung
Dies gibt das maximale Gewicht eines Werkstücks an, das der Arbeitstisch während des Fräsprozesses tragen kann. Es ist wichtig, eine Arbeitstischtragfähigkeit zu wählen, die das schwerste Werkstück aufnehmen kann, das bearbeitet werden soll. Beispielsweise kann eine Maschine eine maximale Arbeitstischbelastung von 2.000 kg haben.
Gesamtabmessungen der Maschine
Die Gesamtabmessungen einer CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule beziehen sich auf ihre Höhe, Länge und Breite. Diese Abmessungen sind wichtig, um den Platzbedarf der Maschine und den für die Installation erforderlichen Platz zu bestimmen. Eine große Maschine kann eine Gesamtabmessung von 5.000 x 3.500 x 4.500 mm haben.
Spindelleistung
Die Spindelleistung einer CNC-Fräsmaschine gibt die Fähigkeit der Maschine an, verschiedene Materialien und Bearbeitungsvorgänge zu bewältigen. Eine Maschine mit höherer Spindelmotorleistung kann anspruchsvollere Fräsaufgaben ausführen. So kann die Spindelmotorleistung einer Maschine beispielsweise 15 kW oder sogar mehr für größere Modelle betragen.
Spindeldrehzahl
Dies gibt den Drehzahlbereich der Spindel an, der die Effizienz und Qualität des Bearbeitungsprozesses beeinflusst. Eine höhere Spindeldrehzahl ermöglicht eine schnellere Bearbeitung von weicheren Materialien, während niedrigere Drehzahlen mehr Drehmoment für härtere Materialien liefern. Eine typische CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann eine Spindeldrehzahl von bis zu 10.000 U/min oder mehr haben.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem einer CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule steuert und verwaltet ihre Bewegungen und Funktionen. Es handelt sich in der Regel um eine computergestützte numerisch gesteuerte (CNC) Einheit, die eine automatisierte Bearbeitung und hohe Präzision ermöglicht. Das Steuerungssystem kann verschiedene Funktionen aufweisen, darunter 3D-Programmierung, Simulationsanzeige, Bearbeitungspfadsteuerung und vieles mehr. Unterschiedliche Hersteller können verschiedene Modelle und Marken von Steuerungssystemen verwenden.
Um die Langlebigkeit und stabile Leistung von CNC-Fräsmaschinen mit Doppelssäule zu gewährleisten, ist regelmäßige Wartung unerlässlich. Im Folgenden finden Sie einige allgemeine Wartungshinweise:
Erstellen Sie einen Wartungsplan
Richten Sie einen regelmäßigen Wartungsplan ein, der auf der Nutzungsfrequenz der Ausrüstung und den Empfehlungen des Herstellers basiert. Stellen Sie sicher, dass regelmäßige Wartungsarbeiten, Inspektionen und Komponentenaustausche gemäß dem Zeitplan durchgeführt werden.
Schmierung und Ölung
Schmieren und ölen Sie die beweglichen Teile, Führungsschienen und Lager der Maschine regelmäßig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Reibung und Verschleiß zu reduzieren. Wählen Sie die vom Hersteller angegebenen Schmierstoffe.
Wartung des Kühlsystems
Bei CNC-Fräsmaschinen mit Doppelssäule mit Kühlsystem ist es wichtig, die Kühlmittelstände und -konzentrationen regelmäßig zu überprüfen. Füllen Sie das Kühlmittel nach oder tauschen Sie es bei Bedarf aus, um eine Überhitzung zu verhindern und die Kühlleistung zu erhalten.
Wartung von Elektro- und Steuerungssystemen
Überprüfen Sie regelmäßig die elektrischen Anschlüsse, die Komponenten des Steuerungssystems und die Sensoren, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Prüfen Sie auf lose Anschlüsse, beschädigte Kabel oder Verunreinigungen und beheben Sie etwaige Probleme umgehend.
