Vibtation bildschirme

Arten von Vibrationssieben

Eine Vibrationssiebmaschine wird häufig verwendet, um Teile und Substanzen zu trennen und Flüssigkeiten zu filtern. Vibrationssiebe können in verschiedenen Industrien eingesetzt werden, darunter die Lebensmittelindustrie, die Bauindustrie und die Bergbauindustrie, unter anderem. Das Arbeitsprinzip ist jedoch das gleiche, es gibt jedoch verschiedene Arten von Vibrationssieben, um Partikel zu trennen.

• Kreisförmiges Vibrationssieb

  Das gebräuchlichste Vibrationssieb ist das kreisförmige. Wie der Name schon sagt, hat dieses Sieb ein kreisförmiges Bewegungsmuster. Der Elektromotor des Geräts erzeugt eine Kraft, die das Sieb dazu bringt, sich in eine kreisförmige Richtung zu bewegen. In vielen Fällen wird die Kreisbewegung durch eine Wurfbewegung oder eine Gyrationsbewegung simuliert. Diese kreisförmige Bewegung erleichtert die Klassifizierung der Materialien in verschiedene Größen und das Abfallen der kleineren Materialien durch die Sieblöcher, um sie erneut zu filtern.

• Mehrschichtiges kreisförmiges Vibriersieb

  Dieses Sieb funktioniert genauso wie das kreisförmige Vibrationssieb, hat aber mehr als eine Schicht von Siebabschnitten. Auf der Bodenplatte des Geräts befinden sich mehrere Siebmaschenebenen, die größere von kleineren Partikeln trennen. Aufgrund seiner vielen Schichten bieten die mehrschichtigen Kreissiebe einen höheren Durchsatz als jede andere Art von Vibrationssiebgerät.

• Lineares Vibrationssieb

  Im Gegensatz zum kreisförmigen Vibrationssieb trennt das lineare Sieb Materialien entlang einer geraden Linie. Auch hier vibriert ein Elektromotor das Sieb, aber in diesem Fall kann die Kraft größer sein, wodurch die Materialien herumgeschleudert werden. Die Maschensiebe der linearen Siebmaschine bewegen sich nicht kreisförmig, sondern in einem Auf- und Ab-Muster. Diese Art von Vibrationssieb eignet sich am besten für größere, schwerere und sperrigere Materialien.

• Ultraschall-Vibrationssiebe

  Wenn die Materialien zerbrechlich und feiner sind, wie z. B. Pulver, funktionieren die kreisförmigen Vibrations-Ultraschallsiebe besser. Diese Maschine hat ein Maschensystem, das ein zusätzliches Element eines hochfrequenten elektrischen Signals enthält. Dieses Element hilft dem Material, sich glatt entlang des Maschennetzes des Siebs zu bewegen, sodass die feinen Substanzen die Löcher nicht verstopfen.

Spezifikation und Wartung von Vibrationssieben

Das Verständnis der Wartungsanforderungen und Spezifikationen von Vibrationssiebgeräten ist entscheidend für eine optimale Leistung und Langlebigkeit.

• Maschengröße des Vibrationssiebs: Die Maschenspezifikationen sollten je nach Material und Anforderung variieren. Es ist wichtig, die richtige Maschengröße des Vibrationssiebs zu wählen, um eine effektive Materialtrennung zu gewährleisten. Typischerweise werden Öffnungsgrößen in Zoll oder Millimetern angegeben. So lassen z. B. 1/2 (12,7 mm) Öffnungen den Durchgang großer Materialien zu, während 1/16 (1,6 mm) Öffnungen nur den Durchgang feiner Materialien ermöglichen.
• Siebmaterialien: Siebrahmen sollten aus strapazierfähigen Materialien bestehen, die den ständigen Bewegungen und dem Kontakt mit den gesiebten Materialien standhalten. Hochwertiger Edelstahl Draht wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und bemerkenswerten Haltbarkeit in Vibrationssiebmaschinen weit verbreitet. Beschichtete Stahlsiebe bieten eine wirtschaftlichere Option, die sich ideal für nicht-chemische Anwendungen mit geringer Belastung eignet. Weitere Materialien sind Polyurethan, Gummi oder Nylon.
• Radlader oder andere Siebgeräte: Es ist wichtig, die Art des Geräts zu ermitteln, mit dem das Material in das Vibrationssieb eingespeist wird. Materialien wie Erde müssen vor dem Eintritt in das Sieb gründlich getrennt werden. In diesem Fall funktioniert ein Trichtervorschub wie ein Radlader mit einem Gitter gut. Zu den anderen Vibrationssiebvorschüben gehören Bandförderer, Beschickungstrichter und Vibrationsvorschübe.
• Leistungsbedarf des Motors: Vibrationssiebe trennen verschiedene Materialgrößen anhand von Reibung und Beschleunigung. Motoren mit unterschiedlichen Leistungen werden je nach endgültigem Verwendungszweck des Siebs eingesetzt. Im Allgemeinen wird für die Verarbeitung größerer Materialien und längere Arbeitszeiten ein Motor mit größerer Leistung benötigt.
• Siebdeckdesign: Das Design der Siebe hängt hauptsächlich von den zu siebenden Materialien und den Trennanforderungen ab. Die Anzahl der Decks reicht von eins bis vier, wobei dreifache Decks am häufigsten sind. Die Methoden zur Maschenspannung können Querschnitts-, Längs- oder eine Kombination aus beidem sein. Zu den Deckformen gehören rechteckig, oval und rund, und die Deckneigungen liegen typischerweise im Bereich von 17 bis 25 Grad.
• Siebrahmenmaterialien: Siebrahmen sollten aus strapazierfähigen Materialien bestehen, die den ständigen Bewegungen und dem Kontakt mit den gesiebten Materialien standhalten. Kohlenstoffstahl und Edelstahl werden in Siebrahmen weit verbreitet verwendet. Diese Optionen bieten Haltbarkeit, Schlagfestigkeit und die Integrität der Struktur.

