Vertikale maschinen mitte xh7125

Arten von vertikalen Bearbeitungszentren XH7125

Das vertikale Bearbeitungszentrum XH7125 ermöglicht das Bohren und Gewindeschneiden von Werkstücken. Der Spindelkasten kann den Bohrkopf für vertikale Bewegungen steuern, wodurch die Bearbeitungskapazität und -effizienz verschiedener Werkstücke erhöht wird. Je nach Konstruktion und Bearbeitungszweck gibt es verschiedene Arten von vertikalen Bearbeitungszentren.

• Zweiachsige vertikale Bearbeitungszentren: Bei diesen vertikalen Bearbeitungszentren sind in der Regel die Spindel und der Tisch die beweglichen Teile. Die horizontale Bewegung des Tisches ist die erste Achse, die von der Maschine gesteuert wird, um horizontal durch die zweite Achse zu schneiden, vertikales Schneiden mit der Spindel. Fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen ihnen eine breite Palette von Schneidoptionen für verschiedene Materialien.
• Dreiachsige vertikale Bearbeitungszentren: Dieses Standard-Vertikale Bearbeitungszentrum verfügt in der Regel über drei Hauptbewegungsbestandteile: die Spindel und den Tisch, die sich für den Benutzer hin und her bewegen können. Darüber hinaus erweitern vertikale Bearbeitungszentren auch die Seite an Seite am Werkstück, nach oben und unten, wodurch die Bewegungsfreiheit in drei Richtungen erhöht wird, um verschiedene Materialien mit komplexeren Designanforderungen zu bearbeiten.
• Vierachsige vertikale Bearbeitungszentren: Die zusätzliche Rotationsachse des Tisches im vierachsigen vertikalen Bearbeitungszentrum bietet eine größere Freiheit in der Werkstückform und macht die präzise Verbindung von Prozessen in der integrierten Verarbeitungsproduktionslinie einfacher, wodurch die Bearbeitungszeit des Werkstücks und die Positionierungszeit verkürzt und die Produktionseffizienz schnell gesteigert werden.
• Fünfachsige vertikale Bearbeitungszentren: Das fünfachsige Bearbeitungszentrum kann die Spindel und den Arbeitstisch in fünf Richtungen bewegen. Es kann präzise, ​​komplexe Formen stabil bearbeiten, die Anzahl der eingespannten Werkstücke deutlich reduzieren und die Werkzeugwechselzeit verkürzen. Diese Art von Zentrum ist besser geeignet für die Bearbeitung von Teilen mit komplizierten Konturen und hat hohe Präzisionsanforderungen an die Positionierung jedes Schnitts, was sie zu einer hervorragenden Wahl für den Einsatz in Hightech-Industrien wie der Luftfahrt macht.

Spezifikationen und Wartung des vertikalen Bearbeitungszentrums XH7125

Die wichtigsten technischen Daten des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums XH7125 sind wie folgt:

• Die Größe und das Gewicht

  Die physische Größe und das Gewicht der Maschine sind einschränkende Faktoren bei der Integration in einen Werkstatt-Grundriss. Dieses vertikale CNC-Bearbeitungszentrum hat eine Maschinenabmessung von 2350 x 2200 x 2900 mm. Sein Gewicht beträgt etwa 3000 kg.

• Arbeitsbereich

  Die maximale Werkstücklänge, die es verarbeiten kann, beträgt 1200 mm. Seine maximale Breite für Werkstücke beträgt 700 mm. Die maximale Höhe für Werkstücke beträgt 600 mm. Außerdem verfügt das Bearbeitungszentrum über einen Arbeitstisch mit Nuten. Diese fixieren die Werkstücke fest, um ein Verschieben während der Bearbeitung zu verhindern. Der Abstand zwischen den Nuten beträgt 18 mm und es gibt 5 Nuten.

• CNC-Steuerungseinheit

  Die CNC-Steuerungseinheit ist das intelligente Kommandozentrum, das den vertikalen Bearbeitungsvorgang steuert. Dieser Teil konzentriert sich auf die Steuerung der Werkstücke und verfügt über ein FANUC-Steuerungssystem. Der Zahlenwert, den das System verarbeiten kann, beträgt 32 Bit. Darüber hinaus besteht die Einheit aus einem Elektroschrank und einer Bedienkonsole, um dem Maschinenbediener eine einfache Steuerung zu ermöglichen.

