Vakuum-trommel filter hersteller

Arten von Vakuum-Trommelfiltern

Ein Vakuum-Trommelfilter ist ein industrielles Entwässerungsequipment, das verwendet wird, um feste und flüssige Materialien aus einer Schlammsuspension durch Vakuumsaugen zu trennen. Es gibt verschiedene Arten von Filtern, die erhältlich sind:

• Grow.Decimal(1,0) Die Vertikalblattfilter-Hersteller stellen einen Vertikalblattfilter her, der oft bei Filtrationsaufgaben mit hoher Kapazität eingesetzt wird. Er arbeitet, indem er das Filtermedium in vertikaler Position um beheizte Trommeln zirkuliert. Die Blätter, die an den Seiten der Trommel befestigt sind, filtern das Material, während sie sich durch den Schlamm drehen. Vakuumventile, die sich auf der Rückseite des Filters befinden, ermöglichen dann schnelle Kuchen-Abblasoperationen, wodurch dieser Filter unglaublich effizient für große Volumina wird. Aufgrund ihrer Ventilmontage-Strategie fürchten Blattfilter jedoch niedrige Temperaturen und Frost. Wenn die Gefahr besteht, dass die Temperatur sinkt, ist Frostschutz unerlässlich.
• Grow.Decimal(2,0) Der Scheibenfilter ist eine rotierende Vakuumfilter-Scheibe. Seine niedrigen Anschaffungskosten machen ihn zu einer weit verbreiteten industriellen Filtermaschine. Die PVC-Scheiben sammeln kontinuierlich feste Materialien in einem Abschnitt des Filters, der im Schlamm untergetaucht ist. Kuchen-Verdickungsoperationen werden anschließend in dem trockenen Abschnitt durchgeführt, wo Vakuumventile die Funktionsweise steuern. Das Ventilmontageverfahren bei Scheibenfiltern ist weniger kompliziert als bei Blattfiltern und daher für eine Anlage mit geringerer Kapazität geeignet.
• Grow.Decimal(3,0) Die Rotations-Trommelfilter arbeiten, indem sie eine große, hohle Trommel, die mit einem feinen Netz oder Tuch bedeckt ist, langsam drehen. Die Abmessungen des Gewebes/Netzes und der angelegte Vakuumgrad sind die beiden Hauptparameter, die den Trennungsprozess bestimmen. Das Vakuumsaugen durch das Netz der rotierenden Trommel bewirkt, dass die feinen festen Partikel an der Oberfläche zurückgehalten werden und einen Filterkuchen bilden, während das Filtrat gesammelt wird. Der Filterkuchen wird durch eine Kombination aus Waschen, Schaben oder Saug-/Blasumkehr innerhalb der Trommel entfernt.
• Grow.Decimal(4,0) Der Blechtrommelfilter, ein älteres Design, wurde von modernen Filterherstellern größtenteils ersetzt. Die grundlegenden Elemente eines Blechtrommelfilters umfassen eine Blechtrommel mit einer Welle und einem Suspensionszuführsystem. Das Suspensionszuführsystem erzeugt einen turbulenten Fluss, der die Partikel kontinuierlich in die Blechtrommel führt.
• Grow.Decimal(5,0) Der Vakuumbandfilter ist eine Art horizontaler Filter, der für Hochleistungs- und utilitaristische Filtrationsanwendungen ausgelegt ist. Die Verwendung der neuesten Fest-Flüssig-Trennungstechnologie macht ihn für eine Vielzahl von industriellen Prozessen und produktiven Behandlungslinien geeignet. Produktionslinien für Silikatfiltration und rotierende Vakuum-Trommelfilter in der Lebensmittelverarbeitung verwenden häufig das Polyester-Filterband.

Spezifikationen & Wartung

Die Spezifikationen eines Vakuum-Trommelfilters können je nach Typ und Modell variieren. Einige wichtige Filterspezifikationen sind wie folgt:

• Trommeldurchmesser

  Die Trommel hat kreisförmige Durchmesserabmessungen, z. B. 0,9 Meter (900 mm) bis 2,7 Meter (2700 mm), die für einen Trommelfilter üblich sind. Die Durchmessergröße bestimmt die Filterfläche. Ein größerer Trommeldurchmesser bedeutet in der Regel eine größere Filterfläche und eine höhere Produktionskapazität.

• Trommellänge

  Die Filtertrommel hat Längenmaße von etwa 2,7 Metern (2700 mm) bis 6,1 Metern (6100 mm). Das Längenmaß beeinflusst ebenfalls die Filterfläche und die Produktionskapazität.

