Schläuche und stangen pumpe

Arten von Rohr- und Stangenpumpen

Rohrpumpen lassen sich in zwei Kategorien einteilen:

1. Stangenpumpen
2. Progressive-Cavity-Pumpen

Stangenpumpen bestehen aus einer hohlen Stangenkette, die mit einer mechanischen Pumpenwippe verbunden ist, die von einem Elektromotor oder anderen Primärantrieben an der Oberfläche angetrieben wird. Die Antriebsleistung der Pumpe wandelt die Drehbewegung des Primärantriebs in eine lineare Auf- und Abbewegung um, die als Reziprozität bezeichnet wird. Diese Reziprozität der Stange überträgt die Antriebskraft der Untertagepumpe. Untertage treibt die Stange einen Kolben an, der in einer Pumpe sitzt, die mit einem dichten Sitz, dem sogenannten Sitz, ausgestattet ist. Die Zeichnung einer Stangenpumpe zeigt die Komponenten der Pumpe.

Stangenpumpen eignen sich am besten für Brunnen, die leichtes bis mittelschweres Rohöl fördern. Dazu gehören Brunnen mit Rohöl, das ein niedriges Wasser-Öl-Verhältnis aufweist und nur sehr wenige feste Sand- oder Paraffinablagerungen in der Rohrleitung hat.

Progressive-Cavity-Pumpen bestehen aus einer schraubenförmigen Hohlraum im Stator und einem Rotor, der eine Reihe von Flügeln aufweist. Wasser gelangt in den Hohlraum und wird durch die Drehung des Rotors innerhalb des schraubenförmigen Hohlraums nach vorne geschoben. Sie können von einem Direktantrieb oder einem Getriebe im Oberflächengerät angetrieben werden. Ein Antriebsblock und ein Kreuzgelenk übertragen die Drehbewegung unter Tage. Eine andere Möglichkeit, diese Pumpen anzutreiben, ist ein in Öl getauchter Elektromotor, der als Ölmotor bezeichnet wird. Ein Ölmotor wird im Brunnen oberhalb der Progressive-Cavity-Pumpe platziert. Eine flexible Stange, die als Rigid Drive Rod (RDR) bezeichnet wird, wird verwendet, um den Elektromotor mit der Pumpe zu verbinden. Der Elektromotor dreht die RDR, die dann verwendet wird, um den Rotor der Pumpe zu drehen. Diese Pumpen eignen sich für Brunnen, die Rohöl mit hohem Wasseranteil fördern. Sie werden auch für Brunnen verwendet, die einen hohen Sandgehalt fördern und Brunnen mit hohen Paraffinablagerungen.

Spezifikationen & Wartung von Rohr- und Stangenpumpen

Einige Spezifikationen, auf die Sie bei der Beschaffung von **Rohr- und Stangenpumpen** achten sollten, sind die bei ihrer Konstruktion verwendeten Materialien sowie ihre Abmessungen und ihr Gewicht.

• Materialien: Die gängigen Materialien, aus denen die Stangenpumpe hergestellt wird, sind Legierungen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Polymerverbundwerkstoffe. Eine Legierung ist eine Kombination verschiedener Metalle, die jeweils aufgrund ihrer Verträglichkeit mit den Bedingungen unter Tage ausgewählt werden. Legierungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und eine längere Lebensdauer. Abhängig von der verwendeten Kohlenstoffstahlsorte ist er für seine Langlebigkeit und hohe Zugfestigkeit bekannt. Dies macht ihn für tiefe Brunnen geeignet. Pumpenstangen aus Edelstahl zeichnen sich durch einen hervorragenden Rostschutz und eine gute ästhetische Anziehungskraft aus. Polymerverbundwerkstoffe bieten große Vorteile wie verringerte Reibung und Verschleiß, erhöhte Energieeffizienz und verbesserte Zuverlässigkeit.
• Durchmesser und Gewicht: Der Durchmesser der Rohrpumpen reicht von den typischen 1,5 Zoll bis zu 3,5 oder sogar 4 Zoll. Ihre Gewichte variieren je nach verwendeten Materialien und Abmessungen. So wiegt beispielsweise eine 2-Zoll-Pumpe aus Kohlenstoffstahl etwa 22 kg.

