Weiß zement herstellungs prozess

Arten von Weißzement-Herstellungsprozessen

Zement ist das wichtigste Rohmaterial in Beton, und die Weißzementproduktion zielt darauf ab, ein raffiniertes Produkt mit extrem guter Qualität und wenigen farbbeeinflussenden Verbindungen zu erzeugen. Der am häufigsten verwendete Ansatz zur Herstellung von Weißzement ist das Trockenverfahren, das den größten Teil der weltweiten Zementproduktion ausmacht. Dieses Verfahren beinhaltet die konventionelle Verwendung einer Kugelmühle zur Aufbereitung der Rohstoffe. Andere Methoden zur Herstellung von Weißzement sind das Halbtrockenverfahren und das Nassverfahren.

• Trockenverfahren: Beim Trockenverfahren werden Kalkstein und andere Materialien fein gemahlen, vermischt und dann in trockener Form in einen Vorkalzinator oder Drehrohrofen gegeben. Die Rohmischung wird bei hohen Temperaturen (1400-1600 °C) gebrannt, bis sie zu Klinker wird. Nach dem Abkühlen wird der Klinker dann mit einer kleinen Menge Gips gemahlen, um Weißzement herzustellen.
• Halbtrockenverfahren: Das Halbtrockenverfahren, auch als Halbnassverfahren bezeichnet, beinhaltet die Zugabe von Wasser zu den Rohstoffen, um eine Aufschlämmung zu bilden, die dann entwässert wird, um ein trockenes Pulver zu erhalten. Dieses trockene Pulver wird dem Drehrohrofen zur Kalzinierung zugeführt. Die Aufschlämmung kann auch einer Filtration unterzogen werden, um halbtrockene Kuchen zu bilden, bevor sie dem Ofen zugeführt werden.
• Nassverfahren: Das Nassverfahren zur Herstellung von Weißzement beinhaltet das Vermischen der Rohstoffe mit Wasser, um eine Aufschlämmung mit einer homogenen Mischung zu erzeugen. Diese Aufschlämmung wird dann dem Drehrohrofen zugeführt, wo sie getrocknet, gebrannt und zu Klinker geformt wird. Das Nassverfahren benötigt mehr Energie und ist weniger effizient als das Trockenverfahren.

Spezifikationen und Wartung von Weißzement

Detaillierte Spezifikationen der Weißzementproduktion für Großabnehmer sind wie folgt:

• Rohmaterial

  Im Herstellungsprozess werden die gleichen Rohstoffe wie bei Grauzement verwendet, außer dass Eisenoxid fehlt. Dazu gehören Kalkstein, Ton und andere Materialien wie Kaolin und Gips. Bis zu 80 % des Weißzements bestehen aus Kalkstein als Hauptbestandteil, der auch für die Struktur des Zements unerlässlich ist.

• Herstellungsprozess

  Der Zement wird im Trocken-, Halbtrocken- oder Nassverfahren hergestellt. Bei allen diesen Verfahren ist die hohe Temperatur über 1400°C das wichtigste Merkmal, das für die Herstellung von Weißzement genutzt wird. Bei den Trocken- und Halbtrockenverfahren muss der Feuchtigkeitsgehalt im Rohmaterial für die Verarbeitung unter 20 % liegen. Das Nassverfahren verwendet eine Aufschlämmung mit mehr als 20 % Feuchtigkeit.

  Bei den Trocken- und Halbtrockenverfahren wird das Rohmaterial zu Pulver gemahlen und in einen Vorkalzinator oder einen Vertikalkalzinator befördert. Unter Verwendung von heißer Luft und Katalysatoren wird das Kalksteinpulver zu Branntkalk oder Calciumoxid. Die Weiterverarbeitung in einem Drehrohrofen unter extremer Hitze führt zu Klinkern, den Bausteinen des Zements. Im Nassverfahren wird Kalkstein zunächst in einem Vorkalzinator gebrannt und dann als Aufschlämmung in einen Drehrohrofen gegeben, wo der Klinker entsteht. Bei allen drei Verfahren wird Eisenoxid vermieden, damit die Weiße des Zements nicht beeinträchtigt wird.

  Den Klinkern wird nach dem Abkühlen Gips zugesetzt. Die Mischung wird zu einem feinen Pulver gemahlen und Weißzement wird hergestellt.

• Verpackung

  Weißzement wird normalerweise in 25 kg oder 50 kg Papiertüten verpackt, die feuchtigkeits- und reißfest sind. Auch Big Bags/Container und Big Bags können für Lagerung und Transport verwendet werden. Im Falle von Big Bags/Containern kann die Kapazität zwischen 12 Tonnen und 24 Tonnen liegen. Weißzement ist auch in 1,5 kg bis 5 kg Flaschen im Einzelhandel erhältlich.

