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Über sh350 hydraulik pumpe

Arten von SH350-Hydraulikpumpen

Die SH350-Hydraulikpumpe ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, die für unterschiedliche Anwendungen ausgelegt sind. Hier ein Blick auf einige der gängigsten Typen.

  • Zahnradpumpe

    Eine SH350-Hydraulik-Zahnradpumpe arbeitet mit zwei oder mehr ineinandergreifenden Zahnrädern, um die Flüssigkeit zu fördern. Sie ist eine gängige Wahl für Hydrauliksysteme, da sie eine kompakte Bauweise hat und einfach in verschiedenen Räumen untergebracht werden kann. Darüber hinaus können Zahnradpumpen hohe Drücke erzeugen, was sie für die Arbeit mit zähen Flüssigkeiten geeignet macht.

  • Drehschieberpumpe

    Diese Pumpentypen arbeiten mit Schiebern, die eng an einen Rotor angepasst sind. Wenn sich der Rotor dreht, erstrecken und ziehen sich die Schieber zurück und fördern so die Flüssigkeit. Die Konstruktion von Drehschieberpumpen ermöglicht die Verarbeitung hoher Durchflussmengen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung konstanter Drücke.

  • Kolbenpumpen

    Diese Pumpen fördern die Flüssigkeit mit Kolben, die sich in Zylindern hin und her bewegen. Die Bewegung der Kolben zwingt die Flüssigkeiten durch den Auslass der Pumpe. Ihre robuste Konstruktion macht sie ideal für schwere Anwendungen wie Bau und Bergbau.

  • Kreiselpumpen

    Kreiselhydraulikpumpen arbeiten, indem sie einen Rotor in einer geschlossenen Spirale und Pumpenkammer drehen. Diese Pumpe arbeitet gut bei hohen Drehzahlen und ist ideal für Anwendungen, die die Handhabung großer Flüssigkeitsmengen erfordern.

Spezifikationen und Wartung von SH350-Hydraulikpumpen

Spezifikationen

  • Fördermenge: Die Menge an Hydrauliköl, die die Pumpe pro Minute fördert.
  • Betriebsdruck: Es ist der höchste Druck, bei dem die Pumpe arbeiten kann. Die Druckklasse der SH350-Hydraulik-Zahnradpumpe liegt typischerweise zwischen 20 und 24 MPa (200 bis 240 bar, 2900 bis 3480 psi), wobei Gussgrauguss-Zahnradpumpen am unteren Ende und Edelstahlvarianten am oberen Ende liegen.
  • Energiequelle: Hydraulikpumpen können je nach Anwendung Elektromotoren, Diesel-, Luft- oder Benzinmotoren sein.
  • Befestigungsart: Verschiedene Hydraulikpumpen haben unterschiedliche Befestigungsarten (Flansch- und Gewindebefestigung). Die Befestigungsart bestimmt, wie die Pumpe an den umliegenden Maschinen und Geräten befestigt wird, und sorgt für eine starke Verbindung. Sie beeinflusst die Ausrichtung des Hydrauliksystems und seine Gesamtfunktion.
  • Dichtungslösungen:

    Ein wesentlicher Faktor für die Leistung jeder Pumpe, insbesondere für ihre Fähigkeit, Druckverlust und Leckage zu verhindern, ist die Wahl der Dichtungslösungen. Die Fördermenge und der Druck der Hydraulikpumpe werden maßgeblich von den hohen Druck- und Leistungsanforderungen des Hydrauliksystems beeinflusst, die die Implementierung von Dichtungslösungen erfordern, die diesen Bedingungen standhalten können.

Wartung

Eine ordnungsgemäße Wartung verbessert die Effizienz der SH350-Hydraulik-Zahnradpumpe und verlängert ihre Lebensdauer. Sie verhindert kostspielige Austausch- oder Reparaturarbeiten.

  • Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige Kontrollen sind entscheidend für die frühzeitige Erkennung von Lecks, ungewöhnlichen Geräuschen und übermäßigen Vibrationen.
  • Flüssigkeitsstände: Es ist wichtig sicherzustellen, dass sich die Hydraulikflüssigkeit auf dem richtigen Niveau befindet, und ihren Zustand zu überwachen. Auf diese Weise müssen sich Käufer nicht mit Verschleiß an den Geräten oder Pumpenschäden durch niedrige Flüssigkeitsstände auseinandersetzen.
  • Filterprüfungen: Benutzer sollten die Filter und die Hydraulikflüssigkeit auf Anzeichen von Verunreinigung inspizieren.
  • Dichtheitskontrolle: Überprüfen Sie die Dichtungen regelmäßig auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen, die zu Lecks führen könnten, und gewährleisten Sie eine optimale Leistung und minimale Leckage.
  • Kalibrierung: In regelmäßigen Abständen sollten Hydraulikpumpen kalibriert werden, um die Präzision und optimale Leistung zu erhalten.

Einsatzbereiche von SH350-Hydraulikpumpen

  • Bagger:

    Hydraulikpumpen sind das Herzstück von Baggern. Sie wandeln die mechanische Energie des Antriebsmotors in einen unter Druck stehenden Hydraulikölstrom um. Dieses Hochdrucköl treibt Hydraulikzylinder und -motoren an, die den Baggern ihre Gelenkbewegungen, die Ausdehnung und Kontraktion des Arms, die Drehung des Körpers und die Antriebsleistung verleihen.

