Verwendeter draht edm

Arten von gebrauchten Draht-EDM

Weltweit interessieren sich immer mehr Menschen für **gebrauchte Draht-EDM**-Maschinen, da diese erschwinglich und kostengünstig sind. Die meisten gebrauchten Draht-Elektroerosionsmaschinen (EDM) lassen sich in die folgenden Typen einteilen.

• Gebrauchter Draht-EDM Automatisch: Eine automatische Draht-EDM-Maschine verwendet eine drahtförmige Elektrode, um Teile mit komplexen Formen zu schneiden. Sie ist eine einfach zu bedienende Maschine, die hochpräzise Schnitte ohne häufige Eingriffe des Bedieners erzeugt.
• Gebrauchter Draht-EDM CNC: CNC-Draht-EDM-Maschinen sind computergesteuerte Einheiten, die präzises Schneiden mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit ermöglichen. Die Kombination von Draht-EDM-Technologie mit CNC-Automatisierung bietet maximale Kontrolle und Produktivität für die Bearbeitung komplexer Teile und Profile. Ein großer Vorteil einer CNC-Draht-EDM-Maschine ist, dass sie komplizierte Formen einfach schneiden kann, während sie gleichzeitig ein hohes Maß an Detailgenauigkeit und Präzision erreicht. Darüber hinaus kann die Maschine all dies ohne großen manuellen Arbeitsaufwand leisten. Aus diesem Grund könnte eine gebrauchte CNC-Draht-EDM-Maschine eine gute Wahl für Unternehmen sein, die komplizierte Teile schnell und präzise herstellen müssen. Sie könnten dies tun, während sie gleichzeitig Zeit sparen und weniger manuelle Arbeit benötigen.
• HSD-T25 (25T) Gebrauchte Draht-EDM: Die HSD-T-gebrauchten Draht-EDM-Maschinen sind kleinere Versionen. Sie eignen sich perfekt zum Schneiden schwer zugänglicher Bereiche, zum Erstellen von engen Schlitzen, zum Präzisionsbohren und zum Ausführen anderer filigraner Bearbeitungsaufgaben. Der Arbeitsbereich von HSD-T-Draht-EDM-Maschinen kann leicht eine Vielzahl von Werkstückgrößen und -formen aufnehmen. Dadurch können die Bediener sie verwenden, um Werkstücke präzise und genau nach ihren Vorgaben zu schneiden. Auch die HSD-T25 (25T) Draht-EDM, die etwas mehr Platz bietet als die einfachen HSD-T-Modelle, eignet sich hervorragend zum Schneiden von Teilen, die größer als 25T sind.
• Utilmouse Gebrauchte Draht-EDM: Die Utilmouse Draht-EDM-Maschine ist klein genug, um tragbar zu sein. Dies ermöglicht es, leichte Aufgaben schnell und präzise zu erledigen. Typischerweise wiegt sie weniger als 50 kg und ihre Abmessungen betragen nur 600x500x400 mm. Sie lässt sich leicht reparieren, nachdem sie an den gewünschten Ort gebracht wurde. Außerdem kann sie schnell für die Bearbeitung verschiedener Aufgaben eingerichtet werden. Der Einsatz kleiner Maschinen zusätzlich zu herkömmlichen Geräten kann die Produktivität und Flexibilität in der Werkstatt steigern.
• Imajeo Gebrauchte Draht-EDM: Die Imajeo ist eine Hochleistungs-Draht-EDM-Maschine, die sich durch ihre fortschrittliche Technologie und ihre Präzisions-Schneidleistung auszeichnet. Zu der Imajeo-Produktpalette gehört eine komplette Reihe von Draht-EDM-Maschinen mit verschiedenen Spezifikationen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Fertigung gerecht zu werden. Die Draht-EDM-Maschine der mittleren Klasse bietet eine Arbeitstischfläche von etwa 650x500 mm und einen Achsverfahrbereich von etwa 870 lang, 570 breit und 370 hoch. Mit diesen Abmessungen können Teile von kleinen bis zu großen maximalen Größen geschnitten werden. Darüber hinaus liegt die höchste Schneidgeschwindigkeit der High-End-Maschine dieser Baureihe bei 300 mm/min., was höher ist als bei vielen Mitbewerbern. Darüber hinaus beträgt der kleinste Durchmesser, der gebohrt werden kann, 0.1 mm, was ebenfalls besser ist als bei vielen anderen Maschinen der gleichen Kategorie.
• FOTIVE Gebrauchte Draht-EDM: Mit Spezifikationsoptionen für eine Vielzahl von Bedürfnissen sind die FOTIVE Draht-EDM-Maschinen eine ausgezeichnete Wahl für präzises Schneiden zu geringen Kosten. Diese Draht-EDM-Maschinen zeichnen sich durch ihre Kosteneffizienz aus, die den Anwendern eine schnelle Schnittzeit und hohe Präzision bietet, während gleichzeitig die Kosten minimiert werden. Die Grundprinzipien des Drahtscherens sind gut etabliert, was zu geringen Kosten, schnellem Aufbau und einfacher Bedienung führt. Daher sind diese Maschinen perfekt für kleine bis mittlere Produktionsläufe oder für schnelle Prototyping-Anwendungen geeignet.

