Wasserstrahl ausrüstung

Arten von Wasserstrahlschneidsätzen

Ein **Wasserstrahlschneidsatz** ist ein Paket, das alle Teile enthält, die benötigt werden, um eine Wasserstrahlschneidemaschine zu erstellen. Diese Teile können unter anderem eine Hochdruckpumpe, eine Mischkammer, einen Schneidkopf, ein Steuerungssystem und ein Materialträgersystem umfassen. Jedes dieser Teile spielt eine einzigartige und wichtige Rolle für den effektiven und effizienten Betrieb der Wasserstrahlschneidemaschine.

Das Hauptteil des Wasserstrahlschneidsatzes ist die Pumpe. Sie ist dafür zuständig, den Hochdruckwasserstrahl zu erzeugen, der zum Schneiden verwendet wird. In der Mischkammer wird das Schleifmittel dem Wasser zugegeben. Dann werden beide miteinander vermischt und in den Schneidkopf geleitet. Während einige Wasserstrahlschneidsätze feste Düsen haben, bieten andere die Möglichkeit, eine Düsenöffnung zu verwenden, die angepasst werden kann. Im Allgemeinen sind Wasserstrahldüsen kleine Öffnungen, durch die das Druckwasser fließt.

Das Steuerungssystem im Wasserstrahlschneidsatz regelt und kontrolliert unter anderem den Druck, die Schleifmittelflussrate und die Schneidgeschwindigkeit. Moderne Wasserstrahlschneidemaschinen verfügen über CNC- (Computer Numeric Control) oder PC-basierte Steuerungssysteme, die eine präzise Steuerung und Automatisierung des Schneidprozesses ermöglichen. Schließlich besteht das Trägersystem im Allgemeinen aus einem Tisch oder einem Gitter, das das zu schneidende Material trägt. Es hilft auch, überschüssiges Schleifmittel aufzufangen und zu lagern. In einigen Wasserstrahlschneidemaschinen verfügt dieses Trägersystem auch über einen Wasserbehälter, der den Schneidbereich kühlt und reinigt.

Obwohl dies die meisten Standardkomponenten des Wasserstrahlschneidsatzes sind, können Hersteller zusätzliches Zubehör in das Paket aufnehmen oder separate Teile verkaufen. Gängiges Zubehör sind die Düsenöffnung und das Schleifmittelgewebe. Die separaten Teile können zum Beispiel Ersatzschläuche, Dichtungen oder Dichtungen umfassen.

Viele Käufer, die sich eine Wasserstrahlschneidemaschine zulegen möchten, interessieren sich für ihre Größe und ihren Druck. Eine weitere Möglichkeit, diese Kits zu kategorisieren, basiert auf diesen beiden Faktoren. Wasserstrahlschneidsätze sind in der Regel in den Größen Tisch-, Boden- und tragbar erhältlich. Ihr Strahlendruck reicht von ultrahoch bis hoch.

• Tischmodell: Tischwasserstrahlschneidsätze sind in der Regel kompakter und benötigen einen kleineren Arbeitsbereich. Sie eignen sich ideal für leichte bis mittlere Arbeiten. Sie sind auch eine gute Wahl für kleine Unternehmen oder Werkstätten, die nicht über genügend Platz verfügen, um große Geräte unterzubringen.
• Bodenmodell: Wie der Name schon sagt, sind Bodenwasserstrahlschneidsätze so konzipiert, dass sie auf dem Boden stehen. Sie sind recht groß und werden in der Regel auf einem stabilen Sockel montiert. Diese Maschinentypen benötigen viel Platz, um sie unterzubringen, daher werden sie oft in industriellen Umgebungen oder größeren Werkstätten eingesetzt. Bodenwasserstrahlschneider eignen sich hervorragend für Unternehmen, die schwere oder volumengebundene Schneidaufgaben ausführen.
• Tragbar: Der tragbare Wasserstrahlschneider ist der kompakteste und leichteste. Er lässt sich leicht von einem Ort zum anderen bewegen. Er ist jedoch möglicherweise nicht so leistungsstark wie die anderen beiden Maschinentypen. Dennoch kann er für leichte oder mittelschwere Schneidaufgaben eingesetzt werden. Einige tragbare Wasserstrahlschneider werden mit Rädern für eine einfachere Mobilität geliefert, sind aber trotzdem nicht ideal für schwere Arbeiten.