• Bewegungssysteme

  Diese Maschine verfügt über Linearführungsschienen, eine Säule, ein Schneckengetriebe und eine Spindel. Die Bewegungssysteme ermöglichen es den Funktionsteilen dieser Maschine, das Werkstück mit Millimetergenauigkeit an jeder Stelle in ihrem definierten Arbeitsbereich zu positionieren, um Schneiden und Formen durchzuführen.

Sorgfalt ist in der Regel das Wichtigste, das die Lebensdauer eines vertikalen Bearbeitungszentrums bestimmt. Aus diesem Grund wissen Benutzer von Bearbeitungszentren wie dem XH7125, dass das Befolgen des Handbuchs besser ist als alle wichtigen Wartungsbedürfnisse und -verfahren. Sie lesen alle erforderlichen Wartungs- und Ersatzteilverwendungsanleitungen sorgfältig durch.

Anwendungsszenarien des vertikalen Bearbeitungszentrums XH7125

Als Allround-Bearbeitungslösung ist das vertikale CNC-Bearbeitungszentrum 7125 der Star in fast jeder Branche, die Bearbeitung erfordert. Seine weit verbreitete Verwendung lässt sich auf einige wesentliche Eigenschaften zurückführen, wie z. B. die Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, die es bietet.

• In der Automobilindustrie werden vertikale Bearbeitungszentren zur Herstellung von Motorteilen, Zylinderköpfen, kundenspezifischen Fahrgestellen, Antriebssträngen, Armaturenbrettern, Fensterrahmen und verschiedenen anderen Automobilbauteilen und -zubehör für die Montagelinien verwendet. Die Zentren sind ideal für die Herstellung komplexer Fahrzeugteile wie Mehrfachbohrungen, Nuten und anderer komplizierter Designs, die eine hohe Präzision erfordern. Darüber hinaus verwenden viele Automechaniker CNC-Maschinen, um einfache und schnelle Lösungen für Autoreparaturen zu ermöglichen.
• In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden vertikale Bearbeitungszentren häufig für die Bearbeitung von Bauteilen wie Turbinengehäusen, Strukturteilen und anderen komplexen Weltraumproduktteilen aus hochfesten Metallen und Legierungen verwendet. Die Präferenz für CNC-Maschinen gegenüber manuellen Bearbeitungszentren liegt an ihren höheren Genauigkeitsniveaus. Niedrige Toleranzwerte sind für Produkte der Luft- und Raumfahrtindustrie unerlässlich.
• Für viele Produktionsunternehmen ist ein vertikales Bearbeitungszentrum eine ausgezeichnete Wahl, um einfach und effizient Teile in großen Mengen zu produzieren.
• In der Medizintechnik wird das vertikale Bearbeitungszentrum zur Herstellung von hochwertigen medizinischen Geräteteilen und Zubehör wie Schienen für Knochenbrüche, Prothesen, Griffe und andere komplexe Teile verwendet, die sich möglicherweise manuell schwer herstellen lassen. Medizinische Geräte erfordern oft Komponenten, die strengen Qualitäts- und Präzisionsanforderungen entsprechen. Vertikale Bearbeitungszentren sind hilfreich, um diese Anforderungen einfach und mühelos zu erfüllen.
• Sogar die Juwelierindustrie nutzt vertikale Bearbeitungszentren, um dunkle Designs und maßgeschneiderte Schmuckstücke für Kunden zu kreieren. Die vertikale CNC-Maschine kann Schmuckstücke fräsen, die auch optisch ansprechend und aus Edelmetallen gefertigt sind.

So wählen Sie ein vertikales Bearbeitungszentrum XH7125 aus

Für kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die auf Bearbeitungszentrumsdienste angewiesen sind, ist der Kauf eines effizienten vertikalen Bearbeitungszentrums von größter Bedeutung. Bei der Auswahl des vertikalen Bearbeitungszentrums bei Lieferanten für eine bereits bestehende Produktionslinie oder Lager für den Einzelhandel ist es wichtig, zunächst den Zweck zu analysieren, für den die vertikale Maschine verwendet werden soll. Nachdem Sie die beabsichtigte Verwendung verstanden haben, sollten Sie die Preisgestaltung berücksichtigen, um ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für das ausgegebene Geld zu erhalten. Für VMCs, die in Verbindung mit anderen bestehenden Maschinen verwendet werden, sollten Sie deren Kompatibilität berücksichtigen. Schließlich sollten Sie die Funktionen betrachten, die letztendlich die Automatisierung und Produktivität steigern.

