Tank mischer in

Arten von Tankmischern

Ein Tankmischer ist ein Gerät, das zum Mischen verschiedener Flüssigkeiten und Gase in einem Tank verwendet wird. Tankmischer lassen sich grob nach ihrer Mischmethode in statische und dynamische Tankmischer unterscheiden. Statische Mischer verwenden feste Elemente im Tank, um das Mischen zu erreichen, während dynamische Mischer auf bewegliche Teile oder Rührwerke angewiesen sind.

Statische Tankmischer sind, wie der Name schon sagt, während des Mischvorgangs stationär. Sie bestehen aus festen Elementen, die strategisch in einem Tank angeordnet sind, um das Mischen zu fördern, während eine Flüssigkeit durch sie fließt. Einige Vorteile von statischen Tankmischern sind, dass sie kostengünstig, wartungsarm und energieeffizient sind. Statische Tankmischer haben jedoch auch ihre Nachteile. So eignen sie sich beispielsweise nur für Viskositäten unter 1000 cps und sind nicht zum Scheren geeignet.

Dynamische Tankmischer verfügen über bewegliche Teile, in der Regel ein Rührwerk, das die Flüssigkeit beim Bewegen mischt. Sie sind besonders hilfreich für viskose Flüssigkeiten. Dynamische Tankmischer werden weiter unterteilt in kraftbetriebene Mischer und handbetriebene dynamische Tankmischer. Letztere werden hauptsächlich für Trinkwasser verwendet, da Wasser im kommunalen Tank keine hohe Energie benötigt. Kraftbetriebene dynamische Tankmischer sind ideal für den industriellen Einsatz, beispielsweise in der chemischen Industrie. Scheibenmischer, Turbinenmischer und Propellermischer sind beliebte Beispiele für kraftbetriebene dynamische Tankmischer.

Kraftbetriebene dynamische Tankmischer haben einige besondere Vorteile. Sie können große Volumina mischen, an hochviskosen Produkten arbeiten und ein gleichmäßiges Mischen und Emulgieren gewährleisten. Sie sind auch effektiv für Produkte, die geschert werden müssen, und sie können Prozesse wie das Auflösen von Gasen, die Kristallisation und Reaktionen durchführen. Allerdings verbrauchen kraftbetriebene dynamische Tankmischer viel Strom, und ihre Wartungskosten sind höher.

Eine weitere interessante Variante des dynamischen Tankmischers ist der Bodendiffusor. Ein Bodendiffusor ist ein Tankmischer, bei dem sich die Rühreinheit am Boden des Tanks befindet. Das Rühren der Flüssigkeit vom Boden hilft, die oberste Flüssigkeitsschicht nach unten zu drehen, was für die Flüssig-Fest-Mischung gut ist.

Spezifikation und Wartung von Tankmischern

Zum Verkauf stehende Tankmischer sind je nach Bedarf mit unterschiedlichen Spezifikationen erhältlich. Hier sind einige wichtige Tankmischerspezifikationen zusammen mit den Wartungsanforderungen für die Mischer.

• Größen

  Industrietanks sind in verschiedenen Größen mit einer Breite von 2 Zoll bis über 12 Fuß erhältlich. Die Größe des Tankmischers sollte an die Größe des Tanks angepasst sein, um ein gleichmäßiges Mischen auf allen Ebenen zu gewährleisten. Während kleine Mischermotoren für kleine Tanks funktionieren, benötigen größere Tanks leistungsstarke Motoren, die genügend Energie liefern können, um die Flüssigkeiten in einem konstanten Tempo zu mischen.

• Leistung

  Die Leistung oder das Drehmoment, das ein Mischer erzeugt, beeinflusst die Menge des Mischens und die Geschwindigkeit, mit der es gemischt wird. Da mehr Leistung erforderlich ist, um dickere Flüssigkeiten zu verarbeiten, muss die Leistung basierend auf der Viskosität der Flüssigkeit geschätzt werden. Der Leistungsbedarf steigt auch mit der Größe des Mischers.

• Material

  Da Tankmischerblätter in eine Flüssigkeit eingetaucht sind, werden sie im Laufe der Zeit korrodiert und beschädigt. Daher ist es wichtig, Mischerblattmaterialien zu wählen, die dem Abrieb der Flüssigkeiten, mit denen sie gemischt werden, standhalten können. Edelstahl ist bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit. Daher kann dieses Material auch bei Eintauchen in korrosive Flüssigkeiten länger halten. Außerdem sind einige Blätter mit einer Beschichtung aus Nickel oder Polyurethan versehen, um ihre Verwendung weiter zu verlängern.