• Produktversorgung

  Weißzement ist in Pulverform erhältlich, das sich nach dem Vermischen mit Wasser zu einer betonartigen Substanz verfestigt. Als Optionen sind andere Zementfarben und Betonfarben erhältlich. Die Abbindezeit für Weißzement beträgt etwa 30 Minuten. Die vollständige Aushärtung erfolgt nach 28 Tagen. Großmengenlieferungen umfassen eine Produktionskapazität von bis zu 3000 Tonnen pro Tag und eine Lagerkapazität von 50.000 Tonnen.

• Wartung

  Weißzement kann nach einer gewissen Zeit eine Wartung erfordern, da es zu einer gewissen Weißfärbung und zu geringen Haarlinienrissen kommt. In einem solchen Szenario ist es notwendig, die Ursache des strukturellen Versagens zu ermitteln. Dies könnte eine Ausdehnung oder Kontraktion des zementbasierten Produkts sein. Es könnte auch auf das Eindringen von Wasser oder die Verdunstung von Wasser in der Mischung zurückzuführen sein. In einem solchen Fall ist es wichtig, das Verfahren und die Art des verwendeten Materials zu kennen, damit das Reparaturprodukt Weißzement als Bindemittel verwenden kann.

  In einigen Fällen können lose Risse mit einem hochleistungsfähigen Weißzement-Reparaturmörtel, wie z. B. einem Architektur-Reparaturmörtel, gefüllt werden. Dies kann durch einen weißen polymermodifizierten Mörtel bei der Endbearbeitung ergänzt werden. Bei der Haftung auf Naturstein oder Keramik kann ein spezifischer, feuchter Weißzement-Mörtel und Mauerwerks-Reparaturprodukte verwendet werden, die den Anforderungen der Norm ASTM C 1058 entsprechen.

  Um die oben genannten Verschlechterungsfälle im Fall von Weißzement zu vermeiden, ist es wichtig, geeignete Dehnungs- und Haftmittel in die Mischung zu verwenden. Dies wird sich positiv auf die langfristige Verwendung auswirken. Außerdem können Versiegelungsprodukte verwendet werden, die dazu beitragen, die Permeabilität zu reduzieren, was wiederum das Substrat schützt. Fleckenentfernungsprodukte können bei Bedarf ebenfalls verwendet werden. Im Falle von Fertigteilen können transparente Härtungsmittel verwendet werden, um das Aussehen und die langfristige Leistung von Weißzementprodukten zu verbessern, ebenso wie UV-Strahlen zur Härtung von Weißzement-Fertigteilen eingesetzt werden können.

Anwendungen von Weißzement

Weißzement wird zur Herstellung von Weißbeton verwendet, der im Gegensatz zu normalem Zement die Festigkeit und Haltbarkeit nicht beeinträchtigt, wenn das Erscheinungsbild im Vordergrund steht. Der Weißzement-Herstellungsprozess ist der gleiche wie bei gewöhnlichem Grauzement, aber es werden Rohstoffe mit geringem Eisengehalt verwendet. Dadurch kann er im Einsatz eine strahlend weiße Farbe erreichen.

Die hohe Festigkeit von Weißbeton ist auf seinen hochwertigen Weißzement zurückzuführen. Er wird häufig für verschiedene Dekorationsanwendungen verwendet und ist die bevorzugte Wahl von Architekten und Bauherren weltweit. Dazu gehören:

• Architekturprojekte: Die attraktive Oberfläche und das höhere Festigkeitsverhältnis von Weißzement machen ihn für architektonische Strukturen geeignet, bei denen die Ästhetik stärker als die Funktionalität im Vordergrund steht. Dazu gehören Dinge wie öffentliche Bauwerke, städtische Einrichtungen und hochwertige Wohnbauten.
• Luxusbau: Projekte, die ein Gefühl von Leichtigkeit und Raffinesse vermitteln sollen, setzen Weißzement für ausgesprochen attraktive Merkmale ein.
• Prestigeträchtige öffentliche Einrichtungen: Weißzement ist ein wesentliches Material beim Bau und der Ornamentierung von bemerkenswerten öffentlichen Einrichtungen wie Theatern, Ausstellungshallen, Museen und Verwaltungszentren und trägt so zu ihrem prestigeträchtigen Status bei.
• Hochwertige Konsumgüter: Weißzement bietet eine hochwertige Alternative zu traditionellem Grauzement für die Herstellung von Konsumgütern wie Mauerwerkszement, Portlandzement und Betonprodukten.
• Fertigbetonprodukte: Fertigteile aus Weißbeton, wie z. B. Fliesen, Blöcke und Rohre, bieten eine dauerhafte und ästhetisch ansprechende Lösung für Bau- und Infrastrukturprojekte.