Regelmäßige Reinigung
Reinigen Sie die Oberflächen, Hohlräume und Verschmutzungen der Ausrüstung regelmäßig, um zu verhindern, dass Schmutz und Staub ihren Betrieb beeinträchtigen. Verwenden Sie geeignete Reinigungswerkzeuge und -geräte, um Beschädigungen des Werkstücks und der Genauigkeit zu vermeiden.
Achten Sie auf die Bedienungsverfahren
Während des Betriebs sollten die Bediener auf korrekte Bedienungsverfahren achten, um Überlastung, Überhitzung oder andere unsachgemäße Handlungen zu vermeiden, die die Ausrüstung beschädigen könnten. Außerdem sollten die Bediener regelmäßig geschult und informiert werden, um sicherzustellen, dass sie mit den Wartungs- und Betriebsbedürfnissen der Ausrüstung vertraut sind.
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule findet in verschiedenen Einsatzszenarien Verwendung. Einige davon sind wie folgt:
Bearbeitung großer Werkstücke
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule eignet sich für die Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke. Ihre starre Struktur und stabile Abstützung können während der Bearbeitung genügend Schneidkraft und Stabilität bereitstellen, um eine hochpräzise Bearbeitung großer Werkstücke zu gewährleisten.
Bearbeitung komplexer Formen
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann Bearbeitungsvorgänge bewältigen, die eine hohe Komplexität und Präzision erfordern, wie z. B. die Bearbeitung von Formen, Hohlräumen, dreidimensionalen Konturen usw. Ihre Mehrachsen-Kettenfähigkeit ermöglicht es der Maschine, komplexe Formen präzise zu bearbeiten.
Plan- und Planfräsarbeiten
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann Plan- und Planfräsarbeiten ausführen, bei denen es sich um Bearbeitungsvorgänge handelt, die zur Erzielung einer ebenen Fläche oder zur Herstellung einer ebenen Fläche an einem Werkstück dienen. Diese Maschine kann solche Arbeiten mit hoher Präzision und Effizienz ausführen.
Nuten- und Schlitzfräsarbeiten
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann Nuten- und Schlitzfräsarbeiten ausführen, wie z. B. die Bearbeitung von T-Nuten, Keilnuten, Kanälen usw. Die hochpräzisen Werkzeuge und das CNC-Steuerungssystem dieser Maschine ermöglichen es ihr, Nuten- und Schlitzfräsarbeiten mit hoher Präzision und Wiederholgenauigkeit durchzuführen.
Bohr- und Gewindeschneidoperationen
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann unter anderem Bohr- und Gewindeschneidoperationen ausführen, bei denen es sich um Bearbeitungsvorgänge handelt, die darauf abzielen, Löcher und Innengewinde an Werkstücken zu erstellen. Diese Maschine verfügt über eine Bohr- und Gewindeschneidfunktion, mit der nach programmierten Verfahren hochpräzise Loch- und Gewindebearbeitungen an Werkstücken durchgeführt werden können.
Mehrschrittbearbeitung
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann Mehrschrittbearbeitungen durchführen, einschließlich Planen, Bohren, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und anderen Bearbeitungsvorgängen. Ihre hochpräzisen, mehrachsigen und komplexen Kettenfunktionen ermöglichen es ihr, mehrere Bearbeitungsvorgänge in einer einzigen Aufspannung durchzuführen, wodurch die Bearbeitungseffizienz und -genauigkeit verbessert werden.
Formbearbeitung
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule wird häufig für die Bearbeitung verschiedener Formen verwendet, darunter Spritzgussformen, Stanzformen und Druckgussformen. Die hochpräzise Bearbeitungsfähigkeit und die Fähigkeit zur Bearbeitung komplexer Formen ermöglichen es der Maschine, den Formungsbedarf verschiedener Materialien und Produktformen zu erfüllen.
Bearbeitung von dickwandigen Werkstücken
Die CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule kann dickwandige Werkstücke mit einer bestimmten Dicke problemlos bearbeiten, z. B. Platten, Platten und Blöcke. Ihre Stützstruktur und der Bearbeitungs Kopf können genügend Stabilität und Schneidkraft bereitstellen, um eine effiziente und präzise Bearbeitung von dickwandigen Werkstücken zu gewährleisten.
