Vakuum form maschinen zum verkauf

Arten von Vakuumformmaschinen

Eine Vakuumformmaschine ist ein Verfahren zur Kunststoffverarbeitung, bei dem Wärme und ein Vakuum verwendet werden, um Kunststoffplatten über die Form eines Modells zu spannen. Das Verfahren ist kostengünstig und wird in verschiedenen Industrien wie Verpackung, Beschilderung, Tabletts, Tischplatten und Blister für elektronische Geräte und Konsumgüter eingesetzt.

• Rollenfördervakuumformmaschinen:

Bei einer Rollenfördervakuumformmaschine wird das Kunststoffmaterial in einer Rolle zugeführt. Das Material wird erhitzt, bis es weich wird, und dann mit einem Vakuum über das Modell gespannt. Dieses Verfahren eignet sich für die Massenproduktion, da es im Vergleich zu Bogenfördervakuumformmaschinen schnellere Zykluszeiten ermöglicht. Es reduziert auch den Materialabfall.

• Vakuumformmaschinen mit Roboterarm:

Ein Roboterarm in dieser Formmaschine hat einen Gelenkarm, der seine Form verändern kann. Die weiche Kunststoffplatte wird vom Arm nach unten gezogen, um das gesamte Modell abzudecken, während ein Vakuum angelegt wird, um die Form vollständig zu bilden. Dieses Verfahren bietet Flexibilität und präzise Steuerung des Formvorgangs, eignet sich aber für komplexe Formen und geringe Produktionsmengen.

• Großformatige Vakuumformmaschinen:

Bei dieser großformatigen Vakuumformmaschine wird die Kunststoffplatte erhitzt und dann mit einem Vakuum über ein großes Modell gespannt, um große Teile oder Komponenten zu erstellen. Typischerweise wird sie in der Luftfahrt-, Automobil- und Architekturindustrie für Modelle, Prototypen und großformatige Komponenten eingesetzt. Die Maschine hat eine größere Heizeinheit und einen größeren Vakuumbereich.

• Tischvakuumformmaschinen:

Diese kompakte und auf einem Tisch platzierbare Maschine ist für Kleinunternehmen und Startups gedacht. Sie arbeitet schnell und ist erschwinglich, so dass sie im Arbeitsbereich nicht viel Platz einnimmt. Diese Maschine ist für Prototypen gedacht und eignet sich für die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Teilen.

• Automatisierte Vakuumformmaschinen:

Diese Maschine bietet spezielle Produktionslinien, die Automatisierungstechnologien wie Robotik und numerische Steuerung (CNC) für hochpräzise Großserienproduktion in der Automobil-, Luftfahrt- und Verpackungsindustrie einsetzen. Das Vakuum wird verwendet, um die Kunststoffteile über Formen zu formen, die dann von CNC-Maschinen geschnitten und veredelt werden.

Spezifikationen und Wartung von Vakuumformmaschinen zum Verkauf

Spezifikationen

• Maschinengröße: Die Größe der Maschine hängt davon ab, was sie herstellen kann. Die übliche Länge kann zwischen 1,5 und 4 Metern liegen. Die Breite kann zwischen 1,2 und 2,5 Metern liegen. Sie muss groß genug sein für die Kunststoffplatten, die sie erhitzt und formt.
• Größe der Kunststoffplatte: Die Größe der Kunststoffplatten, die die Maschine verarbeiten kann, variiert je nach Modell. Die Platten können bis zu 1,2 Meter mal 2,5 Meter groß sein, und die Dicke kann zwischen 0,2 mm und 5 mm liegen. Die Platten, die für Lebensmittelbehälter verwendet werden, sind im Allgemeinen dünner als die für Autoteile.
• Vakuumpumpenleistung: Die Leistung der Vakuumpumpe für die Maschine variiert je nach Modell. Sie liegt in der Regel zwischen 1 PS und 5 PS. Mehr Leistung bedeutet, dass die Maschine die Formen von Kunststoffplatten unterschiedlicher Dicken schneller formen kann.
• Steuerungssystem: Die Maschine kann ein einfaches Computersystem oder ein fortschrittliches System haben, das eine Temperaturregelung, eine Vakuumzeitregelung und andere Prozessparameter umfasst. Einige Maschinen verwenden eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) für eine präzisere Steuerung des Formvorgangs.

