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Eine Spiralrohrbiegemaschine biegt ein Rohr spiralförmig oder in einer helixförmigen Form. Es gibt vier Haupttypen, wie folgt:
Manipulator-basierte Systeme
Manipulatoren sind die am häufigsten verwendeten Rohrbiegemaschinen. Sie verfügen über Greifwerkzeuge, bewegliche Arme und einen Biegekopf. Die Manipulatoren greifen ein Rohr und halten es in der gewünschten Position. Ein Bediener steuert den Manipulator, um die Arme und den Biegekopf zu bewegen, um die gewünschte Biegung zu erreichen.
Abkantbiegemaschine
Diese Maschine verwendet viel Druck, um Rohre in die gewünschte Form zu biegen. Sie verfügt über ein bewegliches Werkzeug, das Druck auf das Rohr ausübt. Sie unterstützt verschiedene Werkzeuge und Stanzformen, um verschiedene Biegeradien und -winkel zu erzeugen.
Rotary Draw Bender
Diese Maschine biegt Rohre in komplexe Formen, während die Wanddicke erhalten bleibt. Sie verfügt über eine rotierende Scheibe, die das Rohr gegen einen feststehenden Dorn drückt, um präzise Biegungen zu erzielen.
Segmentierte Matrizenbiegemaschine
Diese Maschine verwendet segmentierte Matrizen, um Rohre in die gewünschte Form zu biegen. Die Segmente schließen sich um das Rohr und bieten während des Biegeprozesses Unterstützung. Sie sind abnehmbar und einstellbar, um Biegungen mit unterschiedlichen Graden und Radien zu erzeugen.
Maximaler Außendurchmesser
Der maximale Außendurchmesser ist der größte Durchmesser eines Rohrs, den die Maschine biegen kann. Er variiert von Maschine zu Maschine aufgrund unterschiedlicher Designs und Funktionen. Im Allgemeinen ist der Außendurchmesserbereich von 25-102 mm/1-4 Zoll üblich.
Maximale Wanddicke
Die maximale Wanddicke ist die Länge zwischen der Außenwand des Rohrs und seiner Innenwand. Benutzer können die Dicke je nach Bedarf und Vorlieben wählen. Die Standardwanddicke reicht von 8-12 mm/0.31-0.47 Zoll.
Biegeradius
Dies bezieht sich auf den kleinsten Radius der Kurve, die beim Biegen eines Rohrs gebildet werden kann. Es ist der Abstand vom Mittelpunkt der Biegung bis zur Außenkante der Biegung. Außerdem bestimmt der Biegeradius einer Spiralrohrbiegemaschine die Mindestgröße der Kurven, die mit der Maschine erzeugt werden können. Unterschiedliche Maschinen bieten eine Vielzahl von Biegeradien von 300 mm bis 1500 mm/11.8 Zoll bis 59 Zoll.
Biegewinkel
Der Biegewinkel gibt den Winkel an, bis zu dem das Rohr gebogen werden kann. Dieser kann je nach Maschinentyp und Modell von 0 bis 360 Grad variieren. Einige Maschinen bieten auch mehrere Biegewinkel an, aus denen Geschäftskäufer je nach Bedarf wählen können.
Motorleistung
Dies gibt die Leistung des Motors an, der den Biegeprozess antreibt. Sie bestimmt die Geschwindigkeit und Effizienz, mit der die Maschine Rohre biegen kann. Die Motorleistung ist in kW angegeben und ein gängiger Wert ist 5.5 kW.
Um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, sollten Benutzer regelmäßig auf die Spiralrohrbiegemaschinen achten und sie pflegen. Hier sind einige Teile, die regelmäßig gewartet werden müssen.
Untersetzungsgetriebe
Es ist wichtig, das Öl des Reduzierers regelmäßig zu wechseln, um eine ausreichende Schmierung und Kühlung der inneren Teile zu gewährleisten. Kontrollieren Sie den Ölstand und füllen Sie ihn nach, wenn er niedrig ist. Reinigen Sie außerdem den Ölstandsanzeiger regelmäßig, um alle Ablagerungen zu entfernen, die die Pegelanzeige beeinflussen könnten. Reduzieren Sie die Geräuschentwicklung durch geeignete Schmierung.
