Shaker-bildschirm maschine

Arten von Siebmaschinen

Siebmaschinen sind Geräte, die feste Materialien trennen und feste Mischungen durch Schwingungen klassieren.

Die Arten von Siebmaschinen sind wie folgt:

• Schwingsiebmaschine

  Die Schwingsiebmaschine ist ein beliebtes Siebgerät, das Schwingungen verwendet, um Materialien durch Maschensiebe zu bewegen. Sie teilt und sortiert Materialien nach unterschiedlichen Größen. Die Struktur umfasst im Allgemeinen einen Siebkasten, einen Schwingmotor, einen Stützrahmen und eine Dichtungsschale. Der Siebkasten teilt sich in den oberen und unteren Teil, wobei ersterer der Siebteil und letzterer der Getriebeteil ist. Ein Neigungswinkel wird für das Sieb eingestellt, um sicherzustellen, dass der letztere Teil des Siebs für die Materialtrennung verlängert ist.

• Gewichtete Siebmaschinen

  Die gewichteten Siebmaschinen sind verschiedene Siebtypen, die eine spezifische Formationsresistivität erreichen können, indem sie Materialien basierend auf dem individuellen Gewicht und der Größe trennen. Die Materialien werden nach der Partikelgröße durch das Sieb am Siebtisch getrennt, während die Gewichtsiebe das Material nach der Masse trennen. Typischerweise werden größere und schwerere Partikel zuerst entfernt. Einige Ölfelder verwenden üblicherweise gewichtete Siebmaschinen, um die Bohrleistung und die Gewinnung von wertvollem Rohöl zu verbessern.

• Horizontale Siebmaschinen

  Im Gegensatz zu herkömmlichen Siebmaschinen, die hauptsächlich elliptische oder kreisförmige Bewegungen verwenden, verwenden schwingende horizontale Siebe ein lineares Schwingungsprinzip, um Materialien zu trennen. Die Maschine besteht aus einer offenen Siebfläche und mehreren Antrieben unter dem Sieb, die die lineare Bewegung erzeugen. Die horizontale Bewegung bietet ein langes Haltemuster, das den Materialien mehr Zeit zum genauen Trennen gibt und das Verstopfen der Sieböffnungen reduziert. Die Abmessungen einer horizontalen Siebmaschine betragen in der Regel (LWH) 5-6.1X1.5-2.4X2.8-3.8 m, und die Schwingfrequenz beträgt über 3000 Mal/Min.

• Ultraschall-Siebmaschinen

  Ultraschall-Siebmaschinen erzeugen Ultraschallschwingungen (20 kHz-40 kHz), um das Siebgewebe offen zu halten. Diese Schwingung reduziert die Oberflächenspannung der Flüssigkeit und die Haftkraft der Feststoffe, wodurch die Qualität der Siebung und der Materialfluss auf dem Sieb verbessert und die Produktivität gesteigert werden. Ultraschall-Siebmaschinen eignen sich zum Trennen und Filtern von feinen und extrem feinen Partikeln, zum Schlagen und zur Wasser-Öl-Emulsionsabtrennung.

• Förderband-Siebmaschinen

  Die Förderband-Siebmaschine, auch bekannt als Schwingförderer, ist eine Maschine, die Schwingungen verwendet, um Material entlang einer ebenen Fläche zu transportieren. Ihr Hauptzweck ist die Verteilung von Schüttgut. Betriebsmethoden werden üblicherweise elektromagnetisch oder mechanisch angetrieben. Manchmal als kontrollierte Zufuhr bezeichnet, kann sie so eingestellt werden, dass sie einstellbare Geschwindigkeiten variiert, um einen Artikel zuzuführen oder gewichtet wird, um einen Artikel zu trennen.

• Rotations-Siebmaschinen

  Rotations-Siebmaschinen arbeiten ähnlich wie Schwingsiebe. Es umfasst und gibt die Materialien durch Schwingen in einer Kreisbewegung frei. Das Gerät wird üblicherweise zur Verarbeitung von Öl, Gas und Wasser in Bohrlochöffnungen verwendet. Das Trennprinzip besteht darin, dass die Siebe an der Basis der Maschine die eingestellten Materialien umschließen und freigeben, die dann durch die Löcher weiter sortiert werden.