Spezifikation und Wartung

Die Spezifikationen für die Draht-Elektroerosionsmaschine variieren je nach den einzelnen Modellen und Typen, die zum Verkauf stehen. Im Folgenden sind einige allgemeine Schlüsselspezifikationen aufgeführt, die den Funktionen entsprechen, mit denen die Leistungsfähigkeit und die Leistung einer Draht-EDM-Maschine ermittelt werden.

• Schneiddurchmesser und -länge: Der Schneiddurchmesser und der Schneidbereich bestimmen, wie groß und lang die Werkstücke sind, die die Maschine schneiden kann. Der typische Schneiddurchmesser beträgt 0.05" - 0.30", während die Schneidlänge zwischen 30" und 48" liegen kann.
• Stromversorgung: Dies bezieht sich auf die Spannung und den Strom, mit denen der Kraftzylinder der Maschine versorgt wird. Die Stromversorgung arbeitet typischerweise mit 110V bis 240V bei einer durchschnittlichen Stromstärke von 5A bis 10A.
• ABSCHNEIDRATE: Dies bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der die Draht-EDM-Maschine Werkstücke schneidet. Die Rate wird in der Regel in mm/min gemessen. Eine Draht-EDM-Maschine kann eine typische Abschneidrate von 2 mm/min und eine ideale Regelgenauigkeit von +-0.01 mm haben.
• Werkstückmaterialien: Die Materialverträglichkeit mit dieser Maschine variiert. Manche Draht-EDM-Maschinen schneiden Metalle wie Messing, Kupfer, Stahl und Titanlegierungen, während andere möglicherweise nicht geeignet sind.
• Maschinengröße: Die Größe einer EDM-Maschine variiert ebenfalls je nach Modell. Die verkaufsrelevanten Abmessungen einiger Maschinen betragen eine Höhe von 67", eine Breite von 77" und eine Länge von 65".

Die Wartung von gebrauchten Draht-EDM-Maschinen umfasst die Inspektion und Schmierung verschiedener mechanischer Komponenten, die Überprüfung des Wasserkreislaufsystems, die elektrische Inspektion der Steuerkabel und die Reinigung von Ablagerungen und Resten der Schneidflüssigkeit aus dem Arbeitsbereich der Maschine.

Einige spezifische Wartungsarbeiten sind wie folgt.

• Regelmäßige Inspektion und Schmierung: Gebrauchte Draht-EDM-Maschinen müssen weiterhin regelmäßig geschmiert werden. Führen Sie regelmäßige Inspektionen der kritischen Teile der Maschine wie Schlitten, Führungsschienen, Lager und rotierende Teile durch. Schmieren Sie diese nach der Inspektion mit dem geeigneten Schmierstoff oder Fett, wie in der Betriebsanleitung der Draht-EDM-Maschine angegeben, um einen reibungslosen und stabilen Betrieb zu gewährleisten und übermäßigen Verschleiß durch Reibung zu vermeiden.
• Wartung des Wasserkreislaufsystems: Überprüfen und warten Sie das Kühlsystem regelmäßig. Stellen Sie sicher, dass der Füllstand der Schneidflüssigkeit, die Viskosität und die Qualität ausreichend sind. Untersuchen Sie die Rohre und die Wasserpumpe auf Lecks oder Verstopfungen, und reinigen Sie den Flüssigkeitsbehälter und das Kreislaufsystem, um Ablagerungen zu vermeiden.
• Elektrische Inspektion: Untersuchen Sie die Steuerkabel und elektrischen Anschlüsse regelmäßig auf lose oder beschädigte Teile. Stellen Sie sicher, dass die Kabelisolierung in gutem Zustand ist und keine freiliegenden Stellen vorhanden sind. Überprüfen Sie auch die Kontaktpunkte und reinigen Sie Oxidationen oder Verunreinigungen. Die Komponenten des elektrischen Systems funktionieren dann einwandfrei und es besteht eine gute Kommunikation zwischen allen Teilen.
• Reinigung von Ablagerungen: Verwenden Sie einen Gebläse oder einen Absauger, um Ablagerungen, Späne oder Restflüssigkeiten aus dem Arbeitsbereich der Draht-EDM-Maschine zu entfernen. Reinigen Sie den Luftfilter, den Aufenthalt und das Pumpenblatt, um einen ausreichenden Luftstrom und die Funktionalität der Anlage zu gewährleisten.

