Abwasser öl abscheider

Arten von Abwasser-Ölabscheidern

Ein Abwasser-Ölabscheider ist so konzipiert, dass er Öl von Wasser trennt. Verschiedene Arten von Ölabscheidern funktionieren auf der Grundlage von Konstruktionsprinzipien, wobei jede Art spezifische Anwendungen hat.

• Schwerkraftbasierte Ölabscheider

  Schwerkraftbasierte Abscheider funktionieren nach dem Gesetz der Schwerkraft. Sie arbeiten, indem sie Stoffe im Abwasser auf der Grundlage unterschiedlicher Dichten trennen. Wie bereits erwähnt, ist Öl weniger dicht als Wasser. Aus diesem Grund steigt das Öl an die Oberfläche, während das Wasser nach unten sinkt. Typische Beispiele für schwerkraftbasierte Abscheider sind API-Abscheider und Lamellenabscheider.

• Koaleszierende Ölabscheider

  Koaleszierende Ölabscheider sind so konzipiert, dass sie fein verteiltes Öl von Wasser trennen. Dies geschieht, indem Wasser durch ein elektrifiziertes Packmaterial geleitet wird. Dieses Packmaterial bewirkt, dass sich die kleinen Öltropfen zu größeren Tropfen zusammenlagern oder koaleszieren. Sobald dies geschehen ist, steigen die größeren Tropfen an die Oberfläche, wo sie entfernt werden. Koaleszierende Ölabscheider funktionieren gut an Orten, an denen Wasser stark mit Kohlenwasserstoffen verunreinigt ist.

  Einige Beispiele für koaleszierende Ölabscheider sind Plattenabscheider und Röhren-Abscheider.

• Membranbasierte Abscheider

  Dieser Ölabscheider verwendet eine semipermeable Membran. Die Membran lässt nur Wasser durch, während das Öl zurückgehalten wird. Membranbasierte Ölabscheider eignen sich hervorragend für Orte, an denen hochwertige Abwässer erforderlich sind. Sie funktionieren auch gut an Orten, an denen der Platz begrenzt ist. Membranbasierte Ölabscheider haben ihre eigenen Einschränkungen. Sie sind ungeeignet für die Behandlung großer Ölstrommengen.

  Neben der Mikrofiltrationsmembran, die in membranbasierten Abscheidern verwendet wird, gibt es noch andere Arten von Membranen. Dazu gehören Hohlfasermembranen und Ultrafiltrationsmembranen.

Spezifikationen & Wartung

• Durchflussmenge:

  Die Durchflussmenge gibt das Volumen des Abwassers an, das der Abscheider in einer bestimmten Zeit verarbeiten kann. Sie wird typischerweise in Litern pro Minute (L/min) oder Kubikmetern pro Stunde (m3/h) gemessen. So kann beispielsweise ein Abscheider mit einer Durchflussmenge von 100 L/min 100 Liter Abwasser pro Minute behandeln.

• Verweilzeit:

  Die Verweilzeit bezieht sich auf die Zeitdauer, die das Abwasser im Abscheider verbleibt. Sie wird üblicherweise in Minuten oder Stunden gemessen. Eine längere Verweilzeit (z. B. 15 Minuten) ermöglicht eine bessere Trennung von Öl und Wasser.

• Abscheidegrad:

  Der Abscheidegrad gibt an, wie effektiv der Abscheider Öl aus dem Abwasser entfernt. Er wird oft als Prozentsatz ausgedrückt. So kann beispielsweise ein Abscheider mit einem Wirkungsgrad von 99 % 99 % des im Abwasser enthaltenen Öls entfernen.

• Behandlungsmethode:

  Es gibt verschiedene Methoden zur Behandlung von Abwasser, wie z. B. Koaleszenz, Flotation oder Adsorption. Jede Technik hat ihre eigenen Vorteile und funktioniert besser für bestimmte Arten von Abwasser.

• Wartungsplan:

  Ein Öl-Wasser-Abscheider muss regelmäßig gewartet werden, was wichtig für seine langfristige Leistung und Haltbarkeit ist. Dazu gehören häufige Inspektionen, die Reinigung oder der Austausch von Teilen und die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Schmierung. Je nach Nutzung und Umgebungsfaktoren müssen Öl-Wasser-Abscheider möglicherweise monatlich oder vierteljährlich gewartet werden. Bei rauen Bedingungen kann eine häufigere Wartung erforderlich sein. Es ist wichtig, sich an den Wartungsplan des Öl-Wasser-Abscheiders zu halten, um Ausfälle und ständige Reparaturen zu vermeiden. Es liegt ein Servicehandbuch vor, das detaillierte Wartungspraktiken, Spezifikationen und Empfehlungen enthält. Die Einhaltung des Handbuchs hilft, die Ausrüstung zu schonen.