Konflikt zwischen Säulen Steifigkeit und Werkstückgröße
Benutzer müssen ihre beabsichtigten Anwendungen und die Komplexität der zu bearbeitenden Werkstücke berücksichtigen. Wenn große, schwere oder komplizierte Werkstücke bearbeitet werden müssen, kann die Wahl einer CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule mit einem robusten Stützsystem und höheren Säulen besser geeignet sein.
Werkzeugmaschinen Genauigkeit und Stabilität
Eine höhere Säulen Steifigkeit bietet zwar mehr Genauigkeit und Stabilität, aber Benutzer sollten auch andere Faktoren berücksichtigen, die zur Präzision und Stabilität der Werkzeugmaschine beitragen. Dazu gehören die Qualität der Führungsbahnen, Kugelgewindetriebe und Servomotoren sowie die Gesamtkonstruktion und -ausführung der Maschine.
Flexibilität und Stützsystem
Benutzer könnten an einer CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule mit einem flexibleren Steuerungssystem interessiert sein, das mehr Möglichkeiten zur Bearbeitung verschiedener Materialtypen oder Werkstücke bietet. In diesem Fall ist die Wahl einer Maschine mit einem fortschrittlicheren Stützsystem besser geeignet.
Optionen für zukünftige Upgrades
Wenn Benutzer erwarten, ihre Bearbeitungskapazität in Zukunft zu erweitern, müssen sie möglicherweise eine CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule mit größeren Säulen und einem steiferen Stützsystem wählen. Dies wird die Kapazität haben, ihren zukünftigen Bearbeitungsbedarf zu decken, anstatt derzeit maximiert zu sein.
F1: Was sind die Vorteile von CNC-Maschinen mit Doppelssäule?
A1: Die CNC-Maschine mit Doppelssäule hat verschiedene Vorteile. Erstens können sie schwere und dichte Materialien bearbeiten, da sie eine starke Struktur haben. Die Maschinen bieten Vielseitigkeit, da sie mit verschiedenen Zusatzkomponenten und Zubehörteilen für verschiedene Anwendungen kompatibel sind. Sie ermöglichen präzise Schnitte mit hervorragender Toleranz und hoher Genauigkeit. Die benutzerfreundliche Oberfläche der CNC-Maschine mit Doppelssäule erleichtert den Bedienern das Erlernen und Verwenden des Geräts.
F2: Welche Materialien kann eine CNC-Maschine mit Doppelssäule fräsen?
A2: Die Hauptfunktion einer CNC-Fräsmaschine mit Doppelssäule ist die Bearbeitung verschiedener Metallmaterialien, wie z. B. Aluminiumlegierung, Edelstahl und Kohlenstoffstahl. Mit dem richtigen Fräser oder Zubehör kann die Maschine auch an Nichtmetallmaterialien wie Kunststoffen, Holz und Verbundwerkstoffen arbeiten.
F3: Wie hoch ist die Schnittkapazität einer CNC-Maschine mit Doppelssäule?
A3: Die Schnittkapazität des Geräts hängt vom Modell oder Typ der CNC-Maschine mit Doppelssäule ab. Sie hängt auch von der Spindeldrehzahl und der Größe des Fräsers ab. Die Schnittkapazität kann jedoch bei Metallmaterialien zwischen 10 und 50 Millimetern liegen, und die Schnitttiefe kann bis zu 2000 Millimeter erreichen.
F4: Ist die Programmierung einer CNC-Maschine mit Doppelssäule kompliziert?
A4: Nein, CNC-Programmierung ist nicht kompliziert. Die CNC-Maschine mit Doppelssäule verfügt über eine komfortable Benutzeroberfläche für eine einfache Bedienung. Die Maschine wird mit detaillierten Handbüchern und Richtlinien zur Unterstützung geliefert. Darüber hinaus können Bediener vor der Verwendung des Geräts eine Schulung durch professionelle Techniker erhalten.