Variabler winkel notcher

Arten von Variablenwinkelschneidern

Ein Variablenwinkelschneider ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die alle zum Kerben von Metall verwendet werden. Einige wichtige Typen sind wie folgt:

• Hydraulischer Variablenwinkelschneider

  Der hydraulische Variablenwinkelschneider verfügt über ein Hydrauliksystem, das die Bewegung des Schneidarms steuert. Diese Maschine nutzt Hydraulikleistung, um Metall präzise und genau zu kerben. Metallverarbeiter verwenden sie, um komplexe Kerbformen in verschiedenen Metallmaterialien zu erzielen.

• Gerader Variablenwinkelschneider

  Der gerade Variablenwinkelschneider hat ein Schneidmesser, das in einem festen Winkel angeordnet ist. Metallbearbeitungsprojekte, die Kerbverbindungen oder Kerbformen an geraden Metallkanten erfordern, verwenden in der Regel diese Maschine. Sie eignet sich hervorragend, um Kerben mit gleichmäßiger Genauigkeit in Materialien wie Holz, Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erzielen.

• Tischvariablenwinkelschneider

  Beim Tischvariablenwinkelschneider erfolgt die Kerbfunktion vertikal. Diese Maschine wird auf einem Tisch montiert oder als eigenständige Maschine verwendet. Sie ist ideal für Metallarbeiter, die Rohre, Quadrate und T-Stücke in einer Werkstatt oder auf einer Werkbank kerben möchten. Der Tisch verfügt über eine benutzerfreundliche Funktion, die es dem Bediener ermöglicht, das Werkstück mühelos zu positionieren und nach Wunsch zu kerben.

Spezifikationen und Wartung von Variablenwinkelschneidern

Spezifikationen

• Schneidleistung: Dies bezieht sich auf das Maß des Metallkerbers in Bezug auf die Länge. Die Schneidleistung der Maschine liegt zwischen 380 mm und 640 mm. Die Schneidleistung hängt auch von der verwendeten Maschine ab.
• MESSER: Die Kerbmaschine wird zum Schneiden von Winkeln verwendet. Daher kann der Metallkerber ein Säge- oder A-basiertes Messer mit Zähnen haben, das eine saubere Schnittkante erzeugt. Die Geschwindigkeit und Genauigkeit des Schnitts hängen von der Art des verwendeten Messers ab. Es werden verschiedene Messer verwendet, um verschiedene Metallsorten zu schneiden.
• MESSERGESCHWINDIGKEIT: Ein Variablenwinkelschneider arbeitet mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten, abhängig von der Kerbgröße. Der Winkelkerber mit der größeren Schneidleistung hat eine höhere Motorleistung und Kerbgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit kann zwischen 1600 U/min und 4200 U/min liegen.
• Motorleistung: Der Motor eines Winkelkerbers ist in verschiedenen Formen und Größen erhältlich. Er arbeitet mit unterschiedlichen Kerbgeschwindigkeiten, abhängig von der Kerbleistung, Größe und dem Winkel. Die Motorleistung kann so niedrig wie 750 W und so hoch wie 3 kW oder 4 kW sein.
• Schneideverfahren: Variablenwinkelschneider schneiden das Material auf verschiedene Weise. Die Kerbmethode reicht von Scheren, Stanzen und Hydroschneiden bis hin zu Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneidverfahren.
• Hydrauliksystem: Hydraulische Variablenwinkelschneider verwenden Hydrauliksysteme, um Produkte zu heben oder zu bewegen. Die Motorleistung des Hydrauliksystems funktioniert mit der Fähigkeit, Metall zu schneiden.

Wartung

Es ist wichtig, die Ölfilter zu überprüfen und bei Bedarf für die Wartung des Metallkerbers auszutauschen. Untersuchen Sie die Zahnräder auf Abnutzungsspuren. Tauschen Sie sie aus, wenn sie ersetzt werden müssen. Wenn Schneidöl verwendet wird, ist es wichtig, den Schneidölbehälter mit einer sauberen Lösung zu reinigen.

Es ist wichtig, die Maschinenteile alle paar Monate zu entnehmen und zu reinigen. Der Winkelkerber sollte geschmiert werden. Dies hält die Schneidteile geschmeidig. Wenn ein Teil des Kerbers beschädigt oder gebrochen ist, ist es wichtig, ihn so schnell wie möglich reparieren zu lassen, um weitere Schäden zu vermeiden.

Um die Sicherheit zu gewährleisten, ist es wichtig, alle Schutzvorrichtungen, Schutzbrillen oder Schneidbrillen zu tragen. Kerbschutzvorrichtungen sind wichtig, da sie Verletzungen bei höheren Schnittgeschwindigkeiten verhindern.

Anwendungsszenarien für Variablenwinkelschneider

Der Metallkerber wird häufig in Metallwerkstätten, Fertigungsbetrieben und Bauunternehmen für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt.

