Trunnion tisch

Arten von Trunnion-Tischen

Ein Trunnion-Tisch ist ein Bestandteil einer Werkzeugmaschine, die speziell für große Fräsmaschinen konzipiert ist. Er dient zur Positionierung und Fixierung von Werkstücken während des Bearbeitungsprozesses. Das Werkstück wird sicher auf dem Tisch gespannt, der dann in verschiedene Winkel gedreht wird, um das Schneiden von verschiedenen Abmessungen und Designs zu ermöglichen. Trunnion-Tische sind entscheidend in Branchen, die Teile mit präzisem Schneiden und Positionieren herstellen, wie der Luftfahrt- und Automobilindustrie.

Die Trunnion-Maschine hat unterschiedliche Tischarten, die je nach Größe und Art des zu schneidenden Werkstücks in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind einige Typen:

• Vertikaler und Horizontaler Trunnion-Tisch

  Diese Tischart ist aufgrund ihrer Vielseitigkeit beliebt. Sie wird je nach den Anforderungen des Werkstücks in horizontaler und vertikaler Ausrichtung verwendet. Der Tisch ist mit T-Schlitzen ausgestattet, die eine einfache Montage und Anpassung der Werkstücke ermöglichen. Er hat eine robuste Konstruktion, die ihn in der Lage versetzt, schwere Lasten zu tragen. Der horizontale und vertikale Tisch kann in verschiedenen Branchen wie Fertigungseinrichtungen und CNC-Bearbeitungseinheiten eingesetzt werden.

• Drehbarer Trunnion-Tisch

  Dieser Tisch ist für Werkstücke konzipiert, die während des Bearbeitungsprozesses eine kontinuierliche Rotation erfordern. Er ist mit einem präzisen Drehencoder ausgestattet, der eine genaue Positionierung der Werkstücke gewährleistet. Der Tisch kann sich kontinuierlich um 360 Grad drehen, was ihn ideal für Teile wie Zahnräder macht. Der drehbare Trunnion-Tisch wird in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt für die Produktion komplexer Teile eingesetzt, die hohe Präzision erfordern.

• Großer Trunnion-Tisch

  Dieser Tisch ist speziell für große und schwere Werkstücke konzipiert. Er verfügt über starke Stützen und eine steife Struktur, die es ihm ermöglicht, signifikante Lasten zu tragen und gleichzeitig präzise Bearbeitung zu bieten. Der Tisch verfügt normalerweise über fortschrittliche Spann- und Positionierungssysteme, um sicherzustellen, dass das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses sicher gehalten wird. Er wird häufig in Branchen wie dem Schiffbau und dem Bauwesen eingesetzt.

• Kleiner Trunnion-Tisch

  Dieser Tisch ist klein und leicht und wurde für kleine Präzisionswerkstücke konzipiert. Er wird hauptsächlich in CNC-Fräsmaschinen verwendet und kann kleine Werkstücke mit hohen Präzisionsstufen aufnehmen. Der Tisch erhöht die Vielseitigkeit der Fräsmaschine, indem er die Bearbeitung verschiedener Winkel und Positionen ermöglicht. Er wird hauptsächlich in der Uhrenherstellung und der Elektronikindustrie eingesetzt.

Funktionen und Eigenschaften des Trunnion-Tischs

Trunnion-Tische sind unerlässlich für präzise und effiziente Bearbeitung. Zu ihren Funktionen gehören:

• Indexierung

  Die Hauptfunktion eines Trunnion-Tischs für die CNC-Bearbeitung ist die präzise Indexierung. Die drehenden Achsen des Trunnions ermöglichen eine genaue Positionierung des Werkstücks in verschiedenen Winkeln. Diese Funktion ist entscheidend für bearbeitungsseitige Operationen, die mehrere Seiten erfordern. Sie ermöglicht es der CNC-Fräse oder dem Router, Schnitte zu machen und das Werkstück in verschiedenen Orientierungen ohne manuelle Anpassungen zu gravieren.

• Mehrachsenbearbeitung

  Der Mehrachsen-Trunnion-Tisch ermöglicht es der CNC-Maschine, Mehrachsenbearbeitungen durchzuführen. Er unterstützt 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Router. Das Werkstück kann kontinuierlich um 2 oder mehr Achsen rotieren. Diese Funktion ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und Komponenten mit komplizierten Designs. Sie verringert die Notwendigkeit von Vorrichtungen und Transfers zwischen Maschinen.

• Automatisierung

  Der Trunnion-Tisch automatisiert die Positionierung des Werkstücks. Er reduziert den menschlichen Eingriff und minimiert Fehler. Die automatische Indexierung und die Mehrachsenrotation verbessern die Präzision des Bearbeitungsprozesses. Die Automatisierung erhöht die Effizienz der Werkstatt. Sie ermöglicht unbetreute Vorgänge, insbesondere während langer Produktionsläufe.

