(59604 Produkte verfügbar)
Die **Reifenrecyclingmaschinen** sind Maschinen der Industrieklasse, die dazu beitragen können, gebrauchte Reifen durch verschiedene Recyclingprozesse in neue Produkte umzuwandeln. Sie bestehen in der Regel aus einem Elektromotor, Shreddern oder Brechern, Separatoren, einem Granulierungssystem und einem Staubabscheidesystem oder Filter, unter anderem. Es gibt verschiedene Arten von Reifenrecyclingmaschinen, je nachdem, wie sie gebrauchte Reifen verarbeiten und welche Produkte sie erzeugen können.
Reifenschredder:
Der erste Schritt beim Recycling von Reifen beginnt mit dem Zerkleinern in kleinere Stücke. Reifenschredder sind Hochleistungsmaschinen, die den gesamten Reifen, einschließlich der Stahlgürtel, Perlen und Seitenwände, zerkleinern. Sie verarbeiten ganze Reifen oder Reifenchips. Einige Schredder verwenden Rotationsmesser, um den Gummi zu schneiden, während andere einen anderen Schneidmechanismus verwenden. Industrielle Schredder können die endgültige Größe der Gummistücke in der Regel zwischen 5 und 15 cm steuern. Separatoren und Siebanlagen folgen den Reifenschreddern, um Materialien wie Metall oder Stoff zu sortieren. Elektromagnete werden auch verwendet, um Stahl zu filtern, während Gummi- und Textilfasern mit Luftklassifikatoren getrennt werden.
Reifen-Granulatoren:
Der Granulator ist der nächste Schritt nach dem Zerkleinern. Granulatoren können kleinere Gummistücke mit einem Durchmesser von etwa 1 bis 4 cm erzeugen. Es handelt sich in der Regel um schallgedämmte Maschinen, die leise arbeiten. Granulatoren filtern nicht-gummiartige Materialien in einem luftbasierten Trennsystem heraus. Staubabscheider werden mit Granulatoren kombiniert und können Zyklonabscheider, elektrostatische Abscheider oder Filterhäuser zur Entfernung von Staub aus der Luft aufweisen.
Reifenkrümelsysteme:
Kryogene und Umgebungsverfahren sind die beiden Ansätze, die bei der Herstellung von Reifenkrümelgummi verwendet werden. Einige Maschinen können beide Verfahren kombinieren. Das Umgebungsverfahren ist, wenn ein Granulator oder eine Mühle den Gummi bei Raumtemperatur zerkleinert. Im kryogenen Verfahren wird der Gummi mit flüssigem Stickstoff gekühlt, bevor er granuliert wird. Maschinen, die Krümelgummi herstellen, können Endprodukte basierend auf Größe und Textur weiter differenzieren. Die Krümelgummi-Stücke können in einen Mischer gegeben werden, um eine strukturierte Gummi-Matte zu erstellen.
Reifen-Pyrolysemaschinen:
Reifen-Pyrolysemaschinen arbeiten anders als die anderen oben genannten Maschinen, da sie Reifen nicht in Stücke zerkleinern. Stattdessen erhitzen sie ganze Reifen in einem Reaktorbehälter auf hohe Temperaturen. Sie wandeln die Reifen in Bio-Öl, Ruß, Stahldrähte und brennbares Gas um. Eine Recyclinganlage kann mehrere dieser Maschinen haben, da sie in der Lage sind, ganze Chargen von Endprodukten zu produzieren. Die Technologie arbeitet auf zwei Arten: kontinuierliche und chargenweise Pyrolyseansätze.
Mobile Reifenrecyclingmaschinen:
Mobile Reifenrecyclingmaschinen sind für den einfachen Transport konzipiert. Sie eignen sich für dezentrale Recyclingprogramme in Gemeinden mit begrenztem Zugang zu zentralen Recyclinganlagen. Mobile Einheiten können dazu beitragen, die Kosten für den Transport von Altreifen zu Recyclingzentren zu senken.
