Hartmetall-gesteins bohrer

Arten von Wolframcarbid-Felsbohrkronen

Wolframcarbid-Felsbohrkronen sind Spezialwerkzeuge, die hauptsächlich in der Bergbau- und Bauindustrie eingesetzt werden. Sie sind wesentliche Bestandteile von Felsbohrmaschinen.

Es gibt verschiedene Arten von Wolframcarbid-Bohrkronen, die für unterschiedliche Bohrtechniken und Gesteinsformationen geeignet sind. Hier sind die gängigsten.

• Knopfbohrkronen:

Knopfbohrkronen sind kurze, robuste Bohrkronen mit kugelförmigen Hartmetallknöpfen, die an ihren Köpfen angeschweißt sind. Sie sind die Bohrkronen der Wahl für die Bearbeitung von harten Gesteinsformationen. Knopfbohrkronen werden auch häufig in Verbindung mit Luft- oder Wasserspülung in gebohrten Löchern eingesetzt.

• Kreuzbohrkronen:

Die Kreuzbohrkronen haben einen X-förmigen Kopf, der zwei gerade Nuten aufweist, die sich in der Mitte schneiden. Diese Konstruktion ermöglicht es der Krone, saubere, präzise Löcher in weicherem Gestein zu bohren. Sie funktionieren auch gut für Materialien mit einer Polymerzusammensetzung, die ohne großen Kraftaufwand gebohrt werden können. Einige Varianten von Kreuzbohrkronen sind mit Flügeln ausgestattet, die sich über den X-förmigen Kopf erstrecken und größere Löcher mit höherer Präzision ermöglichen.

• Kernbohrkronen:

Kernbohrkronen sind Spezialbohrkronen, die zum Entnehmen zylindrischer Proben (Kerne) aus dem Untergrund verwendet werden. Sie bestehen aus einem hohlen Zylinder mit einer Reihe von Bohr-Zähnen an der Vorderkante. Die Zähne bohren sich in das Gestein, während der hohle Zylinder den Gesteinskern auffängt. Nach Abschluss des Bohrvorgangs wird der Kern zur weiteren Analyse entnommen. Geologen und Ingenieure verwenden in der Regel Kernbohrkronen, wenn sie vor Beginn von Bauarbeiten ein besseres Verständnis der Untergrundverhältnisse gewinnen müssen.

• H-Gewinde- und R-Gewinde-Bohrkronen:

Diese Wolframcarbid-Felsbohrkronen haben ein einzigartiges Gewindedesign zum Verbinden mit Gewindestangen. Sie werden häufig beim Ankerbohren, Hangstabilisierung und für sichere Bohr-Anwendungen eingesetzt.

• Diamantbohrkronen:

Diamantbohrkronen sind Spezialbohrkronen, die zum Bohren von Löchern in extrem harten Materialien verwendet werden. Ihre Köpfe sind mit industriellen Diamantsegmenten ausgestattet, die eine überlegene Härte und Abriebfestigkeit bieten. Die Krone kann dann zum Bohren von Löchern mit hoher Präzision und minimaler Abweichung verwendet werden.

Spezifikation & Wartung von Wolframcarbid-Felsbohrkronen

Spezifikationen

• Durchmesser : Hartmetallbohrkronen sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich, die typischerweise von 0,4 bis 29 Zoll reichen. Die richtige Größe wird anhand der spezifischen Bedürfnisse des Bergbau-Betriebs bestimmt.
• Länge : Bohrkronen für Gestein sind in der Regel ein oder zwei Fuß lang. Es sind jedoch auch längere und kürzere Längen erhältlich. Extra lange Kronen ermöglichen das Erreichen tiefer Gesteinsschichten. Kürzere bieten eine bessere Kontrolle beim flachen Bohren.
• Schaftgröße : Der Schaft ist der Teil der Krone, der mit der Bohrmaschine verbunden ist. Er muss der Größe der verwendeten Bohrmaschine entsprechen. Übliche Schaftgrößen sind 7/8” Sechskant und 1” Rund mit Flachseiten. Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.
• Form und Größe der Hartmetallspitze : Die Bohrkrone hat an ihrem Ende eine Wolframcarbid-Spitze. Sie wird in verschiedenen Formen und Größen hergestellt, um Gestein in bestimmten Formationen einzudrücken und zu brechen.
• Kühlsystem : Einige Kronen haben eingebaute Wasserwege für die Kühlmittelzirkulation während des Bohrens. Diese tragen dazu bei, die Wärme bei Verwendung von Hochgeschwindigkeitsbohrern abzuführen.