Wie man sich für einen Weißzement-Herstellungsprozess entscheidet

• Qualitativ hochwertige Rohstoffe:

  Die Wahl des richtigen Weißzement-Herstellungsverfahrens beinhaltet die Auswahl qualitativ hochwertiger Rohstoffe. Die Qualität des Kalksteins und des Kaolins beeinflusst die Weiße des Zements. Sie garantiert, dass der hergestellte Weißzement über eine außergewöhnliche Weiße, Festigkeit und Qualität verfügt.

• Kosten:

  In der Regel beinhalten die Endkosten von Weißzement die Kosten für das Produktionsverfahren, die Rohstoffe, die Zusatzstoffe und andere relevante Kosten. Bevor man sich für das richtige Verfahren zur Weißzementproduktion entscheidet, ist es notwendig, die Gesamtkosten und das Verhältnis zwischen ihnen und der Qualität des Produkts zu bewerten.

• Umweltbelastung:

  Die Wahl des Weißzement-Herstellungsverfahrens wirkt sich auch auf die Umwelt aus. Die Auswahl der Rohstoffe, der Energiequellen und der Emissionskontrollmaßnahmen spielen alle eine Rolle bei den Umweltauswirkungen der Weißzementproduktion. Daher ist es notwendig, den Herstellungsprozess des Weißzements und seine Auswirkungen auf die Umwelt sorgfältig zu prüfen, um nachhaltige Entwicklungspraktiken zu wählen.

• Technischer Support und Geräteversorgung:

  Auch die Zulieferer von Geräten und Technologien sollten berücksichtigt werden. Die Weiterentwicklung des Weißzement-Herstellungsverfahrens hängt von der kontinuierlichen Innovation von Geräten und Technologien ab. Die Auswahl zuverlässiger Geräte- und Technologieanbieter kann die Stabilität und Effizienz der Produktion gewährleisten.

• Produktionskapazität und Flexibilität:

  Abhängig vom Umfang der Produktion und der Marktnachfrage sollten die Produktionskapazität und die Flexibilität berücksichtigt werden. Die Fähigkeit, sich an unterschiedliche Marktbedürfnisse anzupassen, ist in Bezug auf die Produktionskapazität entscheidend. Das richtige Weißzement-Herstellverfahren muss ausgewählt werden, um die Anforderungen des Marktes zu erfüllen und das Unternehmenswachstum zu fördern.

F&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen Weißzement und gewöhnlichem Zement?

A1: Im Gegensatz zu gewöhnlichem Portlandzement, der aufgrund des Vorhandenseins von Eisen grau ist, besteht Weißzement aus Rohstoffen, die nur sehr wenig Eisen enthalten, wodurch eine rein weiße Farbe erzielt wird. Außerdem beinhaltet die Herstellung von Weißzement eine sorgfältige Auswahl der Materialien und ein raffiniertes Herstellungsverfahren, das Farbstoffe begrenzt. Im Vergleich dazu dient gewöhnlicher Zement hauptsächlich als Bindemittel für Bauprojekte, während Weißzement ästhetische Zwecke erfüllt, wie z. B. das Erreichen einer bestimmten Farbe in architektonischen Entwürfen oder die Verbesserung der Helligkeit von dekorativem Beton und Mörtel.

F2: Welche wichtigen Schritte sind bei der Weißzementproduktion beteiligt?

A2: Zu den wichtigsten Schritten bei der Weißzementproduktion gehören die Gewinnung und Aufbereitung der Rohstoffe, das Mahlen und Mischen der Rohstoffe, die Homogenisierung und Kalzinierung, das Abkühlen und Lagern des Klinkers, das Mahlen und Mischen des Klinkers und schließlich die Verpackung und der Vertrieb des Zements.

F3: In welchen Branchen oder Anwendungen wird Weißzement verwendet?

A3: Weißzement wird in der Architektur- und Baubranche weit verbreitet eingesetzt. Er wird häufig als Betonbestandteil verwendet, um die Helligkeit von Dekorbeton zu erhöhen, die Hydratationswärme in baulichen Anwendungen wie Meeresbauwerken zu reduzieren und hochfeste Mörtel und Putze herzustellen. Darüber hinaus wird Weißzement zur Herstellung von architektonischen Elementen wie Fertigteilen, Fassaden, Skulpturen und hochwertigen Betonprodukten verwendet. Außerdem spielt er eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Fliesen, Sanitärkeramik, Leuchten und anderen Feinkeramikprodukten.