Unabhängig von der Art können Reifenrecyclingmaschinen die folgenden Produkte produzieren:
Grünes Dieselöl:
Dies ist ein hochwertiges Produkt von Reifenrecyclingmaschinen, die die Pyrolysetechnologie nutzen. Es ist ein umweltfreundlicher Kraftstoff für den Transport, der in Automobilen eingesetzt werden kann.
Krümelgummi:
Granulatoren und Mühlen können Krümelgummi produzieren. Es handelt sich um kleine Gummistücke, die in verschiedenen Produkten wie gummiverstärktem Asphalt, Sportplätzen und Spielplätzen vorkommen.
Ruß:
Es handelt sich um ein hartes, schwarzes Mineralpulver. Ruß wird häufig als Verstärkungsmittel in Reifen und Gummiprodukten verwendet.
Stahldrähte:
Dies sind robuste metallische Teile, die in Reifen vorkommen. Sie werden während des Zerkleinerungs- oder Granulierungsprozesses extrahiert. Recyclingunternehmen können sie an Stahlwerke für die Metallraffinerie verkaufen.
Produktionskapazität:
Die Produktionskapazität der Reifenrecyclingmaschinen gibt die Anzahl der Reifen an, die die Maschine in einer bestimmten Zeiteinheit verarbeiten und recyceln kann, üblicherweise ausgedrückt in Tonnen pro Stunde (t/h).
Leistung:
Dies wird in der Regel in Kilowatt (KW) oder Pferdestärken (PS) ausgedrückt, um die Antriebsleistung der Ausrüstung anzugeben.
Partikelgröße:
Die Endprodukte der Reifenrecyclingmaschine umfassen Gummi-Granulate, -Pulver, -Fasern, -Stahldrähte usw. Je nach Maschine können sich Größe und Textur dieser Materialien unterscheiden.
Betriebsumgebung:
Einige Maschinen können für den Außeneinsatz geeignet sein, während andere nur für den Inneneinsatz bestimmt sind.
Es ist wichtig sicherzustellen, dass die Reifenrecyclingmaschinen durch regelmäßige Wartung korrekt und effizient funktionieren.
Prüfen Sie die Befestigungselemente:
Prüfen Sie, ob die Befestigungselemente wie Schrauben und Muttern fest und intakt sind, und nehmen Sie bei Bedarf Anpassungen vor, um die Stabilität der Maschine zu gewährleisten.
Schmiersystem:
Prüfen Sie das Schmierölsystem der Recyclingmaschine und stellen Sie sicher, dass ausreichend Schmieröl vorhanden ist, um den normalen Betrieb und die Schmierung der Ausrüstung zu gewährleisten.
Verschleißteile austauschen:
Die Reifenrecyclingmaschinen enthalten in der Regel einige Verschleißteile wie Klingen, Siebe und Förderbänder. Untersuchen Sie diese Verschleißteile regelmäßig und tauschen Sie sie aus oder reparieren Sie sie, wenn sie beschädigt oder abgenutzt sind, um die Recycling-Effizienz und die Produktqualität zu erhalten.
Staub- und Wasserschutz:
Halten Sie die Oberfläche und das Innere der Maschine sauber, entfernen Sie Staub und Schmutz und stellen Sie sicher, dass sie nicht feucht ist, um Schäden an der Ausrüstung und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
Der weltweite Markt für gebrauchte Reifen ist riesig. Viele Branchen benötigen Reifenrecyclingmaschinen, um Produkte mit geringen bis keinen Rohstoffkosten zu erzeugen.
Produkte mit schwerem Gummi
Produkte aus schwerem Gummi sind ein Top-Käufer von Reifenrecyclingmaschinen. Sie suchen Maschinen, die Krümelgummi zwischen 1 und 2 mm für Außenmatten, Gehwege, Spielplätze usw. erzeugen können.
