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Horizontal-Spindelmühlen:
Spindelmühlen mit einer horizontalen Achse werden typischerweise zum Mahlen von weicheren Materialien verwendet, die nicht zu abrasiv sind. Normalerweise finden sie Anwendung in der Nickel-, Kupfer- und industriellen Mineralienindustrie. Ein Beispiel hierfür ist die Paddelmühle, die speziell zum Mahlen von Fisch- und Hühnerknochen entwickelt wurde. Auch Bauxit kann für seine Mahlbedürfnisse Horizontal-Spindelmühlen verwenden. Einige der Vorteile von Horizontal-Spindelmühlen sind ihre Fähigkeit, Materialien mit hoher Geschwindigkeit zu mahlen, feinere Produkte zu erzeugen und ihre Energieeffizienz.
Vertikal-Spindelmühlen:
Vertikal-Spindelmühlen haben in der Regel eine sehr hohe Vorschubgeschwindigkeit pro PS und sind daher sehr energieeffizient. Diese Art von Vertikalmühlen eignet sich hervorragend für die Verarbeitung von Kohle, Zement und Ziegeln, unter anderem. Dennoch macht die abrasive Qualität einiger Materialien sie für bestimmte Vertikal-Spindelmühlen ungeeignet. So sind Materialien mit hohem Siliziumgehalt besser für Horizontalmühlen geeignet. Der andere Nachteil von Vertikal-Spindelmühlen ist, dass sie bei der Verarbeitung von weicheren Materialien wie Gips tendenziell niedrigere Produktionsraten aufweisen.
Universal-Spindelmühlen:
Universal-Spindelmühlen sind definiert als solche, die die Funktionen von Horizontal- und Vertikal-Spindelmühlen vereinen. Mehr zu dieser Idee wird im nächsten Abschnitt behandelt. Der Vorteil einer solchen Maschine ist, dass sie sowohl weiche bis mittelharte Materialien wie Kalkstein als auch härtere, abrasivere Materialien wie Klinker und Silizium mahlen kann. Universal-Spindelmühlen, wie die weiter unten beschriebenen Atox und Loesche, sind sehr flexibel und multifunktional und sparen Unternehmen die Kosten für die Anschaffung verschiedener Mühlen.
Die Spezifikationen für Fräsmaschinen variieren je nach Maschinentyp und eventuellen zusätzlichen Funktionen oder Anbauteilen. Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören die maximale Spindelgeschwindigkeit und ihre Leistung.
Einige weitere Spezifikationen, die beim Kauf einer Fräsmaschine zu berücksichtigen sind, sind:
Auch wenn Fräsmaschinen nicht viel Wartung benötigen, gibt es ein paar Dinge zu beachten. Die regelmäßige Reinigung der Maschine ist der erste Wartungstipp. Dies liegt daran, dass sich besonders nach dem Fräsen von Holz- oder Kunststoffmaterial schnell Ablagerungen ansammeln können. Der Maschinenbediener sollte sowohl auf die Bedienelemente der Maschine als auch auf schwer zugängliche Bereiche achten. Mit Druckluft können Ablagerungen aus engen Spalten entfernt werden. Der nächste Reinigungstipp ist die Reinigung des Arbeitstisches mit milder Seife und Wasser.
Verwenden Sie Schmiermittel, die für die beweglichen Teile der Maschine geeignet sind, für alle vom Hersteller empfohlenen routinemäßigen Schmierungen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und gründlich gereinigt ist, bevor Sie Schmiermittel auftragen. Tragen Sie dann sparsam Schmiermittel auf kritische Bereiche wie Gleitbahnen, Zahnräder und das Axiallager des Arbeitstisches und der Säule auf.
Unabhängig von der Art der Maschine sollten Sie sich immer an die Anweisungen des Herstellers halten und sicherstellen, dass die Maschine ordnungsgemäß und sicher verwendet und gewartet wird.
Spindelmühlen werden in verschiedenen Industrien eingesetzt, um Materialien in feinere Stücke zu zerkleinern. Die Kenntnis der Anwendungsbereiche von Spindelmühlen kann Unternehmen helfen, ihre Verwendung zu identifizieren. Hier sind einige der Branchen und wie sie Spindelmühlen einsetzen:
Beim Kauf von Spindelmaschinen zum Fräsen ist es wichtig, zunächst nach den wichtigsten Merkmalen zu suchen. Dazu gehören die Art der Fräser, die maximale Spindelgeschwindigkeit, der maximale Werkstückdurchmesser sowie die Leistung der Maschinen. Die Kenntnis dieser Merkmale kann den Nutzern helfen, die Funktionen zu verstehen.
Es gibt viele Arten von Fräsern für Fräsmaschinen, wie Spiralfräser, Planfräser und Verzahnungsfräser. Verschiedene Arten von Fräsern werden für verschiedene Zwecke verwendet. Sie können unterschiedliche Verfahren und Techniken der Verarbeitung haben. Daher müssen die Käufer zunächst ihren spezifischen Bedarf ermitteln. Anschließend können sie die geeigneten Fräsmaschinen entsprechend den Bedürfnissen der Werkstücke auswählen.
Die maximale Spindelgeschwindigkeit einer Fräsmaschine wird in der Regel in U/min gemessen, was Umdrehungen pro Minute bedeutet. Die Spindelgeschwindigkeit zeigt die Drehgeschwindigkeit der Spindel an. Eine höhere Spindelgeschwindigkeit ermöglicht es der Maschine, effizienter mit Materialien zu arbeiten. Der Werkstückdurchmesser gibt den maximalen Durchmesser des Werkstücks an, das eine Spindelmühle bearbeiten kann. Die Käufer sollten die Größen ihrer Werkstücke, einschließlich Durchmesser und Höhe, berücksichtigen. Wählen Sie Maschinen mit geeigneten Parametern, um sicherzustellen, dass alle Werkstücke reibungslos verarbeitet werden können.
Die Leistung der Fräsmaschine wird in der Regel in Watt angegeben. Sie bestimmt die Fähigkeit der Maschine, mit verschiedenen Materialien zu arbeiten. Wenn die Käufer schwere und komplexe Aufgaben zu erledigen haben, müssen sie Maschinen mit ausreichender Leistung wählen.
F1: Werden Spindelmühlen heute noch verwendet?
A1: Ja, Spindelmühlen werden in der modernen Mahlindustrie immer noch weit verbreitet eingesetzt, insbesondere für die Verarbeitung von Tierfutter.
F2: Welche Materialien können mit einer Spindelmühle verarbeitet werden?
A2: Spindelmühlen können zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Getreide, leicht brechbare Gesteine, feine Pulver und viele andere Stoffe. Die Eignung einer bestimmten Spindelmühle für die Verarbeitung einer bestimmten Materialart hängt jedoch von ihrem Design und ihren technischen Spezifikationen ab.
F3: Was ist der Unterschied zwischen einer Spindel- und einer Mahlmühle?
A3: Spindelmühlen arbeiten mit Hilfe von schnell rotierenden Wellen oder Spindeln, die das Material schlagen und mahlen, während Mahlmühlen zwei eng aneinanderliegende, ineinandergreifende Zähne oder Zylinder verwenden, um das Material zu scheren und zu mahlen.
F4: Haben Spindelmühlen Nachteile?
A4: Die Hauptnachteile von Spindelmühlen sind die großen Endprodukte, die sie erzeugen, und der hohe Energieverbrauch beim Mahlen.