Vakuum-flash-destillation

Arten von Vakuum-Blitzdestillationsapparaten

Industrielle Vakuum-Blitzdestillations-Apparate zum Verkauf werden typischerweise in Chemiefabriken, Ölraffinerien, Extraktions-Produktionsanlagen und Entsalzungs-Wasseraufbereitungszentren eingesetzt. Die Industrie verwendet verschiedene Arten von Destillationsanlagen, je nachdem, was getrennt werden muss, die gewünschte Effizienz und das verfügbare Budget.

• Fraktionierte Säulen-Destillationsapparatur: Diese Destillationsvorrichtung verfügt über eine Säule, die mit Fraktionierungsmaterialien gefüllt ist. Jedes Material hat seinen eigenen separaten Siedepunkt und Verdampfungspunkt. Beim Erhitzen beginnt das Material mit dem niedrigsten Siedepunkt zuerst zu verdampfen. Das Vakuum senkt den Siedepunkt. Anschließend kondensiert die Destillationsapparatur den Dampf wieder zu einer Flüssigkeit. Das Kondensat wird gesammelt. Der Erwärmungsprozess wird für die anderen Materialien fortgesetzt. Diese Destillationsapparatur wird üblicherweise zur Trennung von petrochemischen Produkten wie Ethylbenzol von anderen ähnlichen Verbindungen verwendet.
• Rotationsverdampfer-Vakuum-Destillationsapparatur: Ein Rotationsverdampfer hat einen runden Destillationskolben, der sich dreht. Durch die Rotation bildet die Flüssigkeit einen dünnen Film an der Innenseite des erhitzten Kolbens. Dies erhöht die Oberfläche der Flüssigkeit. Wärme wird hinzugefügt, um das Vakuumwasser zu kochen. Die niedrigsiedenden Komponenten verdampfen und gelangen in den Kondensator, wo sie gekühlt und aufgefangen werden. Diese Destillationsvorrichtung wird hauptsächlich im Labor verwendet, um Lösungsmittel von Lösungen zu trennen.
• Kurzwegdestillationsapparatur: In dieser Apparatur erwärmt der Heizmantel den Kolben, der das Gemisch enthält. Die Wärme wird von unten nach oben übertragen. Die Komponenten steigen in den Kopf des Stills auf. Vom Kopf aus bewegen sich die Komponenten direkt in die Auffangkolben. Die Kurzwegdestillationsapparatur wird typischerweise verwendet, um ätherische Öle von Pflanzenmaterial zu trennen, Lösungsmittel im Labor zu reinigen, Aromen in der Lebensmittelindustrie zu konzentrieren und Lösungsmittel aus Polymeren und Harzen zu entfernen.
• Membrandestillation: Diese Apparatur verfügt über eine poröse Membran mit winzigen Poren. Die Membran trennt die Komponenten nach ihrer Größe. Sie kann zur Trennung azeotroper Lösungen verwendet werden. Membrandestillationsapparate werden bei der Meerwasserentsalzung, Abwasserbehandlung, Reinigung wertvoller Chemikalien und Konzentration von Lebensmitteln wie Fruchtsäften und Milchprodukten eingesetzt.

Spezifikationen und Wartung von Vakuum-Blitzdestillationen

Die Apparatur, die bei der Vakuum-Blitzdestillation eingesetzt wird, besteht aus verschiedenen Arten von Materialien. Am häufigsten ist Edelstahl. Die verwendeten Materialien sind so beschaffen, dass sie die chemische Zusammensetzung der zu destillierenden Substanz nicht beeinträchtigen. Das Modul verfügt über einen Heizmantel, der der zu destillierenden Substanz eine gleichmäßige und gleichmäßige Wärme zuführt, um ein gleichmäßiges Sieden zu gewährleisten. Der Auffangkolben ist eine Kammer, die das Destillat oder die abgetrennte Verbindung enthält. Die Apparatur verfügt außerdem über Kaltfingerkondensatoren, um die bei der Siedephase entstehenden Dämpfe abzukühlen, so dass sie wieder zu Flüssigkeiten werden können.