Welle
Benutzer müssen die Walzen häufig reinigen, um Schmutz und andere Verunreinigungen zu entfernen. Achten Sie darauf, dass sie nach der Reinigung gut getrocknet werden, um eine Korrosion oder Rostbildung zu vermeiden. Schmieren Sie die Walzenlager für einen reibungslosen und effizienten Rollprozess.
Hydrauliksystem
Überprüfen Sie die Dichtungen und stellen Sie sicher, dass keine Öllecks vorhanden sind. Die Bediener sollten den Öltank und den Filter regelmäßig reinigen, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen, die die Funktion des Hydrauliksystems beeinträchtigen könnten.
Steuerungssystem
Benutzer sollten die Schalttafel regelmäßig reinigen, um Staub und Verunreinigungen zu entfernen. Untersuchen Sie außerdem die elektrischen Verbindungen und stellen Sie sicher, dass sie fest und korrosionsfrei sind.
Die Spiralrohrbiegemaschine spielt eine zentrale Rolle in verschiedenen Industrien. Hier sind einige wichtige Anwendungen dieser hocheffizienten Maschine, die hilft, Rohre für vielfältige Einsatzbereiche zu biegen:
Pipelines
Die Maschine hilft, komplexe Geometrien und strukturelle Komponenten für die Öl-, Gas- und Wassertransportindustrie zu erstellen. Zu diesen Komponenten gehören Biegungen, Ellbogen, Kreuzungen, Übergänge usw., die verwendet werden, um die Richtung von Pipelines zu ändern, die Flüssigkeiten transportieren.
Architektur
Die Spiralrohrbiegemaschine kann helfen, schöne und funktionelle architektonische Elemente wie Wendeltreppen, Geländer und dekorative Zäune zu schaffen.
Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie
Diese beiden Industrien verwenden die Spiralrohrbiegemaschine, um leichte und dennoch stabile strukturelle Elemente und Komponenten wie Rahmen und Überrollkäfige zu erstellen. Die Maschine wird auch zur Herstellung von Wärmetauschern, Abgassystemen und bordinternen Strukturkomponenten verwendet.
Schifffahrt
Diese Maschine biegt Rohre, die zur Herstellung komplexer Rumpfstrukturen, Abgassysteme und Wärmetauscher beitragen.
Industrielle Fertigung
Viele Industrien verwenden die Spiralrohrbiegemaschine, um Rohre für Wärmetauscher, Kondensatoren und Kessel herzustellen. Zu diesen Industrien gehören die petrochemische Industrie, die chemische Industrie und die Stromerzeugung.
Medizin und Gesundheitswesen
Die Medizinindustrie verwendet die Spiralrohrbiegemaschine, um medizinische Geräte wie Katheter, Endoskope und komplizierte Implantate herzustellen.
Automobilindustrie
Die Automobilindustrie fertigt unter anderem Abgassysteme, Überrollkäfige und Fahrwerkskomponenten mit der Spiralrohrbiegemaschine.
Beschilderung und Displays
Diese Maschine hilft bei der Erstellung von kundenspezifischen Formen und Buchstaben, die bei der Herstellung von Beschilderungen und Displays verwendet werden. Die Biegungen sind präzise und glatt.
Rapid Prototyping
Die Spiralrohrbiegemaschine ist ideal für das Rapid Prototyping. Sie hilft, Prototypen schnell und ohne Verzögerung zu erstellen. Die Maschine erhöht die Geschwindigkeit von Modelltests und -entwicklung.
Individuelle Designprojekte
Diese Maschine wird insbesondere verwendet, um einzigartige und individuelle Designprojekte zu erstellen. Die Flexibilität und Präzision der Maschine ermöglicht es, alle Arten von kreativen Ideen und Designs zu verwirklichen.