• Filtergewebe

  Ein Gewebefilter kann verschiedene Porositäten haben, wie z. B. Sieböffnungen, synthetisches Material (z. B. Polyester, Nylon) oder Metallgewebe. Verschiedene Arten von Filtertüchern werden für verschiedene Arten von Trennanforderungen verwendet.

• Die Anzahl der Trommeln pro Einheit

  Eine Mehr-Trommel-Einheit, bei der die Filtertrommeln nebeneinander angeordnet sind, erhöht die Produktionskapazität des industriellen Filtrationsprozesses. Die Einheit kann 1 bis 5 oder mehr Filtertrommeln enthalten.

Wartung

Vakuumfilter arbeiten unter sehr anspruchsvollen Bedingungen. Die Filtertrommel arbeitet in einer feuchten Umgebung und bei geringer Spannung. Bewegliche Teile, wie z. B. Antriebsketten und Lager, müssen regelmäßig geschmiert werden. Vakuum-Trommelfilter funktionieren hervorragend, wenn die Wartung und Schmierung der Maschinen gemäß den Anweisungen und Spezifikationen des Herstellers durchgeführt werden.

Die Ausrüstung wird in der Regel in industriellen Anwendungen eingesetzt, daher wird die Wartung in der Regel von einem professionellen Techniker durchgeführt. Die wichtigsten Wartungsschritte sind:

• Monatliche Wartung

  Schmieren Sie das Getriebe des Trommelfilters einmal im Monat mit einem hochtemperaturbeständigen Lithium-basierten Fett. Führen Sie eine Sichtprüfung des Filterrahmens, der Vakuumabdeckplatten und der Trommeln auf Abnutzungserscheinungen oder Beschädigungen durch. Stellen Sie sicher, dass alle Befestigungselemente angezogen sind, und überprüfen Sie alle Vakuumschläuche und Dichtungen auf Undichtigkeiten.

• Vierteljährliche Wartung

  Ersetzen Sie alle drei Monate die Ritzel-Schmierung und überprüfen Sie die Kettenschmierung. Achten Sie bei der Kettenschmierung darauf, dass das Schmiermittel nicht zu stark aufgetragen wird, um Schmutz und Verunreinigungen anzuziehen. Überprüfen Sie alle Luftkompressoranbauten, die Ölstand der Fluidkupplung und den Zustand der Lager.

• Jährliche Wartung

  Einmal im Jahr ist eine gründliche Inspektion erforderlich, um die Effizienz des Vakuum-Trommelfilters zu gewährleisten. Die jährliche Sicht- und Funktionskontrolle sollte nur von geschultem und qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Ein Drucktest und eine Funktionskontrolle aller elektrischen Komponenten und Stromkreise sollten durchgeführt werden. Während der jährlichen Wartung sollten auch alle Antriebsriemen nach Bedarf eingestellt oder ersetzt werden.

Szenarien

• Kohlebergbauindustrie:

  In der Kohlebergbauindustrie spielen Vakuum-Trommelfilter eine entscheidende Rolle bei der Entwässerung von Kohleschlamm. Der Kohleschlamm wird dann recycelt, um die Kohlegewinnungsrate zu erhöhen, die Produktionskosten zu senken und die Umweltbelastung zu verringern.

• Abwasserbehandlungsanlagen:

  In Abwasserbehandlungsanlagen werden Vakuum-Trommelfilter häufig zur Verdickung und Entwässerung von Schlamm verwendet. Die Trommelfilter trennen Wasser von festen organischen und anorganischen Materialien, so dass letztere entsorgt oder weiterverarbeitet werden können und dazu beitragen, das Volumen des Abwasserschlamms zu reduzieren.

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie:

  In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie helfen Vakuum-Trommelfilter bei der Klärung von Fruchtsäften, Wein, Bier und Speiseölen sowie bei der Trennung von festen Materialien bei der Herstellung von Stärke, Zucker und Hefe. Der Einsatz dieser Filter verbessert die Produktqualität, rationalisiert Prozesse und erfüllt die Reinheitskriterien der Industrie.

• Pharmazeutische Herstellung:

  Die pharmazeutische Herstellung verwendet Vakuum-Trommelfilter zur Trennung und Reinigung von pharmazeutischen Wirkstoffen (APIs), Hilfsstoffen und anderen chemischen Verbindungen. Die Filter unterstützen die essentiellen Prozesse der Filtration, Kristallisation und Lösungsmittelrückgewinnung, die die Produktintegrität und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards gewährleisten.