Einige der Spezifikationen für eine Destillationsvorrichtung, die Vakuum-Blitzdestillationen durchführt, sind wie folgt:

• Kapazität

  Die Kapazität einer Destillationsapparatur bestimmt die Anzahl der Verbindungen, die sie gleichzeitig destillieren kann.

• Temperaturregelung

  Eine gute Destillationsvorrichtung verfügt über die Fähigkeit, die Temperatur zu regeln und ihr Erhaltungssystem zu steuern, um genaue und konstante Ergebnisse zu gewährleisten.

• Vakuumpumpe

  Die verwendete Vakuum-Destillationsapparatur muss die richtige Leistung und Kapazität haben, um das für eine effektive Destillation benötigte hohe Vakuumniveau zu erzeugen und aufrechtzuerhalten.

• Materialien

  Die Materialien, aus denen die Destillationsvorrichtung hergestellt wird, müssen mit den Chemikalien oder Verbindungen kompatibel sein, die destilliert werden. Dies soll sicherstellen, dass keine chemische Reaktion zwischen dem Material und den Verbindungen stattfindet.

• Schlangenkondensator

  Die Destillationsapparatur sollte einen Schlangenkondensator haben, der aus hochwertigen Konstruktionsmaterialien hergestellt ist. Dies soll sicherstellen, dass der Kondensator die Dämpfe aus dem Destillationsprozess effizient abkühlt.

• Kolben und Töpfe

  Die Destillationsvorrichtung sollte mit Töpfen und Kolben in verschiedenen Größen geliefert werden. Diese Töpfe und Kolben sollten einfach zu reinigen und zu warten sein.

Da Destillationsvorrichtungen empfindlich sind und sorgfältig behandelt werden müssen, ist die Wartung dieser Geräte unerlässlich, um eine lange Lebensdauer und eine nachhaltige Leistung über die Zeit zu gewährleisten.

Es ist wichtig, sicherzustellen, dass die Apparatur vor jeder Reinigung oder Wartung vom Stromnetz getrennt und von jeder Vakuum- oder externen Wärmequelle getrennt wird.

Die Materialien, aus denen die Destillationsapparatur hergestellt wird, sind in der Regel Borosilikatglas. Diese Art von Material wird nur mit lauwarmem Wasser und einer kleinen Menge Spülmittel gereinigt. Die Glasteile dürfen nicht in die Spülmaschine gegeben oder plötzlichen Temperaturschwankungen ausgesetzt werden. Dies könnte das Glas zerbrechen oder beschädigen.

Destillationsapparate werden oft aus Edelstahl hergestellt. Dieses Material ist bekannt für seine Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Das bedeutet aber nicht, dass es nicht von Zeit zu Zeit gereinigt und gewartet werden muss. Edelstahlteile sollten mit einem weichen Tuch und einer kleinen Menge Spülmittel gereinigt werden. Dies entfernt alle Rückstände, die sich im Laufe der Zeit ablagern.

Bei der Reinigung beider Arten von Materialien sollten die Apparateteile sorgfältig auf Schäden oder Verstopfungen untersucht werden. Alle Verstopfungen oder Schäden sollten umgehend behoben werden, um den kontinuierlichen und reibungslosen Betrieb der Apparatur zu gewährleisten. Eine Vakuum-Blitzdestillationsapparatur benötigt sehr wenig Wartung an ihrem Vakuumsystem. Teile des Sets, die sich bewegen oder Reibung ausgesetzt sind, können von Zeit zu Zeit geschmiert werden. Die verwendeten Schmierstoffe müssen von hoher Qualität und fettfrei sein, um den Destillationsprozess nicht zu beeinträchtigen.

Schließlich sollte das Gerät vor Staub und anderen Umweltverschmutzungen geschützt werden. Bitte lagern Sie es an einem kühlen und trockenen Ort.

Szenarien der Vakuum-Blitzdestillation

Die Apparatur ist in verschiedenen Bereichen und Industrien unerlässlich. Die Industrie setzt das Vakuumdestillationsverfahren ein, um Materialien in verschiedene Verbindungen zu trennen. Im Folgenden sind einige der gängigen industriellen Anwendungen der Vakuumdestillation aufgeführt.