Anwendungsszenarien von Abwasser-Ölabscheidern

Die Anwendung eines Abwasser-Ölabscheiders ist in vielen Branchen vielfältig. Jede Branche, die mit Öl oder Kohlenwasserstoffprodukten umgeht, setzt Abscheider auf unterschiedliche Weise ein.

• Erdölraffinerie

  Der Ölabscheider ist die erste Verteidigungslinie gegen aliphatische und aromatische Kohlenwasserstoffe, die in Behandlungsanlagen eindringen. Innerhalb des Raffineriegeländes leiten Abscheider kontaminiertes Oberflächenwasser in Vorratsbecken zur weiteren spezialisierten Behandlung vor Ort, um sicherzustellen, dass nur gereinigtes Wasser in die Umwelt gelangt.

• Autowerkstätten

  Öle aus Fahrzeugwartungs- und Reparaturarbeiten führen häufig zu Abwasserverschmutzung. Durch die Installation eines Ölabscheiders im Entwässerungssystem der Werkstatt können schädliche Ölbestandteile effektiv aus dem Abwasser entfernt werden, bevor es abgeleitet wird, was dazu beiträgt, die Verschmutzung zu verhindern.

• Waschanlagen

  Die Autowäsche erzeugt Abwasser, das Öl, Fett und andere Verunreinigungen enthalten kann. Ein Ölabscheider kann in das Entwässerungssystem einer Waschanlage integriert werden, um sicherzustellen, dass Öl und andere schädliche Stoffe aus dem Abwasser entfernt werden, bevor es behandelt oder abgeleitet wird.

• Garagen und Parkplätze

  Parkplätze und Garagen sind anfällig für Öllecks und -verschüttungen von Fahrzeugen. Die Installation eines Ölabscheiders im Entwässerungssystem trägt dazu bei, dass Öl und andere Schadstoffe nicht in das Grundwasser oder das Entwässerungssystem gelangen und die Umwelt schützen.

• Gastronomie

  Restaurants und Lebensmittelverarbeitungsbetriebe erzeugen Abwasser, das Fette, Öle und Fette (FOG) enthält. Ein Ölabscheider kann verwendet werden, um FOG aus dem Abwasser zu trennen und zu sammeln, wodurch verhindert wird, dass es Abwasserleitungen und Behandlungssysteme verstopft.

• Baustellen

  Oberflächenwasserabfluss von Baustellen kann mit Öl von Geräten und Maschinen verunreinigt sein. Ein Ölabscheider kann verwendet werden, um den Abfluss zu behandeln, bevor er in das Entwässerungssystem oder nahegelegene Gewässer gelangt, wodurch das Risiko einer Verschmutzung verringert wird.

• Industrieanlagen

  Industrielle Fertigungsprozesse beinhalten oft den Einsatz von Ölen und Schmiermitteln, was zu kontaminiertem Abwasser führt. Um den Umweltschutzbestimmungen zu entsprechen, kann ein Ölabscheider installiert werden, um Öl aus industriellem Abwasser zu behandeln und zu entfernen, bevor es in die Kanalisation oder in Behandlungsanlagen abgeleitet wird.

• Regenwassermanagement

  Regenwasserabfluss, der während Regenereignissen Schadstoffe wie Öl von Straßenoberflächen enthalten kann, stellt ein Risiko für Gewässer dar. Ölabscheider, die in Regenwassermanagementsysteme integriert sind, können verhindern, dass Öl und Sedimente in Entwässerungssysteme gelangen, und die Wasserqualität verbessern.

So wählen Sie einen Abwasser-Ölabscheider

Hier sind die wichtigsten Schlüsselfaktoren für Abwasser-Ölabscheider beim Kauf:

• Durchflussmenge

  Die Menge an Abwasser, die pro Sekunde verarbeitet wird, wird als Durchflussmenge des Abscheiders bezeichnet. Wählen Sie Abscheider mit einer Durchflussmenge, die den erwarteten Spitzenabfluss erfüllt oder übersteigt. Beachten Sie, dass die Wahl eines Abscheiders mit einer Abscheider zu einem ineffizienten Betrieb und möglichen Umweltverstößen führen kann.