Wartung

Um Rohrpumpen in gutem Zustand zu halten, sind regelmäßige Inspektionen, die Reparatur von Defekten und in einigen Fällen der Austausch von Teilen erforderlich. Viele hochwertige Pumpen verfügen über Ausfallsichere Funktionen, die katastrophale Ausfälle verhindern und den Benutzer auf Defekte aufmerksam machen, die eine dringende Aufmerksamkeit erfordern. Um den einwandfreien Betrieb der Pumpe zu gewährleisten, können die Betreiber die Ausrichtung aller Stangenkomponenten überprüfen und sicherstellen, dass sie gut geschmiert sind. Alle nicht ausgerichteten Teile sollten sofort angepasst oder umgehend repariert werden. Dies verbessert die Energieeffizienz, reduziert den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer der Pumpe.

Die Benutzer können regelmäßige Inspektionen aller Pumpenkomponenten durchführen, um Defekte frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Die Inspektionen sollten gemäß den Vorgaben des Herstellers durchgeführt werden. Die Stützstrukturen und Lager sollten regelmäßig überprüft werden, damit jeder Verschleiß festgestellt werden kann. Die Betreiber sollten auch den Schmierzustand überwachen. Sie sollten sicherstellen, dass das Schmiermittel sauber bleibt und die Füllstände immer innerhalb des empfohlenen Bereichs gehalten werden.

Anwendungsszenarien von Rohr- und Stangenpumpen

Die Vielseitigkeit der **Rohr- und Stangenpumpe** macht sie in verschiedenen Branchen und Anwendungen nützlich. Nachfolgend finden Sie einige der bekannten Anwendungsszenarien der Rohr- und Stangenpumpe:

• Ölgewinnung

  Das Stangenliftsystem überträgt das Rohöl vom Brunnen an die Oberfläche. Das System verbindet eine Pumpe im Brunnen mit einem Motor am oberen Ende des Brunnens durch Stahlstangen. Die Drehung des Motors treibt die Pumpen an, die dann das Öl fördern.

• Tiefe Brunnen

  Stangenpumpen können in tiefen Brunnen verwendet werden, in denen andere Pumpen möglicherweise nicht funktionieren oder kostengünstig sind.

• Landwirtschaft

  Stangenpumpen können in der Landwirtschaft zur Bewässerung über Tropf- oder Sprühsysteme verwendet werden. Diese Pumpen können auch zur Gewinnung von Grundwasser in ariden und ländlichen Gebieten verwendet werden.

• Wassermanagement

  In einem Wasserbrunnen oder einem Grundwassergewinnungssystem können Stangenpumpen zum Wassermanagement verwendet werden. Sie können auch zum Management von Regenwasser oder Abwasser in einer kommunalen Einrichtung verwendet werden.

• Fischereiwirtschaft

  Stangenpumpen werden in der Aquakultur verwendet, um Wasser in Fischteichen oder -becken zu belüften. Die Pumpen helfen, das Wasser zu zirkulieren und die Fische gesund zu halten. Sie können auch zur Gewinnung von Meeresressourcen im Ozean über Offshore-Plattformen verwendet werden. Offshore-Plattformen sind im Meer und weit entfernt vom Ufer. Sie werden zur Öl- und Gasexploration und -förderung im Ozean verwendet.

Energieerzeugung

Bei der Energieerzeugung aus Öl oder Erdgas durch Stangenpumpen können Energieunternehmen diese Energien einfach und effizient fördern, ohne die Umwelt zu beeinträchtigen. Dies trägt dazu bei, eine nachhaltige Energiequelle für die Zukunft zu schaffen.

• Offshore-Plattformen

  Stangenpumpen werden auf Offshore-Plattformen zur Öl- und Gasförderung eingesetzt. Sie werden über eine Plattform oder einen Ständer in die Tiefe des Meeres versenkt. Stangenpumpen werden verwendet, um Öl oder Gas in Meerestiefen zu fördern, die mit anderen Technologien schwer zu erreichen sind.

