Schleif maschine mit drei rollen

Arten von Dreirollenmahlwerken

Das **Dreirollenmahlwerk** wird hauptsächlich in vier Typen unterteilt: Dreieinhalb-Walzenmühle, Umfangsdreirollenmühle, Planeten-Dreirollenmühle und Dreirollenmühle mit Außenlagern.

• Dreieinhalb-Walzenmühle:

  Die Dreieinhalb-Walzenmühle kombiniert die Dreirollenmühle, den Vorratsbehälter und das Pumpensystem zu einer Einheit. Sie verfügt über variable Abstände zwischen den Mahlwalzen, um verschiedenen Materialarten und Konsistenzen gerecht zu werden.

• Umfangsdreirollenmühle:

  Im Allgemeinen zerkleinert ein traditionelles Dreirollenmahlwerk das Material in der Mitte der Walzenachsen. Moderne Maschinen haben das System der zentralen Achse durch ein Umfangssystem ersetzt, wodurch die Walze näher am Außenbereich mahlen kann.

  Darüber hinaus handelt es sich um ein kompaktes und leichtes Mahlwerkzeug mit drei Metallzylindern, die sich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten parallel drehen können. Das Material wird durch die obere Lücke eingeführt und von den Zylindern bewegt und zerkleinert.

  Die Einsatzgebiete sind wie folgt:

  • Kosmetikindustrie
  • Tintenindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Chemische Industrie
  • Lackindustrie

• Planeten-Dreirollenmühle:

  Die Maschine verfügt über drei Mahlwalzen, die sich in entgegengesetzte Richtung drehen können. Sie ist geeignet für Material mit hoher Viskosität und bietet einen hohen Wirkungsgrad, eine große Kapazität und eine hervorragende Qualität.

  Darüber hinaus sorgt die Planetenkonstruktion für ein gleichmäßigeres Mahlen; sie kann mit normaler Geschwindigkeit rollen und mit höherer Geschwindigkeit drehen. Diese Methode erzeugt mehr Scherkräfte und somit bessere Mahlwirkungen.

  Die Walze der Maschine besteht außerdem meist aus verchromtem Molybdänstahl mit Hartgummi-Bezug. Sie eignet sich für folgende Branchen:

  • Beschichtung
  • Druckfarbe
  • Farbe
  • Kosmetik

• Dreirollenmühle mit Außenlager:

  Im Gegensatz zu traditionellen Dreirollenmahlwerken mit Lagerung im Mahlbereich, bei denen die Lager an der Mahlzone befestigt sind, ermöglicht diese Konstruktion mit Außenlagern eine höhere Motorleistung und eine optimale Kühlung, um hohe Produktivitätsniveaus zu gewährleisten.

  Darüber hinaus erleichtert die Anordnung mit Außenlagern die Bedienung und Wartung der Maschinen und reduziert so die Stillstandzeiten, die durch Wartungsarbeiten entstehen. Aufgrund dieser Eigenschaft können sie in vielen Industrien eingesetzt werden, die eine verbesserte Maheleffizienz erfordern, z. B. in der Lebensmittel- und chemischen Verarbeitung.

Spezifikation und Wartung von Dreirollenmahlwerken

Spezifikation:

Die Spezifikationen von Dreirollenmühlen können je nach Hersteller und Modell variieren, umfassen aber in der Regel den Walzendurchmesser, die Walzenlänge, die Größe des Einlauf- und Auslaufstutzens, die Motorleistung, die Mahlfeinheit, die Produktionskapazität und die Maschinenabmessungen.

• Walzendurchmesser und -länge: Der Durchmesser und die Länge der drei parallelen Zylinder beeinflussen die Mahl- und Dispergierkapazität. Übliche Abmessungen sind 200 mm-400 mm im Durchmesser und etwa 600 mm-1200 mm in der Länge.
• Größe des Einlauf- und Auslaufstutzens: Die Größe des Einlauf- und Auslaufstutzens ermöglicht die Zuführung von Materialien und die Entladung von Fertigprodukten. Ihre Abmessungen müssen die Materialverarbeitung ermöglichen und mit den angeschlossenen Geräten kompatibel sein.
• Motorleistung: Die Motorleistung bestimmt die Verarbeitungskapazität, die Arbeitszeit und den Wirkungsgrad des Mahlwerks. Bei Maschinen in industrieller Qualität liegt die Motorleistung in der Regel über 5 kW.
• Mahlfeinheit: Die Dreirollenmahlmühle kann Partikel unterschiedlicher Größe zerbrechen, dispergieren und zerkleinern, bis zu einem bestimmten Feinheitsgrad.
• Produktionskapazität: Die Produktionskapazität gibt die Menge an verarbeiteten Materialien in einer bestimmten Zeit an. Sie wird in der Regel in Tonnen pro Stunde oder Kilogramm pro Stunde gemessen, abhängig von der Walzenlänge, dem Durchmesser und der Motorleistung.
• Maschinenabmessungen: Die Gesamtabmessungen der Maschine helfen bei der Bestimmung der Installationsanforderungen und der räumlichen Konfiguration. Dieser Wert wird in der Regel in Länge x Breite x Höhe angegeben.

