5 achse cnc-maschine für

Arten von 5-Achs-CNC-Maschinen

Eine 5-Achs-CNC-Maschine zum Schneiden von Metall gibt es in verschiedenen Modellen, die eine Detaillierung des Materials ermöglichen. Die beiden gängigen Arten sind die Kipp-Dreh-Kipp-Maschine, auch bekannt als 2+3 oder Hybridkonfiguration, und Tischmaschinen.

• Kipp-Dreh-Kombination (2+3)

  Diese leistungsstarke Maschine verfügt über zwei Rotationsachsen und drei Kippwinkel. Mit fünf Achsen kann die Maschine komplexere Formen für verschiedene Materialien wie Metallschäumenlegierung, Gummi, Keramik, Flüssigkristallpolymere und vor allem Metalle erstellen. Diese Maschine ist riesig und für professionelle Arbeiten konzipiert, da sie mit ihrer Größe tiefe Kavitäten in die Materialien fräsen oder eine vollständige 5-Achs-CNC-Unterfräsung der Designs durchführen kann – Dinge, die 2- oder 3-Achs-CNC-Maschinen nicht können. Es wäre sehr schwer, mit weniger als 5 Achsen Geometrien zu erreichen, die komplexer als einfache sind. Die 2+3 Kipp-Dreh-Kombinationen der 5-Achs-Maschinen funktionieren fast wie ein gleichzeitiges oder doppeltes Merkmal von 3 Kippwinkeln. Sie sind sehr hilfreich, um den Bedarf an Werkzeugwechseln zu reduzieren, da ein einzelnes Werkzeug das Werkstück aus verschiedenen Richtungen erreichen kann.

• Tisch-5-Achs-CNC-Maschinen

  Diese sind viel kleiner, passen auf Tische und werden oft von Hobbyisten und solchen verwendet, die nicht mit fortschrittlicher Geometrie arbeiten müssen. Bei dieser Kipp-Dreh-Kipp-Kombination von Maschinen (den Tischmaschinen) dreht sich das Werkstück auf einem Tisch synchron mit den Werkzeugen, die sich auf den XYZ-Achsen bewegen. Wie der Name schon sagt, haben diese Maschinen einen festen Tisch und einen beweglichen Fräser. Die Kombination aus Bewegungen erzeugt eine 5-Achs-CNC-Maschine mit einer einfacheren Einrichtung im Vergleich zu Portalmaschinen. So ist es natürlich bei der Tischversion der Maschinen so, dass weniger Platz benötigt wird und die Kosten sehr viel niedriger sind, was sie für Heimwerkstätten geeignet macht. Sie werden auch im Allgemeinen aus Aluminium hergestellt, einem sehr robusten Material, das aber nicht so viel Leistung benötigt, um die Maschine zu bewegen.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen für eine 5-Achs-CNC-Maschine variieren je nach Modell und Design, umfassen aber im Allgemeinen Folgendes:

• Arbeitsbereich: Die maximalen Abmessungen, die die Maschine schneiden oder fräsen kann. Beispielsweise eine 5-Achs-CNC-Maschine von 0 bis 2000 mm entlang der X-, Y- und Z-Achse.
• Spindelmotor: Die Leistung des Spindelmotors, gemessen in Watt, bestimmt die Schneidleistung. Sie kann zwischen 2000 und 5000 Watt oder mehr liegen.
• Geschwindigkeit: Kann Drehungen pro Minute oder U/min des Spindelmotors sein. Dies ist die recht gängige Spezifikation. Hochgeschwindigkeits-5-Achs-CNC-Maschinen haben Spindelgeschwindigkeiten zwischen 5000 und 24000 U/min.
• Gewicht: Ein 5-Achs-CNC-Fräser ist schwer, hauptsächlich aufgrund seiner Metallkonstruktion. Sein Gewicht kann zwischen etwas über hundert und achthundert Kilogramm liegen.
• Kompatible Software: 5-Achs-CNC-Fräsen können mit einer Reihe von Software für Design und Steuerung kompatibel sein, darunter, aber nicht beschränkt auf Rhino, Mastercam, Solidworks, usw.

Um die Lebensdauer der CNC-Maschine zu verlängern und durchgehend eine angemessene Leistung und Präzision zu erzielen, sollte die Maschine regelmäßig gewartet werden. Die wichtigste 5-Achs-CNC-Wartungsroutine ist die geplante Schmierung. Abgesehen davon sollte die Maschine gereinigt werden, um Schmutz und Staub zu entfernen, insbesondere von den Schienen und Führungen. Es ist auch ratsam, Rostschutzöl aufzutragen, um vorbeugend gegen Rost vorzugehen. Regelmäßige Inspektionen zur Überprüfung auf lose Teile und schnelle Reparaturen sind sehr hilfreich. Die regelmäßige Kalibrierung der Maschine, um die Genauigkeit der Schnitte zu erhalten oder zu verbessern, und die Verfeinerung der CNC-Softwareeinstellungen, um die Leistung zu optimieren, sind ebenfalls gute Vorschläge zur Verbesserung des CNC-Bearbeitungsservices für die Produkte. Last but not least, kann es ein Game Changer sein, wenn ein Fachmann vierteljährlich eine eingehendere Wartung durchführt.