Spezifikationen und Wartung einer Siebmaschine

Spezifikationen

• Abmessungen: Die Abmessungen der Siebmaschinen variieren je nach Modell. Die durchschnittliche Länge beträgt 2.510 mm bis 3.658 mm (8 ft bis 12 ft), die Breite 1.219 mm bis 1.524 mm (4 ft bis 5 ft) und die Höhe 1.524 mm bis 1.828 mm (5 ft bis 6 ft).
• Leistung: Die Siebmaschine verwendet Motoren mit 5 PS bis 15 PS oder 3 kW bis 20 kW für Höchstleistungen. Diese Leistung reicht aus, um Ölfeldbohrungen zu filtern und zu trennen.
• Materialien: Der Hauptrahmen und das Siebgewebe bestehen aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl. Diese beiden Materialien sind stark genug, um viele Jahre zu halten, selbst wenn die Siebmaschine kontinuierlich arbeitet.
• Maschenweite: Die Siebmaschinen bieten eine große Auswahl an Maschenweiten, von groben Größen wie 10-20 (die das Durchlaufen größerer Partikel ermöglichen) bis zu feinen Größen wie 150-200 (die zum Filtern kleinerer Partikel verwendet werden). Die gebräuchlichsten Maschenweiten sind 20-40, 40-60 und 70-100. Die Spezifikationen jedes Siebs helfen verschiedenen Branchen, ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.
• Kapazität: Die Kapazität der Siebmaschine gibt an, wie viel Material sie in einer Stunde verarbeiten kann. Sie wird in Tonnen pro Stunde (TPH) angegeben. Die Maschine kann 5 TPH bis 100 TPH Material verarbeiten. Beispielsweise kann sie in einer Stunde 20 Tonnen Sand und Kies trennen. Die Kapazität hängt stark von der Maschenweite und der Leistung des Motors ab.

Wartung

• Reinigung: Der erste Schritt der Wartung ist die Reinigung der Siebmaschine. Verwenden Sie Bürsten oder Luftdüsen, um Verstopfungen oder Materialansammlungen vom Siebgewebe zu entfernen. Waschen Sie die Maschine für eine gründliche Reinigung mit Wasser und einem milden Reinigungsmittel.
• Inspektion: Regelmäßige Inspektionen sind wichtig. Prüfen Sie, ob das Siebgewebe Risse oder Schäden aufweist. Schauen Sie sich auch den Rahmen, die Klemmen und die Aufhängungskomponenten an, um sicherzustellen, dass sich keine losen oder verschlissenen Teile befinden, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
• Siebwechsel: Führen Sie den Siebwechsel bei Bedarf umgehend durch. Befolgen Sie bei diesem Vorgang die Anweisungen des Herstellers. Bevor Sie das Sieb wechseln, vergewissern Sie sich, dass das defekte Sieb und seine Materialien gründlich gereinigt werden.
• Schmierung: Schmieren Sie alle beweglichen Teile der Siebmaschine jeden Monat. Dies umfasst Lager, Schwingmotoren und Ketten. Die Verwendung des richtigen Fettes oder Schmierstoffs verlängert die Lebensdauer der Maschinenkomponenten und reduziert den Verschleiß.
• Motorprüfung: Führen Sie eine gründliche Inspektion des Motors und seiner Verbindungen durch, die in der Siebmaschine verwendet werden. Überprüfen Sie den Stromaufnahme, die Temperatur und die Riemenspannung des Antriebsmotors. Stellen Sie die Riemenspannung bei Bedarf ein, um eine korrekte Stromaufnahme und Temperatur zu gewährleisten.
• Staubkontrolle: Implementieren Sie Staubkontrollmaßnahmen rund um die Siebmaschine, um zu verhindern, dass sich überschüssiger Staub auf der Maschine absetzt. Verwenden Sie bei Bedarf Wasserzerstäuber oder Staubunterdrückungschemikalien. Ein sauberer und trockener Betriebsbereich reduziert den Bedarf an häufiger Wartung und Siebwechsel.