Szenarien für gebrauchte Draht-EDM

Hier sind einige Anwendungen und Einsatzszenarien für die Draht-Elektroerosion.

• Schneiden kleiner Löcher und komplexer Konturen in harten Materialien: Eine Draht-EDM-Maschine kann kleine Löcher und komplexe Formen in harten Materialien schneiden, die mit anderen Bearbeitungsmethoden schwer zu bearbeiten sind, z. B. das Erstellen filigraner Innenöffnungen oder Konturen. Sie wird häufig in der Luftfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt.
• Bearbeitung großer Werkstücke: Eine Draht-EDM-Maschine kann Teile von großen Werkstücken auf die gewünschte Größe zuschneiden. Dies geschieht, indem zunächst ein Grobschnitt durchgeführt wird, um den größten Teil des Materials zu entfernen, gefolgt von einem Feinschnitt, um die endgültigen Abmessungen und die Oberflächenqualität zu erreichen.
• Erstellen von Präzisionsformen und -werkzeugen: Draht-EDM-Maschinen werden oft für die Herstellung von Präzisionsformen und -werkzeugen verwendet, da sie komplexe und hochpräzise Kavitäten herstellen können. Draht-EDM-Maschinen können verwendet werden, um sowohl Spritzgießformen als auch Stanzwerkzeuge zu erstellen, wodurch sie in einer Vielzahl von Fertigungsprozessen nützlich sind, die ein hohes Maß an Präzision erfordern.
• Schneiden schwer zu bearbeitender Materialien: Gebrauchte Draht-EDM-Maschinen sind ideal für die Bearbeitung von Hochtemperaturlegierungen, gehärteten Stählen und Titan, die aufgrund ihrer Materialeigenschaften mit herkömmlichen Bearbeitungsverfahren schwer zu schneiden sind. Das Verfahren beinhaltet die Verwendung einer elektrischen Entladung, um Material vom Werkstück zu entfernen, wodurch es für die Bearbeitung von Materialien geeignet ist, die mit herkömmlichen Schneidverfahren nicht bearbeitet werden können.
• Kleinserienproduktion: Draht-EDM ist eine effiziente Methode zur Herstellung von kleinen bis mittleren Mengen an bearbeiteten Teilen. Durch die Möglichkeit, mehrere Teile aus einem einzigen Materialaufbau zu schneiden, kann Draht-EDM im Vergleich zu anderen Bearbeitungsmethoden, die längere Rüstzeiten erfordern, die Produktionskosten für kleinere Bestellmengen senken.
• Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Draht-EDM-Maschinen häufig eingesetzt, um präzise Schneid-, Stanz- und Spritzgießformen zu erstellen. Diese Maschinen unterstützen auch die Herstellung von filigranen Merkmalen wie Entlüftungen, Angüssen und Durchbrüchen in Automobilkomponenten.
• Luftfahrtindustrie: Draht-EDM-Maschinen spielen eine entscheidende Rolle in der Luftfahrtindustrie, indem sie präzise Turbinenschaufeln, Motorkomponenten und leichte Strukturteile bearbeiten. Diese Komponenten erfordern häufig komplizierte Geometrien und ein hohes Maß an Genauigkeit, das nur Draht-EDM liefern kann.

So wählen Sie gebrauchte Draht-EDM aus

Viele WEDM-Maschinen werden derzeit auf dem Gebrauchtmarkt angeboten. Um die richtige Maschine auszuwählen, muss ein Käufer zunächst die folgenden Merkmale berücksichtigen.

• Schneidbereich

Bestimmen Sie die Abmessungen und das Gewicht der Werkstücke, die mit Draht-EDM wahrscheinlich geschnitten werden. Überprüfen Sie dann den Schneidbereich. Der Schneidbereich einer Draht-Elektroerosionsmaschine ist das Volumen des Werkstücks, das sie schneiden kann. Suchen Sie nach einer EDM-Maschine mit einer Schnittfläche, deren Abmessungen gleich oder größer sind als die der zu erwartenden Werkstücke.

• Schneidgenauigkeit und -qualität

Wählen Sie eine gebrauchte Draht-EDM-Maschine, die das für die jeweiligen Bearbeitungsanforderungen geeignete Maß an Präzision und Oberflächenqualität gewährleisten kann. Diese Genauigkeit ist möglicherweise nicht für ein Grobgeschnittenes Werkstück erforderlich. Es muss jedoch etwas mit höherer Präzision ausgewählt werden, wenn die Maschine für Präzisionsschnitte eingesetzt werden soll.