Einsatz von 5-Achs-CNC-Maschinen für

• Bearbeitung komplexer Teile: 5-Achs-CNC-Maschinen werden in erster Linie zur Bearbeitung komplexer Teile mit komplizierten Geometrien eingesetzt. Diese Teile können Unterfräsungen, eng beabstandete Merkmale und mehrere Rotationswinkel umfassen, die über die Möglichkeiten der 3-Achs-CNC-Bearbeitung hinausgehen. Mit den zusätzlichen zwei Rotationsachsen können 5-Achs-Maschinen eine höhere Präzision und hervorragende Oberflächengüten für komplizierte Formen erreichen.
• Branchenspezifische Anwendungen: 5-Achs-CNC-Maschinen finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. In der Luftfahrtindustrie werden sie beispielsweise zur Herstellung von Leichtbauteilen und Teilen für Flugzeuge, Jet-Triebwerke und Drohnen eingesetzt. In der Automobilindustrie werden 5-Achs-Maschinen zur Bearbeitung von Motorteilen, Getriebeteilen und kundenspezifischen Upgrades eingesetzt. Darüber hinaus werden sie im medizinischen Bereich eingesetzt, um präzise medizinische Implantate, chirurgische Instrumente und Prothesen herzustellen. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten und ein hohes Maß an Genauigkeit zu erreichen, macht 5-Achs-CNC-Maschinen zu unschätzbaren Werkzeugen in diesen verschiedenen Branchen.
• Werkzeug-/Formenbau: Eine weitere wichtige Anwendung von 5-Achs-CNC-Maschinen liegt im Werkzeug- und Formenbau. Diese Formen und Werkzeuge werden in verschiedenen Fertigungsbereichen eingesetzt, darunter Spritzguss, Gießen und Stanzen, um komplexe Teile und Komponenten herzustellen. Die 5-Achs-CNC-Maschinen können komplizierte Konturen, Unterfräsungen und Entformungswinkel erreichen, die wichtige Merkmale für hochwertige Formen und Werkzeuge sind. Darüber hinaus ermöglichen diese Maschinen einen schnellen Prototypenbau und verkürzen die Markteinführungszeit für neue Produkte, wodurch die Effizienz im Design- und Fertigungsprozess erhöht wird.

So wählen Sie eine 5-Achs-CNC-Maschine für

Der Kauf einer 5-Achs-CNC-Maschine erfordert eine ausreichende Vorbereitung, und Geschäftskäufer müssen überprüfen, ob die Maschine ihre Anforderungen erfüllt.

• Eigene Bedürfnisse kennen:

  Geschäftskäufer sollten zuerst wissen, mit welchen Materialien sie arbeiten, welche Größe die Werkstücke haben, welches Präzisionsniveau und welche Komplexität die Teile haben, die sie herstellen müssen, und welchen Produktionsumfang sie haben. Es ist auch wichtig, Aspekte wie die Frage zu berücksichtigen, ob der vorhandene Platz die Maschine aufnehmen kann. Nur durch Klärung der eigenen Bedürfnisse können sie eine 5-Achs-CNC-Maschine auswählen, die für sie geeignet ist.

• Die Arten und Funktionen verstehen:

  Es gibt viele Arten von 5-Achs-CNC-Maschinen, wie z. B. das 5-Achs-Bearbeitungszentrum und die 5-Achs-CNC-Schleifmaschine, die jeweils für unterschiedliche Anwendungen geeignet sind. Darüber hinaus verfügen einige Maschinen über spezielle Funktionen wie Kühlsysteme, automatische Werkzeugwechsler und Hochgeschwindigkeitsspindeln. Geschäftskäufer sollten die Arten und Funktionen der Maschinen verstehen und diejenige auswählen, die ihren Bedürfnissen entspricht.

• Maschinenleistung bewerten:

  Geschäftskäufer sollten die Leistung der 5-Achs-Fräse bewerten, einschließlich Spindelgeschwindigkeit und -leistung, Schneidwerkzeuge, Vorschubgeschwindigkeit und Genauigkeit, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen gerecht wird. Darüber hinaus sollten Käufer auch auf die Stabilität und Langlebigkeit der Maschine achten, um häufige Ausfälle und Wartungen zu vermeiden.

• Bedienungs- und Programmierfreundlichkeit berücksichtigen:

  Personalwechsel erfordern, dass CNC-Fräsen einfach zu bedienen und zu programmieren sind. Suchen Sie nach benutzerfreundlichen Oberflächen und hilfreichen Handbüchern und Tutorials. Darüber hinaus sind Schulungen und technischer Support unerlässlich für eine schnelle Personalschulung und die Vermeidung von Produktionsausfällen.

• Das Zubehörangebot überprüfen:

  Oft sind aufgrund des hohen Anpassungsgrades spezielle Add-ons erforderlich. Es ist wichtig, dass diese leicht verfügbar sind, um längere Ausfallzeiten zu vermeiden.

• Budget:

  Schließlich müssen Käufer ihr Budget berücksichtigen. Dazu gehören nicht nur die Kosten für den Kauf der Maschine, sondern auch die Kosten für Installation, Schulung und Wartung, um sicherzustellen, dass sie sich die Gesamtkosten leisten können.

5-Achs-CNC-Maschine für FAQ

F1: Welche Art von Maschine verwendet eine 5-Achs-CNC?

A1: Die 5-Achs-CNC-Steuerung ist Standard bei vielen High-End-Fräsern und Fräsmaschinen, die in Branchen wie Luftfahrt, Automobil und Medizin eingesetzt werden.

F2: Hat eine 5-Achs-CNC mehr Stärken als 3- und 4-Achs-CNCs?

A2: Ja, die 5-Achs-CNC-Maschinen bieten mehr Flexibilität. Sie kann komplexe Aufgaben in einem einzigen Aufbau mit höherer Effizienz und größerer Genauigkeit ausführen.

F3: Ist eine 5-Achs-CNC einfach zu bedienen?

A3: Der Betrieb einer 5-Achs-CNC-Maschine erfordert Fachwissen und Kenntnisse über fortgeschrittene CNC-Programmierung und Design-Software.