All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1561 Produkte verfügbar)
Die Verarbeitung von Tapiokastärke ist ein langwieriger und komplexer Prozess, bei dem Stärke aus der Cassawawurzel gewonnen wird, einer essbaren Wurzel, die in tropischen Regionen weit verbreitet ist. Ihr Hauptstamm umfasst Ernte, Schälen, Zerkleinern, Filtrieren, Fermentieren, Trocknen und Mahlen.
Der Großteil der zu verarbeitenden Cassawurzeln wird in der Regel vom Feld geerntet. Anschließend werden die Wurzeln durch Waschen oder wasserbasierte Reinigungsverfahren sorgfältig von Erde oder anderen organischen Stoffen getrennt. Da Cassava einen erheblichen Anteil an Latex enthält, der sie klebrig machen könnte, verwenden einige Fabriken auch Luft, um die Wurzeln vom Latex zu befreien.
Als nächstes wird die Cassawurzel geschält, um das essbare Fruchtfleisch freizulegen. Der Prozess erfordert erhebliche Geschicklichkeit und Finesse, da ein falsches Schälen der Wurzel das Fruchtfleisch beschädigen und ungenießbare Teile zurücklassen könnte. Nachdem die Wurzeln gewaschen und geschält wurden, werden sie in der Regel mehrere Stunden lang in Wasser eingeweicht. Dieses Einweichverfahren hilft, alle verbleibenden Erd- oder Wurzelreste zu lösen, die möglicherweise am Fruchtfleisch haften, was die spätere Extraktion der Stärke erleichtert.
Anschließend erfolgt das Zerkleinern der Cassava. Dabei wird mit einer mechanischen Vorrichtung oder manueller Arbeitskraft jegliche verbleibende Fasern entfernt und die Stärke extrahiert. Das Zerkleinern kann auch das Mahlen umfassen, bei dem Wasser hinzugefügt wird, um eine milchige Flüssigkeit zu bilden, die als "Cassavamilch" bezeichnet wird und reich an wasserlöslicher Stärke ist.
Bei der Verarbeitung von Cassava zu Tapiokastärke ist die Filtration sehr wichtig, da sie hilft, die faserigen Teile von der flüssigen Cassavamilch mit der löslichen Stärke zu trennen. Übliche Filtrationsmethoden sind Siebung, Zentrifugation oder Sedimentation. Oft wird während des Filtrationsschritts Calciumcarbonat hinzugefügt, da es hilft, das faserige Material von der Stärkemilch zu trennen.
Fermentation bezieht sich auf die verschiedenen chemischen Anwendungen, die zur Umwandlung von Cassavastärke in andere Produkte beitragen, wie z. B. süß schmeckende Flüssigkeiten und Essig. In einigen Tapiokastärkefabriken kann die Stärkemilch mehrere Tage lang fermentieren, bevor sie erneut zentrifugiert wird, um alle verbleibenden Fasern zu extrahieren. Die Flüssigkeit ist dann Tapiokastärke, die getrocknet wird, um Tapiokamehl zu produzieren.
Der Hauptzweck dieses Schrittes ist es, überschüssiges Wasser mithilfe von Wärme zu entfernen und das Material dann durch Sonnentrocknung oder mit einer Trockenmaschine weiterzutrocknen. Nachdem das überschüssige Wasser aus dem Material entfernt wurde, kann es durch Räuchern oder Rösten des Produkts mit Hitze durch Einblasen von heißer Luft weiter getrocknet werden, wodurch die Stärkekörner platzen und gelatinieren, was zu Tapiokaperlen oder Pudding führt, die halbdurchsichtig und geleeartig aussehen.
Wenn die Stärkekörner vollständig verarbeitet und das gesamte Wasser entfernt wurde, werden sie zu Mehl gemahlen. Dieses Mehl wird dann zu Tapiokastärke.
Produktionskapazität:
Die Leistung der Anlage innerhalb eines bestimmten Zeitraums, z. B. 10 Tonnen pro Stunde, 20 Tonnen pro Stunde usw. Die spezifische Produktionskapazität sollte je nach Bedarf bestimmt werden.
Leistung:
Die Leistung der Anlage wird in der Regel in Kilowatt (kW) oder Pferdestärken (PS) angegeben. Beispielsweise beträgt die Leistung einiger Verarbeitungsanlagen 15 kW.
Abmessungen der Anlage:
Größe und Gewicht der Anlage, z. B. Länge, Breite, Höhe. Beispielsweise beträgt die Größe einer bestimmten Anlage 1,5 m × 2,0 m × 2,5 m.