• Verbindungsvorbereitung: Das Kerben von Rohren und Trägern für Schweißverbindungen ist die häufigste Anwendung von Kerbern. Die gekerbte Verbindung ermöglicht eine größere Schweißfläche und verbessert die Festigkeit der Verbindung.
• Fertigung und Montage: Metallkerber werden während der Fertigung verwendet. Sie kerben Metallbauteile, um die Montage zu erleichtern, die Passform zu verbessern und sauberere und dichtere Baugruppen zu ermöglichen.
• Individuelle Designs: Kerber werden verwendet, um kundenspezifische Formen und Designs in Metall für einzigartige Projekte zu erstellen.
• Reparaturen: Bei der Reparatur von Metallkonstruktionen, Bauteilen oder Werkzeugen werden Kerber verwendet, um Kerben zu erstellen, die die Passform verbessern und die Reparaturen effektiver machen.
• HLK und Sanitär: In HLK- und Sanitärprojekten werden Winkelkerber verwendet, um kundenspezifische Armaturen, Halterungen und Stützen zu erstellen. Gekerbtes Metall wird verwendet, um eine korrekte Passform bei der Arbeit mit Kanälen und Rohren zu gewährleisten.
• Holzarbeiten: Obwohl Holzbearbeitungsprojekte kein Metall beinhalten, können Variablenwinkelschneider verwendet werden, um Verbindungen in Hartholz zu erstellen. So können beispielsweise Holzkerber verwendet werden, um Zapfenverbindungen und Schwalbenschwanzverbindungen zu erstellen.
• Prototypenbau: Fertigungsbetriebe verwenden Kerber beim Erstellen von Prototypen. Die gekerbten Prototypen werden verwendet, um Ideen zu testen, Konzepte zu beweisen oder Designs vor der Massenproduktion zu verifizieren.

So wählen Sie einen Variablenwinkelschneider

• Anwendungsbedürfnisse:

  Wählen Sie einen Metallwinkelkerber basierend auf den spezifischen Anwendungen. Berücksichtigen Sie die Materialien, die Materialstärken und die Arten von Kerben, die benötigt werden. Wenn Sie mit schweren Materialien oder komplexen Kerbformen arbeiten, kann eine hydraulische oder CNC-Maschine erforderlich sein.

• Schneidleistung:

  Achten Sie beim Kauf von Variablenwinkelschneidern darauf, dass die Schneidleistung die Metallstärken und -größen bewältigen kann. Die Kerbleistung variiert je nach Dimension. Einige manuelle Kerber können bis zu 10 mm Dicke verarbeiten, während hydraulische Maschinen mehr als 50 mm erreichen können.

• Genauigkeit und Präzision:

  Berücksichtigen Sie die Genauigkeit und Präzision des Kerbers. Ein Kerber, der einstellbare Winkel und feinabstimmbare Einstellungen bietet, ist ideal für Arbeiten, die hohe Präzision erfordern.

• Steuerungssystem:

  Viele Variablenwinkelschneider verfügen über verschiedene Steuerungssysteme, die von Handkurbeln und Hebeln bis hin zu digitalen oder Computersteuerungen reichen. Wählen Sie eine Maschine mit einem Steuerungssystem, das den Betriebsbedürfnissen entspricht. CNC-Kerber sind ideal für komplexe oder wiederholte Kerben, während Standardsteuerungen für einfache Kerben geeignet sind.

• Verarbeitungsqualität und Langlebigkeit:

  Das Material und die Verarbeitungsqualität des Kerbers beeinflussen die Langlebigkeit. Erwägen Sie einen Kerber mit einer robusten Metallkonstruktion und einer guten Oberfläche, um Verschleiß und Risse zu vermeiden.

• Benutzerfreundlichkeit und Sicherheitsmerkmale:

  Kerber mit automatischen Steuerungen bieten Benutzerfreundlichkeit, aber Sicherheitsmerkmale wie Not-Aus-Schalter und Schutzgehäuse sind unerlässlich.

Fragen & Antworten

F1: Welche Arten von Materialien kann ein Variablenwinkelschneider schneiden?

A1: Der Variablenwinkelschneider wird hauptsächlich für Weichmetalle wie Aluminium, Messing, Kupfer usw. verwendet. Einige sind stark genug, um härtere Metallmaterialien wie Edelstahl, Stahl usw. zu schneiden. Die Schneidmesser der Materialkerber bestimmen, welches Material sie schneiden können.

F2: Was ist die Schneidleistung eines Variablenwinkelschneiders?

A2: Dies ist die maximale Materialgröße, die die Maschine kerben kann. Jede Maschine hat ihre eigene Schneidleistung. Es ist wichtig, eine Maschine mit einer Schneidleistung zu wählen, die den Geschäftsbedürfnissen entspricht.

F3: Kann ein Variablenwinkelschneider für andere Anwendungen als das Kerben verwendet werden?

A3: Ja, in einigen Fällen ist dies möglich. Einige Variablenwinkelschneider können schneiden, kerben und trimmen. Sie können zum Kerben und für andere Anwendungen verwendet werden. Der Kerber sollte jedoch nur schneiden und trimmen können.

F4: Wie genau schneiden Variablenwinkelschneider Winkel?

A4: Die meisten Variablenwinkelschneider schneiden Winkel mit einer Genauigkeit von ±0,5. Beim Kerben mit einem Kerber dieser Art ist in der Regel keine weitere Nachbearbeitung und Anpassung erforderlich.