Druck

Der Druck der Pumpe des Wasserstrahlschneidsatzes ist ein sehr wichtiger Faktor. Er bestimmt die Schneidleistung der betreffenden Wasserstrahlschneidemaschine. Wie bereits erwähnt, sind diese Kits in den Ausführungen ultrahoch und hoch druck erhältlich. Wasserstrahlschneidsätze mit ultrahohem Druck sind leistungsstärker. Sie können sehr dicke und harte Materialien durchtrennen. Sie erzeugen auch einen feinen Wasserstrahl, der präzise und komplizierte Schnitte ermöglicht. Wasserstrahlschneidsätze mit hohem Druck sind ebenfalls leistungsstark und vielseitig. Sie eignen sich jedoch besser für regelmäßige bis schwere Schneidaufgaben.

Spezifikationen und Wartung von Wasserstrahlschneidsätzen

Spezifikationen

• Kitgröße: Das Wasserstrahlschneidegerät ist in verschiedenen Größen für die Maschine erhältlich, die in der Regel zu den Tischschneidemaschinen passen. Es kann auch kundenspezifische Größen unterstützen, um den spezifischen Maschinengrößen gerecht zu werden.
• Kompatible Maschinen: Wasserstrahlschneidsätze funktionieren in der Regel mit CNC-Maschinen, die über bestimmte Schnittstellen verfügen. Das Maschinenmodell beeinflusst die Kompatibilität.
• Schneidarten: Das Kit kann über verschiedene Anbauteile verfügen, um verschiedene Schnitte zu ermöglichen, z. B. einen 3D-Rotations- oder einen Geradschneider.
• Steuerungssystem: Das Kit verfügt über eine numerische Steuerung (NC) oder eine computergestützte Steuerung (CNC). Das System kann den Parameter, die Geschwindigkeit, den Druck, die Präzision usw. einstellen. Wenn ein NC-Steuerungssystem verfügbar ist, kann auch zusätzliche NC-Software im Kit vorhanden sein.
• Wasserquelle: Das Kit benötigt möglicherweise eine externe Wasserquelle (z. B. einen Tank oder eine Leitung) oder einen eingebauten Behälter. Wenn das Kit einen Wassertank hat, ist die Tankkapazität ein wichtiger Faktor.
• Stromversorgung: Die Stromversorgungsanforderungen des Kits, egal ob AC oder DC, müssen im Bereich der Maschine liegen.
• Schneidpräzision: Die Schneidgenauigkeit des Kits wird von seiner Maschine und den Düsen bestimmt. Dies entscheidet über die Schneidgenauigkeit des Wasserstrahls, den Detailgrad und die Qualität der Arbeit.
• Zusätzliche Komponenten: In der Regel enthält der Wasserstrahlschneidsatz auch zusätzliche Teile wie Schlauchschellen, Verbindungskabel oder Dichtungen.
• Verpackung und Gewicht: Die Verpackung des Wasserstrahlschneidsatzes sowie sein Gewicht beeinflussen den Versand und die Lagerung.

Wartung

• Reinigen: Die Oberfläche und andere Teile des Wasserstrahlschneidsatzes sollten regelmäßig sorgfältig mit einem weichen Tuch oder einer Bürste gereinigt werden. So wird vermieden, dass empfindliche Schneidteile zerkratzt werden. Die verwendeten Reinigungsmittel müssen neutral sein und dürfen keine Lösungsmittel enthalten, die die Maschinenkomponenten beschädigen könnten.
• Schmierung: Kritische Komponenten wie Getriebe und Wellen müssen in bestimmten Abständen geschmiert werden. Die Schmierung hilft, Abrieb zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Wasserqualität überprüfen: Die Qualität des vom Wasserstrahl verwendeten Wassers muss innerhalb des vorgegebenen Bereichs gehalten werden. Wasserkorrosion kann die Pumpe oder die Düse beschädigen.
• Wassertanks/Behälter sauber halten: Wenn der Wasserstrahlschneidsatz einen Wassertank hat, muss der Tank regelmäßig gereinigt werden, um das Wachstum von Bakterien oder Verunreinigungen zu vermeiden.
• Schläuche und Anschlüsse prüfen: Prüfen Sie die Schläuche und Anschlüsse regelmäßig, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten oder Lockerungen vorhanden sind, und stellen Sie sie bei Bedarf ein oder tauschen Sie sie aus.
• Schneidwerkzeuge überprüfen: Prüfen Sie, ob der Wasserstrahlschneider verstopft oder abgenutzt ist, und reinigen oder ersetzen Sie ihn bei Bedarf, um die Genauigkeit und Qualität des Schnitts zu gewährleisten.
• Feuchtigkeit vermeiden: Der Wasserstrahlschneidsatz muss von feuchten Umgebungen ferngehalten werden, um Feuchtigkeit oder Rost an elektrischen Bauteilen zu vermeiden.
• Staubschutz: Wenn der Wasserstrahlschneidsatz nicht verwendet wird, muss eine Staubschutzhülle angebracht werden, um ihn vor Staub und Schmutz zu schützen.
• Batteriewartung: Wenn das Kit eine Batterie hat, muss sie regelmäßig gewartet und aufgeladen werden, damit die Batterie jederzeit einwandfrei funktioniert.

