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Zylindrische Tanks sind große Behälterlagerstätten, die typischerweise die Form eines Zylinders haben. Sie können mit einem offenen Oberteil, einem geschlossenen Oberteil oder einem teilweise offenen Oberteil geliefert werden. Unternehmen verwenden zylindrische Tanks für eine Vielzahl von Zwecken, wie z. B. die Lagerung von Flüssigkeiten, Gasen und sogar Schüttgütern. Der Tank kann aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, wie z. B. Metall, Kunststoff oder Beton, und wird an die Bedürfnisse der Industrie angepasst.
Laut Forschung sind Kugel- und Zylinderformen die am häufigsten verwendeten Strukturformen für Lagertanks weltweit. Dies liegt daran, dass diese Formen eine gleichmäßige Feststoffverteilung und Kapazität bieten. Allerdings sind zylindrische Tanks in Bezug auf Konstruktion und Produktion wirtschaftlicher als kugelförmige Tanks. Die horizontale, vertikale oder geneigte Positionierung des zylindrischen Lagertanks hat keinen Einfluss auf seine strukturelle Integrität.
Typischerweise werden zylindrische Lagertanks anhand des Lagermediums unterschieden. So wird ein Wasser-Zylindertank in der Regel über eine Einrichtung zur Lagerung von sauberem oder trinkbarem Wasser verfügen. Bei einem Öl-Zylindertank kann es sich jedoch um einen Kohlenstoffstahlkern mit einer Anti-Korrosionsepoxidbeschichtung auf der Innenseite handeln, um Leckagen oder Beschädigungen durch die Chemikalien zu verhindern.
Hier sind einige häufig verwendete zylindrische Lagertanks:
API 650 Öllagertank
Ein zylindrischer Tank mit offenem Oberteil, der mit einem schwimmenden Dach ausgestattet ist, das mit dem Flüssigkeitsstand im Tank steigt und sinkt. Wird zur Lagerung von Rohöl, Speiseöl und anderen Ölprodukten verwendet.
Druckbehälter
Konstruktion zur Lagerung von Gasen unter hohem Druck. Wird zur Lagerung von komprimiertem Erdgas, Kohlendioxid, Sauerstoff und anderen Gasen unter hohem Druck verwendet.
Eingesunkener Öltank
Ein zylindrischer Tank, der unterirdisch vergraben ist, typischerweise aus Fiberglas oder Polyethylen hergestellt. Wird zur Lagerung von Öl oder Benzin unter der Erde verwendet, um das Oberflächenland zu schützen.
Kugelförmiger Lagertank
Diese kugelförmigen Lagertanks werden üblicherweise zur Lagerung von Gasen oder Flüssigkeiten mit hohem Druck verwendet, wie z. B. Erdgas, Flüssiggas (LPG) und chemische Rohstoffe.
Verschiedene Arten von zylindrischen Tanks haben unterschiedliche Spezifikationen, die sich aus den Produktionsbedürfnissen und den Einsatzanwendungen ergeben. Hier sind einige der gängigen Spezifikationen, die Geschäftskunden kennen müssen:
Volumen/Meter
Der Volumen- oder Meterstand eines zylindrischen Tanks gibt die Tankkapazität an, die auch die Flüssigkeitsmenge angibt, die der Tank aufnehmen kann. Beispielsweise hat ein zylindrischer Tank mit einer Höhe von 2 Metern und einem Grundradius von 1 Meter eine Kapazität von 6,28 Kubikmetern oder 6280 Litern.
Materialien
Zylindrische Lagertanks werden aus verschiedenen Materialien hergestellt, die von den Einsatzanforderungen abhängen. So wird Stahl in der Ölindustrie häufig verwendet, da er robust, langlebig ist und viel Gewicht tragen kann.
Design
Das Design des zylindrischen Tanks beeinflusst auch die Art und Weise, wie er gewartet und gereinigt wird. Beispielsweise ist ein zylindrischer Tank mit flachem Boden leichter zu reinigen als ein Tank mit abgerundetem Boden. Ein zylindrischer Wassertank verfügt außerdem über mehrere Reinigungsschächte, die Zugang zu verschiedenen Teilen des Tanks ermöglichen.