Anwendungsszenarien von Siebmaschinen

Siebmaschinen helfen, Materialien nach Partikelgröße zu trennen und zu klassieren. Einige der Anwendungsszenarien von Siebmaschinen sind wie folgt:

• Bergwerke und Steinbrüche: Die Siebmaschine wird in der Bergbau- und Steinbruchindustrie häufig für die Vorverarbeitung und Trennung von Mineralerzen, Steinen und Zuschlagstoffen für Deponien verwendet. Verschiedene Arten von Siebmaschinen können wertvolle Mineralien effizient von Abraum trennen. Dies trägt zur Ressourcenschonung und zur Reduzierung der Umweltbelastung bei.
• Erdöl- und Erdgaserkundung: Schwingsiebe, insbesondere solche mit feinem Gewebe, werden in der Erdöl- und Erdgasgewinnungsindustrie ausgiebig eingesetzt. Sie werden hauptsächlich zur Schlammbehandlung während des Bohrprozesses verwendet. Diese Siebe trennen feste Partikel von der Bohrflüssigkeit, um die Qualität und Leistung der Bohrflüssigkeit zu gewährleisten.
• Bauprojekte: Siebmaschinen sind auch in der Baubranche weit verbreitet. Sie können zum Sieben von Böden, zur Klassifizierung von Zuschlagstoffen und zur Trennung von Baustoffen verwendet werden. Die gesiebten Materialien eignen sich besser für die spezifischen Anforderungen des Bauprojekts.
• Recyclingindustrie: Siebmaschinen spielen eine wichtige Rolle bei der Trennung und Klassifizierung von Materialien in der Recyclingindustrie. Sie können verschiedene Arten von Materialien wie Plastik, Papier, Glas und Metall für die weitere Verarbeitung und das Recycling trennen. Dies fördert nachhaltige Entwicklung und Umweltschutz.
• Lebensmittelindustrie: Siebmaschinen haben eine breite Palette von Anwendungsszenarien in der Lebensmittelindustrie. Sie können verwendet werden, um Lebensmittelmaterialien wie Mehl, Zucker, Gewürze und Getreide zu trennen und zu klassieren. Die gesiebten Materialien entsprechen den Lebensmittelhygienestandards und Qualitätsanforderungen.
• Chemische Industrie: Die chemische Industrie verwendet häufig Siebmaschinen, um chemische Rohstoffe, Additive und andere Materialien zu klassieren. Diese Siebe tragen zur Verbesserung der Produktreinheit und -qualität sowie zum reibungslosen Ablauf chemischer Produktionsprozesse bei.

So wählen Sie Siebmaschinen aus

• Siebmaterial:

  Die Haltbarkeit und Leistung einer Siebmaschine hängen maßgeblich vom Material ihrer Siebfläche ab. Metallsiebe, insbesondere Edelstahl, werden aufgrund ihrer hervorragenden Langlebigkeit und ihrer Beständigkeit gegen hohe Temperaturen häufig verwendet. Synthetische Materialien wie Polypropylen können jedoch leichter und flexibler sein, was das Bruchrisiko verringern kann. Es ist wichtig, die Vor- und Nachteile verschiedener Materialien zu berücksichtigen und dasjenige auszuwählen, das den betrieblichen Anforderungen entspricht.

• Siebdeckengröße:

  Die Menge an Rohmaterialien, die eine Siebmaschine verarbeiten kann, hängt direkt von ihrer Deckengröße ab. Bei der Entscheidung über die Deckengröße ist es wichtig, die betrieblichen Anforderungen und die verfügbare Grundfläche zu berücksichtigen. Während eine größere Deckfläche die Verarbeitung größerer Mengen ermöglicht, kann sie auch viel Platz beanspruchen und mehr Leistung erfordern. Es ist wichtig, einen guten Kompromiss zwischen der Verarbeitungskapazität und den räumlichen Einschränkungen zu finden.

• Siebeffizienz:

  Die Siebgenauigkeit einer Siebmaschine entspricht nicht der Deckengröße. Die Siebeffizienz gibt an, wie gut die Siebmaschine verschiedene Materialgrößen trennt. Einige Modelle haben möglicherweise größere Deckflächen, aber eine geringere Trenneffizienz, während andere möglicherweise kleinere Deckflächen mit genauerer Siebung haben. Es ist wichtig, eine Siebmaschine auszuwählen, die die Trennanforderungen erfüllt, und zu verstehen, dass die Siebeffizienz von der Konstruktion des Siebs, der Schwingungsstärke und dem Siebmedium beeinflusst werden kann.

