Vakuum versiegelter tank

Arten von vakuumversiegelten Tanks

Ein vakuumversiegelter Tank bietet eine Möglichkeit, eine Niederdruckumgebung für die sichere Lagerung oder Mischung von Substanzen zu schaffen. Im Folgenden sind typische Anwendungen eines Vakuumtanks aufgeführt.

• Lebensmittelindustrie

  Ein vakuumversiegelter Tank kann Lebensmittel über einen längeren Zeitraum ohne Verderb aufbewahren. Die Bereitstellung einer Niederdruckumgebung kann auch das mikrobielle Wachstum verhindern und so die Haltbarkeit verlängern. Beispielsweise wird ein Vakuumeinlege-Tank verwendet, um den Einlegeprozess zu beschleunigen, indem das Gemüse einem Vakuum ausgesetzt wird, das Luft aus den Poren des Gemüses entzieht, um die Aufnahme der Einlegebrühe zu beschleunigen.

• Pharmazeutische Industrie

  In der pharmazeutischen Industrie werden vakuumversiegelte Tanks für stabilere Lagerbedingungen für empfindliche Substanzen wie chemische Verbindungen, pharmazeutische Wirkstoffe (API) und Kräuter verwendet. Außerdem können Medikamente und Arzneimittel in einem vakuumversiegelten Arzneimittelmischbehälter aufbewahrt werden. Beispielsweise löst ein Vakuumhomogenisator in der Arzneimittelproduktion feste Stoffe in Flüssigkeiten unter einem Hochleistungsmixer auf und dispergiert sie, während ein hohes Maß an Sterilität erhalten bleibt.

• Tierische Produkte

  Tierische Produkte wie Kadaver und Organfleisch können durch Erzeugen eines Vakuums um sie herum mit einem Tank konserviert werden. Die Lebensdauer von Tierprodukten wie Käse und verarbeitetem Fleisch kann auch verlängert werden, indem sie in einem vakuumversiegelten Tank gelagert werden.

• Marine Produkte

  Meeresfrüchte wie Fisch, Garnelen, Krabben und andere Meeresdelikatessen sind sehr verderblich. Sie haben eine kurze Haltbarkeit. Die Lagerung unter Vakuumdruck verlängert ihre Haltbarkeit und hält sie frisch.

• Chemische Reaktion

  Mischbehälter, die unter bestimmten Temperaturen chemischen Reaktionen unterliegen, können auch unter Vakuumbedingungen betrieben werden. Beim Betrieb unter Vakuum wird das Risiko unerwünschter Reaktionen durch externe Verunreinigungen oder Umweltfaktoren reduziert. Chemikalien sollten jedoch nicht nachteilig auf Niederdruckumgebungen reagieren.

• Vakuumfiltertanks

  Dies sind Tanks, die zum Abtrennen von Feststoffen aus Flüssigkeiten unter Verwendung von Vakuumdruck verwendet werden. Letzterer zieht die Flüssigkeit durch ein poröses Medium, in der Regel Filtertuch oder -papier, wodurch der Feststoff auf dem Filtermedium zurückbehalten wird.

  Zu den Industrien, die Vakuumfiltertanks einsetzen, gehören unter anderem die Mineralaufbereitung, die Abwasserbehandlung sowie die Zellstoff- und Papierindustrie.

Spezifikationen und Wartung von vakuumversiegelten Tanks

Der Vakuumtank besteht aus einem Tankkörper, einer Vakuumpumpe, einer Kühleinheit, einem Kondensator und weiteren Nebenanlagen.

• Vakuumpumpe: Die Fähigkeit, Luft aus dem Tank zu entfernen, wird durch die Größe und Kapazität der Vakuumpumpe angezeigt. Pumpen mit unterschiedlichen Durchflussraten und PS sind verfügbar, und die Auswahl hängt von der Größe des Tanks und der Menge an Luft ab, die entfernt werden muss.
• Zylinderkörper: Der Tankkörper ist in verschiedenen Größen und Volumina erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Materialien, die beim Bau des Tankkörpers verwendet werden, werden durch Industrienormen bestimmt; häufig verwendete Materialien sind Edelstahl und Aluminiumlegierung.
• Kondensator: Die Aufgabe des Kondensators besteht darin, die Dämpfe im Tank zu sammeln und zu kondensieren. Die Kapazität und Effizienz des Kondensators werden in Bezug auf die Wärmeaustauschfläche und die Kühlleistung angegeben.
• Kühleinheit: Der Zweck der Kühleinheit besteht darin, den Tank zu kühlen. Zu den Funktionen und Spezifikationen der Kühleinheit gehören die Kühlleistung, der Temperaturbereich usw.
• Steuerungssystem: Das Steuerungssystem kann ein Bedienfeld, Sensoren und andere elektronische Komponenten umfassen. Es ist für die Steuerung des Tankbetriebs und die Überwachung verschiedener Parameter verantwortlich. Zu den Spezifikationen des Steuerungssystems können die Art der Steuerung, die Anzahl der Kanäle, das Kommunikationsprotokoll usw. gehören.