  • Radlader:

    Ähnlich wie bei Hydraulikbaggern verwenden Radlader Hydraulikpumpen, um die Leistung über Hydrauliköl zu übertragen. Die Funktion besteht darin, das Fahrzeug anzutreiben und seine Arme zu bedienen.

  • Hydraulische Scheren und andere Brecher:

    Im Abbruchbereich werden Hydraulikpumpen für Werkzeuge wie Hydraulikscheren und Brecher eingesetzt. Diese Geräte sind in der Regel an Baggern befestigt. Durch Umwandlung des Hydraulikölstroms in Schneidkräfte ermöglichen Hydraulikpumpen saubere Schnitte von Beton, Metall und anderen Materialien sowie Brechvorgänge.

  • Kipper:

    Kipper sind für den Transport von Materialien von der Baustelle zum Lagerplatz zuständig. Ihr hinterer Kippmechanismus wird von Hydraulikpumpen gesteuert, die sicherstellen, dass die Materialien am gewünschten Ort und in der gewünschten Richtung entladen werden.

  • Bohrgeräte:

    Am Ende des hydraulischen Kreislaufs werden Hydraulikpumpen in Bohrgeräten eingesetzt, um den Widerstand während des Bohrbetriebs zu überwinden und das Bohrgestänge zu kühlen und zu schmieren.

  • Hubarbeitsbühnen:

    Hydraulikpumpen sind der Hebemechanismus von Hubarbeitsbühnen. Sie liefern den Fluss und den Druck des Hydrauliköls für die Zylinder, die die Plattform anheben, und realisieren so die Funktion des vertikalen Hebens und Transports.

  • Pressen:

    Hydraulikpressen sind die manipulierenden Kräfte, die Materialien zerdrücken, pressen und formen. Dies wird durch Hydraulikpumpen ermöglicht, die den Druck liefern, der für den Betrieb der Zylinder erforderlich ist.

So wählen Sie SH350-Hydraulikpumpen aus

Die Auswahl der richtigen Hydraulikpumpe ist ein entscheidender Schritt, um die Funktionalität, Effizienz und Langlebigkeit einer Maschine zu gewährleisten. Um sicherzustellen, dass eine geeignete Hydraulikpumpe ausgewählt wird, sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden.

  • Anwendungen und Flüssigkeiten

    Es ist wichtig, die Anwendung der Hydraulikpumpe und die Art der zu transportierenden Flüssigkeit zu berücksichtigen. Unterschiedliche Anwendungen können spezifische Anforderungen an die Art der Flüssigkeit (z. B. Öl, Wasser usw.) und die Pumpbedingungen (Temperatur, Druck usw.) haben. Die Auswahl einer Pumpe, die für die jeweilige Flüssigkeit und die Pumpbedingungen ausgelegt ist, kann Schäden vermeiden und eine optimale Leistung gewährleisten.

  • Fördermenge und Förderhöhe

    Bei der Auswahl der Hydraulikpumpe ist es wichtig, die Fördermenge und die Förderhöhe der jeweiligen Anwendung zu berücksichtigen. Die Fördermenge ist das Flüssigkeitsvolumen, das die Pumpe pro Zeiteinheit fördern muss, während die Förderhöhe die Höhe (oder der Druck) ist, auf die die Flüssigkeit gepumpt werden muss. Es ist wichtig, eine Pumpe zu wählen, die die für die Anwendung erforderliche Fördermenge und Förderhöhe liefern kann, um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten.

  • Kompatibilität der Energiequelle

    Hydraulikpumpen sind so konzipiert, dass sie mit bestimmten Energiequellen (Elektromotoren, Verbrennungsmotoren usw.) arbeiten. Stellen Sie sicher, dass die Leistungsanforderungen der Pumpe (Spannung, Leistung usw.) mit der verfügbaren Energiequelle in der Anwendung übereinstimmen. Dies stellt eine ordnungsgemäße Verbindung und Funktion zwischen der Pumpe und der Energiequelle sicher.

  • Verfügbarkeit von Ersatzteilen

    Bei der Auswahl einer Hydraulikpumpe ist es wichtig, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen (wie Dichtungen, Lagern und anderen Komponenten) zu berücksichtigen, die für zukünftige Wartungs- und Reparaturarbeiten benötigt werden. Die Auswahl einer Pumpe mit leicht zugänglichen Ersatzteilen kann die Wartung vereinfachen und die Lebensdauer der Pumpe verlängern.

Häufig gestellte Fragen zur SH350-Hydraulikpumpe

F1: Ist es sicher, eine Hydraulikpumpe zu überholen?

A1: Die Überholung einer Hydraulikpumpe ist sicher, wenn sie nur leicht beschädigt ist und sich die kritischen Teile in gutem Zustand befinden. Dennoch ist es immer sicherer, eine qualifizierte Fachkraft die Pumpe inspizieren und bei Bedarf zerlegen zu lassen.

F2: Was sind die Anzeichen für eine schwache Hydraulikpumpe?

A2: Eine schwache Hydraulikpumpe kann dazu führen, dass das Lenkrad schwer zu bedienen ist. Sie kann auch Pfeifgeräusche, träge Bewegungen von Maschinen und schleppende Räder verursachen. Es ist immer am besten, eine qualifizierte Fachkraft die Pumpe inspizieren zu lassen.

F3: Was sind die gängigen Funktionen von Hydraulikpumpen?

A3: Hydraulikpumpen sind so konzipiert, dass sie mechanische Energie in hydraulische Energie umwandeln. Sie werden häufig zum Heben schwerer Gegenstände, für Bremssysteme und Lenkmechanismen in Kraftfahrzeugen eingesetzt.

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