Einige allgemeine Wartungstipps sind folgende:

• Tägliche Inspektionen sind entscheidend, um unerwartete Ausfälle zu vermeiden. Die Bediener sollten alle Siebteile, einschließlich des Siebmaschens, auf vorzeitigen Verschleiß und den Vibrationssiebmotor auf Anzeichen von Überhitzung und ungewöhnliche Geräusche inspizieren.
• Schmieren Sie Komponenten, die Fett benötigen, wie z. B. Lager und Zapfen. Regelmäßiges Einfetten reduziert Verschleiß.
• Der effektivste Weg, um das Vibrationssieb in optimalem Zustand zu halten, ist, es nicht über seine angegebene Verarbeitungskapazität hinaus zu belasten.
• Tauschen Sie beschädigtes Siebgewebe sofort aus, um weitere Schäden an der Vibrationssiebmaschine zu vermeiden.

Branchenszenarien

Die Bergbau- und Bauindustrie setzen Vibrationssiebmaschinen in großem Umfang ein. Schwerlastmaterialhandling, Mineralienabtrennung und Lagerverwaltung sind alles Aufgaben, die Vibrationssiebe in der Materialflussindustrie unterstützen. Die Landwirtschaft setzt Vibrationssiebe ein, um unerwünschte Teile von landwirtschaftlichen Produkten zu trennen und Produkte wie Mehl und Zucker zu verfeinern. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie setzt Vibrationssiebe zur Qualitätskontrolle bei der Abfüllung oder Verpackung von Produkten ein. Auch Abfallentsorgungsanlagen verwenden Vibrationssiebe, um recycelbare Materialien zu sortieren und den Sammelprozess effizienter zu gestalten.

Die folgenden Industrien setzen Vibrationssiebe hauptsächlich in den oben genannten Szenarien ein:

• Bergbauindustrie: Vibrationssiebe trennen Mineralien und Steine während des Bergbaus. In der Bergbauindustrie werden verschiedene Arten von Vibrationssieben verwendet, z. B. kreisförmige Vibrationssiebe, Trommelsiebe und Vibrationsvorschübe. Die Kohlebergbauindustrie setzt das Kohlevibrationssieb hauptsächlich zum Trennen und Filtern von Kohlematerialien ein. Außerdem werden verschiedene Arten von Vibrationsvorschüben, wie z. B. der elektromagnetische Vibrationsvorschub, eingesetzt, um Mineralien zum Vibrationssieb zu transportieren, um sie zu trennen und zu filtern.
• Bauindustrie: In der Bauindustrie trennen Vibrationssiebe feine Partikel und Staub während der Landschaftsgestaltung. In der Regel wird das kreisförmige Vibrationssieb für diesen Zweck verwendet. Darüber hinaus trennen Vibrationssiebe auch andere Materialien wie Kies, Sand und Zement, die zur Herstellung von Beton verwendet werden. Solche Siebe werden in der Regel in Materialverarbeitungsfabriken installiert, um große Zuschlagstoffe zu sortieren, wie z. B. die, die bei Straßen- oder Tunnelprojekten entstehen.
• Landwirtschaft: In der Landwirtschaft trennen Vibrationssiebe unerwünschte Teile während der Verarbeitung von Feldfrüchten. Der flache Vibrationssiebabscheider wird hauptsächlich zum Filtern von Getreide und anderen landwirtschaftlichen Produkten verwendet, um Fremdkörper zu entfernen und die Qualität zu erhalten.
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie: In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie helfen Vibrationssiebe beim Filtern und Sieben von Lebensmitteln. Das hygienische Vibrationssieb ist ideal für diesen Zweck. Es wird in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie regelmäßig eingesetzt, um Rohstoffe wie Obst, Gemüse, Getreide und Flüssigkeiten zu filtern, zu trennen und zu reinigen. Ziel ist es, Verunreinigungen zu entfernen und die Reinheit der Endprodukte zu gewährleisten.
• Abfallentsorgungsindustrie: In Abfallentsorgungs- und Recyclinganlagen werden Vibrationssiebe verwendet, um verschiedene Abfallmaterialien zu trennen. So kann z. B. ein Trommelvibrationssieb von einem Abfallentsorgungsunternehmen verwendet werden, um organische Abfälle und recycelbare Materialien zu trennen. Der Kompost wird in eine andere Behandlungsanlage geschickt, während das recycelbare Material zur Weiterverarbeitung geschickt wird.

