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Arten von Tisch-Strahlanlagen

Mit der Entwicklung der Industrie wurden viele Arten von Tisch-Strahlanlagen geschaffen, um die Anforderungen verschiedener Branchen und Ebenen zu erfüllen. Heutzutage finden Menschen auf Webseiten wie Cooig.com eine große Auswahl an Tisch-Strahlanlagen. Hier sind einige der beliebtesten.

• Automatische Tisch-Strahlpeening-Maschine

  Eine automatische Tisch-Strahlpeening-Maschine ist ein Gerät, das verwendet wird, um den Strahlpeening-Prozess automatisch durchzuführen. Strahlpeening selbst ist ein Verfahren, das verwendet wird, um die mechanischen Eigenschaften von Materialien, insbesondere Metallen, zu verbessern. Es beinhaltet die kontrollierte Einführung von kugelförmigen Strahlmittel (meist aus Stahl, Glas oder Keramik), die auf die Oberfläche des zu behandelnden Materials auftreffen. Dieser Aufprall erzeugt kleine Vertiefungen auf der Oberfläche, was zu oberflächen- und unterflächennahen Druckspannungen führt, die die Ermüdungsfestigkeit, die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und andere vorteilhafte Eigenschaften verbessern können. Die automatische Tisch-Strahlpeening-Maschine verwendet Automatisierung, um den Strahlpeening-Prozess zu rationalisieren und eine gleichmäßige Abdeckung und Behandlung der Materialoberfläche zu gewährleisten.

• Automatische indizierende Drehtisch-Strahlanlage

  Eine automatische indizierende Drehtisch-Strahlanlage ist ein Spezialgerät, das in der Strahlindustrie zur Oberflächenreinigung, Entzunderung und Festigung von Metallteilen verwendet wird. Diese Maschine verwendet einen Drehtisch, der in bestimmten Abständen indiziert oder rotiert, um verschiedene Teile des Werkstücks dem Strahlstrom auszusetzen. Der Strahlstrom, der aus kleinen, kugelförmigen Partikeln besteht, wird mithilfe von Hochgeschwindigkeits-Turbinen oder Luftantrieb auf das Werkstück gerichtet. Der Aufprall des Strahlstroms entfernt Oberflächenverunreinigungen, Rost, Zunder, Schweißschlacke, Sand und andere Unvollkommenheiten und verbessert gleichzeitig die Oberflächenbeschaffenheit und erhöht die Haftung von Beschichtungen oder Tonen.

• Doppeltisch-Strahlanlage

  Eine Doppeltisch-Strahlanlage ist eine Art von Strahlgerät, das zur Oberflächenvorbereitung von Metallwerkstücken verwendet wird. Bei dieser Maschine sind zwei Tische (oder Arbeitsplattformen) vorhanden, um einen kontinuierlichen Betrieb zu ermöglichen, während ein Tisch beladen wird und der andere sich in der Strahlphase befindet. Das Konzept einer Doppeltisch-Strahlanlage verbessert die Produktivität, da Ausfallzeiten durch Tischwechsel bei Einzeltischmaschinen vermieden werden. Während ein Tisch dem Strahlprozess unterzogen wird, um die Oberflächen der Werkstücke zu reinigen und vorzubereiten, kann der andere Tisch mit neuen Werkstücken beladen werden. Typischerweise wird das Strahlmittel mit hoher Geschwindigkeit auf die Oberflächen und Kanten der Werkstücke von rotierenden Scheiben geschleudert, wodurch Rost, Zunder, Sand und andere Oberflächenverunreinigungen entfernt werden. Nach Beendigung des Strahlprozesses werden die Werkstücke zur weiteren Verarbeitung oder Behandlung exportiert.