• Geschwindigkeiten

  Die Geschwindigkeit, mit der sich der Mischer dreht, wirkt sich auf die erzeugte Scherkraft und die Art der Mischung aus. Das Mischen von Flüssigkeit zu Flüssigkeit erfordert eine geringe Schermischungskraft, während das Mischen von Feststoffen zu Flüssigkeiten eine hohe Schermischungskraft erfordert. Im Allgemeinen drehen sich Tankmischer mit einer Geschwindigkeit von 50 bis 500 U/min. In einigen Fällen kann die Geschwindigkeit bis zu 2.000 U/min betragen. Wenn die Art der erforderlichen Mischung nicht bekannt ist, ist es besser, sich für Mischer mit einstellbaren Geschwindigkeiten zu entscheiden.

• Direktantrieb vs. Riemenantrieb

  Ein Direktantriebsmixer hat den Motor direkt über der angetriebenen Welle montiert. Bei einem riemengetriebenen Motor ist der Motor separat montiert und über einen Riemen mit dem Mischer verbunden. Der Direktmotor hat weniger bewegliche Teile, während der Riemenantrieb Stöße absorbiert und sich an Ausrichtungsprobleme anpasst.

Wartung

• Reinigung

  Die Reinigung des Mischkopfes ist der erste Schritt der Wartung. Sobald der Tank gemischt ist, sollte der Mischkopf entfernt werden. Dann sollten die äußeren Teile mit Wasser gespült werden, was normalerweise unter einer Wartungsplattform erfolgt. Die inneren Teile sollten nach dem Entfernen des Kopfes gereinigt werden. Genau wie die äußeren Teile würde auch für die inneren Teile eine Spülung ausreichen. Dieser Schritt wird nur empfohlen, wenn die Flüssigkeit oder Paste, für die der Mischer verwendet wurde, nicht austrocknet oder aushärtet.

• Schmierung

  Wenn das Mischermodell anstelle von Öl in seinen Lagern Fett verwendet, ist es ratsam, die Lager mit Fett zu schmieren. Schmieren Sie die Lager, wenn ein riemengetriebener Mischer verwendet wird und nicht direkt am Motor befestigt ist. Das Getriebe des riemengetriebenen Motors muss ebenfalls nach einer bestimmten Anzahl von Betriebsstunden, wie im Handbuch der Maschine angegeben, neu geschmiert werden. Dies liegt normalerweise zwischen 15.000 und 20.000 Betriebsstunden.

• Prüfung

  In diesem Schritt müssen alle Riemen, Riemenscheiben und Ketten sowie die Getriebe geprüft werden. Der Verschleiß der Teile muss überprüft werden, und es sollte geprüft werden, ob sie eingestellt oder ersetzt werden müssen. Elektrische Komponenten müssen auf ordnungsgemäßen Betrieb und sichere Befestigung geprüft werden. Wenn ein Teil repariert werden muss, sollte dies erfolgen, bevor der Tankmischer weiter verwendet wird.

Einsatzmöglichkeiten von Tankmischern

Ein Tankmischer hat in verschiedenen Branchen viele Einsatzmöglichkeiten. Einige der gängigen Einsatzszenarien umfassen die folgenden.

• Lebensmittel- und Getränkeindustrie

  Die Lebensmittelverarbeitungs- und Getränkeindustrie setzt Tankmischer häufig zur Herstellung von Lebensmittelprodukten und Getränken ein. Artikel wie Saucen, Säfte, Milchprodukte und aromatisiertes Wasser benötigen alle Tankmischer zum Mischen. Die Lebensmittelindustrie benötigt auch hygienische Mischer, die Tankmischer aufgrund ihrer Reinigungsfähigkeit und ihres hygienischen Designs bieten.

• Chemische Industrie

  In der chemischen Industrie werden Tankmischer für chemische Verarbeitungsprozesse eingesetzt. Sie werden auch zum Mischen von viskosen Produkten oder chemischen Verbindungen verwendet. Tankmischer erreichen dies dank ihrer effektiven Mischkapazität mühelos.

• Pharmazeutische Industrie

  Pharmahersteller verwenden Tankmischer zum Mischen verschiedener Produkte wie Salben, Sirupe, flüssiger Medikamente und Emulsionen. Tankmischer sind das bevorzugte Mischaggregat, da sie ein sanftes und effektives Mischen ermöglichen.