• Reduzierung der Rüstzeit

  Die genaue Indexierung und die Mehrachsenfähigkeiten des Trunnion-Tischs reduzieren die Rüstzeit des Werkstücks. Die Werkstücke können in verschiedenen Orientierungen bearbeitet werden, ohne dass sie erneut gespannt oder repositioniert werden müssen. Diese Funktion ist auch wichtig, um die Zykluszeit zu reduzieren und die Produktion zu erhöhen.

• Bearbeitung komplexer Geometrien

  Einige Trunnion-Tische können komplexe Geometrien fräsen, wie Teile mit Unterbrechungen oder komplizierten Designs. Ihre 5-Achsen-Fähigkeiten ermöglichen es ihnen, die Schneidwerkzeuge so zu steuern, dass sie verschiedene Winkel und Positionen erreichen. Diese Funktion ist wichtig in den Branchen der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie, in denen Komponenten komplexe Formen aufweisen.

Wichtige Merkmale eines Trunnion-Tischs sind:

• Robuste Konstruktion

  Die meisten Trunnion-Tische sind aus langlebigen Materialien wie Gusseisen oder Stahl hergestellt. Diese Konstruktion gewährleistet Stabilität und Unterstützung für schwere und große Werkstücke. Einige fortschrittliche Trunnion-Tische bestehen aus Verbundstoffen mit hoher Festigkeit.

• Hohe Präzision

  Die Trunnion-Tische verfügen über Komponenten wie Präzisionslager, Encoder und Linearführungen. Diese Teile ermöglichen es ihnen, hohe Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit zu bieten. Einige Trunnion-Tische können Abweichungen von weniger als 10 Mikrometern erreichen.

• Tragfähigkeit

  Die Tragfähigkeit des Trunnion-Tischs gibt das Gewicht des Werkstücks an, das er handhaben kann. Verschiedene Modelle haben unterschiedliche Kapazitäten. Kleine Trunnion-Tische können eine Tragfähigkeit von 300 kg haben, während größere Modelle bis zu 5000 kg oder mehr tragen können.

• Kompaktes Design

  Trunnion-Tische haben ein kompaktes Design. Sie nehmen weniger Platz in der Werkstatt ein. Das Design integriert drehbare Achsen und Werkstückspannungen. Sie werden normalerweise auf CNC-Maschinen wie Fräsmaschinen oder Router montiert.

Anwendungen des Trunnion-Tischs

Die Anwendungen des Trunnion-Maschinentischs finden sich in mehreren Branchen. Dazu gehören:

• Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrtindustrie nutzt Trunnion-Tische für die präzise Positionierung und Bearbeitung von Komponenten. Zu diesen Teilen gehören Turbinenschaufeln und Fahrwerke. Die automatisierte Bewegung der Werkstücke verbessert die Genauigkeit und reduziert den Bedarf an manuellen Anpassungen. Dies ist wichtig für die Produktion sicherer und zuverlässiger Flugzeuge.
• Automobilindustrie: Die Automobilindustrie setzt Trunnion-Tische zur Herstellung verschiedener Motor-Komponenten ein. Dazu gehören Zylinderköpfe und Motorblöcke. Die Tische ermöglichen die präzise und effiziente Bearbeitung komplexer Geometrien, was die Produktion von Automobilteilen verbessert. Darüber hinaus können die Tische auch in der Montage von Automobilkomponenten verwendet werden. Ihre Fähigkeit, Werkstücke in verschiedenen Winkeln zu positionieren, verbessert die Präzision des Montageprozesses.
• Medizintechnik: In der Medizintechnik sind hohe Präzisionslevel erforderlich für die Herstellung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten. Trunnion-Tische bieten eine genaue Bearbeitung dieser medizinischen Geräte und stellen sicher, dass sie mit den erforderlichen Toleranzen hergestellt werden. Außerdem verwenden einige medizinische Bildgebungsgeräte, wie CT- und MRT-Maschinen, Trunnion-Tische für die präzise Positionierung ihrer Komponenten während des Montageprozesses.
• Energiesteuerung: In der Energiebranche, insbesondere in der Herstellung von Turbinen für Wind- und Wasserkraft, werden Trunnion-Tische verwendet. Sie ermöglichen die präzise Bearbeitung großer Komponenten wie Turbinenschaufeln und Gehäuse. Die Tische können große Werkstücke aufnehmen und diese in verschiedene Winkel bewegen, um eine effiziente Bearbeitung zu ermöglichen. Dies steht im Gegensatz zu herkömmlichen Flachtischen, die mehrere Einstellungen benötigen, um den Bearbeitungsprozess abzuschließen.
• Elektronik: Die Elektronikindustrie produziert kleine und komplexe Komponenten wie Platinen und Stecker. Trunnion-Tische verbessern die Präzision und Effizienz des Fertigungsprozesses dieser Komponenten. Ihre Fähigkeit, Werkstücke in mehreren Winkeln ohne manuelles Eingreifen zu positionieren, ist wichtig für die Herstellung von Komponenten mit hohen Präzisionslevels. Darüber hinaus können Trunnion-Tische auch in der Montage von elektronischen Geräten eingesetzt werden, was die Genauigkeit des Montageprozesses verbessert.