• Intelligente elektrohydraulische Tisch-Strahlanlage

  Intelligente elektrohydraulische Tisch-Strahlanlagen sind fortschrittliche Oberflächenbehandlungsgeräte. Die Maschine verwendet die Strahlpeening-Technologie, um die Ermüdungsfestigkeit und Haltbarkeit von Bauteilen zu verbessern und so ihre Lebensdauer zu verlängern. Diese spezielle Tisch-Strahlanlage wird über ein intelligentes elektrohydraulisches System betrieben und gesteuert. Das elektrohydraulische System kombiniert elektrische und hydraulische Steuerung, wodurch eine automatische und präzise Steuerung von Strahlzeit, Frequenz, Intensität und anderen Parametern ermöglicht wird. Mit der intelligenten Steuerungsfunktion kann die Maschine einen automatischen Betrieb und eine dezentrale Steuerung realisieren, und ihr Strahleffekt kann durch die Anpassung der Strahlparameter optimiert werden, um unterschiedliche technologische Anforderungen zu erfüllen.

Spezifikationen und Wartung von Tisch-Strahlanlagen

Die Spezifikationen der Tisch-Strahlanlage unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller. Die folgenden sind die allgemeinen Spezifikationen für eine Tisch-Strahlanlage.

• Tischgröße: Die Tischgröße gibt den Durchmesser des Arbeitstisches an, auf dem die Werkstücke platziert/gehalten werden. Die Tischgröße kann variieren, liegt aber typischerweise zwischen 500 mm und 1000 mm.
• Leistung: Eine Strahltischmaschine kann unterschiedliche Leistungsstufen haben, die in kW oder PS angegeben sind. Die Leistungsstufen für die Strahlanlage liegen typischerweise zwischen 7,5 kW und 30 kW. Höhere Leistungsstufen bieten eine höhere Strahlintensität und schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten.
• Strahlrad: Diese Spezifikation beschreibt die Anzahl der Strahlräder, die eine Strahlanlage besitzt. Die Strahlmaschinen können ein einzelnes Strahlrad oder mehrere vorhandene Strahlräder haben.
• Drehzahl: Die Tischgeschwindigkeit der Maschine, d. h. die Geschwindigkeit, mit der sich das Werkstück während des Strahlprozesses dreht, wird in U/min (Umdrehungen pro Minute) angegeben. Bei einigen Maschinen kann die Geschwindigkeit angepasst werden, um die Strahlintensität und die Bearbeitungszeit der Maschine zu steuern.
• Staubabsaugung: Diese Spezifikation gibt an, ob die Maschine über ein Staubabsaugsystem verfügt oder nicht. Ein Staubabsaugsystem trägt dazu bei, den Staub zu kontrollieren und abzusaugen, der während des Strahlbetriebs entsteht, um eine bessere Luftqualität und die Einhaltung der Umweltauflagen zu gewährleisten.
• Maschinengewicht: Das Gewicht der Strahlanlage variiert und liegt typischerweise zwischen 600 kg und 3000 kg.

Wartung

Wie jede industrielle Maschine benötigt die Strahltischmaschine eine gewisse Wartung, um eine konstante Leistung, die gewünschten Ergebnisse und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige Tipps zur Maschinenwartung.

• Regelmäßige Inspektionen: Erwägen Sie, regelmäßige Inspektionen durchzuführen, um nach Anzeichen von Verschleiß, Beschädigungen oder Lockerungen zu suchen.
• Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile Ihrer Strahltischmaschine regelmäßig. Schmieren Sie Komponenten wie Lager, Ketten und Rollen, um einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen und einen übermäßigen oder ungleichmäßigen Strahl der Werkstücke zu verhindern.
• Wartung des Staubsammelsystems: Wenn die Tisch-Strahlanlage über ein Staubsammelsystem verfügt, achten Sie darauf, dieses ordnungsgemäß zu warten. Befolgen Sie die vorgeschriebenen Wartungs- und Servicearbeiten für das Staubsammelsystem, um dessen Funktionsfähigkeit zu erhalten.

