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Arten von Siebgewebe

Ein Siebgewebe ist ein wichtiger Bestandteil der Maschinensichtung in der Maschinenindustrie, da es hilft, nützliche Materialien zu trennen und zu halten, während Abfall durchgelassen wird. Zu den verschiedenen Arten von Siebgewebe gehören:

• Maschensiebe

  Maschensiebe haben ein filigranes Design, das aus miteinander verwobenen Drähten besteht, die ein gewebtes Gewebe bilden. Die Zusammensetzung dieses Gewebes kann zu verschiedenen Lochgrößen führen, die für das Sieben verschiedener Gegenstände geeignet sind. In der Recyclingindustrie werden sie häufig verwendet, um Verunreinigungen wie Kunststoffe, Metalle und Zuschlagstoffe von traditionellem Siedlungsabfall zu trennen. In der Lebensmittelindustrie werden Maschensiebe verwendet, um Mehl, Zucker und andere Lebensmittelzutaten zu sieben, um unerwünschte Klumpen und Verunreinigungen zu entfernen. Darüber hinaus trennen Maschensiebe in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie wertvolles Erz von Abraum in der Siebphase der Mineralaufbereitung.

• Perforierte Siebe

  Perforierte Siebe haben eine starre Oberfläche aus Metall oder Kunststoff, die mit regelmäßig angeordneten Löchern versiegelt ist. Diese Siebe können feinere Materialien als Maschensiebe aufgrund ihrer größeren Öffnungen prüfen. Darüber hinaus können sie aufgrund ihrer robusten Konstruktion schwerere Lasten tragen. Perforierte Siebe werden in der Öl- und Gasindustrie häufig für Bohrlochsiebe und Bohrloch-Perforationssiebe eingesetzt. Sie ermöglichen den Durchfluss von Rohöl und Erdgas, während Sand und andere Formationsmaterialien im Reservoir gehalten werden. Darüber hinaus werden perforierte Siebe in der Wasserversorgungswirtschaft für die Vorbehandlung in Wasseraufbereitungsanlagen verwendet. Sie filtern große Partikel wie Blätter, Stöcke und Ablagerungen vor dem Behandlungsprozess schnell heraus.

• Fingersiebe

  Ein Fingersieb hat parallel verlaufende Stäbe, die im Abstand zueinander angeordnet sind, um Finger zu imitieren. Sie schaffen eine große freie Fläche, die einen schnellen Materialfluss ermöglicht, und sind für Schwerlastanwendungen geeignet, die mit dem Umgang mit Schüttgut verbunden sind. Fingersiebe werden in der Bergbaubranche und der Zuschlagstoffindustrie häufig als Vorsiebe und primäre Trenneinheiten verwendet. Sie eignen sich für schwere, sperrige Materialien wie Kohle, Erz und Zuschlagstoffe. Darüber hinaus werden Fingersiebe in der Recyclingindustrie häufig verwendet, um schwere, dichte Materialien wie Metall- und Glasbehälter von leichteren organischen Materialien wie Plastik und Papier zu trennen. Zusätzlich verwenden Lebensmittelverarbeitungsbetriebe Fingersiebe zur primären Trennung während des Sortierprozesses von Rohstoffen. So werden beispielsweise Gemüse und Obst fingergesiebt, um Fremdkörper wie Steine, Insekten und Ablagerungen vor der Weiterverarbeitung zu entfernen.

Spezifikationen und Wartung

Die Spezifikationen eines Siebgewebes variieren je nach Typ und Hersteller.

• Siebgrößen: Das industrielle Siebgewebe misst typischerweise 4000-30000 mm in der Länge und 1000-6000 mm in der Breite. Andere Abmessungen können nach Kundenwunsch hergestellt werden.
• Rahmen: Siebgewebe können mit einem Stahl-, Legierungs- oder GFK-Rahmen ausgestattet werden. Der Legierungsrahmen erreicht ein geringes Gewicht und eine hohe Festigkeit, was die Effizienz der Siebmaschine verbessert. Der Stahlrahmen ist robuster als die Legierung, was zu einer besseren strukturellen Stabilität führt. Der GFK-Rahmen (glasfaserverstärkter Kunststoff) hat antistatische Eigenschaften und ist weniger anfällig für Feuer bei Schwingsiebarbeiten.
• Maschenzahl und Öffnungsgröße: Die Maschenzahl und die Öffnungsgrößen von Siebgewebe können angepasst werden. Die Maschenzahl bezieht sich auf die Anzahl der Drähte, die horizontal und vertikal innerhalb eines Quadratzolls des Siebes verlaufen. Je dichter das Siebgewebe ist, desto feiner werden die Materialien getrennt. Die Öffnungsgrößen von Siebgewebe reichen von 0,5 mm bis 25 mm. Kleinere Öffnungen ermöglichen eine effizientere Trennung, können aber zu langsameren Verarbeitungsgeschwindigkeiten führen.
• Materialqualität: Siebgewebe können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wie z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinktem Eisen usw. So besitzt beispielsweise Kohlenstoffstahl eine erhöhte Festigkeit und Zugfestigkeit, was ihn zu einer hervorragenden Option für Anwendungen macht, die einen langen Einsatz und Abriebfestigkeit für Siebgewebe erfordern.
• Verbindungsmethoden: Siebgewebe können mit verschiedenen Methoden an Vibrationsmaschinen angeschlossen werden, wie z. B. Klemmen, Hakenleisten oder Schweißverbindungen, je nach Kundenwunsch.
• Sonstiges: Siebgewebe können andere Eigenschaften aufweisen, wie z. B. Anti-Blockier- und Selbstreinigungsfunktionen, anpassbare Belastungskapazitäten und Betriebstemperaturen.