• Trennungstechnologie

  Abwasser-Ölabscheider verwenden verschiedene Trennmethoden. Schrägplattenabscheider nutzen schräge Platten, um die Ölwasser-Trenneffizienz zu verbessern, indem sie die Koaleszenz und Schichtung fördern. Membranabscheider nutzen selektiv permeable Membranen, um nur die Wassermoleküle durchzulassen, während Öl und andere Verunreinigungen zurückgehalten werden. Koaleszierende Plattenabscheider beinhalten speziell entwickelte Platten, die die Koaleszenz kleinerer Öltropfen zu größeren fördern, wodurch ihre Trennung vom Wasser erleichtert wird. Vakuumabscheider nutzen einen niedrigeren Druck (ein Vakuum) innerhalb eines Behälters, um Öl von Wasser zu trennen, basierend auf den Unterschieden in Dichte, molekularer Struktur und Kohäsionskräften. Achten Sie darauf, dass Sie den Abscheider auswählen, dessen Technologie den Eigenschaften des Abwassers und dem gewünschten Abscheidegrad entspricht.

• Wartungsaufwand

  Der Betrieb und die langfristige Trenneffizienz von Altölabscheidern hängen von regelmäßigen Wartungsarbeiten ab. Berücksichtigen Sie den Wartungsaufwand verschiedener Modelle, wie z. B. die Häufigkeit des Filterwechsels, die Reinigungsanforderungen und die zugänglichen Wartungskomponenten. Wählen Sie Abscheider mit benutzerfreundlichem Design und klaren Wartungsanweisungen, um die Wartungsarbeiten zu vereinfachen und sicherzustellen, dass Ölabfälle ordnungsgemäß gemanagt werden.

• Konformität und Zertifizierung

  Verschiedene Länder haben unterschiedliche Abwasserbehandlungs- und -trennungsvorschriften. Stellen Sie sicher, dass der gewählte Ölabscheider die lokalen Vorschriften erfüllt. Überprüfen Sie außerdem, ob relevante Zertifizierungen wie EN oder ISO vorhanden sind, die die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit des Abscheiders bestätigen.

Abwasser-Ölabscheider FAQ

F1: Was passiert, wenn ein Ölabscheider voll ist?

A1: Wenn der Ölabscheider voll ist, kann er etwas Öl in das Entwässerungssystem gelangen lassen. Dieser Abfluss kann schwerwiegende Umweltgefahren verursachen. Darüber hinaus können Parameter wie Geruch und Luftqualität um den Abscheider herum schlechter werden. Außerdem kann ein voller Abscheider möglicherweise keinen zusätzlichen Abfall mehr aufnehmen, was zu Verstopfungen der Abwasserleitungen führen kann.

F2: Wie oft sollten Ölabscheider geleert werden?

A2: Ölabscheider sollten in unterschiedlichen Intervallen entleert werden, je nach Häufigkeit der Abscheidernutzung, der Menge an Ölabfällen, die erzeugt werden, der Art des Abscheiders und den Umweltschutzbestimmungen. Wenn beispielsweise Schwerkraft-Öl-Wasser-Abscheider verwendet werden, sollten sie in der Regel alle 1 bis 3 Monate gewartet und entleert werden. Es kann jedoch sein, dass die Abscheider an stark frequentierten Standorten oder bei der Verarbeitung großer Mengen an Öl und Fett häufiger gewartet werden müssen.

F3: Welche Abscheider werden häufig für öliges Abwasser verwendet?

A3: Zu den Ölwasserabscheidern, die zur Behandlung von öligem Abwasser verwendet werden, gehören koaleszierende Plattenabscheider, Schwerkraftabscheider und Wirbelabscheider. Schwerkraft-Öl-Wasser-Abscheider sind die am häufigsten verwendeten Abscheider zur Behandlung von öligem Abwasser. Ihr Arbeitsprinzip beruht auf der Trennung von Öl von Wasser aufgrund der Unterschiede in Auftrieb und Dichte.

F4: Was ist der viz-Trennfaktor in einem Öl-Wasser-Abscheider?

A4: Die Trenneffizienz eines Öl-Wasser-Abscheiders bezieht sich auf seine Fähigkeit, Öl von Wasser zu trennen. Genauer gesagt gibt sie den Prozentsatz des von Wasser getrennten Öls im Verhältnis zum Gesamtvolumen des im Wasser vorhandenen Öls an. In Abscheidern, die auf Schwerkraft basieren, schwimmt das Öl mit geringerer Dichte als Wasser an die Oberfläche. Wasser mit höherer Dichte als Wasser sinkt nach unten. Der Trennungsprozess beruht auf den Dichteunterschieden jeder Flüssigkeit. Die Trenneffizienz wird von Faktoren wie der Abscheiderkonstruktion, der Koaleszenztechnologie und den Abscheiderabmessungen beeinflusst.