Es gibt mehrere Faktoren, die bei der Auswahl des idealen Spiralrohrbiegers für spezifische Nutzungsanforderungen berücksichtigt werden müssen. Um die beste Wahl zu treffen, ist es wichtig, die Funktionalitäten und Spezifikationen der Auswahlmöglichkeiten zu analysieren.
Beabsichtigter Einsatz: Der Zweck der Investition in eine Spiralrohrbiegemaschine beeinflusst den gewählten Typ. CNC-Maschinen werden typischerweise für komplexe Biegungen in der Massenproduktion eingesetzt. Manuelle oder hydraulische Maschinen sind eher für den kleinen Einsatz in Werkstätten oder auf Baustellen geeignet, wo nur gelegentliches Rohrbiegen erforderlich ist.
Materialverträglichkeit: Prüfen Sie die Kompatibilität der Maschine mit dem zu biegenden Material. Wählen Sie für den vorgesehenen Einsatz eine Maschine, die für Vollstahl, Weichstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing ausgelegt ist. Das Material muss innerhalb der Kapazität der Maschine liegen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Rohrdurchmesser und Wanddicke: Bestimmen Sie den Rohrdurchmesser und die Wanddicke, die gebogen werden sollen. Der Spiralbieger hat eine Begrenzung der Rohrabmessungen, die er verarbeiten kann. Wählen Sie eine Maschine, die die erforderliche Größe aufnehmen kann, um die Biegegenauigkeit und -leichtigkeit zu gewährleisten.
Kompetenz der Arbeitskräfte: Die Analyse der Erfahrung des Bedieners ist entscheidend, um den Typ des zu kaufenden Rohrbiegers zu bestimmen. Manuelle Maschinen sind erschwinglicher, erfordern aber qualifizierte Arbeitskräfte für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Sicherheit. Automatisierte Modelle hingegen sind benutzerfreundlicher, aber teurer. Berücksichtigen Sie das Fachwissen der Bediener, das Budget und den beabsichtigten Einsatz, bevor Sie sich entscheiden.
Budget und Kosten: Da viele Optionen zur Verfügung stehen, ist es wichtig, ein Budget festzulegen, bevor Sie eine Spiralrohrbiegemaschine kaufen. Die Kosten variieren je nach den Spezifikationen der Maschine. Der Kauf von manuellen Maschinen ist günstiger, kann aber zusätzliche Kosten für die Ausbildung der Arbeitskräfte verursachen. CNC-Maschinen sind aufgrund ihrer fortschrittlichen Funktionen und Automatisierung teurer. Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten und zusätzliche Ausgaben wie Installation, Wartung und Energiekosten auf lange Sicht.
F1: Welches Material kann eine Spiralrohrbiegemaschine biegen?
A1: Das Material, das eine Spiralrohrbiegemaschine biegen kann, hängt von der Kapazität der Maschine ab. Es gibt Maschinen, die für weiche Materialien wie Kupfer geeignet sind, und solche, die für zähe Legierungen wie Kohlenstoffstahl ausgelegt sind.
F2: Welche Vorteile hat eine Spiralrohrbiegemaschine?
A2: Die Maschine bietet gegenüber anderen Rohrbiegetechniken verschiedene Vorteile. Dazu gehören Effizienz, Präzision und Flexibilität. Sie reduziert auch Materialverschwendung und bietet eine bessere Kontrolle über die Biegewinkel. Die Maschine kann komplexe Formen schnell erstellen.
F3: Kann eine Spiralrohrbiegemaschine Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern biegen?
A3: Ja, mit den richtigen Anbauteilen oder Vorrichtungen kann die Maschine Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern verarbeiten. Wenn das Rohr jedoch zu groß ist, kann es die Kapazität der Maschine überschreiten.
F4: Beeinträchtigt die Maschine die Qualität des zu biegenden Materials?
A4: Die Spiralbiegemaschine beeinflusst die Materialqualität. Wenn sie nicht korrekt durchgeführt wird, kann dies zu Schwachstellen, Verformungen oder Rissen führen. Deshalb ist es wichtig, hochwertige Maschinen zu wählen.