Sj 45 einzelne schrauben extruder maschine

Arten von SJ 45 Einschneckenextrudern

Die SJ 45 Einschneckenextrudermaschine basiert auf einem Einschnecken-Fördersystem mit einem geeigneten Größenverhältnis, um den Kunststoff zu schmelzen und zu homogenisieren. In der Regel besteht sie aus drei Zonen: einer Beschickungszone, einer Schmelzzone und einer Pump- oder Dosierzone. Die Breite und Tiefe des Raums variieren entlang der Länge der Schnecke und passen sich den Phasenänderungen des festen Einsatzmaterials und dem Bedarf der Schmelze an Pumpleistung an. Die Lebensmittel-Extrusion (Anwendung von Temperatur und Druck zur Umwandlung von Lebensmitteln) und die Polymer-Kunststoff-Extrusion sind typische Anwendungen für die Einschneckenextrudermaschine. Während das grundlegende Funktionsprinzip ähnlich bleibt, variieren die Details je nach dem zu verarbeitenden Material.

Die Ausführungen von Einschneckenextrudern variieren je nach den Anwendungsmaterialien und umfassen die folgenden Modelle:

• Universalextruder:

  Sie werden in der Regel aus legiertem Stahl (38CrMoAl) hergestellt und weisen eine Nitrideroberfläche auf, die die Verschleißfestigkeit erhöht. Ihre Schneckendesigns verfügen über Barrieren und Schlitze für bessere Schmelz- und Mischmöglichkeiten sowie Beschickungszonen mit größerer Tiefe für eine bessere Förderung von Feststoffen. Universalextruder können in der Regel verschiedene Kunststoffe verarbeiten, z. B. PVC, PE, PP, PS, ABS, PET und andere.

• Lebensmittel-Extruder:

  Das Stochern von Lebensmitteln mit einem Einschneckenextruder kann verschiedene Lebensmittelformen und -texturen erzeugen, z. B. Snacks, Cerealien, Pasta und Tierfutter. Er wird in der Regel aus Edelstahl hergestellt, um die Sicherheits- und Hygienestandards zu erfüllen. Ihr Schneckendesign konzentriert sich mehr auf die Erhaltung von Lebensmittel-Nährstoffen bei der Verarbeitung. Außerdem können sie Systeme zur Injektion von Aromen, Farben und Nahrungsergänzungsmitteln, Kühlsysteme und spezielle Werkzeuge zur Simulation verschiedener Lebensmittel-, Tier- und Menschentexturplätze beinhalten.

• Hochleistungsextruder:

  Ihre Konstruktion und ihr Design konzentrieren sich auf eine hocheffiziente Produktion. Sie können aus speziellen hitzebeständigen Stählen und Legierungen hergestellt werden und verwenden möglicherweise fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um ihre Haltbarkeit weiter zu erhöhen. Hochleistungsextruder verfügen in der Regel über Temperaturregelungszylinder, Titan-ST16-Schnecken, Vakuumschmelzsysteme, Schnellverschlusstechnologie für den Werkzeugwechsel und andere Merkmale, die die Produktionseffizienz erhöhen.

• Recycling-Extruder:

  Diese speziellen Extruder sind für das Recycling von Kunststoff konzipiert. Sie können an die Trennung von Verunreinigungen aus dem Material, Reinigungssysteme und spezielle Farbstoffe angepasst werden, um neue Kunststoffprodukte herzustellen.

• Multifunktions-Kunststoffextruder:

  Diese Art von Maschine wird zur Herstellung einer Vielzahl von Kunststoffprodukten verwendet, wie z. B. PP, PSP, EPS, PVC usw. Durch den Austausch von Form und Schneidwerkzeug kann sie zur Herstellung verschiedener Kunststoffprodukte wie Platten, Rohre usw. verwendet werden.

Spezifikationen und Wartung der SJ 45 Einschneckenextrudermaschine

Spezifikationen

• Geeignete Materialien: Lebensmittel, Kunststoff, Erde, Gummi, Holzstrohhalme und chemische Materialien.
• Produktionskapazität: 50 kg/h-300 kg/h, abhängig von der Material- und Werkzeugkombination.
• Schneckendurchmesser: 45 mm, fest oder auf Anfrage verstellbar.
• Schneckenlänge: 25L/D, 28L/D, 30L/D oder 32L/D, Längen-zu-Durchmesser-Verhältnisse für verschiedene spezifische Anwendungen.
• Zylinder: 0,15 m-0,75 m, mit mehreren Heiz- und Kühlzonen, angepasst an unterschiedliche Verarbeitungsbedürfnisse.
• Leistungsaufnahme: 22 kW, variiert je nach Material und Produktionskonfiguration.
• Gesamtmaße: 2,5 m x 0,8 m x 1,3 m; Gewicht: 350 kg, ungefähre Größe; die tatsächlichen Werte können je nach kundenspezifischen Vorlieben variieren.