Automobilindustrie
Autoteilehersteller verwenden Reifenrecyclingmaschinen, um Gummidichtungen, Buchsen und Dichtungen herzustellen. Sie suchen nach Maschinen, die schnell arbeiten und kleine Partikel erzeugen. Sie sparen Tonnen ein, indem sie Altreifen als Rohmaterial verwenden.
Hersteller von Gummiböden
Unternehmen, die Verbundgummiböden für Fitnessstudios und Kinderspielplätze herstellen, suchen Maschinen, die feines Gummi-Pulver herstellen können. Diese Unternehmen wollen bessere, hochwertige Produkte herstellen, die lange halten. Sie verwenden Reifen, um die Materialkosten zu senken.
Krümelgummi-Turf-Füllstoffe
Golfplätze, Sportfelder und Landschaftsbauunternehmen wollen Krümelgummi, um künstlichen Rasen zu füllen. Hersteller dieser Produkte wollen Maschinen kaufen, die Krümelgummi aus Reifen herstellen können. Die Verwendung einer Reifenrecyclingmaschine verringert die Rohstoffkosten, indem lokale Reifen als Rasenfüller verwendet werden.
Pavement- und Asphalt-Hersteller
Reifen-Gummi hat einzigartige chemische Eigenschaften, die die Qualität von Asphalt und Pavement verbessern. Diese Eigenschaften ermöglichen eine bessere Flexibilität, Haltbarkeit und Griffigkeit bei der Nutzung von Straßen. Asphalt- und Pavement-Unternehmen wollen eine Reifenrecyclingmaschine kaufen, um Gummi-Pulver herzustellen, um ihre Produkte zu verbessern.
Dies sind nur einige industrielle Anwendungen für eine Reifenrecyclingmaschine. Andere Bereiche sind Autofußmatten, Förderbänder, Stoßdämpfer und Spielplatzgeräte.
Geschäftskäufer, die eine Altreifen-Recyclingmaschine suchen, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigen, um sicherzustellen, dass die Maschine ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht. Hier sind einige der wichtigsten Faktoren, die bei der Auswahl einer Reifenrecyclingmaschine zu beachten sind:
F1: Wie viel kostet eine Reifenrecyclingmaschine?
A1: Die Kosten für eine Reifenrecyclingmaschine können je nach Größe, Produktionskapazität und Funktionen variieren. Kleinere Maschinen können weniger als 10.000 US-Dollar kosten, während große Industriemaschinen mit fortschrittlichen Funktionen Kosten von über 100.000 US-Dollar haben können.
F2: Wie funktioniert eine Reifenrecyclingmaschine?
A2: Der Prozess beginnt mit der Zuführung der ganzen Reifen in die Maschine. Die Maschine schneidet die Reifen in kleine Chips. Dann werden die Stahldrähte entfernt. Danach werden die Chips erhitzt und mit Chemikalien oder biologischen Mitteln behandelt, um den Gummi abzubauen. Schließlich wird der Gummi zu Pellets verarbeitet.
F3: Was sind die Nebenprodukte des Reifenrecyclings?
A3: Die Hauptprodukte sind Krümelgummi, Gummiumulch und Gummiplatten. Der Krümelgummi kann zur Herstellung neuer Reifen oder anderer Gummiprodukte verwendet werden. Gummiumulch wird hauptsächlich auf Sportplätzen und in der Landwirtschaft verwendet. Aus recyceltem Gummi können Gummibodenplatten hergestellt werden.
F4: Sind Reifenrecyclingmaschinen profitabel?
A4: Nicht jede Reifenrecyclingmaschine ist geeignet, um Gewinne zu erzielen. Die große Maschine mit hoher Kapazität ist eher für den kommerziellen Einsatz geeignet. Darüber hinaus ist eine Maschine mit einer hohen Marktnachfrage nach recycelten Gummiprodukten eher in der Lage, Gewinne zu erzielen.