Wartung

• Vor dem Gebrauch:
• Prüfen Sie die Krone auf Abnutzungs- oder Beschädigungserscheinungen wie Risse im Hartmetall, fehlende Zähne oder verbogenen Körper.
• Reinigen Sie alle Gesteinsreste, Staub oder Schlamm, um die Luftwege frei zu halten und eine Überhitzung zu verhindern.
• Prüfen Sie die Lagerdichtungen und Wasserleitungen an Kronen, die für die Wasserzirkulation ausgelegt sind. Stellen Sie sicher, dass es keine Lecks in der Bohrmaschine gibt.
• Während des Gebrauchs:
• Halten Sie den richtigen Luftdruck gemäß den Empfehlungen des Herstellers für die Gesteinsart und die Kronengröße ein.
• Verwenden Sie die richtige Drehzahl, um den Kronenverschleiß zu minimieren. Stellen Sie die Drehzahl je nach Gesteinshärte und Werkzeuglänge ein.
• Halten Sie den Bohrflüssigkeitsstrom auf dem richtigen Niveau, um eine Überhitzung der Krone und die Effizienz des Spülens der Flüssigkeiten zu reduzieren.
• Überwachen Sie die Bohrgeschwindigkeit der Krone. Wenn sie sich deutlich verlangsamt, untersuchen Sie mögliche Ursachen, wie z. B. einen abgenutzten Zahn oder eine Blockierung der Krone.
• Bohren Sie in der richtigen Tiefenamplitude pro Zahnkonfiguration, um ein übermäßiges Abstumpfen zu vermeiden.
• Nach dem Gebrauch:
• Reinigen Sie die Krone gründlich und entfernen Sie alle Ablagerungen, damit sie beim nächsten Gebrauch die Luftwege nicht verstopfen.
• Waschen Sie die Krone mit Wasser und Seife oder einem biologisch abbaubaren Reiniger, um Öl und Bohrschlamm zu entfernen.
• Prüfen Sie die Krone nach dem Gebrauch erneut und reparieren Sie beschädigte Teile, bevor Sie sie lagern.
• Lagern Sie Bohrkronen in Gestellen oder Haltern, die eine Beschädigung der Spitze verhindern und sie richtig ausgerichtet halten.

Anwendungsszenarien von Wolframcarbid-Felsbohrkronen

Wolframcarbid-Bohrkronen sind in verschiedenen Branchen und Szenarien nützlich. Hier sind einige davon.

• Bergbauindustrie

  Die Bergbauindustrie ist der Hauptanwendungsbereich von Wolframcarbid-Kronen. Die Kronen werden verwendet, um hartes Gestein zu bohren, um Mineralien wie Diamanten, Gold und Quarz abzubauen. Sie werden in Drehschlagbohr- und Top-Down-Abbauverfahren eingesetzt.

• Öl- und Gasindustrie

  Wolfram-Kronen haben ihren Platz in der Öl- und Gasindustrie. Sie werden in Bohrkronen für die Förderung von Erdöl und Erdgas aus dem Untergrund eingesetzt. Insbesondere Wolframcarbid wird in Bohrkronen verwendet, die mit Laser- und CNC-Technologie ausgestattet sind.

• Bauindustrie

  In der Bauindustrie werden Wolframcarbid-Felsbohrkronen zum Bau von Tunneln, zum Verlegen von Fundamenten und zum Bau großer Infrastrukturen verwendet. Sie werden verwendet, um festes Gestein für den Bau von Straßen-, Stadt- oder Bergtunneln zu bohren.

• Brunnenbohren

  Das Brunnenbohren ist eine weitere Branche, in der Wolframcarbid-Kronen eingesetzt werden. In diesem Fall helfen sie beim Erstellen von Brunnen in felsigen oder ariden Gebieten.

• Geologische Erkundung

  Die geologische Erkundung ist eine weitere Anwendung für Hartmetall-Felsbohrkronen. Die Kronen helfen beim Bohren von Gesteinsproben zur Analyse. Mit dieser Analyse kann die geologische Zusammensetzung eines Gebiets verstanden werden.

• Horizontales Richtbohren (HDD)

  Hartmetall-Felsbohrkronen werden häufig beim HDD eingesetzt. Diese Bohrtechnik erzeugt horizontale unterirdische Löcher ohne offene Gräben. Beim HDD bohren Bohrkronen präzise Tunnel durch festes Gestein zum Verlegen von Pipelines oder Kabeln.

• Landwirtschaft

  Die Landwirtschaft verwendet Wolframcarbid-Kronen, um unterirdische Bewässerung zu schaffen. Bei unterirdischen Bewässerungssystemen kann Wasser direkt in die Wurzelzone von Pflanzen und Kulturen geleitet werden.