Wartung:

Dreirollenmahlwerke erfordern regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung zu gewährleisten, die Lebensdauer zu verlängern und die Produktqualität zu erhalten. Hier ist ein Wartungsplan für die drei Walzen:

• Tägliche Inspektion: Prüfen Sie, ob die Anschlüsse für die Stromversorgung, die Luftleitung und die Wasserleitung normal sind. Prüfen Sie den Schmierzustand und geben Sie bei Bedarf Schmiermittel hinzu. Prüfen Sie die Funktion der Lager und Dichtungsteile; wenn es ungewöhnliche Geräusche gibt, analysieren und beseitigen Sie diese rechtzeitig. Prüfen Sie den Temperaturanstieg des Motors und des Kühlers; wenn er den Normalbereich überschreitet, treffen Sie entsprechende Maßnahmen, um abzukühlen.
• Wöchentliche Wartung: Reinigen Sie die Oberfläche der drei Walzen und die Umgebung, um das Gerät sauber zu halten. Entfernen Sie die Materialien aus dem Einlaufstutzen und die Rückstände aus dem Auslaufstutzen, um eine Verstopfung des Einlauf- und Auslaufstutzens zu verhindern. Prüfen Sie den Verschleiß der Dreirollenmahlmühle, insbesondere der Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen.
• Monatliche Wartung: Prüfen Sie die Temperatur und die Feuchtigkeit der Lagerorte, um sicherzustellen, dass sich die Dreirollenmahlwerke in einer geeigneten Umgebung befinden. Wenn es sich um eine wassergekühlte Maschine handelt, prüfen Sie den Wasserstand und die Wasserqualität des Kühlsystems und stellen Sie sicher, dass genügend sauberes Kühlwasser vorhanden ist.
• Schmierteile: Die Schmierung ist für Walzenmahlwerke unerlässlich. Schmieren Sie die Lager, Zahnräder und Antriebsteile gemäß den Anweisungen. Wählen Sie das geeignete Schmiermittel und stellen Sie eine ausreichende Menge sicher.
• Austausch von Verschleißteilen: Während der Lebensdauer des Dreirollenmahlwerks muss der Benutzer einige Verschleißteile austauschen. Dazu können Dichtungsteile, Lager, Riemen usw. gehören. Die Verschleißteile müssen regelmäßig überprüft und gemäß dem Zeitplan ausgetauscht werden.

Szenarien

Dreirollenmahlwerke werden in vielen Industrien eingesetzt.

• Kosmetik

  Dreirollenmaschinen mahlen und homogenisieren Cremes und Salben in der Kosmetikindustrie. Sie helfen, feine Produktlinien und stabile Emulsionen zu erzielen. Dreirollenmaschinen machen Lippenstifte, Lotionen und andere Produkte glatt und glänzend.

• Lebensmittel und Schokolade

  In der Lebensmittelindustrie kneten Dreirollenmahlwerke Teig und mahlen Lebensmittel. Schokoladenhersteller verwenden diese Maschinen zum Mahlen von Kakaopulver und Zucker. Dreirollenmühlen können einen hohen Gehalt an Kakaomasse und Schokoladenpaste erreichen.

• Farben und Lacke

  Dreirollenmahlwerke werden häufig zur Herstellung von Farben und Lacken eingesetzt. Die Maschinen zerkleinern Pigmentagglomerate und dispergieren sie gleichmäßig. Dreirollenmühlen erhöhen die Stabilität von Farben und Lacken und verbessern so deren Qualität.

• Druckfarben

  Dreirollenmahlwerke werden zur Verarbeitung von Druckfarben in der Druckindustrie eingesetzt. Die Maschinen zerkleinern Pigmentagglomerate und dispergieren sie gleichmäßig, um die Qualität der Druckfarbe zu verbessern.

