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Es sind verschiedene Arten von TiO2-PP-Füllstoffen erhältlich, je nach Bedarf. Im Folgenden sind einige der gängigsten Arten von TiO2-PP-Füllstoffen aufgeführt.
Standard TiO2-PP-Füllstoffe
Standard-TiO2-PP-Füllstoffe sind weit verbreitet und für viele allgemeine Anwendungen geeignet. Sie werden so gemischt, dass ein gutes Gleichgewicht zwischen mechanischen Eigenschaften und Kosten-Effizienz besteht. Diese Füllstoffe sind wirtschaftlich und verbessern die Gesamtleistung von Polypropylen.
Hochleistungs-TiO2-PP-Füllstoffe
Hochleistungs-TiO2-PP-Füllstoffe haben spezielle Eigenschaften, die dem ingenieurmäßig verwendeten Polypropylen zugutekommen. Sie weisen hohe Reinheit auf und sind gut dispergiert, um die mechanischen Eigenschaften und die thermische Stabilität des Materials zu verbessern. Diese Füllstoffe sind teuer und werden in Anwendungen eingesetzt, die hohe Haltbarkeit und Stabilität erfordern.
Masterbatch-TiO2-PP-Füllstoffe
Masterbatch-TiO2-PP-Füllstoffe sind in konzentrierter Form erhältlich, die mit anderen Additiven gemischt ist. Sie bieten Flexibilität in der Menge des Füllstoffs, der dem PP-Verbundmaterial hinzugefügt wird. Sie sind leicht zu verarbeiten und sorgen für eine gleichmäßige Verteilung des TiO2 in der PP-Matrix. Dies macht sie für großangelegte industrielle Anwendungen geeignet.
Sonder-TiO2-PP-Füllstoffe
Sonder-TiO2-PP-Füllstoffe sind modifiziert, um einzigartige Eigenschaften zu haben, die speziellen Anwendungen gerecht werden. Beispielsweise besitzen einige Füllstoffe Oberflächenbehandlungen, die die Feuchtigkeitsaufnahme reduzieren. Andere weisen Modifikationen auf, die ihre Verträglichkeit mit anderen Polymeren verbessern. Diese Spezialfüllstoffe werden in biomedizinischen Anwendungen, für lebensmittelgeeignete Materialien und in anderen Fällen eingesetzt, die strenge Anforderungen an das Produkt erfordern.
Die Auswahl des richtigen TiO2-PP-Füllstoffs erfordert ein Verständnis für die Bedürfnisse und Anforderungen der Endanwendung. Hier sind einige wichtige Faktoren, die bei der Auswahl eines TiO2-Polypropylen-Füllstoffs zu beachten sind.
Qualität von Titandioxid
Die Qualität von Titandioxid beeinflusst die Gesamtleistung des Füllstoffs. Berücksichtigen Sie die Beschichtung und Oberflächenbehandlung des TiO2. Ein gut behandeltes und beschichtetes Produkt liefert bessere Ergebnisse.
Partikelgröße und -verteilung
Überprüfen Sie die Partikelgröße und -verteilung des Füllstoffs. Diese Faktoren beeinflussen die Fließfähigkeit, Verarbeitbarkeit sowie die mechanischen und ästhetischen Eigenschaften des Endprodukts. Es ist wichtig, Produkte mit der richtigen Partikelgröße und -verteilung basierend auf den Anforderungen des Endprodukts auszuwählen.
Verträglichkeit
Berücksichtigen Sie die Verträglichkeit des Füllstoffs mit dem Polymer. Ein nicht verträglicher Füllstoff führt zu Agglomeration. Dies kann auch die mechanischen Eigenschaften und die Stabilität des Polymers beeinträchtigen. Wählen Sie Füllstoffe, die mit dem Polymer verträglich sind, um eine gleichmäßige Dispersion und Stabilität zu gewährleisten.
Konzentration
Die Konzentration des TiO2-PP-Füllstoffs beeinflusst die Kosten und die Leistung des Produkts. Höhere Konzentrationen können bessere Ergebnisse liefern, sind jedoch teurer. Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen den Kosten und der Leistung des Füllstoffs.
Regulatorische Konformität
Berücksichtigen Sie die regulatorischen Anforderungen des Endprodukts. Wählen Sie Füllstoffe, die den regulatorischen Anforderungen des Produkts entsprechen. Dies ist besonders wichtig für Produkte, die in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet werden.
Bei der Verwendung von TiO2-PP-Masterbatch sollte diese entweder in Spritzgussmaschinen oder Extrusionsanlagen verarbeitet werden. Die Verarbeitungstemperatur sollte im Bereich von 230 bis 280 Grad Celsius liegen. Es wird erwartet, dass das Polypropylen einen hohen Schmelzpunkt von etwa 160 Grad Celsius aufweist.
Das empfohlene Zugabeverhältnis liegt bei 3 bis 50 % TiO2-PP-Füllstoff. Dies hängt von der gewünschten Qualität und den Eigenschaften des Endprodukts ab. Das Hinzufügen des TiO2-PP-Masterbatch sollte früh im Verarbeitungsprozess erfolgen, um eine gleichmäßige Verteilung sicherzustellen. Dies trägt zur Verbesserung der Farbkonstanz bei und reduziert das Risiko der TiO2-Migration.
