Doppels äule cnc-fräsmaschine

Arten von Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen

Doppel-Säulen-CNC-Maschinen sind große Schneidwerkzeuge, die hauptsächlich zur Herstellung sehr schwerer Objekte wie Formen und Teile für Maschinen und Traktoren verwendet werden. Sie haben zwei Säulen, die ihnen mehr Stabilität verleihen, um eine hervorragende Schneidleistung und Genauigkeit zu gewährleisten.

Ein typisches Merkmal zur Kategorisierung von **Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen** ist ihr Steuerungssystem. Hier sind einige Standardtypen von Doppel-Säulen-CNC-Maschinen, die auf ihren Steuerungssystemen basieren.

• Numerische Steuerung (CNC):

  CNC-Doppel-Säulen-Fräsmaschinen sind riesige Maschinen mit zwei Stützpfeilern. Sie sind für Schwerlastarbeiten ausgelegt und werden von Computern gesteuert. Der Computer steuert die Maschine und sagt ihr genau, was und wo sie schneiden soll. Dies ermöglicht ein müheloseres und genaueres Schneiden großer und schwerer Teile.

• Computergestützte Fertigung (CAM):

  Eine CAM-Maschine ist eine Art von CNC-Doppel-Säulen-Fräsmaschine. Wie andere CNC-Maschinen verfügt sie über zwei feste vertikale Stützen oder Säulen. Das Besondere ist, dass sie ein Computer-Aided Manufacturing-System zur Steuerung verwendet. Dieses System kann dazu beitragen, die Produktion zu beschleunigen, indem der Prozess automatisierter und effizienter gestaltet wird.

• Direktantriebe:

  Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen mit Direktantrieb sind riesige Metallschneidwerkzeuge, die zwei hohe Stützteile, sogenannte Säulen, haben. Sie werden von Motoren gesteuert, die die Bewegung direkt an das Schneidteil übertragen. Dies bedeutet, dass keine zusätzlichen Elemente wie Riemen oder Zahnräder verwendet werden, um die Drehung des Motors auf den Fräser der Maschine zu übertragen. Alles ist direkt und unkompliziert. Die Direktantriebe sorgen für sanfte, präzise Bewegungen, die sich ideal für Schwerlastfräsarbeiten eignen.

• Ethernet-vernetzte Maschinen:

  Eine Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine mit Ethernet-Verbindung kann über ein Netzwerk mit Ethernet verbunden werden und kommunizieren. Dies bedeutet, dass sie Teil eines größeren Systems zur Verwaltung und Steuerung von Maschinen in der Fertigung sein kann. Bei solchen Maschinen können die Arbeiten über das Internet geplant, überwacht und gesteuert werden. Dies erleichtert die Produktionsverwaltung und stellt sicher, dass Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen effizient eingesetzt werden. Die Ethernet-Verbindung ermöglicht eine komfortablere Anbindung dieser Maschinen an die moderne Industrie.

Spezifikationen und Wartung von Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen

Doppel-Säulen-Bearbeitungszentren haben unterschiedliche Spezifikationen, die hauptsächlich auf ihren jeweiligen Modellen und Herstellern basieren. Die folgenden Spezifikationen sind jedoch erwähnenswert.

• Bearbeitungskapazität: Diese Kapazität gibt die maximale Werkstückgröße an, die die CNC-Fräsmaschinen verarbeiten können. Der Parameter kann durch Abmessungen wie Länge x Breite x Höhe dargestellt werden. Im Allgemeinen haben Maschinen eine Kapazität für Werkstücke von 1.200 × 1.000 × 800 mm (Länge x Breite x Höhe) oder sogar größer.
• Spindelsystem: Die Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine kann eine exzentrische Spindel oder eine gerade Spindel haben, da dies von den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen abhängt. Die Drehzahl der Spindel kann bis zu 12.000–24.000 U/min oder höher erreichen und die erforderliche Drehmoment liefern. Darüber hinaus verfügen einige Maschinen mit Doppel-Säulenantrieb möglicherweise über eine multifunktionale Spindel, die Bohr-, Fräs- und Gewindebohrfunktionen integriert.
• Werkzeugsystem: Das Werkzeugsystem stellt der Maschine verschiedene Werkzeugtypen sowie die Bearbeitungsanforderungen zur Verfügung. Viele CNC-Doppel-Säulen-Fräsmaschinen verfügen über ein automatisches Werkzeugwechselsystem. Dies ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und einen hohen Automatisierungsgrad. Die Werkzeuglagerkapazität kann stark variieren und zwischen 30 und 120 Werkzeugen oder sogar mehr liegen.
• Steuerungssystem: Dieses System dient zur Steuerung der Bearbeitungsfunktionen der Maschine. Im Allgemeinen sind Doppel-Säulen-CNC-Maschinen mit einem modernen numerischen Steuerungssystem ausgestattet. Dies ermöglicht die 3D-Bearbeitung sowie andere komplexe Bearbeitungsmodi und bietet hohe Präzision und große Zuverlässigkeit. Das Steuerungssystem verfügt außerdem über eine benutzerfreundliche grafische Benutzeroberfläche, die einfache und komfortable Bedienungsmethoden bietet.
• Maschinengewicht: Eine feste Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine wiegt etwa 1.500 kg (ca. 3.300 lbs), während eine größere, leistungsstärkere Maschine bis zu 25.000 kg (ca. 55.000 lbs) wiegen kann.
• Leistung: Die Leistung einer Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine ist ein wichtiger Faktor für die Bestimmung ihrer Bearbeitungskapazität und -effizienz. Maschinen in dieser Kategorie verfügen in der Regel über leistungsstarke Motoren, die genügend Leistung für die Bearbeitungsvorgänge liefern. Die Motorleistung kann im Bereich von 15-30 kW oder mehr liegen.