• Kunststoff- und Gummimischungen

  Dreirollenmahlwerke mischen und dispergieren Füllstoffe, Additive und Pigmente in Kunststoff- und Gummimischungen. Sie sorgen für eine gleichmäßige Verteilung der Bestandteile und verbessern die physikalischen Eigenschaften von Kunststoff- und Gummimischungen.

• Pharmazeutika

  In der pharmazeutischen Industrie mahlen und homogenisieren Dreirollenmahlwerke Salben, Cremes und andere Formulierungen. Die Maschinen verbessern die Wirkstofffreisetzung und die Wirksamkeit des Produkts.

So wählen Sie Dreirollenmahlwerke aus

Beim Kauf einer Dreirollenmühle sollten Käufer sich auf Modelle konzentrieren, die aus robusten, korrosionsbeständigen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder Chrom gefertigt sind. Aufgrund ihrer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungsanforderungen können langlebige Maschinen langfristig zu Kosteneinsparungen beitragen. Auch anpassungsfähige Geräte sind in einer Vielzahl von Sektoren hilfreich. Daher könnten Mahlwalzen mit austauschbaren oder anpassungsfähigen Teilen für verschiedene Rezepturen oder Produktarten für Käufer interessant sein, die nach Flexibilität suchen.

Es sollten sowohl die manuelle als auch die automatische Funktionalität berücksichtigt werden. Automatische Maschinen verfügen über hilfreiche Funktionen wie digitale Temperaturregelung, schnellere Produktionsgeschwindigkeiten und zahlreiche automatische Sicherheitsvorkehrungen, während manuelle Steuerungen oft einfacher zu warten und zu bedienen sind. Je nach Budget, Kapazität und technischem Know-how kann man sich für manuelle Einfachheit oder automatische Unterstützung entscheiden. Lärmverschmutzung wird zu einem Problem für die öffentliche Gesundheit, daher werden die Menschen ermutigt, schallgedämpfte Geräte wie Dreirollenmahlmühlen zu verwenden, die für ihre Lautstärke bekannt sind. Die Auswahl eines Geräts mit niedrigerem Geräuschpegel trägt dazu bei, die Lärmverschmutzung zu reduzieren.

Der Energieverbrauch ist ein wichtiger Faktor, der berücksichtigt werden sollte, da er sich direkt auf die Betriebskosten in der industriellen Produktion auswirkt. Die Suche nach energieeffizienten Modellen kann erheblich zu Kosteneinsparungen beitragen. Geräte mit austauschbaren oder veränderbaren Teilen für verschiedene Rezepturen oder Produktarten können für Käufer interessant sein, die nach Anpassungsfähigkeit suchen. Es sollten sowohl die manuelle als auch die automatische Funktionalität berücksichtigt werden. Je nach Budget, Kapazität und technischem Know-how kann man sich für manuelle Einfachheit oder automatische Unterstützung entscheiden.

Dreirollenmahlmühle FAQ

Q1: Wofür werden Dreirollenmaschinen verwendet?

A1: Dreirollenmaschinen werden hauptsächlich zum Mahlen, Dispergieren und Homogenisieren von viskosen Flüssigkeiten und Pasten verwendet. Sie werden häufig in der Farb- und Tintenindustrie eingesetzt, um Pigmente zu zerkleinern und die gewünschte Farbintensität und Gleichmäßigkeit zu erreichen.

Q2: Was sind die Vorteile einer Dreirollenmühle?

A2: Dreirollenmühlen bieten mehrere Vorteile. Sie bieten eine präzise Steuerung des Prozesses der Partikelgrößenreduktion, wodurch Materialien mit einer bestimmten Konsistenz und Feinheit hergestellt werden können. Dreirollenmühlen sind effiziente Maschinen, die große Mengen an Material schnell verarbeiten können. Sie sind außerdem einfach zu bedienen und zu reinigen, wodurch sie bequem sind.

Q3: Werden Dreirollen noch in Mühlen eingesetzt?

A3: Ja, die drei Rollen werden immer noch in Mühlen verwendet, insbesondere in der Farb-, Tinten- und Kosmetikindustrie. Ihre Effizienz beim Mahlen und Dispergieren von feinen Partikeln macht sie in diesen Bereichen unerlässlich.

Q4: Ist die Dreirollenmühle elektrisch oder manuell?

A4: Moderne Dreirollenmühlen sind hauptsächlich elektrisch. Sie sind mit leistungsstarken Motoren ausgestattet, die die Walzen antreiben und so eine gleichmäßige Verarbeitung der Materialien gewährleisten.