Wartung

• Tägliche Kontrollen: Die Bediener sollten die Vakuumformmaschine auf Verschleiß- oder Beschädigungsspuren untersuchen. Sie müssen alle Luft- und Wasserschläuche überprüfen, um sicherzustellen, dass es keine Undichtigkeiten gibt und alle elektrischen Anschlüsse sicher sind.
• Reinigung: Nach jedem Lauf sollten sie alle Kunststoffreste aus der Maschine entfernen. Sie müssen alle Oberflächen mit einem feuchten Tuch abwischen, um sie sauber zu halten. Die Gebläse im Kühlsystem müssen verwendet werden, um eventuelle nasse Teile zu trocknen.
• Schmierung: Die Schienen, Zahnräder und Ketten müssen geschmiert werden, damit sich die Maschine reibungslos bewegt. Verwenden Sie das richtige Schmiermittel gemäß den Anweisungen des Herstellers. Schmieren Sie keine elektrischen Teile.
• Wartung der Vakuumpumpe: Führen Sie regelmäßige Wartungsarbeiten an der Vakuumpumpe durch, einschließlich Ölwechsel, Filterreinigung oder -austausch und Inspektion von Riemen und Verstopfungen.

Anwendungen von Vakuumformmaschinen zum Verkauf

Vakuumformmaschinen werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, da sie vielseitig und effizient sind. Hier sind einige typische Anwendungen von Vakuumformmaschinen.

• Verpackungsindustrie

  In der Verpackungsindustrie werden Vakuumformmaschinen verwendet, um Blister, Klappverpackungen und Tabletts zu erstellen. Sie können dünne, leichte Materialien wie PET, PVC und Polystyrol formen. Vakuumgeformte Verpackungen sorgen für Produktsichtbarkeit und Attraktivität im Einzelhandel.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie werden Vakuumformmaschinen zur Herstellung von Innenausstattungskomponenten wie Armaturenbrettern, Türverkleidungen und Dachhimmeln verwendet. Automobilbauteile werden in der Regel aus leichten ABS-, PVC- oder Polycarbonatmaterialien hergestellt.

• Elektronikindustrie

  In der Elektronikindustrie werden Vakuumformmaschinen zur Herstellung von Schutzgehäusen, Hüllen und Blenden für elektronische Geräte verwendet. Die geformten Komponenten bieten Schutz, Ästhetik und einfachen Zugang zu Bedienelementen und Anschlüssen. Materialien wie ABS und Polycarbonat, die eine gute Schlagfestigkeit und Haltbarkeit bieten, werden häufig verwendet.

• Medizinische Industrie

  In der Medizintechnik werden Vakuumformmaschinen zur Herstellung von medizinischen Gerätetabletts, Reagenzgläsern und Behältern eingesetzt. Vakuumformmaschinen können Klappverpackungen und Blisterpackungen für Arzneimittelverabreichungssysteme und Diagnostika herstellen. Medizinische Polymere wie Polystyrol und Polyethylen werden typischerweise verwendet, um die Biokompatibilität und einfache Sterilisation zu gewährleisten.

• Luftfahrtindustrie

  In der Luftfahrtindustrie werden Vakuumformmaschinen zur Herstellung von Instrumententafeln, Kabinentrennwänden und anderen Innenraumkomponenten verwendet. Die Luftfahrtindustrie verwendet leichte Materialien wie ABS und Polycarbonat.

So wählen Sie Vakuumformmaschinen zum Verkauf

Beim Kauf einer Vakuumformmaschine zum Verkauf sollten Käufer sicherstellen, dass sie über einige unverzichtbare Funktionen verfügt, um ihren Produktionsprozess effektiv und optimal zu gestalten. Die Maschine sollte ein Temperaturregelpanel haben, mit dem der Benutzer den Kunststoff auf eine bestimmte Temperatur erwärmen kann. Dies trägt zu einer gleichmäßigen Temperaturverteilung über die gesamte Oberfläche des Heizelements bei.