• Unterwasserbohren

  Beim Unterwasserbohren können Wolfram-Kronen hartes Gestein am Meeresboden durchdringen. Zum Beispiel werden sie bei Offshore-Ölplattformen eingesetzt, wo extreme Bedingungen herrschen, wie z. B. Hitze und Meerwasser.

So wählen Sie Wolframcarbid-Felsbohrkronen aus

Bei der Auswahl von Bohrkronen ist es wichtig, mehrere Merkmale zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass sie den spezifischen Bedürfnissen entsprechen.

• Klar definierte Bedürfnisse

  Zunächst muss die Art des Gesteins identifiziert werden. Unterschiedliche Gesteinsformationen weisen unterschiedliche Härtegrade und Abriebfestigkeit auf. Darüber hinaus muss die Bohrumgebung analysiert werden. Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und ob das Gebiet zu Vibrationen neigt, müssen berücksichtigt werden. Außerdem müssen die gewünschte Tiefe und der Durchmesser des Lochs festgelegt werden. Zusätzliche Parameter, wie z. B. die erforderliche Präzision und Geschwindigkeit des Bohrvorgangs, sollten ebenfalls definiert werden. Sobald alle diese Informationen gesammelt wurden, ist es wichtig, sie mit den Merkmalen der Bohrkronen abzugleichen.

• Arten von Bohrkronen

  Wählen Sie die geeignete Bohrkrone anhand der bestimmten Parameter. Wenn Sie beispielsweise mit hartem Gestein zu tun haben, sollten Sie eine Wolframcarbid-Felsbohrkrone mit einer PDC-Krone verwenden. Für spröderes Gestein könnte eine Luft-Hammerkrone eine bessere Option sein. Wenn Sie in beengten Räumen arbeiten, in denen nur direktes vertikales Bohren möglich ist, sollten Sie eine Knabber- oder Lamellenkrone in Betracht ziehen.

• Qualität

  Es ist wichtig, den Hersteller der gewählten Bohrkronen zu recherchieren. Überprüfen Sie den Ruf und die Qualität ihrer Produkte. Es ist auch eine gute Idee, nach Benutzerbewertungen zu suchen, um die Vor- und Nachteile bestimmter Modelle und Marken zu verstehen. Überprüfen Sie auch, ob der Hersteller eine Garantie auf die Bohrkronen bietet, da dies zusätzliche Sicherheit bieten kann.

• Kosten

  Letztendlich hängen die Kosten für Bohrkronen von ihrer Qualität und den oben genannten Eigenschaften ab. Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Investition in hochwertige Kronen, die genau den Bedürfnissen entsprechen, langfristig Geld sparen kann.

Q&A

F1: Was sind die neuesten Trends in der Wolframcarbid-Technologie für Bohrkronen?

A1: Branchenberichten zufolge wurde der Markt für Bohrkronen im Jahr 2021 mit 7,8 Milliarden Dollar bewertet und wird bis 2031 voraussichtlich 12,06 Milliarden Dollar erreichen. Zu den aktuellen Trends in der Bohrkrone-Technologie gehören digitale Bohrkronen, Kernbohrkronen und Laserbohrkronen. Digitale Bohrkronen integrieren Sensortechnologie, die die Datenerfassung und -übertragung ermöglicht, um die Effizienz von Bohroperationen zu verbessern.

F2: Wie lang ist die Lebensdauer einer Wolframcarbid-Felsbohrkrone?

A2: Die Lebensdauer der Bohrkrone wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie z. B. dem zu bohrenden Material, der Qualität der Bohrkrone, ihrer Konstruktion, den Betriebsbedingungen und den Wartungspraktiken. Bohrkronen, die weichere Materialien bohren, halten etwa 6 Monate bis 1 Jahr. Bohrkronen, die zum Bohren von harten und abrasiven Materialien wie Stahlbeton, Quarzit und Granit verwendet werden, können jedoch schnell verschleißen und nur wenige Wochen oder Monate halten.

F3: Wie werden Wolframcarbid-Bohrkronen am besten gelagert?

A3: Die Bohrkronen können in einer feuchtigkeitsfreien Umgebung gelagert werden, um sie vor Rost zu schützen. Erwägen Sie die Verwendung von Rostschutzmitteln, die zur Vorbeugung von Korrosion beitragen können. Die Bohrkronen sollten zur einfachen Identifizierung geordnet und beschriftet werden. Lagern Sie die Bohrkronen in Schutzhüllen, um Beschädigungen zu vermeiden und ihre Schneidkanten zu schützen.