Druckluft-gesteins bohrmaschine

Arten von Druckluft-Felsbohrgeräten

Ein Druckluft-Felsbohrgerät ist eine Bergbau-Maschine, die Druckluft als Energiequelle verwendet, um Gesteinsbohrschnitzel zu stabilisieren, auszugraben und zu transportieren. Im Bergbau werden verschiedene Arten von Druckluft-Felsbohrgeräten eingesetzt: Oberflächen- oder Oberhammer, Down-the-Hole (DTH)-Hämmer, Rotations-Schlagbohrer und wasserbetriebene Bohrer.

• Oberhammer

  Oberhammer, oder Oberflächenhammer, beziehen sich auf das Hammer-Amboss-Prinzip, wie der Bohrer funktioniert. Ein fingerartiges Werkzeug, der Bohrstahl, wird wiederholt von einem Hammer getroffen, der über der Maschine des Bohrers montiert ist. Dieser Hammer schlägt mit hoher Energie auf den Bohrstahl, der dann auf das Gestein einwirkt. Oberhammer sind in der Regel in hydraulische Bohrer oder Schlagbohrer integriert. Sie sind am effektivsten in kleinen bis mittleren Bohrlöchern und beim Bohren von weichem bis mittelhartem Gestein. Zu den Vorteilen von Oberhammer-Bohrern gehören geringeres Gewicht, bessere Manövrierbarkeit, höhere Bohrgeschwindigkeiten, geringere Betriebskosten und die Möglichkeit, verschiedene Bohrstäbe und -meißel zu verwenden.

• Down-the-Hole-Hämmer

  Sie werden in der Regel als DTH-Hämmer bezeichnet und sind Schlagwerkzeuge, die in Bohrmeißel integriert sind. Unterhalb des Bohrmeißels befindet sich der DTH-Hammer, der direkt auf das Gestein schlägt. Aufgrund ihrer Positionierung haben DTH-Hämmer kurze Energietransferwege, was sie effizienter macht als Oberhammer. DTH-Hämmer werden in der Regel für Bohrungen mit größerem Durchmesser und größeren Tiefen eingesetzt. Im Vergleich zu Oberhammern haben DTH-Hämmer höhere Schlagfrequenzen und eine bessere Leistung in Hartgesteinsformationen. Ihre Bohrmeißel haben auch austauschbare Luftspülbrunnen.

• Rotationsbohrer

  Rotationsbohrer verwenden eine Drehbewegung in Kombination mit Schlagimpulsen, um Gestein zu brechen. Sie sind mit einem Schlagmechanismus ausgestattet, der den Bohrmeißel beim Drehen anklopft. Diese Kombination aus kontinuierlicher Kreisbewegung und wiederholten Stößen pulverisiert das Gestein. Rotationsbohrer eignen sich hervorragend für härtere Gesteinformationen, in denen Oberhammer und Rotations-Schlagbohrer ineffizient wären. Darüber hinaus können sie Löcher mit großem Durchmesser erstellen und benötigen weniger Luft für den Betrieb als andere Bohrertypen.

• Wasserbetriebene Felsbohrer

  Wasserbetriebene Felsbohrer sind Maschinen, die Gestein mit Hilfe von Druckwasser anstelle von Luft brechen. Sie funktionieren ähnlich wie luftbetriebene Bohrer, aber anstatt Druckluft wird Hydraulikflüssigkeit injiziert, um Energie zu erzeugen, die den Bohrmeißel anschlägt. Wasserbetriebene Felsbohrer sind umweltfreundlich, erzeugen weniger Lärm und produzieren keine Abgase.

Spezifikationen und Wartung des Druckluft-Felsbohrgeräts

1. Spezifikationen

Die Spezifikationen eines Druckluft-Felsbohrers können je nach Modell und Typ variieren.