Szenarien

Danat Strahlanlagen werden in vielen Industrien eingesetzt, die Oberflächen pflegen oder vorbereiten müssen. Im Folgenden werden nur einige Branchen beschrieben, in denen Tisch-Strahlanlagen häufig eingesetzt werden.

• Automobilindustrie

  In der Automobilindustrie werden Tisch-Strahlanlagen für die Entgratung/Reinigung nach der Bearbeitung von Teilen (z. B. Motorblöcken, Kurbelwellen usw.), Glasperlstrahlen, Rostentfernung vom Fahrgestell, Felgen usw. und Lackentfernung von Kunststoffteilen eingesetzt.

• Luft- und Raumfahrt

  Komponenten und Teile von Raumschiffen und Flugzeugen werden mit Strahlanlagen sandgestrahlt, um eine bessere Oberfläche für die Haftung von Beschichtungen und eine bessere Oberflächeneigenschaft für Komponenten zu schaffen.

• Schifffahrt

  Die Reinigung und Entfernung von Korrosion von Metallsubstraten (z. B. Stahl, Aluminium usw.) zur Haftfestigkeit von Beschichtungen ist das, was die Schifffahrtsindustrie täglich tut, und dafür verwendet sie Tisch-Strahlanlagen.

• Guss und Gießerei

  Gießereien und Gussunternehmen verwenden spezielle Tisch-Strahlanlagen, um ein glatteres Finish bei Gussteilen zu erzielen. Es wird auch zur Entfernung von Oxidschichten, Sandrückständen und Unvollkommenheiten von den Oberflächen von Gussteilen verwendet.

• Schmieden

  In der Schmiedeindustrie hilft der Einsatz von Strahlanlagen, Zunder, Oxide und Oberflächenunvollkommenheiten von Schmiedeteilen zu entfernen, die Oberflächenrauheit zu verbessern, die Haftung von nachfolgenden Beschichtungen oder Behandlungen zu verbessern und die Vorbereitung für die Bearbeitung.

• Fertigung

  Metallbauunternehmen verwenden Strahlanlagen, um Oberflächen von Blechen und Platten, Winkeln, Profilen und Bauteilen zu reinigen, zu entgraten und vorzubereiten, um sie zu schweißen, zu lackieren oder weiter zu verarbeiten.

• Medizin

  Strahlanlagen werden in der Medizinindustrie zur Oberflächenvorbereitung und Mikroabrasion von Medizinprodukten, Implantaten und chirurgischen Instrumenten verwendet, um die Haftung, Biokompatibilität und die Leistung von medizinischen Komponenten zu verbessern.

So wählen Sie die Tisch-Strahlanlage aus

Die Auswahl der richtigen Tisch-Strahlanlage ist entscheidend, um die gewünschten Oberflächenveredelungsergebnisse zu erzielen. Bei dieser Entscheidung für den Kauf von Geräten sollten mehrere Schlüsselfaktoren berücksichtigt werden.

• Arten von Teilen, die verarbeitet werden sollen

  Berücksichtigen Sie die Geometrien der Teile, ihre Größen, ihr Gewicht und das Material, aus dem sie bestehen. Stellen Sie fest, ob die Teile komplexe Formen mit tiefen Löchern oder inneren/äußeren Konturen aufweisen. Stellen Sie fest, ob die Teile klein und leicht genug sind, um auf die Tische von Strahlmaschinen zu passen. Vergewissern Sie sich, dass die Teile mit den Strahlmitteln kompatibel sind. Wenn das Objekt empfindliche Komponenten oder Baugruppen enthält, die durch den Aufprall des Strahlmittels beschädigt werden könnten, müssen diese möglicherweise abgeklebt oder geschützt werden, um Schäden zu vermeiden.