Wie wählt man einen Trunnion-Tisch aus?

Bei der Auswahl eines Trunnion-Tischs zum Verkauf ist es wichtig, verschiedene Faktoren zu berücksichtigen, um die richtige Auswahl zu treffen. Zu berücksichtigende Faktoren sind:

• Werkstückgröße und -gewicht

  Die Größe und das Gewicht des Werkstücks bestimmen die Art des benötigten Trunnion-Tischs. Für kleinere und leichtere Werkstücke sind Standard-Trunnion-Tische ausreichend. Bei größeren und schwereren Werkstücken ist möglicherweise zusätzliche Unterstützung und Stabilität erforderlich, was fortschrittlichere Trunnion-Tische erforderlich macht.

• Kompatibilität des Bearbeitungszentrums

  Die Kompatibilität mit dem Bearbeitungszentrum ist entscheidend. Der Trunnion-Tisch sollte mit dem vorhandenen Bearbeitungszentrum kompatibel sein, um eine nahtlose Integration und optimale Leistung sicherzustellen. Daher ist es wichtig, die Spezifikationen und Anforderungen des Bearbeitungszentrums zu berücksichtigen, bevor man einen Trunnion-Tisch auswählt.

• Präzision und Genauigkeit

  Trunnion-Tische werden für Anwendungen eingesetzt, die hohe Präzision und Genauigkeit erfordern. Daher ist es wichtig, das erforderliche Maß an Präzision für spezifische Bearbeitungsaufgaben zu berücksichtigen. Dies hilft, einen Trunnion-Tisch mit den entsprechenden Spezifikationen und Merkmalen auszuwählen, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.

• Materialkonstruktion

  Die gängigsten Materialien zur Konstruktion von Trunnion-Tischen sind Stahl und Gusseisen. Daher ist es wichtig, einen langlebigen und robusten Trunnion-Tisch auszuwählen, der den Bearbeitungsbedingungen und -prozessen standhalten kann. Berücksichtigen Sie die Umweltfaktoren bei der Auswahl eines Trunnion-Tisch-Materials, da diese die Leistung und Haltbarkeit beeinflussen.

• Benutzerfreundlichkeit und Einrichtung

  Dies umfasst die Betrachtung der Eigenschaften, die den Trunnion-Tisch einfach zu verwenden und einzurichten machen. Tische mit fortschrittlichen Funktionen können effizienter sein, sind jedoch auch komplizierter. Im Gegensatz dazu sind grundlegende Modelle einfacher zu verwenden, könnten jedoch einige Funktionen vermissen.

• Budget

  Es ist wichtig, das verfügbare Budget bei der Auswahl eines Trunnion-Tischs zu berücksichtigen. Dies hilft, einen Trunnion-Tisch auszuwählen, der erschwinglich ist und alle erforderlichen Spezifikationen erfüllt.

Trunnion-Tisch Q&A

Q1: Was ist der Unterschied zwischen einem Trunnion-Tisch und einer normalen CNC-Maschine?

A1: Eine normale CNC-Maschine hat keine drehbaren Achsen. Das bedeutet, sie kann Werkzeuge und Werkstücke nur in linearen Richtungen bewegen. Ein Trunnion-Tisch hingegen fügt der Maschine 2 oder 4 drehbare Achsen hinzu. Dadurch kann er Werkstücke aus fast jedem Winkel schneiden. Das schafft mehr Dimensionalität und Vielseitigkeit im Bearbeitungsprozess.

Q2: Wie genau sind Trunnion-Tische?

A2: Die Genauigkeit von CNC-Trunnion-Tischen variiert je nach Hersteller und Modell. Die meisten Tische haben jedoch eine Positionierungsgenauigkeit im Bereich von ± 25 Mikrometern. Einige hochpräzise Modelle haben eine Positionierungsgenauigkeit von bis zu ± 10 Mikrometern.

Q3: Welche Branchen verwenden Trunnion-Tische?

A3: Trunnion-Tische sind in vielen Branchen beliebt, die präzise und komplexe Bearbeitung von Teilen erfordern. Dazu gehören die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizinprodukte-, Elektronik- und Verteidigungsindustrien.

Q4: Können Trunnion-Tische für alle Arten von Materialien verwendet werden?

A4: Ja, Trunnion-Tische können verschiedene Materialien bearbeiten. Dazu gehören Metalle wie Aluminium, Stahl, Titan und Messing sowie Nichtmetalle wie Kunststoffe.

Q5: Sind Trunnion-Tische einfach zu bedienen?

A5: Der Betrieb eines Trunnion-Tischs erfordert Kenntnisse über CNC-Programmierung und Bearbeitungsprozesse. Es kann für Anfänger herausfordernd sein, ist jedoch nicht schwierig für diejenigen, die wissen, wie man CNC-Maschinen bedient.