Verwendete Materialien:
Materialien, die bei der Herstellung der Anlage verwendet werden, wie z. B. Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw. Einige Anlagenteile müssen aus speziellen Materialien bestehen, um bestimmte Hygienestandards oder Sicherheitsnormen zu erfüllen.
Automatisierung:
Einige Verarbeitungsanlagen verfügen über ein automatisches Steuerungssystem, mit dem ein automatischer Betrieb und eine automatische Steuerung realisiert werden können, z. B. SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung usw.
Energieverbrauch:
Einige Verarbeitungsanlagen können Energieverbrauchskennzahlen aufweisen, wie z. B. die elektrische Leistung, die für die Energieverwaltung und die Kostenberechnung nützlich sind.
Die Wartung der Tapiokastärkeverarbeitungsanlagen ist ein wichtiger Schritt, um einen stabilen Betrieb und eine dauerhafte Leistung der Anlagen zu gewährleisten. Nachfolgend finden Sie allgemeine Wartungsmethoden und -empfehlungen:
Regelmäßige Reinigung:
Reinigen Sie die Oberfläche und die inneren Teile der Anlage regelmäßig, um Schmutz, Stärkereste, Bakterien usw. zu entfernen. Eine gründliche Reinigung hilft, Kreuzkontaminationen zu vermeiden und Hygienestandards zu gewährleisten.
Schmierung und Ölung:
Fügen Sie den beweglichen Teilen der Anlage regelmäßig Schmiermittel hinzu, wie z. B. Lagern, Zahnrädern usw. Schmierung hilft, Reibung und Abrieb zu reduzieren und sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Anlage.
Prüfung von Verschleißteilen:
Prüfen und ersetzen Sie die verschlissenen Teile regelmäßig, wie z. B. das Förderband, die Klinge, das Sieb usw. Verschlissene Teile können ausgetauscht werden, um die Anlage in gutem Zustand zu halten.
Achten Sie auf den Betrieb der Anlage:
Die Bediener müssen während des Betriebs der Anlage auf deren Betrieb achten und Probleme rechtzeitig erkennen und beheben, wie z. B. ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, Überhitzung usw.
Steuern Sie den Wasser- und Stromverbrauch:
Die Bediener müssen den Wasser- und Stromverbrauch der Anlage angemessen steuern, um Überlastung und übermäßigen Wasserverbrauch zu vermeiden, die die Anlage beschädigen könnten.
Erstellen Sie Wartungspläne:
Erstellen Sie für die Anlage einen regelmäßigen Wartungsplan, um regelmäßig Inspektionen, Reinigungen, Reparaturen usw. durchzuführen. So können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und unerwartete Ausfälle vermieden werden.
Unternehmen der Lebensmittelindustrie verwenden modifizierte Tapiokastärke als Verdickungsmittel für umstrukturierte Fleischprodukte. Stärke sorgt für die Textur und trägt dazu bei, dass das Endprodukt dem Geschmack und der Kaubarkeit von echtem Fleisch sehr ähnlich ist.
Aufgrund ihrer einzigartigen Geliereigenschaften ist Tapiokastärke die Hauptzutat bei der Herstellung von Pudding und Gelee. Die Verarbeitung von Pudding und Gelee mit Tapiokastärke verleiht ihnen eine zähe Textur, die das Mundgefühl und das Esserlebnis verbessert. Darüber hinaus zeichnet sich Tapiokastärkegelee durch eine hervorragende Klarheit, einen geruchsneutralen, geschmacklosen Charakter und ein durchscheinendes Aussehen aus. Aus diesem Grund kann es anderen Aromen hinzugefügt werden, um viele verschiedene Geschmäcker zu kreieren.
Die wasserbindenden Eigenschaften von Tapiokastärke machen sie in der Backindustrie beliebt. Sie hilft, die Feuchtigkeit in Backwaren zu bewahren, wodurch weichere und zähere Produkte wie Brot, Kekse und Kuchen entstehen. Außerdem wird Tapiokastärke häufig zur Herstellung glutenfreier Produkte verwendet. Sie sorgt für Struktur und hilft, die Kaubarkeit nachzuahmen, die normalerweise durch Gluten in Backwaren erzeugt wird.
Die Antihaft-Eigenschaften und die Fähigkeit zur Emulgierung von modifizierter Tapiokastärke machen sie nützlich für Süßwarenprodukte wie Bonbons, Karamell und Gummibärchen. In diesen Produkten verhindert Stärke die Kristallisation, wodurch eine glatte Textur gewährleistet und die Klebrigkeit kontrolliert wird.
Die film- und wasserbindenden Eigenschaften von Tapiokastärke machen sie zu einer häufigen Zutat in Puddingpulver. In Verbindung mit Hitze und Milch, Zucker, Aromastoffen und Hitze beim Kochen erzeugt Tapiokastärke eine gelartige Konsistenz. Das Endprodukt ist ein glattes, cremiges Lebensmittelprodukt.