Wartung

Die tägliche Wartung von Siebgewebe ist wie folgt:

• Schmierung: Stellen Sie sicher, dass das Schmiermittel gemäß den Empfehlungen des Herstellers auf die Lager, Antriebskomponenten usw. aufgetragen wird. Regelmäßige Schmierung kann dazu beitragen, Reibung und Verschleiß zu verringern, die Lebensdauer von Siebgewebe zu verlängern und den einwandfreien Betrieb von Siebgewebe zu gewährleisten.
• Prüfung der Befestigungselemente: Überprüfen Sie regelmäßig die Befestigungselemente, wie z. B. Schrauben und Klemmbacken, und stellen Sie sicher, dass sie festgezogen sind und sich nicht lösen. Überprüfen Sie die Befestigungselemente des Siebgewebes und ziehen Sie sie fest, wenn sie locker sind, um die strukturelle Stabilität und die Betriebssicherheit des Siebgewebes zu gewährleisten.
• Reinigung: Die Siebgewebe werden leicht verstopft und durch Staub und Ablagerungen beeinträchtigt. Reinigen Sie die Siebgewebe regelmäßig, entfernen Sie den Schmutz und die Materialreste auf der Sieboberfläche und verwenden Sie Blasen, Bürsten oder Druckluftpistolen, um sicherzustellen, dass die Sieblocher nicht verstopft sind und eine gute Siebleistung erhalten bleibt.
• Prüfung auf Verschleiß und Beschädigung: Überprüfen Sie regelmäßig die Siebgewebeoberflächen auf Siebrisse, Löcher und andere Schäden und reparieren oder ersetzen Sie diese umgehend, wenn sie beschädigt sind. Dies kann die Siebgenauigkeit und -qualität von Siebgewebe erhalten.
• Staub- und Lärmkontrolle: Befinden sich die Siebgewebe an Standorten mit viel Staub und Lärm, sollten entsprechende Kontrollmaßnahmen ergriffen werden, wie z. B. die Verwendung von Siebgewebe-Abdeckungen, die Installation von Staubentfernungsanlagen usw., um die Lebensdauer der Siebgewebe zu verlängern und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen.

Szenarien von Siebgewebe

Die Siebung kann in verschiedenen Szenarien in mehreren Branchen eingesetzt werden. Hier sind einige davon:

• Bergbau und Mineralaufbereitung

  Im Bergbau werden Siebgewebe häufig verwendet, um Mineralien von Erz zu trennen. So können Bergleute nach dem Abbau von Gesteinen aus der Erde Siebgewebe verwenden, um wertvolle Mineralien zu trennen und nicht wertvolle Mineralien durch die Maschenweite des Siebes zu entsorgen. Außerdem können Siebgewebe Mineralien nach Größe klassifizieren, was nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Mahlen oder Filtern ermöglicht.

• Umweltdienstleistungen

  Im Bereich der Umweltdienstleistungen können Siebgewebe für die Abfallbehandlung eingesetzt werden. So können Siebgewebe in einer Abwasserbehandlungsanlage feste Verunreinigungen von der Flüssigkeit trennen, um die Qualität des Abwassers zu verbessern und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.

• Lebensmittelindustrie

  In der Lebensmittelverarbeitungsindustrie können Siebgewebe unerwünschte Materialien wie Knochen oder Schalen von Lebensmitteln trennen. Gleichzeitig können sie verwendet werden, um Lebensmittelmaterialien nach Größe und Form zu klassifizieren, wie z. B. Körner und Nüsse, um Einheitlichkeit zu gewährleisten und bestimmte Standards zu erfüllen.

• Bauwesen und Baustoffe

  Im Bauwesen können Siebgewebe verwendet werden, um Rohstoffe wie Sand, Kies und Steine zu handhaben, sie nach bestimmten Maschenweiten zu trennen und zu klassifizieren und Zuschlagstoffe zu produzieren, die den Anforderungen des Bauwesens entsprechen.

• Chemieindustrie

  In der chemischen Industrie können Siebgewebe verschiedene chemische Substanzen trennen und chemische Materialien wie Pulver und Partikel nach Größe klassifizieren. Sie können auch als wichtige Ausrüstung während der chemischen Produktion eingesetzt werden, um Verunreinigungen zu entfernen und die Produktqualität zu verbessern.