Temperaturregelung
Einige zylindrische Tanks verfügen über Anschlüsse für Temperaturmessgeräte oder Isolierungen. Diese Funktion hilft, die Temperatur der im Tank gelagerten Flüssigkeiten zu regeln. Beispielsweise benötigen Chemikalien, die auf Temperaturschwankungen reagieren, spezielle Anschlüsse zur Regulierung der Temperatur.
Wenn Geschäftskunden wollen, dass ihre zylindrischen Tanks lange halten, müssen sie einen regelmäßigen Wartungsplan erstellen. Hier sind einige Tipps zur Wartung eines zylindrischen Tanks:
Monatliche Sichtprüfung:
Führen Sie eine Sichtprüfung des Tanks und der Umgebung durch. Überprüfen Sie die Stützkonstruktionen auf Anzeichen von Beschädigungen, Korrosion oder Leckagen. Achten Sie auf Fremdkörper oder Ablagerungen um den Zylindertank herum.
Vierteljährliche Wartung:
Wenden Sie sich zur Reinigung und Wartung an einen qualifizierten Fachmann. Führen Sie eine Innenreinigung des Tanks durch. Der Fachmann wird alle Ablagerungen im Zylindertank entfernen und kleinere Reparaturen durchführen. Er wird außerdem Dichtigkeitsprüfungen am Tank durchführen, um sicherzustellen, dass alles sicher ist.
Jährliche Inspektion:
Lassen Sie jedes Jahr eine zertifizierte Wartungspersonal eine detaillierte Inspektion durchführen. Der Fachmann wird alle Tankteile überprüfen, einschliesslich Anbauteile, Messgeräte, Ventile, Isolierung und Stützkonstruktionen. Er wird außerdem Druckprüfungen durchführen, um sicherzustellen, dass der Tank das erforderliche Gewicht und den erforderlichen Druck aushalten kann.
Industrielle zylindrische Vorlagertanks, auch als Lagertanks bekannt, spielen eine wichtige Rolle in der Energiewirtschaft. Sie dienen zur Lagerung von Brennstoffen wie Erdgas, Benzin, Diesel und Kerosin. Beispielsweise werden grosse zylindrische Tanks in der Regel zur Lagerung von flüssigen Erdölprodukten verwendet. Kleinere vertikale Tanks werden hingegen häufig für Schmierstoffe und Chemikalien verwendet.
Zylindrische Tanks in der Lebensmittelverarbeitung werden in der Regel aus Edelstahl hergestellt. Sie sind in verschiedenen Designs und Grössen erhältlich, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Lebensmittelhersteller zu erfüllen. Tanks mit einer Kapazität von über 1000 Litern werden in der Regel zur Lagerung von Flüssigkeiten, Getreide und Ölen verwendet. Kleinere zylindrische Tanks werden in der Regel für Milchprodukte wie Milch und Käse verwendet.
Zylindrische Wassertanks mit bestimmten Durchmessern können zur Lagerung von Flüssigkeiten verwendet werden. Die Materialien dieser Tanks verfügen in der Regel über korrosionsbeständige und UV-beständige Eigenschaften. So können sie sowohl für unterirdische als auch für oberirdische Lagerung verwendet werden.
Zylindrische Gärbehälter haben spezielle funktionelle Eigenschaften. Daher werden sie in Brauereien häufig eingesetzt. Sie bestehen in der Regel aus Edelstahl und haben korrosionsbeständige und UV-beständige Eigenschaften, wodurch sie sich für die Langzeitlagerung von Flüssigkeiten eignen.
Hier sind einige Faktoren, die Sie bei der Auswahl von industriellen Lagertanks berücksichtigen sollten:
Art des Inhalts:
Kritische Faktoren wie Reaktivität, Temperatur und Druck müssen bei der Auswahl der Tankmaterialien für den gewählten Inhalt berücksichtigt werden. Um Leckagen zu vermeiden und die Umwelt zu schützen, wählen Sie Tanktypen, die die physikalischen Eigenschaften der Materialien bewältigen können. Wenn beispielsweise korrosive Chemikalien gelagert werden, kann man sich für zylindrische Tanks aus Edelstahl oder mit einer Auskleidung aus Kohlenstoffstahl entscheiden, um die Kompatibilität zu gewährleisten und eine Degradation zu verhindern.