• Chemische Produktion:

  In der chemischen Industrie sind Vakuum-Trommelfilter unerlässlich für die Trennung von Fest-Flüssig-Gemischen, insbesondere bei der Produktion von Chemikalien, Düngemitteln und Mineralien. Die Filter verbessern die Kristallisation, Reinigung und Rückgewinnung von wertvollen Materialien und tragen zur Effizienz und Wirksamkeit der chemischen Produktionsprozesse bei.

So wählen Sie Vakuum-Trommelfilter-Hersteller aus

Käufer, die nach hochwertigen Trommelfiltern zum Verkauf suchen, müssen die folgenden Faktoren berücksichtigen:

• Produktionskapazität

  Er kann gefragte Modelle und Mengen an Filtern produzieren. Die Produktionskapazität muss dem Bedarf des Käufers an einer konstanten Versorgung entsprechen.

• Technischer Fortschritt

  Der Lieferant sollte über moderne Produktionslinien mit automatisierten Geräten für eine präzise und effiziente Produktion verfügen. Fortschrittliche Technologie ermöglicht es Lieferanten, effektivere und wettbewerbsfähigere Filter zu erstellen.

• Qualitätskontrollsystem

  Es bietet ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, das alle Produktionsprozesse abdeckt, von der Eingangskontrolle der Materialien bis zur Endproduktkontrolle. Internationale Zertifizierungen, wie z. B. ISO, können das Engagement des Lieferanten für Qualität belegen.

• Produktvielfalt

  Der Lieferant bietet verschiedene Produkte an, um unterschiedliche Marktbedürfnisse zu erfüllen. Käufer können Filter mit unterschiedlichen Spezifikationen, Designs und Funktionen haben, um Kunden vielfältige Möglichkeiten zu bieten.

• F&E-Fähigkeiten

  Ein Lieferant mit starken Forschungs- und Entwicklungskapazitäten kann neue Produkte und Technologien entwickeln, um mit den Markttrends und den Anforderungen der Kunden Schritt zu halten. Die Zusammenarbeit mit diesen Lieferanten ermöglicht es Käufern, ihren Kunden innovative Produkte anzubieten.

• Lieferkettenmanagement

  Ein Lieferant mit effizientem Lieferkettenmanagement kann eine rechtzeitige Lieferung und eine stabile Produktqualität gewährleisten. Dies ermöglicht es Käufern, einen reibungslosen Verkaufsbetrieb aufrechtzuerhalten und die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen.

• OEM/ODM-Service

  Einige Käufer wünschen Filter mit einzigartigen Marken oder besonderen Merkmalen. Sie benötigen möglicherweise exklusive Filter für bestimmte Modelle oder Filter mit bestimmten Komponenten. Filterhersteller bieten außergewöhnliche Dienstleistungen an, die es Käufern ermöglichen, Produkte an ihre spezifischen Bedürfnisse anzupassen.

• Zusammenarbeit

  Die Bereitschaft eines Herstellers, mit Käufern bei der Entwicklung, dem Design, dem Marketing usw. zusammenzuarbeiten, kann entscheidend für die Etablierung langfristiger Partnerschaften sein.

Häufig gestellte Fragen zu Vakuum-Trommelfilter-Herstellern

F1: Gibt es neue Trends unter den Vakuum-Trommelfilter-Herstellern auf dem Markt?

A1: Ja, einige Trends umfassen die Entwicklung größerer Filter, die schneller und effizienter sind, und die Integration von Technologie für die Echtzeitüberwachung und automatische Steuerung.

F2: Vor welchen Herausforderungen stehen die Hersteller von Vakuum-Trommelfiltern?

A2: Die Filter müssen die Herausforderung meistern, verschiedene Produkte für unterschiedliche Branchen zu liefern, die unterschiedliche Filter benötigen. Die Hersteller müssen auch dem Druck der Kunden standhalten, Filter zu produzieren, die energieeffizienter sind und gleichzeitig eine bessere Filtrationskapazität haben.

F3: Was sind die Trends in der Produktentwicklung von Vakuum-Trommelfiltern?

A3: Immer mehr Kunden entscheiden sich für Produkte, die wirtschaftlich und energieeffizient sind. Als Reaktion auf diese Nachfrage entwickeln die Hersteller nun Filter, die energieeffizienter sind und eine höhere Filtrationskapazität haben.

F4: Wie lange halten Vakuumfilter?

A4: Bei sachgemäßer Wartung und rechtzeitigem Austausch abgenutzter Komponenten können Vakuumfilter mehrere Jahre halten - in der Regel fünf bis zehn Jahre oder sogar länger - je nach Filterbedingungen und Qualität.