Die Reinigung des Innen- und Außenbereichs des Vakuumtanks ist die wichtigste Wartungsaufgabe, um die Einhaltung der hygienischen Standards zu gewährleisten. Die Verwendung von korrosiven Reinigungsmitteln ist jedoch zu vermeiden. Für alle verbleibenden Rückstände den Tank anschließend gründlich desinfizieren. Vor jedem Gebrauch die Vakuumpumpe auf lockere Verbindungsteile oder Leckagen prüfen. Schalten Sie in den kälteren Monaten, da das Wasser im Tank gefrieren kann, die Heizungsanlage nicht aus. Schalten Sie die Stromversorgung nur dann aus, wenn der Tank über einen längeren Zeitraum nicht verwendet wird. Vor dem Transport des Tanks muss eine Dichtigkeitsprüfung durchgeführt werden, um alle Risiken während des Transportprozesses zu eliminieren.

Szenarien

Ein vakuumversiegelter Tank hat vielfältige industrielle Anwendungen. Im Folgenden sind die beliebtesten aufgeführt.

• Lebensmittellagerung

  Nicht nur Verbraucher möchten Lebensmittel frisch und geschmackvoll halten. Lebensmittelproduzenten, -verarbeiter und Restaurants wollen dasselbe. Sie wünschen sich auch eine lange Haltbarkeit und eine Reduzierung von Lebensmittelverschwendung. Daher verwenden sie vakuumversiegelte Tanks, um ihre Lebensmittelrohstoffe zu lagern. Die Tanks erreichen dies, indem sie den Sauerstoffgehalt senken und das Bakterienwachstum verlangsamen.

• Chemische Reaktion

  Einige chemische Reaktionen können nur in einer Umgebung mit niedrigem Gasgehalt stattfinden. Beispielsweise könnte Sauerstoff die chemischen Prozesse stören oder die erwarteten Ergebnisse verändern. In solchen Fällen verwenden Chemiker vakuumversiegelte Tanks, um die gewünschten chemischen Reaktionen ohne unerwünschte Gasanwesenheit durchzuführen.

• Produktverpackung

  Vakuumverpackungen sind nicht mehr nur ein Haushaltstrend. Die Industrie springt auf diesen Gamechanger auf. Von geschäftigen Restaurants bis hin zu weitläufigen Bauernhöfen, jeder ist auf der Suche nach frischen Lebensmitteln. Und Vakuumverpackungen liefern – sie halten lästige Luft und Keime in Schach für länger haltbare, geschmackvolle Lebensmittel. In der Zwischenzeit verwendet er Vakuumversiegler in Industriequalität. Zum Verpacken von Nicht-Lebensmittelartikeln wie Elektronik, Kleidung und Maschinenbauteilen bieten die Versiegler die gleichen Vorteile von Luft- und Feuchtigkeitsbeständigkeit.

• Lagerung von Chemikalien und Gasen

  Einige Chemikalien sind empfindlich gegenüber Luft. Daher können sie unerwünschte Reaktionen eingehen, die ihre Integrität gefährden könnten. Vakuumversiegelte Tanks bieten eine sichere Lagerung für solche Chemikalien. Ihre luftdichten Eigenschaften erhalten die Reinheit und Stabilität der Chemikalien. Darüber hinaus finden Gase wie Stickstoff und Kohlendioxid ein freundliches Zuhause in vakuumversiegelten Tanks. Diese Tanks gewährleisten eine sichere Lagerung, präzise Druckregelung und problemloses Handling dieser Gase.

• Wissenschaftliche Forschung

  Wissenschaftler verwenden vakuumversiegelte Tanks mit kontrollierten Umgebungen, um verschiedene Experimente durchzuführen. Die präzise Druck- und Gasniveaukontrolle der Tanks ermöglicht es Wissenschaftlern, die Wiederholbarkeit ihrer Tests zu gewährleisten. Außerdem benötigen einige Studien Schutz vor externen Störungen, wie z. B. chemischen Reaktionen und biologischen Studien. Die Tanks bieten den gewünschten Schutz.

So wählen Sie vakuumversiegelte Tanks aus

Die folgenden Tipps helfen Geschäftskäufern von Vakuumtankbehältern, die richtigen Entscheidungen zu treffen.