Branchenweite Anwendungen von Wasserstrahlschneidsätzen

Ein Wasserstrahlschneidsatz wird in verschiedenen Branchen eingesetzt. Hier sind einige der Anwendungen, bei denen das Wasserstrahlschneidsystem effektiv arbeitet.

• Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie: Die Automobil- und Luftfahrtindustrie verwendet Wasserstrahlschneidsätze, um leichte Maschinenbauteile aus starken Materialien herzustellen. Der Wasserstrahl kann problemlos zähe und dicke Kunststoffe, Titan, Kohlenstoff, Glaskeramik und Metalle schneiden. Der Wasserstrahlschneidsatz ermöglicht auch präzise Schnitte in Panzerungen, Blechen, Stahl und Legierungsrohren.
• Bauwesen und Architektur: Die Wasserstrahlschneidemaschine kann problemlos durch Naturwerksteine wie Marmor, Granit und Quarz schneiden. Das macht sie zu einem großartigen Werkzeug für Architekturprojekte. Sie eignet sich auch hervorragend für die Herstellung detaillierter und komplexer Designs und Muster. Der Wasserstrahlschneidsatz ermöglicht es Architekten und Bauarbeitern, präzise Entwürfe zu erstellen, ohne die Integrität des Materials zu beeinträchtigen.
• Glas und Beschilderung: Die Verwendung einer Wasserstrahlschneidemaschine ist vorzuziehen, wenn Beschilderungen für Marken hergestellt und verschiedene Arten von Gläsern geschnitten werden sollen. Dieses Werkzeug ermöglicht präzise Schnitte mit sauberen Kanten. Es kann zum Schneiden von gehärtetem Glas, Verbundglas und Floatglas verwendet werden. Darüber hinaus kann es gekonnt eingesetzt werden, um komplizierte Designs in Metallen wie Messing, Kupfer und Edelstahl zu erstellen. Das Ergebnis ist ein sauberer, gratfreier Schnitt. Beim Schneiden von Metall für Beschilderungen tritt keine Materialverformung auf.
• Textilien und Stoffe: Die Textilindustrie kann den Wasserstrahlschneider für die Herstellung von hochwertigen Stoffen wie Samt, Seide und Leder verwenden. Er ist eine hervorragende Option, um durchgeschichtete und dünne Materialien sauber zu schneiden, ohne dass es zu Kräuseln oder Ausfransen kommt.
• Lebensmittelindustrie: Wasserstrahlschneider sind in der Lebensmittelindustrie sehr nützlich. Sie schneiden Fleisch, Gemüse und Früchte mit hoher Geschwindigkeit, ohne die Integrität der geschnittenen Lebensmittel zu beeinträchtigen. Ein großer Vorteil ist, dass dies eine hygienische Verarbeitung ermöglicht. Die Maschine kann problemlos präzise Portionen für die Großproduktion schneiden.
• Medizin und Fertigung: Im medizinischen Bereich kann ein Wasserstrahlschneider problemlos komplizierte Formen in zerbrechliche Materialien wie Keramik, Kunststoffe und Glas schneiden. Dies geschieht ohne Wärmeeinwirkung oder Druck. Das Werkzeug stellt auch hochpräzise Teile her, die komplizierte Formen und hohe Toleranzen in der Medizinindustrie erfordern. Mit einem Wasserstrahlschneider können Bediener problemlos Filter, Ventile, Köpfe und Implantate herstellen. Es wird auch in der Fertigungsindustrie eingesetzt, um Turbinen, Blisks und Brennkammern zu erstellen. Die Materialien können weich, zerbrechlich oder hart sein. Die Wasserstrahlen können bei diesen Materialarten feine und detaillierte Schnitte ohne Werkzeugverschleiß herstellen.
• Prototypenbau und Forschung und Entwicklung: Das Wasserstrahlschneider-Werkzeug ist eine gute Option für schnelle Prototypen und Forschungs- und Entwicklungsarbeiten. Dies liegt daran, dass es schnelle Einrichtungsprozesse und eine hohe Flexibilität bietet. Die Maschine bietet schnelles Schneiden bei der Herstellung von Prototypen in verschiedenen Materialien. Diese Materialien können unterschiedliche Dicken und Geometrien aufweisen. Sie werden mit der gewünschten Genauigkeit auf die gewünschte Spezifikation geschnitten. Die Wasserstrahlschneidemaschine liefert eine hohe Genauigkeit bei experimentellen Arbeiten und Kleinserien-Schnitten in Forschungs- und Entwicklungsanwendungen.