So wählen Sie Siebgewebe aus

• Maschenweite:

  Die Haltbarkeit und Festigkeit der Maschenweite eines Siebgewebes kann bestimmte Partikel passieren lassen oder verhindern. Wenn man feine Stoffe und sogar Bakterien filtern möchte, ist es wichtig, in kleine Maschenweiten wie 2000 zu investieren. Die Verwendung größerer Maschenweiten wie 500 oder 400 zum Sieben von groben Materialien ist kostengünstiger.

• Siebrahmen:

  Die Auswahl des richtigen Siebrahmenmaterials und -designs ist entscheidend, um die Haltbarkeit, Stabilität und Filtereffizienz des Siebgewebes zu erreichen. Holzrahmen bieten eine erschwingliche und stabile Option zur Unterstützung des Siebgewebes in vielen Siebanwendungen. Aluminiumrahmen bieten eine leichte und robuste Alternative zur Siebträgerunterstützung. Aluminiumrahmen übertreffen Holzrahmen in Bezug auf Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer langlebigeren Lösung macht. Edelstahlrahmen bieten die ultimative Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit für Siebgewebe, die extremen Bedingungen oder starkem Gebrauch standhalten müssen. Der langlebige Edelstahlrahmen sorgt für eine ausgezeichnete Stabilität des Siebgewebes und hält die Form und Leistung des Siebes im Laufe der Zeit aufrecht. Die Wahl eines geeigneten Siebrahmenmaterials ist wichtig, um das Gleichgewicht zwischen der Unterstützung des Siebgewebes, der Korrosionsbeständigkeit und der Langlebigkeit zu finden, so dass das Siebgewebe für Filterzwecke effektiv und zuverlässig bleibt.

• Eckenform:

  Man muss bedenken, wie sich die Siebgewebe mit dem Bohrlochsieb verbinden und abdichten. Die Eckenform beeinflusst die Montageleichtigkeit und die Leistung. Die flächige Ecke bietet einen einfachen Kastenrahmen, bei dem sich die Seiten ohne Überlappung treffen. Die überlappende Ecke verbindet die Querträger über dem Siebdraht und bildet eine starke Verbindung. Die Eckenform im Radius hat eine abgerundete Kante, die die Strömungsdynamik verbessert, indem sie die Reibungspunkte der Flüssigkeit reduziert. Wählen Sie eine Eckenform, die zur Anwendung passt und die Prioritäten für den Fluss setzt.

• Robustheit:

  Die Robustheit eines Siebgewebes bezieht sich auf seine Fähigkeit, den Betriebsbedingungen standzuhalten und nicht zu reißen, sich zu verziehen oder seine Form zu verlieren. Wählen Sie robuste Siebgewebe aus langen Maschen und Webarten, um ihre Festigkeit zu erhöhen. Man kann robuste Siebgewebe stromabwärts von Siebgewebe installieren, um zusätzlichen Schutz zu bieten. Außerdem ist es sinnvoll, einige Ersatz-Siebgewebe zur Hand zu haben, damit man sie schnell austauschen kann, wenn eines kaputt geht.

• Zwischenschicht:

  Ein mehrstufiges Siebgewebe verwendet eine Zwischenschicht innerhalb des Siebgewebes, um die Trennung der Partikel zu verbessern. Die Zwischenschicht erhöht die Haltbarkeit des Siebgewebes und die Effizienz der Trennung der Partikel. Die Implementierung einer Zwischenschicht kann zu einer besseren Siebleistung führen, daher sollten Sie sie für bestimmte Siebanforderungen in Betracht ziehen.

FAQ

F1: Was ist die neueste Siebtechnologie?

A1: Die neuesten Innovationen in der Siebtechnologie sind OLED und MicroLED. Sie verfügen über einzelne Lichtquellen, die Helligkeit und Kontrast verbessern.

F2: Was ist die Zukunft der Siebe?

A2: Zukünftige Siebtechnologien könnten faltbare oder anpassungsfähige Siebe umfassen, die ihre Form und Größe ändern können, um an verschiedene Anwendungen und Bedürfnisse angepasst zu werden.

F3: Welche Materialien werden für die Herstellung von Sieben verwendet?

A3: Zu den Materialien, die für die Herstellung moderner Siebe verwendet werden, gehören unter anderem Flüssigkristallpolymere, optisch aktive Materialien und antistatisches Glas.

F4: Wovon werden große Siebe angetrieben?

A4: Große Siebe werden in der Regel entweder von Videoprocessoren oder Bannern angetrieben. Videoprocessoren integrieren und decodieren verschiedene Arten von Videosignalen, während Prozessoren die Videosignale, die nicht verarbeitet werden, in verschiedene Bilder und Grafiken umwandeln können.

F5: Was sind die Einschränkungen moderner Siebe?

A5: Zu den heutigen Einschränkungen von Sieben können die Auflösung, der Kontrast und die Bildwiederholraten gehören. Sie können auch langsamer auf Änderungen von Bildern reagieren und mehr Energie verbrauchen als viele ideale Siebe.