Wartungshinweise für Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen

Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen erfordern regelmäßige Wartung, um sie in gutem Zustand zu halten und optimal zu betreiben. Hier sind einige Tipps für die routinemäßige Wartung.

• Schmierung: Eine richtige Schmierung ist entscheidend, damit die Maschinen reibungslos und effizient laufen. Benutzer sollten die im Betriebshandbuch angegebenen Schmierstellen und Ölarten genau kennen, um eine korrekte Schmierung sicherzustellen. Alle erforderlichen Teile wie Lager, Zahnräder und Führungen regelmäßig schmieren, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden und eine reibungslose Bewegung zu gewährleisten.
• Entfernung von Staub und Ablagerungen: Benutzer können Druckluft oder einen Staubsauger verwenden, um Staub und Späne zu entfernen. Alternativ können sie einen Besen verwenden, um die Maschinenoberfläche und die Umgebung zu entstauben. Denken Sie daran, die Stromversorgung vor der Reinigung zu trennen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
• Regelmäßige Inspektion: Benutzer sollten die wichtigen Teile der Maschine regelmäßig überprüfen. Dazu gehören die Schmierstellen, Befestigungselemente, Dichtungsteile und andere. Dies hilft, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Außerdem sollten Benutzer auf den Verschleiß von Teilen wie Schneidwerkzeugen, Führungsschienen, Lagern und anderen achten. Wenn es Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung gibt, müssen die Benutzer die Teile nach Bedarf reparieren oder ersetzen, um die Leistung und Präzision der Maschine zu erhalten.
• Auf Temperatur und Luftfeuchtigkeit achten: Um Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen in gutem Betriebszustand zu halten, sollten Benutzer versuchen, die Raumtemperatur und -feuchtigkeit zu kontrollieren. Der ideale Temperaturbereich für die Maschinen liegt zwischen 20-25 °C, mit einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 70 %, um Staub und Feuchtigkeit zu vermeiden, die die Geräte beschädigen können.

Anwendungsszenarien von Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen

Aufgrund ihrer Stabilität, Vielseitigkeit und Präzision sind Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen in vielen Branchen nützlich, die auf die Bearbeitung zur Qualitätskontrolle angewiesen sind. Diese High-End-Maschinen bearbeiten große Werkstücke, die während des gesamten Bearbeitungsprozesses nicht neu eingerichtet oder umgepositioniert werden müssen. Einige verwenden Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen auf eine oder mehrere dieser Arten:

• Schwerlastbearbeitung: Die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrttechnik, der Schiffbau und die Baumaschinenindustrie setzen häufig hochpräzise Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen für die Schwerlastbearbeitung ein. Diese Schneidmaschine kann problemlos Teile von Militärtechnik und große Werkstücke aus massivem Material wie Stahl bearbeiten.
• Erstellen komplexer Formen: Doppel-Säulen-CNC-Maschinen können komplexe 3D-Formen und geometrische Profile fräsen. Es ist einfach, Reliefs, Figuren und kundenspezifische Muster auf dem Werkstück zu erstellen.
• Präzisionsbearbeitung von Teilen: Doppel-Säulen-CNC-Maschinen erreichen eine hochpräzise Bearbeitung. Es eliminiert den Fehler, der normalerweise beim Neuanordnen oder Umparametrieren auftritt. Diese Maschinen produzieren Teile mit hohen Toleranzen, selbst bei der Herstellung kleiner, filigraner Teile mit komplizierten geometrischen Formen.
• Erstellen verschiedener Oberflächenqualitäten: Eine Maschine kann verschiedene Fräser, Werkzeuge und Geschwindigkeiten verwenden, um eine raue oder glänzende Oberflächenqualität zu erhalten.
• Integrierte Bearbeitungsvorgänge: Abhängig vom verwendeten Werkzeug und dessen Geschwindigkeit kann eine Doppel-Säulen-CNC-Maschine mehrere Bearbeitungsvorgänge an einem Werkstück durchführen. Neben dem Fräsen kann sie auch Bohren und Gewindeschneiden durchführen, wodurch verschiedene Maschinen überflüssig werden.