Konzentrieren Sie sich auf die beabsichtigte Verwendung und bestimmen Sie, ob schwere oder normale Bearbeitung durchgeführt werden soll und welche Arten von Materialien verwendet werden. Die maximale Drehzahl, der Kegel und die Leistungsabgabe der Spindel sollten auf die Konfiguration und Dichte des Materials abgestimmt sein. Lieferanten von vertikalen Bearbeitungszentren haben verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Spezifikationen für verschiedene Zwecke. Einige sind für Standardverfahren wie Bohren und Fräsen ausgelegt, während andere für komplexe Bearbeitungsprozesse geeignet sind. Wählen Sie eine vertikale Maschine, die die richtige Kombination aus Spindeldrehzahl, Werkzeug und Leistungsabgabe bietet.

Die Preisgestaltung von vertikalen Maschinen hängt stark von ihren Funktionen und dem Grad der Automatisierung ab, den sie bieten. Stellen Sie beim Budgetieren sicher, dass der Betrag für alle zusätzlichen Zubehörteile ausgelegt ist, die gekauft werden müssen, um die vertikale Maschine funktionsfähig zu machen. Schauen Sie sich zusätzliche Funktionen an, die die Produktivität verbessern, wie z. B. ein Werkzeugmagazin, das bei Bedarf automatisch auf ein anderes Werkzeug umschaltet. Auch die Software des vertikalen Bearbeitungszentrums ist wichtig, da benutzerfreundliche Benutzeroberflächen eine effizientere Produktion fördern. Maschinen mit fortschrittlicher CAD/CAM-Integration sind zwar in der Regel teurer, aber von unschätzbarem Wert, wenn sie in eine fortschrittliche vertikale Bearbeitungszentrums-Einrichtung integriert sind.

Für eine nahtlose Integration in eine bestehende automatisierte Produktionslinie ist die Vertrautheit mit der Programmiersprache und -syntax entscheidend. Daher sollten Sie bei der Auswahl der zu kaufenden vertikalen Maschine die Software der Maschine und die Software aller anderen Maschinen berücksichtigen. Wenn verschiedene Maschinen auf unterschiedlicher Software laufen, kann es schwierig sein, dass alle Maschinen reibungslos funktionieren. Daher ist es besser, eine vertikale Maschine zu wählen, die eine ähnliche Programmierung wie andere Maschinen vor Ort hat.

F&A

F1: Welche Teile eines vertikalen Bearbeitungszentrums können vom Computer gesteuert werden?

A1: Das Schneiden, Zuführen und Drehen von Teilen werden in der Regel von CNC gesteuert. Einige Zentren können auch über eine automatisierte Werkstückspannung verfügen, die vom Computer gesteuert werden kann.

F2: Was treibt die Schneidwerkzeuge eines vertikalen Bearbeitungszentrums an?

A2: Das vertikale Bearbeitungszentrum verfügt über eine Spindel, die die Schneidwerkzeuge hält und dreht. Die Spindeln können hohe Drehzahlen erreichen, sodass sie verschiedene Materialien mit Präzision schneiden können.

F3: Welche Materialien werden im Allgemeinen in vertikalen Bearbeitungszentren verwendet?

A3: Vertikale Bearbeitungszentren werden in der Regel aus schwerem Stahl und Gusseisen hergestellt, um Stabilität während des Schneidprozesses zu gewährleisten.

F4: Welche Arten von vertikalen Bearbeitungszentren gibt es?

A4: Die beiden Haupttypen von vertikalen Bearbeitungszentren sind die VMX-Maschinen mit einem Tisch, der sich in der X- und Y-Achse zu einem festen Werkstück bewegt, und die VMC mit einem Tisch, der sich in X- und Y-Richtung dorthin bewegt, wo die Z-Achse sich um sie dreht. Es gibt auch VMCs mit einem Drehtisch, der 3- oder 5-Achsen-Maschinen sein kann.