• Luftdruck: Der Luftdruckbohrer arbeitet innerhalb eines bestimmten Luftdruckbereichs, der in Pfund pro Quadratzoll (PSI) gemessen wird. Der typische Luftdruck für Felsbohrer liegt zwischen 90 PSI und 150 PSI.
• Luftverbrauch: Dies bezieht sich auf die Menge an Druckluft, die der Bohrer während des Betriebs verbraucht, die in der Regel in Kubikfuß pro Minute (CFM) gemessen wird. Ein Standard-Felsbohrer hat einen Luftverbrauch von 40 bis 60 CFM. Der Betriebs-CFM kann je nach Größe und Modell des Felsbohrers variieren.
• Bohrdurchmesser: Der Durchmesser der Löcher, die der Felsbohrer erzeugen kann, reicht von einem halben Zoll bis zu drei Zoll, abhängig von der Konstruktion und dem Zweck des Bohrers.
• Bohrtiefe: Felsbohrer sind in der Lage, je nach Bohrertyp und Verwendungszweck bis zu unterschiedlichen Tiefen zu bohren. Die Tiefe kann von wenigen Zoll bis zu mehreren hundert Fuß reichen.
• Bohrgeschwindigkeit: Dies ist die Geschwindigkeit, mit der der Bohrer in das Gesteinsmaterial eindringt. Die Bohrgeschwindigkeit für Felsbohrer kann in Fuß pro Stunde oder Meter pro Stunde gemessen werden, abhängig von der Art des Bohrers und der Gesteinsformation. Zum Beispiel kann ein typischer Luftbein-Felsbohrer in Granitformationen mit einer Geschwindigkeit von 10 bis 25 Fuß pro Stunde bohren.

2. Wartung

Regelmäßige Inspektion und Wartung sind unerlässlich, um Druckluft-Felsbohrer zu warten und einen reibungslosen und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Einige Wartungstipps beinhalten Folgendes:

• Tägliche Inspektion: Führen Sie nach jeder Verwendung eine gründliche Inspektion des Bohrers durch. Achten Sie auf Anzeichen von Beschädigungen, losen Teilen oder Lecks. Überprüfen Sie die Luftsschlauchverbindungen, um sicherzustellen, dass sie fest sitzen und keine Lecks vorhanden sind. Untersuchen Sie die Bohrmeißel und den Meißel auf Abnutzungserscheinungen und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Überprüfen Sie die Bohrschmierung und stellen Sie sicher, dass sie nicht mit Ablagerungen verstopft ist.
• Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Druckluft-Felsbohrmaschine regelmäßig, um Staub, Schmutz oder Dreck zu entfernen, der sich während des Betriebs ansammelt, insbesondere in den Luftwegen, um Verstopfungen zu vermeiden und die ordnungsgemäße Funktion des Werkzeugs zu gewährleisten. Druckluft hilft beim Reinigen des Bohrers mit Druckluftgebläsen. Alternativ können Sie Bürsten und andere Reinigungswerkzeuge verwenden, um hartnäckige Ablagerungen zu entfernen. Achten Sie während der Reinigung darauf, dass der Bohrer gut geschmiert ist, um übermäßigen Verschleiß zu vermeiden.
• Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Felsbohrmaschine regelmäßig, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und übermäßigen Verschleiß zu vermeiden. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers bezüglich der Art des Schmiermittels und der zu schmierenden Schmierstellen. Die Verwendung des richtigen und genau spezifizierten Schmiermittels kann die Lebensdauer des Werkzeugs übermäßig verlängern.
• Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung des Felsbohrers hilft, potenzielle Probleme zu erkennen und zu verhindern, dass sie zu größeren Problemen werden. Überprüfen Sie während der Wartung, ob alle Teile des Bohrers Abnutzungserscheinungen oder Schäden aufweisen, wie z. B. die Bohrmeißel, der Meißel, der Hammer und die Luftventile. Überprüfen Sie die Luftanschlüsse auf Lecks und stellen Sie sicher, dass der Luftkompressor optimal arbeitet. Regelmäßige Wartung stellt sicher, dass die Teile richtig eingestellt, geschmiert und gereinigt werden.

Einsatzszenarien für Druckluft-Felsbohrgeräte

Die Luftbohrmaschine wird in vielen Branchen eingesetzt. Im Folgenden sind einige typische Einsatzszenarien für einen Druckluft-Felsbohrer aufgeführt:

• Bergbau-Steinbrüche

  Die Luftbohrmaschine für Gestein schafft Tunnel in Bergbaustollen und unterirdischen Minen. Sie verfügt über eine effiziente Bohrkapazität für die Gewinnung hochwertiger Erze. Der Bohrer kann in großen Tiefen arbeiten, ohne zu überhitzen. Dies macht ihn zu einem guten Werkzeug, um die Mineralgewinnung in Tunneln und Gruben zu maximieren.

• Bauwesen

  Die pneumatische Bohrmachine schafft starke Fundamente für Bauprojekte. Sie bohrt tiefe Löcher in den Felsgrund für Anker und Pfosten. Außerdem bricht sie große Gesteinsbrocken auf Baustellen. Die präzise Steuerung des Luftbohrers reduziert die Schäden an der Umgebung beim Ausheben.