Wartungstipps für SJ 45 Einschneckenextrudermaschinen

• Regelmäßige Schmierung: Schmieren Sie bewegliche Teile wie Lager und Ketten regelmäßig, um Verschleiß zu vermeiden, und verwenden Sie immer das richtige Öl.
• Überprüfung des Kühlsystems: Überwachen Sie das Kühlsystem der Maschine regelmäßig, um sicherzustellen, dass es optimal funktioniert.
• Elektrische Wartung: Halten Sie die Maschine sauber, indem Sie Staub oder Fremdkörper von den elektrischen Komponenten entfernen, um das Risiko von elektrischen Fehlern zu minimieren.
• Reinigung von Werkzeug und Schnecke: Reinigen Sie Werkzeug und Schnecke der Extrudermaschine, um Materialrückstände zu vermeiden, die die Produktqualität und die Maschinenleistung beeinträchtigen können.
• Überprüfung der Befestigungsteile: Überprüfen Sie die Befestigungsteile der Maschine regelmäßig und stellen Sie sicher, dass sie richtig befestigt sind, um ein Lösen und daraus resultierende Betriebsschwierigkeiten und Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
• Überwachung der Betriebsparameter: Überwachen Sie die Betriebsparameter der Maschine, wie z. B. Temperatur, Druck und Geschwindigkeit, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgeschriebenen Bereiche liegen.
• Inspektion und Austausch von Teilen: Untersuchen Sie die Verschleißteile, einschließlich Riemen, Lager und Kupplungen, regelmäßig auf Beschädigungen oder Abnutzung und ersetzen Sie sie gegebenenfalls rechtzeitig, um einen stabilen Betrieb der Maschine zu gewährleisten.

Anwendungen des SJ 45 Einschneckenextruders

Einschneckenextruder stellen Artikel wie Rohre, Stäbe, Profile, Platten, Folien und Drähte für eine Vielzahl von Endverbraucherindustrien her.

• Lebensmittel: Ein Tierfutterunternehmen verwendete den Haag SJ45 Extruder zur Herstellung seines Produkts. Das Tierfutter wurde bei 130 Grad Celsius in flüssiger Form extrudiert und wieder in feste Form gemahlen. 140 kg Tierfutter wurden pro Stunde extrudiert. Die Diät wurde für größere Nutztiere entwickelt, um das Wachstum zu fördern. Typische Zutaten für extrudiertes Tierfutter sind Getreide, Proteinmehle, Vitamine, Aromen und Konservierungsstoffe.
• Lebensmittel:** Ein Beispiel für extrudiertes Lebensmittel ist ein Müsliriegel, der nach dem Erhitzen in einem Extruder eine bestimmte Form erhalten hat. Ein Hersteller von Snacks verwendete den SJ45 zur Herstellung von Kartoffelchips. Die Kartoffeln wurden bei einem Druck von 20-35 bar zu Formen extrudiert, und 200 kg Chips wurden pro Stunde produziert. Zutaten für extrudierte Snacks sind Stärken, Mehle, Gewürze, Öle und Aromen.
• Kunststoffrohr: Ein Bewässerungsunternehmen stellt Kunststoffrohre für die Wasserverteilung her, die in der Landwirtschaft verwendet werden. Die Rohre werden aus recyceltem Polyethylen-Kunststoff hergestellt. Nach dem Erhitzen und Schmelzen im Extruder werden sie in einem Wassertank abgekühlt, bevor sie mit einem Rohrschneider auf die gewünschte Länge geschnitten werden. Die Rohre werden in 2 und 4 Zoll Durchmesser hergestellt.
• Textilfaser: Die Textilindustrie verwendet Einschneckenextruder zur Herstellung synthetischer Fasern wie Nylon, Polyester und Acryl. Diese Fasern werden abgekühlt und dann zu Stapelfasern geschnitten, aus denen Garne und Plüschteppiche hergestellt werden.
• Kunststofffolie: LDPE und LLDPE werden in Einschnecken-Folienextrudern zur Herstellung leichter Kunststofffolien verwendet, die für Lebensmittelverpackungen, Informationsblätter, Gartenarbeit und Fallschutzfolien beim Streichen eingesetzt werden. Es werden verschiedene Techniken verwendet, um Folien zu blasen oder zu gießen, und es können Additive in den Mix aufgenommen werden, um die Eigenschaften zu verbessern.