So wählen Sie Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen aus

Eine leistungsstarke Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine ermöglicht eine schwere Zerspanung und trägt zur Steigerung der Produktionsrate bei. Solche Maschinen haben eine hohe Automatisierung und verbessern die Qualität der bearbeiteten Teile. Wenn Sie nach der richtigen Maschine suchen, beachten Sie die folgenden Tipps:

• Wählen Sie einen zuverlässigen Lieferanten

  Der Unternehmer muss mit einem zuverlässigen Lieferanten oder Hersteller zusammenarbeiten, um seinen Bedarf an Schwerlast-CNC-Maschinen zu decken. Sie sollten einen guten Ruf auf dem Markt haben. Der Käufer kann Kundenbewertungen lesen oder sich von Personen, die diese Maschinen bereits gekauft haben, Empfehlungen einholen. Ein zuverlässiger Verkäufer bietet Support nach der Installation und Garantie für seine Produkte.

• Produktionsbedarf verstehen

  Ein Käufer sollte sich ein klares Bild von seinem Produktionsbedarf machen. Welche Art von Material wollen sie zum Fräsen verwenden? Wird die Maschine für Schwerlastfräsen eingesetzt? Wenn Sie die Produktionsanforderungen kennen, können Sie die richtigen Spezifikationen für eine Doppel-Säulen-Fräsmaschine festlegen. Dazu gehören die Tischgröße, die Spindeldrehzahl, die Leistung und die Fräskapazität.

• Achten Sie auf das Design der Maschine

  Ein entscheidender Bestandteil von Schwerlast-Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen ist deren Konstruktion und Bauweise. Die Maschine verfügt über eine hervorragende Dämpfung, die Vibrationen minimiert. Wählen Sie eine Maschine mit robuster Konstruktion, die beispielsweise Gussgestelle umfasst, um Stabilität und Steifigkeit während des Fräsprozesses zu gewährleisten.

• Automatisierung und Steuerung berücksichtigen

  Eine hochentwickelte Doppel-Säulen-CNC-Maschine verfügt über ein numerisch gesteuertes (CNC-)System. Wenn Sie eine Maschine auswählen, wählen Sie eine Maschine mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem und gutem Bedienfeedback. Berücksichtigen Sie das automatische Werkzeugwechselsystem und die Kampagnen, die den Betrieb optimieren und die Effizienz steigern.

• Denken Sie an Sicherheitsfunktionen

  Eine CNC-Fräsmaschine ist komplex und birgt Sicherheitsrisiken. Die Maschine hat viele bewegliche Teile, daher ist es wichtig, ihre Sicherheitsfunktionen zu berücksichtigen. Achten Sie auf Not-Aus-Knöpfe, Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Überlastsichtbildschirme. Die Maschine kann über ein Werkzeugmagazin mit fortgeschrittener Automatisierung verfügen. Diese Sicherheitsfunktionen verhindern Unfälle durch unsachgemäßen Umgang oder Maschinenausfälle.

Fragen und Antworten

F1: Mit welchen Materialien kann eine Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine arbeiten?

A1: Eine Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine kann mit verschiedenen Metallen arbeiten, darunter Stahllegierungen, Nichteisenmetalle, Titan und Weichmetalle wie Messing und Aluminium. Darüber hinaus können Doppel-Säulen-CNC-Maschinen mit massivem Holz, Holzwerkstoffen, technischen Keramiken, Steinmaterialien, Schaumstoffen und anderen Verbundwerkstoffen arbeiten.

F2: Welches Werkzeugsystem wird üblicherweise in Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen eingesetzt?

A2: Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen verwenden in der Regel Werkzeugaufnahmen von 50 ISO oder 3-Zoll/4-Zoll quadratischen Antriebsköpfen, die standardisierten Greiftechniken folgen. Sie verfügen über automatische Werkzeugwechsler (ATCs), die verschiedene Werkzeuge während des Bearbeitungsprozesses speichern und austauschen können, so dass komplexe Vorgänge ohne manuelle Eingriffe möglich sind.

F3: Welche Software wird zur Programmierung von Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen verwendet?

A3: Befehls-Software wird oft verwendet, um die Bewegungen und Operationen der Maschine zu steuern. Die spezifische verwendete Software kann je nach Hersteller und Modell der CNC-Fräsmaschine variieren.

F4: Was sind die Vorteile der Verwendung einer Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschine?

A4: Die Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre Stabilität und Steifigkeit aus. Wichtige Teile wie der Schlitten sind massiv, was Vibrationen widerstehen kann. Sie eignen sich zur Bearbeitung schwerer und harter Materialien. Doppel-Säulen-CNC-Fräsmaschinen haben einen großen Bearbeitungsbereich und eine hohe Verarbeitungseffizienz.