• Anforderungen an die Produktionsrate

  Berücksichtigen Sie, wie viele Teile pro Stunde oder Tag verarbeitet werden müssen. Für Produktionslinien mit hohem Volumen sollten Sie eine Maschine mit effizienten Handhabungssystemen wie automatischen Zuführern, Drehtischen und Systemen für ausgeschlossene Teile wählen. Für geringere Mengen oder Auftragsfertiger kann diese Maschine über eine manuelle Be- und Entladung verfügen.

• Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit

  Berücksichtigen Sie, welche Art von Oberflächenbeschaffenheit benötigt wird. Die Intensität der Oberflächenbeschaffenheit hängt von der gewählten Maschine, der Art und Größe des verwendeten Strahlmittels und der Bearbeitungszeit ab. Ob es darum geht, Rost, Zunder, Farben oder andere Verunreinigungen zu entfernen oder eine Peening-Verarbeitung durchzuführen, um die Ermüdungsfestigkeit zu erhöhen, muss berücksichtigt werden.

• Maschinenverfügbarkeit und Fehlerbehebung

  Der Kauf von einem Lieferanten mit lokalem Service und Support stellt sicher, dass die Käufer die benötigten Teile und Reparaturdienste erhalten, wenn diese benötigt werden. Lieferanten, die umfassende Garantien anbieten, decken Reparaturen und Ersatzteile im Rahmen ihrer Garantie ab.

• Budgetbeschränkungen

  Berücksichtigen Sie den Preis dieser Maschine, einschließlich der Systemoptionen. Konzentrieren Sie sich auf die wesentlichen Funktionen für die Anwendung und bewerten Sie die Kosten im Verhältnis zur Leistung der möglichen Maschinen.

FAQ

F1: Welche Materialien können von der Tisch-Strahlbehandlung profitieren?

A1: Die Tisch-Strahlanlage wird hauptsächlich auf Metallmaterialien wie Eisen, Stahl, Aluminium, Kupfer, Legierungen usw. verwendet. Die Maschine kann jedoch auch auf anderen Materialien wie Kunststoffen und Keramiken verwendet werden, solange das Material nicht zu spröde ist, um den Aufprall der Strahlkugeln zu verkraften.

F2: Kann eine Tisch-Strahlanlage die Festigkeit des gestrahlten Materials erhalten?

A2: Ja. Dies ist einer der Hauptvorteile der Verwendung der Strahlanlage als Oberflächenveredelungswerkzeug. Es hat das Potenzial, die Oberfläche eines Objekts zu reinigen und sein Aussehen zu verbessern, während es die strukturelle Integrität des gestrahlten Objekts verbessert, anstatt sie zu verringern.

F3: Woher weiß ein Strahlbediener, wann das Strahlmittel ausgetauscht werden muss?

A3: Das Strahlmittel kann nach mehreren Strahlzyklen, abhängig von der jeweiligen Aufgabe, ausgetauscht werden. Es kann auch ausgetauscht werden, wenn es irreparabel beschädigt ist oder zu stark abgebaut ist, um das gewünschte Strahlergebnis zu erzielen. Der Bediener sollte auch den Grad der Verunreinigung des Strahlmittels und dessen Auswirkung auf das zu strahlende Objekt berücksichtigen. Wenn es zu hohe Reinigungskosten nach der Verwendung des Strahlmittels gibt, ist es besser, es zu ersetzen, um Kosten zu sparen.

F4: Wie verbessert das Strahlen die Haltbarkeit von Metalloberflächen?

A4: Das Strahlen verbessert die Haltbarkeit von Metalloberflächen, indem es Oberflächenverunreinigungen entfernt, die Haftung der Metalloberfläche verbessert und eine schützende Oxidschicht erzeugt. Letztendlich tragen all diese Faktoren zu einer verbesserten Beschichtungshaftung, einer besseren Verbindung von Metalloberflächen und einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit bei. Daher kann die Tisch-Strahlanlage nach der Strahlbehandlung die Lebensdauer des betreffenden Metallobjekts verbessern.