Sie ist in der Erdölindustrie unerlässlich. Rohöl wird einer Vakuumdestillation unterzogen, um verschiedene Produkte zu erhalten, darunter Benzin, Diesel, Paraffin und Naphtha. Die gewonnenen Verbindungen bieten Rohstoffe für die Produktion vieler Güter, die in verschiedenen Industrien und im täglichen Leben verwendet werden.

In der Lebensmittelindustrie wird die Vakuumdestillation zur Verarbeitung von Speiseölen, Säften und Weinen verwendet. Darüber hinaus wird sie bei der Konzentration hitzeempfindlicher Materialien angewendet, was die Erhaltung der Aromen und Nährstoffe des ursprünglichen Produkts ermöglicht.

In der chemischen Industrie wird die Apparatur verwendet, um Lösungsmittel und Chemikalien mit hohen Siedepunkten zu reinigen. Einige Chemikalien umfassen Pestizide, Herbizide und Hormone. Außerdem wird das Gerät in der chemischen Industrie eingesetzt, um bestimmte aromatische und alicyclische Verbindungen von nicht-aromatischen Kohlenwasserstoffen zu trennen. Dazu gehören Chemikalien wie Toluol, Xylol und Phenol, unter anderem.

Darüber hinaus wird das Gerät in der pharmazeutischen Industrie zur Reinigung und Trennung von Arzneimitteln und Wirkstoffen eingesetzt. Einige sind wertvolle Verbindungen, die aus natürlichen Quellen durch das Vakuumdestillationsverfahren gewonnen werden. Außerdem wird das Verfahren in der Duftstoffindustrie eingesetzt, um wertvolle Öle und Essenzen aus Pflanzen zu extrahieren. Die ätherischen Öle werden zur Herstellung von Parfüms und Kosmetikprodukten verwendet.

Darüber hinaus wird die Apparatur in der Recyclingindustrie eingesetzt, um Lösungsmittel und Öle aus kontaminierten Materialien mit Hilfe der Vakuumdestillationstechnik zu gewinnen. Das Gerät könnte bei richtiger Anwendung einen wesentlichen Beitrag zur Abfallreduzierung und Förderung der Nachhaltigkeit leisten.

Vakuum-Blitzdestillation Q&A

F1: Welche Industrien verwenden die Blitz-Vakuumdestillation?

A1: Die chemische Industrie verwendet die Blitz-Vakuumdestillation, um Chemikalien und Lösungsmittel zu trennen und zu reinigen. Die petrochemische Industrie verlässt sich auf diese Technologie, um Rohöl in verschiedene Erdölprodukte wie Diesel, Benzin und Kerosin zu raffinieren. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie wird die Blitz-Vakuumdestillation eingesetzt, um Aromen, Duftstoffe und ätherische Öle aus Naturprodukten zu extrahieren.

F2: Wie funktioniert eine Vakuumdestillationssäule?

A2: Eine Vakuumdestillationssäule arbeitet, indem zunächst ein Vakuum angelegt wird, um die Siedepunkte der zu trennenden Komponenten zu reduzieren. Anschließend wird das zu trennende Gemisch eingeleitet und die Mischung wird erhitzt, um die Komponenten zu verdampfen. Wenn die verdampften Komponenten aufsteigen, treffen sie auf Temperaturgradientenzonen, in denen einige Komponenten wieder zu Flüssigkeiten kondensiert und aufgefangen werden, während andere weiter aufsteigen. Schließlich werden die verschiedenen Komponenten separat aus der Säule gesammelt.

F3: Was sind die Vorteile von Vakuumdestillationsanlagen?

A3: Der Vorteil von Vakuumdestillationsanlagen besteht darin, dass sie Stoffe bei niedrigeren Temperaturen trennen können. Dies ist entscheidend für empfindliche Materialien, die bei hohen Temperaturen zerfallen oder zersetzt werden können. Die schnellen Verdampfungs- und Kondensationsprozesse bei der Vakuumdestillation führen im Vergleich zu herkömmlichen Destillationsverfahren zu kürzeren Verarbeitungszeiten. Das Gerät kann eine hohe Trenneffizienz erreichen und Produkte mit hoher Reinheit reinigen.