So wählen Sie Vibrationssiebe aus

Auf der Suche nach Anbietern von Vibrationssieben können Käufer die folgenden Faktoren berücksichtigen, um zuverlässige Anbieter zu finden, die ihre Bedürfnisse erfüllen.

• Produktsortiment und Qualität

  Anbieter von Siebanlagen sollten verschiedene Arten von Vibrationssieben anbieten, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Außerdem können Käufer die Qualität der Siebe beurteilen, indem sie die verwendeten Baustoffe, die Fertigungstechniken und die allgemeine Bauqualität untersuchen.

• Anpassungsmöglichkeiten

  In einigen Fällen müssen Käufer Vibrationssiebe möglicherweise an spezielle Anwendungsanforderungen anpassen. Daher müssen Käufer nach Siebanbietern suchen, die Anpassungsmöglichkeiten anbieten, wie z. B. Siebgröße, Maschenkonfiguration und zusätzliche Funktionen.

• Einhaltung von Industriestandards

  Finden Sie Anbieter, deren Vibrationssiebe die relevanten Industriestandards und -vorschriften erfüllen. Solche Anbieter verfügen wahrscheinlich über Qualitätsmanagementsysteme, die eine konsistente Lieferung hochwertiger Produkte gewährleisten.

• Kundendienst

  Berücksichtigen Sie den Kundendienst des Lieferanten. Dies umfasst technische Unterstützung, Verfügbarkeit von Ersatzteilen und Reparaturservices. Ein Lieferant mit zuverlässigem Kundendienst kann die langfristige Leistung und Wartung des Vibrationssiebs gewährleisten.

• Kundenbewertungen und Ruf

  Recherchieren Sie den Ruf und die Kundenbewertungen des Lieferanten. Suchen Sie nach Anbietern mit positivem Feedback von früheren Kunden. Dies kann wertvolle Einblicke in die Zuverlässigkeit des Lieferanten, die Produktqualität und den Kundenservice liefern.

Vibrationssiebe Q&A

F1: Was ist der Unterschied zwischen einem Vibrationssieb und einem Sieb?

A1: Die beiden Begriffe werden oft synonym verwendet, aber es gibt einige wichtige Unterschiede. Ein Vibrationssieb ist im Allgemeinen ein größeres Trennwerkzeug, das für industrielle Anwendungen im großen Maßstab geeignet ist. Ein Sieb hingegen ist ein kleineres Werkzeug, das zum Filtern, Trennen oder Isolieren von Materialien in kleineren Mengen verwendet wird.

F2: Verbrauchen Vibrationssiebe viel Strom?

A2: Moderne Vibrationssiebe sind auf Energieeffizienz ausgelegt. Der tatsächliche Stromverbrauch hängt von der Größe des Siebs, der Betriebsgeschwindigkeit und der Amplitude ab. Der Leistungsbedarf eines Siebs kann anhand seiner Masse, der Betriebsfrequenz und der Kraft berechnet werden, die zum Bewegen erforderlich ist.

F3: Können Vibrationssiebe mit feuchten Materialien arbeiten?

A3: Ja, Vibrationssiebe können feuchte Materialien trennen. Die Feuchtigkeit des Materials kann sich jedoch auf den Siebprozess auswirken. Siebe, die für trockene Materialien bestimmt sind, können für den Betrieb mit leicht feuchten Substanzen in Betracht gezogen werden. Wenn die Feuchtigkeit hoch ist und das Material dazu neigt, zu kleben, können Siebe mit unterschiedlichen Maschengrößen zusammen mit Luftdüsen verwendet werden, um das Material zu trocknen und Verstopfungen zu vermeiden.

F4: Wie lange halten Vibrationssiebe?

A4: Etwa 70 % der Lebensdauer der Siebe entfallen in der Regel auf die Stillstandzeiten, die für Wartungsarbeiten erforderlich sind, und die restlichen 30 % auf die tatsächliche Produktion. Je nach Faktoren wie der Art des verwendeten Siebs, dem zu trennenden Material, den Betriebsbedingungen des Siebs und dem Grad der Wartung, die es erhält, können Vibrationssiebe Materialien für fünf Jahre oder länger trennen.

F5: Welcher Prozentsatz des Materials wird bei der Durchreise durch ein Vibrationssieb verworfen?

A5: Die Menge des verworfenen Materials hängt von der Art des Siebvorgangs ab. In der Steinbruch- und Bergbauindustrie kann der Prozentsatz der verworfenen Materialien zwischen 5 % und 30 % liegen. Bei Recyclingprozessen kann er jedoch bis zu 50 % oder mehr betragen, da eine große Anzahl von Verunreinigungen getrennt und entsorgt werden muss.