• Kosmetik und Körperpflege

  In der Kosmetikindustrie mischen Tankmischer Cremes, Lotionen und andere Arten von flüssigen Körperpflegeprodukten. Das vielseitige Design von Tankmischern ermöglicht Emulgierung, Homogenisierung und Dispersion.

• Farben- und Lackindustrie

  Die Farben- und Lackindustrie ist auf Tankmischer angewiesen, um Rohstoffe wie Pigmente, Harze und Lösungsmittel zu mischen. Ohne Tankmischer wäre eine gleichmäßige Dispersion und eine konstante Viskosität nahezu unmöglich.

• Schmierstoffe und Ölindustrie

  Getriebeöle, Motoröle und Schmieröle verwenden häufig Tankmischer, um Additive und Basisöle gleichmäßig zu mischen. Die hohe Schermischungskraft von Tankmischern trägt dazu bei, die für Ölprodukte erforderliche Produktstabilität zu erreichen.

• Wasseraufbereitungsanlagen

  Tankmischer finden auch Anwendung in Kläranlagen. Der Mischer hilft bei der Belüftung und Homogenisierung von Abwasser, um die gewünschten chemischen Reaktionen durch Mischen von Additiven zu erreichen.

So wählen Sie Tankmischer aus

Auch wenn Käufer alle oben genannten Überlegungen berücksichtigen müssen, können ein paar allgemeine Kriterien bei industriellen Tankmischern helfen, eine Entscheidung zu treffen.

• Industriebedarf und Anwendung:

  Zunächst müssen Sie über Ihre spezifischen Prozessanforderungen nachdenken. Berücksichtigen Sie die Beschaffenheit und Viskosität der Mischung sowie das gewünschte Mischmuster. Ziel ist es, Mischer auszuwählen, die für bestimmte Branchen konzipiert sind, um Funktionen zu haben, die bestimmten Bedürfnissen entsprechen.

• Tankgeometrie:

  Ein weiteres Kriterium ist die Bewertung der Geometrie des Zieltanks. Käufer sollten die Abmessungen des zu mischenden Tanks und sein Material ermitteln. Sobald die Geometrie festgelegt ist, kann der Käufer einen Mischer mit der richtigen Größe und Einbauart auswählen.

• Stromversorgung:

  Berücksichtigen Sie die Stromversorgung und die erforderlichen Anschlüsse für den Mischer. Käufer sollten prüfen, ob die Stromversorgung vorhanden ist oder eine spezielle Stromversorgung installiert werden muss, um die Betriebsfähigkeit zu gewährleisten.

• Budget und Wirtschaftlichkeit:

  Schließlich sollten Sie auch Ihre Budgetbeschränkungen und die langfristigen Kosten des gewählten Tankmischers berücksichtigen, einschließlich Wartung, Energieverbrauch und potenziellen Ersatzkosten.

Fragen & Antworten

F: Wie funktioniert ein Tankmischer?

A: Der Tankmischer besteht aus einem Antrieb, einer Welle und einem Laufrad. Der Antrieb treibt die Welle an. Wenn sich die Welle dreht, drehen sich auch die Mischerblätter oder das Laufrad. Das Laufrad mischt die Flüssigkeit, indem es Strömungen erzeugt oder die Flüssigkeit zurück in den Tank drückt.

F: Welche Arten von Tankmischern gibt es?

A: Der Inline-Tankmischer eignet sich gut für niedrigviskose Flüssigkeiten. Er wird im Tank montiert, und die Flüssigkeit fließt vom Tank zum Mischer und zurück zum Tank. Der Hängemischer ist für hochviskose Flüssigkeiten geeignet. Er mischt Flüssigkeiten im Tank. Der tragbare Mischer ist ein beweglicher Mischer. Er kann in verschiedenen Tanks verwendet werden.

F: Wie wählt man einen Tankmischer für Flüssigkeiten aus?

A: Berücksichtigen Sie die Viskosität der Flüssigkeit und das Volumen des Tanks. Wählen Sie für hochviskose Flüssigkeiten einen Tankmischer mit größeren Blättern. Außerdem muss das Volumen des Mischers ausreichend sein, um die gesamte Flüssigkeit zu mischen.

F: Welche Vorteile bietet die Verwendung von Tankmischern?

A: Tankmischer gewährleisten eine gleichmäßige Konsistenz der Flüssigkeit. Sie helfen, Feststoffe in Flüssigkeiten oder umgekehrt aufzulösen. Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte können vermischt werden. Sie zerkleinern auch komplexe Feststoffe oder erzeugen Emulsionen und Suspensionen.