All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(17322 Produkte verfügbar)
Schneckenmischmaschinen werden verwendet, um Materialien mit unterschiedlichen Viskositätsstufen zu mischen und chemische Verbindungen, Mörtel, Emulsionen und Suspensionen zu bilden. Mischmaschinen im industriellen Maßstab kombinieren mehrere Materialien, aus denen der Mörtel und Zement besteht, der zum Bau von Straßen und anderer Infrastruktur verwendet wird. Einige Branchen setzen Doppelschneckenmischmaschinen für Lebensmittel, Chemikalien und Pharmazeutika mit komplexeren Rezepturen ein. Standard-Schneckenmischer können innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens einheitlich homogene Produkte erzeugen.
Eine einfache Anwendung eines Schneckenmischers ist die Verwendung für die Trockenpulvermischung. Beispiele für Schneckenmischmaschinen, die speziell für Trockenpulver entwickelt wurden, sind:
Hochleistungs-Schneckenmischmaschinen bestehen in der Regel aus Edelstahl und haben eine robustere Konstruktion. Sie haben größere Kapazitäten und halten hohen Mischdrücken stand, da sie wichtige Komponenten für die chemische, Lebensmittel- und Zementproduktion sind. Solche Industrien benötigen Mischmaschinen, die in der Lage sind, innerhalb eines bestimmten Zeitrahmens große Mengen eines Produkts zu produzieren.
Hochleistungs-Mischmaschinen, die möglicherweise über zwei oder drei Schnecken verfügen, verwenden stattdessen Ein-Schnecken-Mischmaschinen mit Rückführungs- und Scher-Schneckenmechanismen. Sie sind leistungsstärker, haben einen größeren Durchmesser und erreichen hohe Schergeschwindigkeiten. Sie können Salz, Zucker, Mehl oder andere feste Lebensmittelzutaten enthalten, die die chemischen und biologischen Eigenschaften bestimmter Lebensmittel ausmachen. In Lebensmittelproduktionsstätten werden Scher-Schneckenmischmaschinen mit Rückführung für die Verarbeitung eingesetzt:
Hochleistungs-Schneckenmischmaschinen verhindern Delamination und sind für Lebensmittel geeignete Produkte mit Edelstahlteilen. Wärmetauscher, Kühlmäntel und Sprühdüsen können integriert werden, um schnelle Reaktionen zu ermöglichen und besser zu erklären, wie die Haltbarkeit erhöht werden kann. Die Enzymbehandlung ist vorteilhaft, um die Bioverfügbarkeit bestimmter Vitamine und Nährstoffe zu erhöhen und die Gesamtqualität von Lebensmittelprodukten zu verbessern. Neben Sprühdüsen zum Mischen von Zutaten enthalten Austragsdüsen Zertifikate darüber, wie Lebensmittelzutaten verarbeitet werden sollten, um ein gesundes Endprodukt zu erhalten.
Zentrifugalschneckenmischer haben horizontale dreieckige und vertikale Schneckenblätter. Horizontale Maschinen haben einen flachen Boden und eine abgewinkelte Trog, die den Mischeffekt verstärken. Sie werden hauptsächlich für die Trockenmaterialmischung verwendet, während vertikale Schneckenmischmaschinen eine vertikale Blattkonfiguration verwenden und sich auf die Mischung von Flüssigkeiten und Suspensionen konzentrieren. Die umgekehrte Drehung der Schnecke in einem zylindrischen Behälter dient dazu, das Pulver gleichmäßig zu mischen.
Produktspektrum:
In der chemischen Industrie, für Zement und Mörtel, kann die Kapazität in Tonnen liegen, um große Mengen zu bewältigen. Andererseits können Lebensmittelprodukte wie Pulver und Tierfutter in Kilogramm oder kleineren Einheiten sein, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und eine Kontamination zu vermeiden.
Motoren/Leistung:
Die Leistung einer typischen Mischmaschinenschnecke liegt je nach Nutzlast zwischen 0,55 kW und 2,2 kW. Zum Mischen schwererer Produkte ist ein größeres Drehmoment erforderlich. Die Motorleistung bestimmt die Fähigkeit des Mischers, verschiedene Arten von Materialien zu handhaben und effektiv zu mischen.