Für Produkte, die einen hohen UV-Schutz erfordern, ist ein höherer Anteil an TiO2-PP-Füllstoff erforderlich. Dies kann jedoch die mechanischen Eigenschaften des Produkts beeinträchtigen. Es wird empfohlen, mit einem qualifizierten Techniker oder Materialwissenschaftler zusammenzuarbeiten, um das richtige TiO2-PP-Füllstoffverhältnis zu bestimmen.
Was die Produktsicherheit betrifft, so ist TiO2 ein stark diskutierter Stoff. Es kann beim Einatmen zu Atemproblemen führen. Daher sollten TiO2-PP-Füllstoffe bei der Herstellung von Haushaltsgegenständen niemals eingestaubt werden, da dies feine Staubpartikel erzeugt, die eingeatmet werden können. In plastischer Form sind die Partikel jedoch eingekapselt, sodass kein Risiko einer Inhalation besteht.
Es wird empfohlen, Produkte, die TiO2-PP-Füllstoffe enthalten, zu kennzeichnen, um die Benutzer vor dem Eindringen von Staub zu warnen. Studien haben gezeigt, dass das Verschlucken oder der dermale Kontakt mit TiO2 kein Risiko für die menschliche Gesundheit darstellt. Allerdings ist es ratsam, mit Produkten, die hohe Konzentrationen von TiO2 enthalten, vorsichtig umzugehen.
TiO2-PP hat viele Funktionen und Eigenschaften, die es zu einer idealen Wahl für verschiedene Anwendungen machen. Nachfolgend sind einige davon aufgeführt:
Die Hauptfunktionen von TiO2-PP-Füllstoffen sind Verbesserung und Schutz. Bei der Verwendung in Farbe wirkt es als Pigment, das die Farbe aufhellt. Es macht die Farbe undurchsichtiger, sodass nur eine geringe Menge benötigt wird, wenn man eine Oberfläche bearbeitet. Dies trägt zur Kostensenkung bei. TiO2 verhindert auch das Wachstum von Pilzen und Bakterien in der Farbe, was die Lebensdauer der Farbe erhöht.
In Kosmetika verleiht TiO2 dem Produkt ein ansprechendes Aussehen. Es bietet außerdem einen gewissen Sonnenschutz, der eine wünschenswerte Eigenschaft in Sonnencremes darstellt. Bei der Verwendung in Papier verbessert TiO2 die Helligkeit und Undurchsichtigkeit des Papiers.
TiO2 ist eine vielseitige Verbindung, die in verschiedenen Formen verwendet werden kann. Es ist in Pulver- und flüssiger Form erhältlich. Die Pulverform eignet sich für die Verwendung in Farben, während die flüssige Form in Kosmetika verwendet wird. TiO2 ist auch in verschiedenen Qualitäten erhältlich. Die pharmazeutische Qualität ist für die Verwendung in Medizin und Kosmetik geeignet, während die Lebensmittelqualität für die Verwendung als Lebensmittelzusatzstoffe geeignet ist.
Q1: Was ist der Unterschied zwischen TiO2 und Kaolinton?
A1: TiO2 hat eine stärkere Deckkraft und bietet eine bessere Weißheit als Kaolinton. Kaolinton verleiht ein natürliches Aussehen, während TiO2-PP eine lebendigere Farbe hat. TiO2 wird in vielen Anwendungen, wie Sonnencremes, verwendet, weil es effektiver UV-Blöcke.
Q2: Können TiO2 und Kaolinton in Produkten gemeinsam verwendet werden?
A2: Ja, Kaolinton kann TiO2 hinzugefügt werden, um die Qualität des Produkts zu verbessern. Der Ton kann die Undurchsichtigkeit des Pigments reduzieren und seinen Mattierungseffekt verbessern. Die Kombination kann einen Ausgleich zwischen Helligkeit und natürlichem Aussehen bieten.
Q3: Was sind die Unterschiede zwischen beschichtetem und unbeschichtetem TiO2?
A3: Beschichtetes TiO2 verfügt über eine Oberflächenbehandlung, die die Dispersion verbessert und die Agglomeration reduziert. Die Beschichtung kann auch die Reaktivität verringern, was es besser für die Verwendung in Körperpflegeprodukten macht. Unbeschichtetes TiO2 hat eine höhere Pigmentkraft und ist besser für die Verwendung in Farben und Beschichtungen.
Q4: Was ist der Unterschied zwischen Anatas- und Rutil-TiO2?
A4: Die Rutil-Form hat eine höhere Undurchsichtigkeit und eine bessere Dispergierbarkeit als die Anatas-Form. Die Anatas-Form bietet ein natürliches Aussehen und einen weicheren Effekt. Die Rutil-Form ist besser geeignet für Anwendungen, die eine starke Blockierung von Sonnenlicht erfordern.