Flüssige Tapioka kann mit anderen Zutaten wie Eisstabilisatoren vermischt werden, um eine dicke Basis zu erzeugen, die dem endgültigen gefrorenen Dessert eine wünschenswerte cremige Textur verleiht. Außerdem werden Tapiokaperlen, die beim Kochen in eisgekühlten Getränken rund und zäh werden, aus Tapiokastärke hergestellt.
Die Klebeeigenschaften von modifizierter Tapiokastärke machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Klebstoffindustrie. Sie dient als natürliches Bindemittel in verschiedenen Anwendungen, darunter Papier- und Holzverklebung. Außerdem dient Tapiokastärke als Bindemittel bei der Herstellung von Pellets, Granulaten und Tabletten in der pharmazeutischen Industrie.
Für gewerbliche Käufer ist es wichtig, in hochwertige und leistungsstarke Maschinen zu investieren, die Tapiokastärke effizient verarbeiten können. Hier sind einige Tipps für den Kauf für den gewerblichen Einsatz.
Schätzen Sie die tägliche Produktionskapazität ein
Das erste, was Sie berücksichtigen sollten, ist die Produktionskapazität der Maschine. Industrielle Stärkemaschinen produzieren stündlich 100 bis 150 kg Tapiokastärke. Suchen Sie nach Maschinen mit höheren Kapazitäten, um den Anforderungen des Marktes gerecht zu werden.
Entkeimung und Gelatinierung sind wichtig
Entkeimung und Gelatinierung sind die wichtigsten Schritte bei der Verarbeitung von Tapiokastärke. Suchen Sie nach Maschinen mit verbesserter Effizienz für diese beiden Funktionen. Entkeimer mit mehreren Trennvorrichtungen extrahieren mehr Keime und Fasern. Für die Gelatinierung sollten Sie Maschinen mit präziser Temperaturregelung wählen, um die Konsistenz zu gewährleisten.
Filtrations- und Trennoptionen
Die Qualität der Tapiokastärke hängt davon ab, wie gut sie gefiltert und getrennt wird. Wählen Sie Verarbeitungslinien, die mit Zyklontrennvorrichtungen und Vibrationsfiltern für eine effektive Filtration ausgestattet sind. Hydrozyklone sind hilfreich bei der Abtrennung von Verunreinigungen, so dass das Endprodukt von hoher Qualität ist.
Ausreichende Trockenkapazität
Die Stärkesuspension muss richtig getrocknet werden, um sie in Pulverform zu verwandeln. Berücksichtigen Sie die Trockenkapazität der Maschine. Heißluft- und Sprühtrockner sind gängige Optionen. Stellen Sie sicher, dass sie eine hohe Produktionskapazität hat und die erforderlichen Feuchtigkeitswerte erfüllt.
Automatisierung und Steuerungssysteme
Stärkemaschinen mit automatisierten Funktionen und intelligenten Steuerungssystemen vereinfachen den Betrieb. Suchen Sie nach Optionen, die einen Fernzugriff zur Steuerung verschiedener Parameter ermöglichen. Automatisierung verbessert auch die Gesamtqualität des Produkts und reduziert die Arbeitskosten.
F1 Ist die Verarbeitung von Tapiokastärke dasselbe wie die Verarbeitung von Cassavastärke?
A1 Ja, beides ist ähnlich. Da Cassava der Rohstoff für Stärke ist, können die beiden Namen synonym verwendet werden.
F2 Liefern verschiedene Tapiokasorten unterschiedliche Stärkenqualitäten?
A2 Ja, die Qualität der Tapiokastärke kann je nach Sorte und Wachstumsbedingungen der Tapioka variieren. Einige sind möglicherweise besser für bestimmte industrielle Anwendungen geeignet als andere.
F3 Welche Auswirkungen hat die großflächige Verarbeitung von Tapiokastärke auf die Umwelt?
A3 Wenn die großflächige Verarbeitung von Tapiokastärke nicht richtig gehandhabt wird, kann dies zu Abholzung, Abfallentsorgung und einem hohen Wasserverbrauch führen. Wenn die Branche jedoch gut gemanagt wird, wird sie mehr Gewinn und Nutzen bringen als der Umwelt schaden.
F4 Gibt es eine Marktnachfrage nach nachhaltig gewonnen Tapiokastärke?
A4 Ja, da der Wunsch nach umweltfreundlichen und nachhaltigen Materialien immer größer wird, wird der Markt für nachhaltig gewonnene Tapiokastärke voraussichtlich wachsen.