Drehzahl:
Die Geschwindigkeit, mit der sich die Schnecke dreht, ist ein entscheidender Parameter für die Leistung eines Mischers. Verschiedene Materialien erfordern unterschiedliche Mischgeschwindigkeiten, um Gleichmäßigkeit zu erreichen. Aus diesem Grund haben Schneckenmischmaschinen oft einstellbare Geschwindigkeiten im Bereich von 60 bis 120 U/min, sodass sie verschiedene Produkte und Prozesse aufnehmen können.
Schneckenkonstruktion:
Je nach Anwendung kann die Schneckenkonstruktion der Mischmaschine variieren. Die Schnecke kann einen einzelnen Flügel, einen doppelten Flügel haben oder speziell für die Handhabung verschiedener Materialien ausgelegt sein. Sie kann auch für dispersive Mischung oder für Scherwirkung weiterentwickelt werden.
Material:
In der Regel wird Edelstahlmaterial, insbesondere der Güte 304 oder 316, in Lebensmittelmischmaschinen verwendet, um die Hygienestandards zu erfüllen. Mischmaschinen für andere Industrien können Materialien und Beschichtungen verwenden, die bestimmten chemischen Reaktionen standhalten und Verschleiß durch abrasive Substanzen vermeiden.
Regelmäßige Schmierung:
Die regelmäßige Schmierung von Getriebekomponenten und Lagern ist ein integraler Bestandteil jeder Wartungsprozedur für Mischmaschinen. Die Schmierung reduziert die Reibung, erleichtert eine gleichmäßige Bewegung und senkt den Energieverbrauch. Sie dämpft auch die Geräuschentwicklung während des Betriebs, verlängert die Lebensdauer der Maschinenbauteile und minimiert ungeplante Ausfallzeiten, die durch nicht nachhaltigen Verschleiß verursacht werden.
Periodischer Ölwechsel:
Das Schmiermittel für das Getriebe und die Lager des Motors muss in kritischen Intervallen ausgetauscht werden. Da Mischmaschinen in der Regel kontinuierlich arbeiten, verschleißt das Schmiermittel schneller. Das Handbuch der Mischmaschine enthält detaillierte Informationen darüber, wann und wie der Wechsel durchgeführt werden muss.
Monatliche Reinigung:
Die Schnecken, der Trichter und die Auslauföffnungen von Lebensmittelmischern sind anfällig für Verstopfungen, was zu Hygiene- und Lebensmittelkontaminationsproblemen führen kann. Daher sollten alle Schneckenmischer idealerweise mindestens einmal im Monat gereinigt und desinfiziert werden und häufiger, wenn die Maschine zum Mischen verschiedener Lebensmittel verwendet wird.
Wöchentliche Inspektion:
Eine wöchentliche Sichtprüfung der Mischmaschine sollte durchgeführt werden, um potenzielle Probleme zu erkennen, bevor sie zu größeren Problemen werden. Überprüfen Sie, ob die Schnecken, Lager, Riemen und Getriebe Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung aufweisen, und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungsteile und Befestigungselemente intakt sind. Die elektrischen Leitungen und Anschlüsse sollten überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine freiliegenden Stellen vorhanden sind, die zu Stromschlägen oder Kurzschlüssen führen können. Während der Inspektion sollte auch eine Reinigung durchgeführt werden, um angesammeltes Mischmaterial aus dem Trichter und den Schnecken zu entfernen, und der Betrieb der Start- und Stopptasten des Motors zu überprüfen.
Ersatzteile:
Da die Schnecken während des Mischens der größten Belastung ausgesetzt sind, werden sie in der Regel aus hochbelastbaren Materialien hergestellt und haben Teile aus legiertem Stahl. Je nach dem Mischgut können jedoch auch Schnecken im Laufe der Zeit verschleißen und müssen ausgetauscht werden. Getriebe, Riemen, Lager und Häckselmesser sind ebenfalls Teile, die möglicherweise aufgrund regelmäßigen Verschleißes ausgetauscht werden müssen. Wenn Sie wissen, welche Teile verschleißanfällig sind, können Sie Ausfallzeiten reduzieren, wenn ein Teil ausgetauscht werden muss.