• Steuerungssystem

Überprüfen Sie das Steuerungssystem der Maschine. Dieses System programmiert und überwacht den Schneidprozess, und seine Benutzerfreundlichkeit und Funktionen beeinflussen die einfache Einrichtung und Bedienung. Wählen Sie daher eine Maschine mit einem numerisch gesteuerten (NC) oder computergestützten (CNC) Steuerungssystem, das benutzerfreundlich ist und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

• Zustand der Maschine

Fragen Sie den Lieferanten oder Verkäufer nach dem Zustand der Maschinenbauteile. Überprüfen Sie wichtige Komponenten wie den Generator, das Drahtzuführungssystem und den Arbeitstisch, um sicherzustellen, dass sie sich in einem guten Betriebszustand befinden. Diese kritischen Teile müssen nicht ersetzt oder repariert werden, was Projekte verzögern kann.

• Zubehör

Oft ist der Preis einer gebrauchten Draht-EDM deutlich niedriger, wenn die Maschine mit wichtigem Zubehör geliefert wird. Zubehör, wie z. B. Kühlsysteme und Automatisierungstools, kann die Leistung und Produktivität der Maschine verbessern. Ziehen Sie daher den Vorteil in Betracht, eine Draht-EDM mit nützlichem Zubehör zu kaufen.

• Wartungshistorie

Die Kenntnis der bisherigen Wartung gibt Aufschluss über den aktuellen Zustand der Maschine. Ziehen Sie eine EDM-Maschine in Betracht, die regelmäßig gewartet wurde, wie die dokumentierte Wartung zeigt. Sie wird ihren Dienst wahrscheinlich ohne Zwischenfälle erfüllen.

• Leistungsbedarf

Bestimmen Sie den Leistungsbedarf der Draht-EDM-Maschine und die verfügbare Stromversorgung. Stellen Sie sicher, dass die Spannungs-, Phasen- und Stromstärkeniveaus gut aufeinander abgestimmt sind, um eine Überlastung oder Unterauslastung der Maschine zu vermeiden.

Gebrauchte Draht-EDM Q&A

F1. Wie hoch ist die Lebensdauer einer EDM-Maschine?

A1. Die typische Lebensdauer einer EDM-Maschine liegt zwischen 20 und 25 Jahren, abhängig von Wartung und Nutzung.

F2. Was sind die neuesten Trends auf dem Markt für Draht-EDM?

A2. Die neuesten Trends deuten darauf hin, dass der Markt für Draht-EDM im Prognosezeitraum 2023-2028 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5 % wachsen wird. Die Nachfrage nach Draht-EDM-Maschinen steigt in der Luftfahrt-, Automobil-, Medizin- und Werkzeugbauindustrie. Draht-EDM wird zur Herstellung von filigranen Formen und Werkzeugen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die robotergestützte Automatisierung hat den Markt für Draht-EDM revolutioniert, da diese Maschinen Roboter für das Be- und Entladen von Teilen, die Mehrfachbearbeitung und die unbemannte Bearbeitung einsetzen. Die Draht-EDM-Maschinen sind durch die neuesten technologischen Fortschritte wie die Integration von CAD-Software, Drahtüberwachungssysteme und automatisierte Steuerungen schneller und genauer geworden.

F3. Wie verbessert Draht-EDM die Bearbeitungsgenauigkeit?

A3. Die präzise Steuerung von Spannung und Strom ermöglicht die Abtragung von Material mit hoher Genauigkeit, wodurch enge Toleranzen und glatte Oberflächen erzielt werden. Durch die Automatisierungsfunktionen in den meisten Draht-EDM-Maschinen wird auch der menschliche Fehler eliminiert, so dass die Wiederholgenauigkeit und die allgemeine Bearbeitungsgleichmäßigkeit verbessert werden.

F4. Was ist der Unterschied zwischen Draht-EDM und Senk-EDM?

A4. Der Hauptunterschied zwischen Senk-EDM- und Draht-EDM-Maschinen liegt in der Art und Weise, wie sie Material abtragen. Draht-EDM verwendet einen dünnen Draht, der entlang einer Kontur schneidet, um das Material zu entfernen, während bei der Senk-EDM-Maschine eine Werkzeug-Elektrode die Form des gewünschten Teils annimmt. Außerdem sind Drahtmaschinen im Allgemeinen schneller und für die Herstellung mehrerer Teile besser geeignet als Senk-EDM-Maschinen. Daher werden Draht-EDM-Maschinen hauptsächlich in der Luftfahrt-, Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, während Senk-EDM-Maschinen in der Schmuck- und Medizinindustrie bevorzugt werden, wo filigranere Teile benötigt werden.