So wählen Sie Wasserstrahlschneidsätze aus

Es gibt mehrere Faktoren, die bei der Auswahl der Wasserstrahlschneidsätze zu beachten sind, nicht nur für eine Wasserstrahlschneidemaschine, sondern auch für kundenspezifische Bedürfnisse.

• Datenqualität:

  Prüfen Sie den Eigentümer oder Ersteller der digitalen Datei, wenn es sich um eine Online-Datei handelt. Das bedeutet, dass Sie die Referenzen der Person oder des Unternehmens überprüfen, das die Datei erstellt hat.

• Dateityp:

  Stellen Sie sicher, dass der Dateityp der Jetkit-Datei mit der Wasserstrahlschneidemaschine kompatibel ist. Beliebte Dateitypen, die für Wasserstrahlschneidemaschinen verwendet werden, sind .dxf und .dwg.

• Detaillierungsgrad:

  Analysieren Sie den Detaillierungsgrad in der Wasserstrahl-CNC-Datei. Es ist wichtig, dass die Datei genügend Details für den gewünschten Wasserstrahlschnitt enthält.

• Projektanforderungen:

  Bevor Sie eine Wasserstrahlschneidemaschine kaufen, entscheiden Sie sich für ein Strahtschneideprojekt. Verstehen Sie die Art des benötigten Materials, die Abmessungen und die gewünschte Präzision. Wählen Sie dann die Datei, die alle diese Kriterien erfüllt und das gewünschte Projekt bereits vorbereitet enthält.

• Testdateien:

  Bevor Sie in eine kostenpflichtige Wasserstrahlschneidsatz-Datei investieren, ist es ratsam, eine kostenlose Testdatei zu verwenden. So können Sie die Kompatibilität Ihrer Maschine und Ihrer Fähigkeiten beurteilen.

Wasserstrahlschneidsatz FAQ

F1. Welche Materialien kann eine Wasserstrahlschneidemaschine nicht schneiden?

A1. Egal wie leistungsstark eine Wasserstrahlschneidemaschine ist, es wird immer Materialien geben, die sie nicht schneiden kann. Im Allgemeinen können Materialien, die für die Schneidleistung der Wasserstrahlschneidemaschine zu groß oder zu schwer sind, nicht verarbeitet werden. Dazu gehören große dicke Metalle. Eine gewöhnliche Wasserstrahlschneidemaschine schneidet keine großen dicken Metalle, wie z. B. Panzerplattenstahl, Kupfer usw. Außerdem können Wasserstrahlschneider keine radioaktiven Materialien, Hochspannungsleiter, Hochtemperaturobjekte usw. schneiden.

F2. Kann eine Wasserstrahlschneidemaschine Edelsteine und Diamanten schneiden?

A2. Ja, eine Wasserstrahlschneidemaschine kann Edelsteine, einschließlich Diamanten, schneiden. Allerdings müssen spezielle Wasserstrahlschneidetechniken für Edelsteine angewendet werden, um präzise Schnitte ohne Beschädigung des Steins zu gewährleisten.

F3. Können Wasserstrahlschneidsätze für Heimwerkerprojekte verwendet werden?

A3. Ja, es ist möglich, eine Wasserstrahlschneidemaschine für Heimwerkerprojekte zu verwenden, wenn sie klein ist und keinen hohen Druck benötigt. In einer professionellen Umgebung ist sie jedoch vorteilhafter als zu Hause, da diese Kits für den gewerblichen Einsatz konzipiert sind.

F4. Kann ein Luftkompressorschneidsatz zum Hochdruckreinigen verwendet werden?

A4. Nein, diese Kits sind nicht zum Hochdruckreinigen geeignet. Das Hochdruckreinigen erfordert eine leistungsstarke Maschine, die der anspruchsvollen Arbeitslast gewachsen ist.

F5. Sind Wasserstrahlschneidsätze umweltfreundlich?

A5. Ja, die Wasserstrahlschneidemaschine ist ein umweltfreundliches Schneidverfahren. Das liegt daran, dass beim Schneidprozess nur minimale Wärme entsteht und keine schädlichen Nebenprodukte oder Gase erzeugt werden.