Schneckenmischmaschinen können für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden, hauptsächlich für die Mischung im industriellen Maßstab. Hier sind einige gängige Anwendungen:
Industrielle Schneckenmischmaschinen bieten Mischlösungen für viele Unternehmen in verschiedenen Branchen. Daher müssen Geschäftskäufer bei der Auswahl einer Mischmaschine zunächst die Anwendungen berücksichtigen und sicherstellen, dass die gekaufte Mischung auf die Anwendungsbedürfnisse abgestimmt ist. Überprüfen Sie die Materialien, die beim Bau verwendet werden, und stellen Sie sicher, dass sie mit den zu mischenden Materialien kompatibel sind.
Berücksichtigen Sie auch die Mischkapazität der Maschine und stellen Sie sicher, dass sie ausreicht, um die Produktionsvolumina zu bewältigen. Berücksichtigen Sie außerdem die Abmessungen und das Gewicht der Maschine, um sicherzustellen, dass sie in den Arbeitsbereich passt und dort betrieben werden kann.
Berücksichtigen Sie auch den Leistungsbedarf der Maschine, um sicherzustellen, dass das Unternehmen über die notwendige elektrische Infrastruktur verfügt, um den Betrieb zu gewährleisten. Für Unternehmen außerhalb des Unternehmens, die die Mischmaschine möglicherweise in eine Produktionslinie installieren, sollte der Käufer die Umweltschutzeigenschaften der Maschine berücksichtigen und eine Maschine wählen, die nicht durch die Umwelt beeinträchtigt wird oder das Produkt vor externen Verunreinigungen schützt.
Berücksichtigen Sie außerdem den Wartungsaufwand und stellen Sie sicher, dass die notwendigen Supportleistungen verfügbar sind. Der Käufer sollte auch prüfen, ob Ersatzteile für die Mischmaschine verfügbar sind, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung schnell repariert werden kann und länger im Einsatz bleibt.
Noch wichtiger ist, dass Geschäftskäufer gründliche Recherchen über den Ruf des Lieferanten auf dem Markt und die Produktqualität durchführen müssen. Wählen Sie einen Lieferanten mit einer guten Erfolgsbilanz, um sicherzustellen, dass Unternehmen in eine Mischmaschine investieren, die gut funktioniert und lange hält.
F1: Welche Stoffe können mit einem chemischen Schneckenmischer gemischt werden?
A1: Die chemische Schneckenmischmaschine ist so konzipiert, dass mehrere Chemikalien kombiniert werden können. Daher kann sie eine Vielzahl von chemischen Stoffen mischen, darunter viskose und korrosive Chemikalien. Wie bereits erwähnt, ist es jedoch wichtig, vor der Verwendung die Konstruktion der Maschine zu berücksichtigen. Einige Konstruktionen sind möglicherweise nicht in der Lage, bestimmte Chemikalien zu handhaben.
F2: Welche Kapazitäten sind bei Schneckenmischmaschinen verfügbar?
A2: Die Mischmaschinen sind in verschiedenen Kapazitäten verfügbar. Kleinere Kapazitäten sind für den industriellen Einsatz verfügbar, während größere Modelle in Unternehmen eingesetzt werden.
F3: Wie erfolgt die Beschickung eines Schneckenmischers?
A3: Der Mischer verfügt in der Regel über drei Beschickungsmethoden. Mischen von Materialien aus der gleichen Richtung wie der Flügel. Gegen die Flügelflugsrichtung. Aus einem anderen Winkel über den Flügeln.
F4: Erfüllen Schneckenmischmaschinen die Lebensmittelsicherheitsstandards?
A4: Mischmaschinen werden gemäß den Lebensmittelsicherheitsstandards hergestellt. Käufer müssen jedoch die Zertifizierung der Maschine überprüfen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards erfüllt.