• Stromquelle:

  Siebmaschinen sind mit verschiedenen Antriebsformen erhältlich, darunter elektrischer, hydraulischer, pneumatischer und mechanischer Antrieb. Jede Antriebsart hat ihre eigenen Vorteile und Einsatzmöglichkeiten. Eine elektrische Siebmaschine hat eine einfachere Installation und Wartung, während hydraulische und pneumatische Siebmaschinen in feuchten und explosionsgefährdeten Umgebungen besser geeignet sein können. Die geeignete Stromquelle sollte entsprechend dem Einsatzort und den Umgebungsbedingungen gewählt werden.

• Design und Funktion:

  Die konstruktive Gestaltung und die Funktionen von Siebmaschinen beeinflussen deren Leistung und Benutzerfreundlichkeit. Klappbare Ausführungen sind nützlich, um den Platzbedarf beim Transport zu reduzieren, während Laufrollen die Mobilität erleichtern. Staubdichte und spritzwassergeschützte Ausführungen erhöhen die Lebensdauer der Geräte. Jedes konstruktive Design und jede zusätzliche Funktion hat seinen eigenen Nutzen und seine eigene Einsatzmöglichkeit, und Käufer müssen die geeigneten Bedingungen entsprechend ihren Nutzungsbedürfnissen und der Umgebung auswählen.

Siebmaschinen-Q&A

F1 Was ist ein Siebmaschinen-STEM-Spiel?

A1 Eine Siebmaschine ist ein Siebgerät, das Partikel nach ihrer Größe und Form trennt.

F2 Wofür werden Siebmaschinen eingesetzt?

A2 Siebmaschinen können in verschiedenen Industrien eingesetzt werden, darunter Bergbau, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und chemische Produktion. Sie eignen sich für viele Anwendungen, z. B. das Abtrennen von Verunreinigungen aus Produktmaterialien, das Sortieren von Produkten in verschiedene Qualitätsstufen und das Filtern von Flüssigkeiten, um feste Partikel zu entfernen.

F3 Was sind die Vorteile von Siebmaschinen?

A3 Siebmaschinen verbessern die Produktqualität, erhöhen die Betriebseffizienz, senken die Arbeitskosten und verbessern die Sicherheit. Die Siebmaschine hilft, unerwünschte Materialien von wertvollen Produkten zu trennen, wodurch die Qualität der Endprodukte verbessert wird. Die Betriebseffizienz wird erhöht, indem der Zeit- und Arbeitsaufwand für die manuelle Sortierung reduziert wird. Die Siebmaschine kann große Mengen an Materialien schnell und automatisch verarbeiten, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden und die Mitarbeiter sich auf wichtigere Aufgaben konzentrieren können. Die Siebmaschine kann gefährliche Materialien wie Asbest trennen, wodurch das Risiko für die Arbeiter minimiert und die Arbeitsplatzsicherheit verbessert wird.

F4 Was sind die Einschränkungen von Siebmaschinen?

A4 Die Einschränkungen von Siebmaschinen sind Kapazitätseinschränkungen, Übergröße/Untergröße-Verunreinigungen, Lärm- und Staubemissionen sowie Wartungsaufwand. Die Kapazität einer Siebmaschine ist auf ein bestimmtes maximales Verarbeitungsvolumen begrenzt; daher müssen größere Volumina möglicherweise in mehreren Durchgängen oder mit verschiedenen Maschinen gesiebt werden. Wenn Materialpartikel zu groß oder zu klein sind, um herausgesiebt zu werden, können sie im Endprodukt verbleiben und es verunreinigen. Die Siebmaschine kann eine bestimmte Menge an Lärm und Staub erzeugen, der durch geeignete Minderungsmassnahmen gesteuert werden muss. Wie die meisten Maschinen erfordert eine regelmäßige Wartung der Siebmaschine eine optimale Funktionsweise, was Kosten verursachen kann.