Eine weitere wichtige Funktion, auf die man bei einer Vakuumformmaschine achten sollte, ist ein Schnellverschlusssystem. Dadurch können Benutzer die geformten Teile schnell und ohne Probleme oder Schwierigkeiten aus der Form nehmen. Suchen Sie nach einer Formmaschine mit einer Formstation und einer Indexierungsgeschwindigkeit. Die Indexierungsgeschwindigkeit hilft dem Benutzer zu erkennen, wie schnell die Maschine die eingebaute Formstation passieren kann. Eine schnelle Indexierungsgeschwindigkeit kann vorteilhaft sein, wenn ein kontinuierlicher Betrieb erforderlich ist oder jeder Zyklus eine Formzeit hat.

Ein hohes Sicherheitsniveau ist eine weitere wertvolle Eigenschaft einer Vakuumformmaschine. Dies kann in Form von Not-Aus-Knöpfen, Sicherheitsgehäusen, Schutzvorrichtungen an beweglichen Teilen oder Überlastschutz erfolgen. Viele Käufer werden eine Formmaschine bevorzugen, die eine entsprechende Leistung hat. Dies stellt eine ausreichende Stromversorgung und effiziente Leistung des Geräts sicher. Eine Drehstromversorgung kann für diejenigen besser geeignet sein, die eine industrielle oder großtechnische Produktion benötigen.

Während die zuvor genannten Punkte fast obligatorisch sind, sollten Käufer auch die Form der Maschinen und die Bedürfnisse ihrer Kunden berücksichtigen. Die Festigkeit und das Konstruktionsmaterial der Maschine tragen ebenfalls entscheidend dazu bei, wie effektiv und langlebig die Maschine ist. Daher sollten diese Parameter berücksichtigt werden, insbesondere für diejenigen, die eine Produktion auf industriellem Niveau betreiben.

FAQ

F1: Welche Materialien sind mit einer Vakuumformmaschine verwendbar?

A1: Vakuumformmaschinen können mit verschiedenen Materialien wie amorphen Thermoplasten wie Polystyrol, Styrol-Acrylnitril (SAN) und Polycarbonat arbeiten. Diese Materialien sind leicht, schlagfest und bieten eine gute optische Klarheit.

F2: Welche maximale Dicke ist für das Vakuumformen möglich?

A2: Obwohl es keine definitive Antwort auf die maximale Dicke für das Vakuumformen gibt, haben die meisten Materialien, die für das Vakuumformen verwendet werden, eine maximale Dicke von 3,0 mm bis 6,0 mm für das Vakuumformen. Dies gilt insbesondere für Materialien in Industriequalität wie ABS und Polycarbonat.

F3: Kann das Vakuumformen Hinterschneidungen in den geformten Formen erreichen?

A2: Leider kann das Vakuumformen keine Hinterschneidungen in den geformten Formen erreichen. Eine Hinterschneidung ist ein Merkmal, bei dem ein Teil der Geometrie unter sich selbst herausragt oder ausgehöhlt ist. Dadurch wird eine Form schwierig zu entfernen, wenn man sie von einem männlichen oder positiven Formwerkzeug abzieht. Im Fall des Vakuumformens verhindern die Verwendung einer flachen Kunststoffplatte und die Methode des Erhitzens und Abkühlens die Herstellung von Hinterschneidungen.

F4: Wie unterscheidet sich das Vakuumformen von anderen Formverfahren wie Vakuumunterstützung und Druckformen?

A4: Beim Druckformen wird Luft aus dem Kammerraum entfernt, bis der Atmosphärendruck größer ist als das Vakuum innerhalb der Form. Dies zwingt den Kunststoff in die Form der Form. Das Vakuumformen ähnelt dem Vakuumunterstützungsmodell, da beide Verfahren die Vakuumkraft nutzen, um das Material in eine Form zu ziehen, um eine gewünschte Form zu erzeugen. Beim Vakuumunterstützungsformen wird das Material jedoch vom Vakuum in eine Form gezogen, durch die Wasser fließt.