Investitionsfähigkeit:
Sie bezieht sich auf die Fähigkeit eines Unternehmens, Geld für Ausrüstung oder Infrastruktur auszugeben. Bei der Auswahl von zylindrischen Lagertanks spielt die Investitionskapazität eine wichtige Rolle bei der Bestimmung der Grösse, Qualität und Ausstattung der Tanks, die sich leisten lassen. So haben beispielsweise industriell gefertigte Edelstahltanks, die eine überlegene Haltbarkeit und Langlebigkeit bieten, in der Regel höhere Anschaffungskosten als Optionen wie Polyethylen. Unternehmen mit einer höheren Investitionskapazität können sich für industriell gefertigte Tanks entscheiden, die sich durch ihre Widerstandsfähigkeit auszeichnen und anspruchsvolle Lageranforderungen erfüllen können, während Unternehmen mit begrenztem Budget möglicherweise kostengünstigere Alternativen wählen.
Lieferbereich:
Die Verfügbarkeit von verschiedenen Arten und Grössen von Lagertank-Lieferungen ist unerlässlich, um spezifische Bedürfnisse zu erfüllen. Wenn ein Unternehmen grosse zylindrische Lagertanks für industrielle Zwecke benötigt, wird es nach Lieferanten suchen, die eine grosse Auswahl an Tankgrössen anbieten, wie z. B. Hochleistungstanks, die grosse Mengen aufnehmen können. Umgekehrt werden diejenigen, die kleinere Tanks für gewerbliche oder private Zwecke benötigen, nach Lieferanten suchen, die verschiedene Optionen für kleinere Tankgrössen anbieten. Ein breiter Lieferbereich stellt sicher, dass Unternehmen die geeigneten zylindrischen Lagertanks finden, um ihre individuellen Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen.
F: Was sind die Designtrends für zylindrische Lagertanks?
A: Der Trend geht zu umweltfreundlichen zylindrischen Lagertanks mit recycelten Materialien oder CO₂-neutralen Produktionsprozessen. Der intelligente Tank ist ebenfalls Teil des Designtrends, bei dem Technologie die Fernüberwachung und -steuerung ermöglicht. Mehr Tanks verfügen außerdem über einen Schutz vor extremen Wetterbedingungen und seismischen Aktivitäten, um zu verhindern, dass Naturkatastrophen die Lagerung beeinträchtigen.
F: Was sind die Stärken von zylindrischen Tanks?
A: Das zylindrische Design des Tanks sorgt für strukturelle Integrität, da die Spannung gleichmässig über die gekrümmte Oberfläche verteilt ist. Diese Festigkeit kann hohem Druck, Gewicht und Stosskräften standhalten. Das Fehlen von Ecken erleichtert auch den Durchfluss. Es gibt keine Stagnationszonen oder Ablagerungen, wodurch zylindrische Tanks leichter zu reinigen sind.
F: Welche Arten von Armaturen sind für den zylindrischen Tank erhältlich?
A: Gängige Armaturen sind Schottwände, Gewindeeinsätze, Abstandshalter, Flansche, Schnellverschlüsse oder Dornen. Wählen Sie die Armaturen, die dem Verwendungszweck des Tanks entsprechen, z. B. ob eine sichere, leckagearme Verbindung benötigt wird, oder wählen Sie solche, die sich leicht montieren und demontieren lassen.
F: Welche Arten von Schutzbeschichtungen oder -behandlungen sind für zylindrische Tanks verfügbar?
A: Beschichtungen und Behandlungen können unter anderem Epoxidbeschichtungen, Pulverbeschichtungen, Verzinkung oder Eloxal umfassen. Besprechen Sie mit dem Lieferanten, welche Beschichtung für den Tank und die Substanz geeignet ist, um eine längere Lebensdauer zu erreichen.