• Betriebliche Bedürfnisse verstehen

  Das Verständnis der industriellen Anwendung und der betrieblichen Bedürfnisse hilft, die notwendigen Tankmerkmale, die Größe und die Konfiguration zu bestimmen. Beispielsweise benötigen Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie möglicherweise vakuumversiegelte Tanks mit korrosionsbeständigen Leitungen und Vorkehrungen für hygienische Entlüftung und Rohrleitungen.

• Konzentrieren Sie sich auf Compliance und Sicherheit

  Sicherheits- und Compliance-Standards sind bei der Auswahl eines vakuumversiegelten Tanks von entscheidender Bedeutung. Dies liegt daran, dass die Tanks oft gefährliche oder heiße Materialien handhaben. Überprüfen Sie Sicherheitsmerkmale wie Druckentlastungsventile, Berstscheiben oder Not-Absperrsysteme, die in den Vakuumtank integriert sind.

  Stellen Sie außerdem sicher, dass der Tankhersteller die relevanten Vorschriften und Normen einhält, wie z. B. die American Society of Mechanical Engineers (ASME) oder lokale Umweltbehörden. Diese Normen beziehen sich auf Tankdesign, Bau und Betrieb. Die Einhaltung stellt sicher, dass die Tanks die Anforderungen der Industrie und die Sicherheit erfüllen.

• Wartung und Support berücksichtigen

  Bewerten Sie die Wartungsanforderungen des gewählten Vakuumtanks. Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Zugänglichkeit für Inspektion, Reinigung und Wartung. Einige Tanks benötigen planmäßige Wartung, um die Leistung zu optimieren und die Langlebigkeit zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie auch den Umfang des Kundensupports, den der Tankhersteller bietet. Die Wahl eines Tankherstellers mit einem guten Ruf für Kundensupport reduziert Ausfallzeiten. Dies verbessert auch die Unterstützung während der Wartung und bei Bedarf für die Fehlersuche.

• Kosten und Wert bewerten

  Die Kosten sind ein entscheidender Faktor. Käufer sollten jedoch den langfristigen Wert, die Leistung und die Effizienz berücksichtigen. Konzentrieren Sie sich auf die Gesamtbetriebskosten, einschließlich Wartung, Energieverbrauch und potenzieller Betriebskosten. Die Auswahl eines Tanks mit energieeffizientem Design und robuster Konstruktion zahlt sich langfristig aus.

• Expertenrat und Zusammenarbeit suchen

  Im Zweifelsfall können Käufer sich an Branchenexperten oder Berater mit Tank-Know-how wenden. Diese Experten können wertvolle Einblicke liefern, um die Entscheidungsfindung zu unterstützen. Arbeiten Sie außerdem mit Tankherstellern oder Lieferanten zusammen, die kundenspezifische Lösungen anbieten. Einige Hersteller können ihre Produkte an spezifische betriebliche Anforderungen anpassen.

F&A

F1: Wie lange hält eine Vakuumversiegelung?

A1: Die meisten vakuumversiegelten Lebensmittel halten mindestens doppelt so lange wie vakuumversiegelte Lebensmittel. Beispielsweise halten vakuumversiegelte Rosenkohl drei bis fünf Jahre im Vergleich zu nur sechs Monaten, wenn sie nicht vakuumversiegelt sind.

F2: Verhindert Vakuumversiegelung Gefrierbrand?

A2: Vakuumversiegler können Gefrierbrand verhindern. Wenn Luft vorhanden ist, kann sie Gefrierbrand verursachen, was zu trockenen, unansehnlichen Flecken auf Lebensmitteln führt. Vakuumversiegelung entfernt die Luft um den Gegenstand herum, stoppt den Prozess und erhält die Qualität der Lebensmittel.

F3: Was sind die Nachteile der Vakuumversiegelung?

A3: Zu den Nachteilen der Vakuumversiegelung von Lebensmitteln gehört, dass einige Lebensmittel, wie Knoblauch und Pilze, natürliche Gase enthalten, die beim Erhitzen explodieren können. Sie sollten niemals in einem vakuumversiegelten Beutel gekocht werden. Außerdem ist Vakuumversiegelung zwar platzsparend, aber nicht immer die beste Methode für die Lagerung, da sie empfindliche Gegenstände wie pulverisierte Kräuter und Mehl flachdrücken kann.

F4: Lohnt sich Vakuumversiegelung?

A4: Die Vakuumversiegelung von Lebensmitteln zahlt sich langfristig aus. Die höheren Anfangsinvestitionen für den Kauf eines Vakuumversieglers werden durch die Kosteneinsparungen durch reduzierte Lebensmittelverschwendung und verlängerte Lebensmittelfrische mehr als ausgeglichen.