• Geologische Erkundung

  Eine Felsbohrmaschine führt geologische Erkundungen der Boden- und Gesteinszusammensetzung durch. Sie bohrt kontrollierte Probebohrungen für Bodenproben. Die Verwendung eines Luftbohrers liefert Informationen über die Zusammensetzung des Materials der Baustelle. Dies hilft Planern und Ingenieuren, zu entscheiden, wie die Baustelle vorbereitet werden soll.

• Straßen- und Tunnelbau

  Pneumatische Bohrer bauen neue Straßen und Tunnel oder reparieren bestehende. Luftbohrer dringen leicht in Gestein ein, um die Wege zu schaffen. Ihre Tragbarkeit ermöglicht ihren Einsatz in abgelegenen Gebieten, wo Straßen ausgebaut werden müssen. Bohrmaschinen schaffen auch Entwässerungskanäle entlang neuer Straßen.

• Abbrucharbeiten

  Große Luftbohrer brechen festes Gestein und Beton für Abbrucharbeiten auf. Das Werkzeug ist präzise, so dass es geplante Strukturen sicher abtragen kann. Es vermeidet Schäden an nahegelegenen Gebäuden und Versorgungsleitungen. Der Bohrer kann große Gesteinsformationen am Ort der Bauarbeiten demontieren.

• Landschaftsbau

  Luftbohrer helfen Landschaftsgärtnern, Gärten und Außenbereiche zu gestalten. Sie bohren Löcher für das Pflanzen von großen Bäumen und die Installation von dekorativen Elementen. Das Werkzeug ermöglicht präzisen Landschaftsbau. Es schneidet durch Gestein, ohne den umliegenden Boden und die Pflanzen zu beschädigen.

So wählen Sie Druckluft-Felsbohrgeräte aus

Bei der Auswahl eines Felsbohrers mit Luftkompressoren ist es hilfreich, den Bohrer an die typische Arbeit der Bergbaustätte oder Baustelle anzupassen. Verstehen Sie zuerst die Aufgabe und recherchieren Sie dann den Bohrer mit einem Luftkompressor, um festzustellen, ob sein Gewicht, die Bohrtiefen, der Durchmesser, die Bohrmeißel, der Luftverbrauch und das Steuerungssystem zur Aufgabe passen.

• An die Aufgabe anpassen: Achten Sie auf die Bohrtiefen, den Durchmesser und die Art der Bohrmeißel, die kompatibel sind. Berücksichtigen Sie auch die Größe des Bohrers, den die Arbeiter leicht bewegen und auf der Baustelle installieren können.
• Luftbedarf: Überprüfen Sie den Luftverbrauch des Luftkompressors im Vergleich zur Menge an Druckluft, die vom Kompressor erzeugt wird. Stellen Sie sicher, dass genügend Luftdruck (PSI) und Volumen (CFM) vorhanden sind, um die gesamte Bohraufgabe zu bewältigen.
• Baustellenkontrolle: Das Steuerungssystem zum Starten und Stoppen des Bohrers und zur Steuerung seiner Geschwindigkeit ist ebenfalls wichtig. Denken Sie über die Art und Weise nach, wie andere Bohrmaschinen auf der Baustelle gesteuert werden, damit dieser Bohrer einfach bedient werden kann.
• Zusätzliche Funktionen: Erfahren Sie, welche zusätzlichen Funktionen dieser Bohrer bietet, um das Bohren schneller, einfacher und sicherer zu machen, wie z. B. fortschrittliche Kühlsysteme, Konstruktionen mit geringen Vibrationen, Geräuschreduzierung und automatische Abschaltfunktionen, um Schäden zu vermeiden.

Fragen und Antworten

F1: Wie funktioniert ein Druckluft-Felsbohrer?

A1: Das Funktionsprinzip eines Druckluft-Felsbohrers ist ein Hochdruck-Luftdruckwerkzeug, das Bohrmeißel anschlägt, um Gestein zu brechen. Luft leitet die Energie für seinen Betrieb und entlüftet den Bohrer.

F2: Welche Haupttypen von Luftbohrern gibt es für Gestein?

A2: Zu den Haupttypen von Luftbohrern für Gestein gehören Oberhammer-Bohrer, Kreuzbein-Bohrer, Unterhammer-Bohrer und Kastenhammer-Bohrer.

F3: Welche Vorteile hat ein Druckluft-Felsbohrer?

A3: Die Vorteile eines Druckluft-Felsbohrers sind Leistung, Energieeffizienz, präzise Steuerung, hohe Produktivität, keine elektrische Stoßsicherheit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsorte.

F4: Wofür wird ein Druckluft-Felsbohrer eingesetzt?

A4: Der Einsatzbereich eines Druckluft-Felsbohrers umfasst Bergbau, geologische Exploration, Staudammbau, Straßenbau und große Bauprojekte.