• Bergbau

  Stangenpumpen können beim Abbau von Mineralien wie Gold oder Kupfer durch die Entwässerung von Bergwerken verwendet werden. Dabei wird überschüssiges Wasser aus dem Bergwerk entfernt. Wenn sich viel Wasser im Bergwerk befindet, kann dies die Gewinnung von Mineralien beeinträchtigen. Stangenpumpen helfen, Wasser aus dem Bergwerk zu entfernen, sodass das Mineral leicht abgebaut werden kann.

• Offshore-Ölfelder

  Stangenpumpen können in Offshore-Ölfeldern eingesetzt werden, in denen Öl und Gas weit entfernt vom Ufer gefördert werden. Die Offshore-Ölfelder befinden sich in der Regel in sehr tiefen Gewässern und sind schwer zu erreichen. Der Einsatz von Stangenpumpen trägt dazu bei, die Förderung dieser wertvollen Ressourcen einfacher und effizienter zu gestalten.

So wählen Sie Rohr- und Stangenpumpen aus

• Brunnen Tiefe und Temperatur

  Bei der Auswahl einer Stangenpumpe ist es wichtig, die Tiefe und die Temperatur des Ölbrunnens zu berücksichtigen. Die Pumpen müssen in der Lage sein, die Tiefe des Ölbrunnens zu erreichen und bei der spezifischen Temperatur des Brunnens effizient zu funktionieren. Die Wahl einer Pumpe, die mit diesen Faktoren kompatibel ist, trägt dazu bei, eine effektive Ölförderung zu gewährleisten.

• Flüssigkeitsverträglichkeit

  Die Art der zu fördernden Flüssigkeit, unabhängig davon, ob sie Schleifmittel, hohe Gas-Flüssigkeits-Verhältnisse oder korrosive Eigenschaften enthält, muss berücksichtigt werden. Die Auswahl einer Pumpe, die die spezifischen Flüssigkeitseigenschaften verarbeiten kann, trägt dazu bei, die Pumpenleistung und Lebensdauer zu erhalten.

• Produktionsziele

  Die Berücksichtigung der gewünschten Produktionsrate und des Gesamtvolumens ist entscheidend. Durch die Abstimmung dieser Faktoren auf die Kapazität der ausgewählten Pumpe können die Betreiber sicherstellen, dass die gewählte Pumpe für die Erreichung ihrer Produktionsziele geeignet ist.

• Kosten

  Sowohl die Anschaffungskosten als auch die laufenden Wartungskosten sollten bewertet werden. Während die Anschaffungskosten wichtig sind, ist es ebenso wichtig, die langfristigen Wartungskosten zu berücksichtigen, um während der gesamten Betriebszeit der Pumpe eine wirtschaftlich sinnvolle Entscheidung zu treffen.

• Lieferanten-Support

  Bei der Auswahl einer Pumpe ist es wichtig, den technischen Support und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen durch den Lieferanten zu berücksichtigen. Die Wahl eines Lieferanten, der zuverlässigen Support bietet, stellt sicher, dass Sie bei Bedarf Unterstützung und sofort verfügbare Ersatzteile erhalten.

Q&A

Q1: Was ist der Unterschied zwischen einer Rohr- und einer Stangenpumpe?

A1: Die Rohrpumpe ist ein künstliches Liftsystem, das verwendet wird, um Öl aus dem Reservoir über eine Produktionsrohrleitung an die Oberfläche zu fördern. Im Gegensatz dazu überträgt das Stangenpumpensystem die Leistung von einem Motor, der sich an der Oberfläche befindet, über eine Stangenkette zur Pumpe, die sich am Boden des Brunnens befindet.

Q2: Wie lange halten Pumpeneinheiten?

A2: Eine gut gewartete Pumpeneinheit kann 25 Jahre oder länger halten.

Q3: Welche Faktoren beeinflussen die Kosten einer Pumpeneinheit?

A3: Das Material, aus dem die Pumpeneinheit hergestellt wird, die Größe der Einheit, ihre Effizienz, ob es sich um eine Offshore- oder eine Onshore-Pumpe handelt und die vorherrschende Marktnachfrage sind einige Faktoren, die die Kosten beeinflussen.